Strojevi Za šperploču: Domaći CNC Crteži, Strugovi Za Drvo Vlastitim Rukama, Drugi Domaći Proizvodi

Sadržaj:

Video: Strojevi Za šperploču: Domaći CNC Crteži, Strugovi Za Drvo Vlastitim Rukama, Drugi Domaći Proizvodi

Video: Strojevi Za šperploču: Domaći CNC Crteži, Strugovi Za Drvo Vlastitim Rukama, Drugi Domaći Proizvodi
Video: CNC sečenje medijapana 2024, Maj
Strojevi Za šperploču: Domaći CNC Crteži, Strugovi Za Drvo Vlastitim Rukama, Drugi Domaći Proizvodi
Strojevi Za šperploču: Domaći CNC Crteži, Strugovi Za Drvo Vlastitim Rukama, Drugi Domaći Proizvodi
Anonim

Izrada razboja od šperploče vlastitim rukama nije tako teško kao što se čini. Imperativ je samo proučavanje osnovnih crteža domaćih CNC strojeva. Vješt pristup omogućuje vam da vlastitim rukama napravite tokarilice za drvo i druge domaće proizvode različitih profila.

Image
Image

Osobitosti

Iskusni stručnjaci već dugo znaju da CNC-i od domaće izrade od šperploče u nekim slučajevima nisu inferiorni u odnosu na punopravne metalne kopije proizvedene u tvornici. Takve se konstrukcije koriste, naravno, samo tamo gdje nema značajnih mehaničkih naprezanja, jakih vibracija, zagrijavanja i potrebe za uklanjanjem topline vodom . Tehničke kvalitete mašina za šperploče mogu biti na pristojnom nivou. U isto vrijeme, troškovi takve opreme su štedljivi.

Pažnja: takvi sistemi su namijenjeni samo za privatnu upotrebu . Mašina za šperploču nije korisna kao punopravno radno mjesto za proizvodnju. Prije nego što to učinite, morate trezveno procijeniti svoje sposobnosti i znanja iz područja stolarske umjetnosti. U nedostatku posebnih vještina i sposobnosti rada s električnim alatima, morat ćete zaboraviti na neovisnu proizvodnju alatnih strojeva.

Osim toga, morat ćete pažljivo odabrati glavni građevinski materijal.

Image
Image
Image
Image
Image
Image

Dizajn

Na strojevima, čak i najmanje kritičnim, nemoguće je pustiti limove debljine manje od 0,6 cm. U svakom slučaju, to se odnosi na potporne i ležajne dijelove sklopa. Ponekad se čini iznimka za kućišta i druge lagane dijelove. Međutim, čak i tada morate pažljivo odmjeriti prednosti i nedostatke kako biste pravilno ocijenili odabrane detalje. Greške u njihovom izboru mogu biti fatalne.

Neki stručnjaci vjeruju da je list debljine od 1 do 1,2 cm sasvim dovoljan za pojedinačne strojeve, na primjer, kada je u pitanju stol za rezanje . Drugi stručnjaci polaze od činjenice da su uvijek potrebni dijelovi velike debljine, čak i za manje dijelove konstrukcije. Također postoji mišljenje da su glomazni dijelovi zalijepljeni od šperploče srednje debljine učinkovitiji u prigušivanju štetnih vibracija tijekom povremenih vibracija. Ali pravi majstori uvijek daju prednost pitanjima pouzdanosti i sigurnosti. Zato pokušavaju izvući najviše iz šperploče debljine 19 mm ili više, unatoč ozbiljnosti i značajnim cijenama.

Image
Image
Image
Image
Image
Image

Ali ne biste se trebali usredotočiti samo na jednu debljinu. Imperativ je uzeti u obzir vrstu izvornog drva . Četinarsko drvo je svjetlije i mekše, koristi se uglavnom za manje čvorove. Furnir od tvrdog drveta skuplji je, a ipak se koristi češće. No, razlike u kemijskom sastavu ljepila i razini otpornosti na vlagu praktički ne igraju ulogu, u većini slučajeva to je sasvim dovoljno šperploče FC kvalitete.

Ono što je važnije je kategorija furnira . Povećanje broja čvorova prijeti pucanju i odlaganju. Iskusni profesionalci pokušavaju uzeti listove drugog razreda i više. Ne biste trebali pokušavati kupiti vrlo jeftine sirovine. Gotovo je nemoguće dovesti ga do potrebnih parametara u zanatskim uvjetima.

Potpuno brušeni radni komadi se takođe lakše lijepe.

Image
Image

Stroj za šperploču 4 u 1 može se smatrati optimalnim rukotvorinskim modelom. Ovaj dizajn podrazumijeva upotrebu kutije 54x32x88 cm i stola 65x98 cm. Šperploča za ove dijelove je debljine 10, odnosno 18 mm. Presjek jedinice za brušenje diskova obično će biti 18 cm. Za rad na drvu potreban je drugačiji aparat, tipovi se jako razlikuju, naime:

  • piljenje na bazi ručne kružne pile;
  • ubodna pila;
  • pomoću bušilice;
  • univerzalni model, pogodan za vješanje raznih dodataka.
Image
Image
Image
Image
Image
Image

Domaće opcije

Sasvim je moguće napraviti pristojan tokarski stroj na bazi šperploče. Za rad će vam, osim samog materijala, biti potrebni i sljedeći elementi:

  • ljepilo;
  • kružna pila i pila za rezanje;
  • olovka ili marker, ravnalo (za oznake);
  • stezaljke za pričvršćivanje;
  • ležajevi, boja, vijci, odvijač;
  • metalna ploča, elektromotor i remenica;
  • niz drugih detalja.
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image

Za formiranje osnove stroja koristi se šperploča debljine 1,2 cm. Nakon rezanja i lijepljenja praznina, rubovi se spajaju, a utori se koriste za ugradnju regala . Naslon za glavu je takođe napravljen od šperploče, potrebno je u njemu izbušiti rupu za ležaj. Neke matice i podloške mogu se montirati na ljepilo. Širina platforme i vodećeg dijela moraju se podudarati, a dobro izrađena platforma sa stezaljkama slobodno se kreće u dvije ravnine.

Proizvodnja stražnjice i čepa se ne razlikuje . Oboje zahtijevaju posebnu zaštitu. Pogon za napajanje morate montirati na ploču povezanu sa postoljem pomoću šarki. Da biste napravili vreteno, morate zavariti dvije matice u podlošku, a zatim u maticu napraviti "zube". Mašina mora biti ofarbana.

Image
Image
Image
Image

Naravno, možete napraviti i bušilicu od šperploče . Budući da je obično dizajniran za relativno male komade, mogu se koristiti limovi od šperploče debljine 1 cm. Svi dijelovi moraju biti postavljeni što je moguće čvršće kako ne bi došlo do vizualno uočljivih lomova. Važno: materijal od lima ne podnosi grubo mehaničko naprezanje, pa bi spajanje dijelova na čavlima i samoreznih vijaka bila loša ideja, mogu se koristiti samo šiljci i utori, a ponekad i PVA ljepilo za maksimalno stvrdnjavanje.

Ako namjeravate bušiti druge praznine od šperploče pomoću stroja za šperploču, morate osigurati mjesto za oblaganje drugog lista . U suprotnom, prerađeni proizvodi mogu puknuti, pa čak i podijeliti se. Bojanje mašina za bušenje nije previše opravdano. Izloženi su vrlo intenzivnim vibracijama, toplinskim i mehaničkim naprezanjima. Ali nanošenje prajmera je vrlo korisno, posebno u radionicama bez grijanja.

Također je moguće sastaviti CNC glodalice ili strojeve za obradu drveta . Putanja obradnog dijela (kao i u drugim vrstama) izračunava se duž tri osi. Ako u radionici nema dovoljno mjesta, svestrani stalci mogu se koristiti za smještaj širokog raspona alata. Obično je radna površina 60x90 cm s okomitim hodom od 25 cm.

Ali ako učinite malo manje, tada obično ne nastaju problemi.

Image
Image
Image
Image

Postoje dvije glavne sheme za uređaj bilo kojeg domaćeg alata od šperploče . U jednoj verziji tablica se pomiče, a portal ostaje miran, u drugoj se mijenjaju uloge. Prva metoda pojednostavljuje dizajn, ali je pogodna samo za vrlo male radne stolove. Stoga se u praksi mnogo češće koristi pristup kretanju portala i nepomičnosti stola. Ali čak i u drugoj shemi mogu postojati određene varijante.

Prije svega, odnose se na upotrebu jednog centralnog pogona ili dva bočna pogona. Verzija s 2 pogona pogodna je za relativno glomazne konstrukcije . Smanjuje rizik od iskrivljavanja portala u odnosu na vodiče. Štaviše, čitav sklop ima odličnu krutost. Veličina obrađene površine određena je zadacima koje treba riješiti.

Što je mašina veća, skuplje će izaći, a osim toga, lakše je ispraviti greške na malim modelima.

Image
Image
Image
Image
Image
Image

Često se pretpostavlja da se geometrija portala, proporcije udaljenosti između osi i radnih vodilica, praznine između ležajeva mogu izračunati samo uzimajući u obzir čvrstoću materijala i preciznu mehaniku. To je uglavnom istina, ali osnovne točke dostupne su čak i nespecijalistima, naime:

  • smanjenje zazora iznad stola povećava krutost konstrukcije;
  • osovine također trebaju biti čvršće i ne preduge;
  • ako je moguće, proširite razmak između vodilica duž osi X kako biste smanjili abnormalno uvijanje;
  • težište portala mora odgovarati točki na kojoj se nalazi rezač i istovremeno biti između ležajeva osi Y (zbog toga su okomite podupirače često savijene unatrag);
  • potrebno je koristiti samo zavrtnje sa kugličnim vijcima koji daju najmanji zazor;
  • vijak mora biti opremljen parom nezavisnih ležajeva i spojen na motor pomoću fleksibilne spojnice (tada se postiže ravnoteža jednostavnosti i kvalitete)
  • montaža svih ključnih dijelova može se izvesti na šiljcima kutija (to je mnogo estetski ugodnije od navrtki navrtki u svim smjerovima).
Image
Image

Kako to učiniti sami?

Nema posebne potrebe tražiti gotove crteže. Možete graditi na shemama metalnih strojeva. U svakom slučaju, svaki takav proizvod je jedinstven i optimiziran je za određene zadatke, za lične potrebe vlasnika . Međutim, potrebno je obratiti pažnju na uzorne fotografije. Strojevi za šperploču mogu se pravilno izvoditi samo s kvalitetnim električnim alatom. Ako se listovi debljine do 1 cm režu ubodnom pilom, tada se deblji obično obrađuju kružnom ili kružnom pilom. Međutim, napredne ubodne pile mogu se nositi i sa rezanjem listova šperploče debljine do 2 cm.

Ručni rezač pomoći će pri odabiru utora i rupa . Pokrećite alate glatko kako biste smanjili usitnjavanje. Isto se postiže običnom trakom. Nakon završne montaže, sve površine i lica potrebno je brusiti. Kao tlo možete koristiti mješavinu vode i PVA u jednakim omjerima.

Preporučuje se: