Boja Za Metal Otporna Na Toplinu: Usporivači Plamena Za Metalne Konstrukcije, Vatrostalna Boja I Boja Otporna Na Toplinu Za Temperature Do 1000 Stupnjeva, Opcije Za Peći

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-16 05:28

Metal je izdržljiv, pouzdan i vatrostalni materijal, njegova svojstva aktivno se koriste od davnina. Međutim, pod utjecajem visokih temperatura, ni najpouzdanije konstrukcije nisu dovoljno jake. Da biste smanjili negativne učinke jake topline i idealno je potpuno blokirali, morate koristiti zaštitne premaze za metal. U takvim slučajevima od posebne važnosti je posebna boja otporna na toplinu.

Osobitosti

Boja otporna na vatru ima različit nivo zaštite, posebna svojstva i nijanse primjene. Postoje dvije glavne kategorije: prožimajuće i ne naduvane boje. Druga vrsta je vrlo skupa i nema preveliku potražnju.

Zaštitni parametri postižu se reagensima koji pripadaju jednoj od tri grupe:

• koji sadrži dušik;
• koji sadrže fosforne kiseline i derivate tih kiselina;
• polihidrični alkoholi.

Boje za zaštitu od požara čine 40-60% ovih komponenti. U normalnim uvjetima rade kao standardni premaz za boje i lakove, a čim temperatura poraste, počinje stvaranje plinova. Nastaje sloj koksa koji smanjuje učinak topline. Uprkos istovjetnosti principa rada, boje mogu imati različit hemijski sastav.

Dakle, na bazi dušika često se stvaraju tvari poput melamina, dicijandiamida i uree - čine boju manje trošnom. Glavni polihidrični alkoholi koje koriste stručnjaci su dekstrin, dipentaetrin, pentaeritritol i škrob. Osim što sprječavaju izgaranje, alkoholi pojačavaju prianjanje boje otporne na toplinu na metal.

Kiseline koje sadrže fosfor također poboljšavaju prianjanje na površinu, jamče trajnost sastava boje i laka. Kad požar počne, oticanje se javlja vrlo brzo i intenzivno. Kao rezultat toga, smanjuje se stvaranje dima, taljenje i gorenje značajno usporavaju. Glavne komponente koje sadrže fosfor u bojama su: amonijev polifosfat, melamin fosfat, razne soli i eteri. Sve standardne tvari koje sprječavaju požar ne ispuštaju otrovne plinove tijekom požara, pa se smatraju što je moguće sigurnijim.

Karakteristike

U normalnim situacijama vatrootporna boja ne razlikuje se mnogo od standardne, razlika se počinje pojavljivati tek sa značajnim porastom temperatura, kada se površinski sloj zagrije. Ova okolnost postaje katalizator sinteze poroznih oligomera i njihovog stvrdnjavanja. Brzina procesa određena je nijansama kemijskog sastava, značajkama primjene i stupnjem zagrijavanja. Sam proces će izgledati ovako:

Vatrostalna boja oslobađa plinovite proizvode , koji započinju naknadni proces i sprječavaju da temperatura uništi sloj premaza. Oslobađa se fosforna kiselina, stvarajući koks pjenu. Uništava se sredstvo za pjenjenje koje se pod utjecajem porasta temperature napuni jastukom plinova koji sprječava zagrijavanje.

Hemijsko razlaganje tvari koje sadrže fosfor: vrh reakcije nastaje zagrijavanjem na 360 stupnjeva.

Piroliza mrežnih struktura. Kod boje otporne na toplinu počinje na 340 i nastavlja se zagrijavanjem na 450 stupnjeva uz intenzivno pjenjenje zaštitnih slojeva.

Na temperaturi od 200 stepeni, metal je dovoljno jak , ali čim se čelik zagrije na 250 stupnjeva, vrlo brzo gubi snagu. Kada se zagrije na visoke temperature - 400 stupnjeva i više, najmanja opterećenja mogu oštetiti strukturu. No, ako koristite dobre boje, možete zadržati osnovne kvalitete metala čak i na 1200 stupnjeva. Standard zaštite je očuvanje osnovnih kvaliteta do 800 ° C. Koliko boja može zadržati svoje kvalitete određuje njen kemijski sastav i namjena.

Do sada su tehnolozi stvorili 7 kategorija zaštite od požara, razlike među njima izražene su u trajanju vatrootpornosti. 7. razred znači da zaštita radi četvrt sata, a najviši nivo - 2,5 sata. Boja otporna na toplinu obično može izdržati toplinu do 1000 stupnjeva. Upravo se ti premazi primjenjuju na opremu za grijanje i druge sustave grijanja slične namjene.

Simboli na naljepnicama pomažu u otkrivanju stvarnih parametara. Kako bi se roštilju pružila dovoljna zaštita, koriste se razne dodatne komponente - kisik, silicij, organske tvari i aluminijski prah.

Svrha visokotemperaturnih kompozicija je bojanje radijatora i transportnih motora, spojeva zidanih peći od opeke. Ako grijanje nije previsoko - kao na dijelovima plinskog kotla - mogu se koristiti lakovi otporni na toplinu koji ne gube izgled na temperaturama od 250 pa čak i 300 stupnjeva.

Boja otporna na toplinu može biti izrađena od alkidnih, epoksidnih, kompozitnih, silikonskih komponenti . Također, kemičari su naučili koristiti etil silikat, kombinacije epoksidnih estera i brojne boje na bazi stakla otpornog na toplinu.

Prilikom odabira uvijek pitajte kako je vatrootporna kompozicija podložna pucanju i drugim mehaničkim oštećenjima. Uostalom, zbog njih u kritičnom trenutku mogu nastati značajni problemi …

Pregled proizvođača

Budući da su stvarne performanse proizvoda za bojenje kritične, postoji niz lidera koji najbolje štite nosive konstrukcije. Premazivanje " Termopregrada "garantuje zaštitu čelika do dva sata, minimalni nivo je tri četvrtine sata.

Cijena i parametri boja mogu se uvelike razlikovati. " Nertex ", na primjer, stvoren je na vodenoj osnovi i pouzdano pokriva strukturu od velike topline.

" Frizol " u potpunosti zadovoljava standarde GOST-a, može imati svojstva druge-šeste grupe. Vrijeme upotrebe premaza je četvrt stoljeća, otpornost na požar zadovoljava sve zahtjeve.

Zaštita robne marke " Joker " dobro funkcionira, ali preporučljivo je koristiti ga samo u prostorijama u kojima je stupanj sigurnosti jednak drugoj, trećoj ili četvrtoj skupini.

" Avangard " - proizvodi nedavno pojavljene istoimene kompanije, koja je već uspjela steći solidan autoritet, postala poznata po odličnom omjeru efikasnosti i cijene.

Važno je uzeti u obzir da je boja bilo koje marke manje učinkovita od premaza posebno dizajniranih da odolijevaju plamenu i toplini.

Imenovanje

Boje otporne na toplinu mogu transformirati proizvod u bilo koju boju. Sastavi namijenjeni za bojenje pećnica imaju odličan nivo zaštite od korozije, ne kvare se pod utjecajem vlage. Obavezni zahtjevi za ovu grupu boja su pouzdana zaštita od električnog udara i sposobnost podnošenja kontakta s agresivnim tvarima.

Sva željena svojstva premaza moraju se održavati i pri značajnom zagrijavanju i pri niskim temperaturama, čak i ako su promjene vrlo oštre. Osim toga, treba spomenuti i takav vrijedan parametar kao što je plastičnost - dekorativni sloj trebao bi se protezati nakon baze za zagrijavanje, a ne cijepati. Nedostatak potrebnih svojstava garantuje i pojavu pukotina nakon sušenja.

Metalne boje otporne na toplinu mogu se nanositi na bilo koju vrstu željeznih metala ili legura . Postojeća klasifikacija dijeli materijale za bojenje prema različitim kriterijima. Prije svega, način pakovanja. Sprejevi, limenke, kante i bačve koriste se kao spremnici. Druga gradacija se vrši metodama bojenja, koje određuju količinu utrošene boje.

U svakodnevnom životu, spojevi za bojenje otporni na toplinu nanose se na metalne konstrukcije u kupatilima, saunama i komorama za sušenje drva. Pokrivaju peći i roštilj, kamine, radijatore, prigušivače i kočnice automobila.

Pregledi

U praksi, dekorativna svojstva lakiranja nisu od male važnosti. U većini slučajeva potrošačima se nude sive i crne sorte srebra. Druge boje su mnogo rjeđe, iako možete koristiti crvenu, bijelu, pa čak i zelenu boju ako je potrebno. Asortiman vodećih proizvođača uključuje mat i sjajne premaze svake specifične nijanse.

Boje u limenkama relativno su jeftine u odnosu na aerosole . Aerosol, po naizgled niskim cijenama, zapravo se troši vrlo intenzivno.

Ako želite obojiti kočione bubnjeve automobila, tada ćete u najboljem slučaju morati upotrijebiti jednu limenku za raspršivanje za dvije od njih. Osim toga, postoji veliki rizik da se drugi auto -dijelovi zapuše bojom, koji se moraju temeljito pokriti tokom rada. Vrijeme sušenja u većini slučajeva ne prelazi dva sata.

Važno: za bojenje obojenih metala postoje posebni sastavi za bojenje. Obavezno pitajte o ovome prilikom kupovine.

Šta uzeti u obzir pri odabiru?

Uz pomoć alkidnih i akrilnih boja ukrašavaju komponente sustava grijanja - moći će prenijeti zagrijavanje do 100 stupnjeva. Naknada po kilogramu voza kreće se od 2,5 do 5,5 hiljada rubalja.

Upotrebom epoksidnih smjesa, strukture se mogu bojati koje se zagrijavaju do maksimalno 200 stepeni. Neke od ovih boja ne zahtijevaju prethodno nanošenje temeljnog premaza. Raspon cijena je mnogo veći - od 2 do 8 hiljada. Kapacitet kontejnera i marka proizvođača utječu na cijenu.

Ako su vam potrebne boje za roštilj ili roštilj, morate upotrijebiti etil silikatne i epoksidne esterske boje. Tada će dopuštena temperatura grijanja biti 400 stepeni. Koristeći jednokomponentnu silikonsku smjesu, možete zaštititi metal od zagrijavanja do 650 stupnjeva; osnova za smjesu je polimerna silikonska smola, povremeno pomiješana s aluminijskim prahom.

Kad se boji dodaju staklo i kompoziti otporni na toplinu, može izdržati temperature do 1000 stepeni. Valja napomenuti da se najjeftiniji sastavi mogu koristiti za stambene radijatore, jer se ne zagrijavaju na više od 100 stupnjeva. Ali metalne peći u privatnim kućama redovno se griju osam puta jače. Što je dozvoljena grejna traka veća, mešavina boje je skuplja. Što se tiče ekološke i sanitarne sigurnosti, preparati na vodenoj osnovi prednjače.

Osim toga, morate saznati je li određena boja prikladna za vanjske ili unutarnje radove. Sjajne i svijetle boje lošije se zagrijavaju i odaju toplinu izvana dulje od tamnih. Ovo je vrlo važno ako ćete bojiti peći, sisteme grijanja.

Preporuke za upotrebu

Pravilna primjena proizvoda za zaštitu od požara ključna je za njihovu potpunu funkciju. Metalne površine moraju biti potpuno čiste i bez korozije. Najmanja naslaga ulja i mineralnih kora su neprihvatljiva. Osim toga, uklanja se sva prašina, odmašćuju se metalne površine. Neprihvatljivo je nanositi vatrootpornu boju bez prethodnog temeljnog premaza, koji mora biti potpuno suh.

Sastav se prije upotrebe dobro izmiješa sa građevinskom miješalicom , ostavi se oko pola sata kako bi iz njega izašao zrak. Najbolji način bojenja koji usporava vatru je raspršivanje u vakuumu, a ako je površina mala, može se izbjeći četka.

Strogo se ne preporučuje upotreba valjaka. Oni stvaraju neravan sloj koji ne štiti dobro od požara i visokih temperatura.

U prosjeku, potrošnja vatrootporne boje iznosi od 1,5 do 2,5 kg po 1 m². m. Važno je shvatiti da su ti pokazatelji određeni debljinom premaza, mogućnošću nanošenja i gustoćom sastava. Minimalna količina boje je dva sloja, a u većini slučajeva postoji 3-5 slojeva.

Kad je struktura vidljiva, može se prekriti ukrasnim slojem preko zaštitne smjese . Površina mora biti pripremljena što je moguće pažljivije, strogo se pridržavajući sheme bojenja i temperaturnog režima koje je propisao proizvođač. Napravite jasnu razliku između boja otpornih na toplinu i boja otpornih na toplinu. Potonji sastavi prikladni su samo za oblikovanje najugrijanijih dijelova.

Ako ipak odlučite ofarbati čeljusti automobila, nemojte ih uklanjati - gubljenje je vremena i rizik od oštećenja kočnica. Prvo se uklanjaju kotači, zatim se dijelovi čiste od naslaga kamenca i hrđe, pa se tek tada oboje u dva sloja.

Prilikom pripreme premazivanja metalne pećnice uvijek pročitajte upute proizvođača za pripremu. Neke od formulacija mogu se primijeniti tek nakon pažljive pripreme. Kad u tom pogledu nema posebnih naznaka, morate početi čišćenjem površine od svih tragova prethodnih premaza - ulja, naslaga i prljavštine.

Potrebno je ukloniti hrđu brusnim papirom, bušilicom sa posebnom mlaznicom ili hemijskim pretvaračem hrđe. Nakon uklanjanja i najmanjih mrlja, gornji sloj se mora oprati i osušiti.

Pećnica mora biti odmašćena otapalom poput ksilena ili otapala.

Izloženost nakon takve obrade prije bojenja je:

• na ulici - 6 sati;
• u prostoriji ili tehničkoj prostoriji - 24 sata.

Pećnice su nužno obojene s nekoliko slojeva boje, koji se nanose u različitim smjerovima, svaki nakon što se prethodni osušio.

Važno: što je viši dopušteni nivo zagrijavanja, premaz bi trebao biti tanji. Na primjer, ako boja može izdržati temperature iznad 650 stepeni, nanosi se sa slojem od najviše 100 mikrona. To je zbog minimalne opasnosti od korozije pri značajnom zagrijavanju u usporedbi s rizikom od toplinske pukotine.

Uvijek saznajte koliko je širok raspon temperatura na kojima se boja može koristiti. U većini slučajeva možete slikati u rasponu od -5 do +40 stepeni. Ali neke modifikacije imaju opsežnije mogućnosti, svakako biste trebali znati za njih.