Kako Zamijeniti Epoksidnu Smolu? Analozi Za Izlijevanje I Kreativnost, Jeftina Zamjena I Alternativa Epoksidu Kod Kuće

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-18 12:05

Ono što može zamijeniti epoksidnu smolu korisno je za sve ljubitelje umjetnosti. Ovaj materijal ima široku primjenu u raznim vrstama stolarije, ručnih radova i ukrasnih predmeta. Koji analozi postoje za punjenje i zanate, kako pronaći jeftinu alternativu epoksidu kod kuće - sve to vrijedi detaljnije naučiti.

Glavni faktori zamjene

Prilikom odabira materijala kojim ćete zamijeniti epoksid potrebno je uzeti u obzir mnogo faktora. Nije svaki materijal pogodan za izlijevanje ili stvaranje jake veze . Glavna poteškoća u pronalaženju alternative je ta što je epoksidna smola u svom izvornom obliku oligomerni spoj. Kako bi mu se omogućio prijelaz u polimerizirano stanje, potreban je učvršćivač koji započinje potrebne kemijske procese. Konačno stanje materijala uvelike ovisi o udjelu ovih sastojaka: hoće li postati krut ili će imati elastičnu konzistenciju i svojstva bliska gumi.

Potrebno je tražiti zamjenu za epoksid u slučajevima kada majstor ima manifestacije alergijske reakcije na ovaj oligomer . Osim toga, smola nije prikladna za osjetljive radove koji uključuju precizne i složene oblike. Ovdje će biti teško postići preciznost. Ne koristite epoksidne spojeve pri popravljanju prehrambenih proizvoda, kao ni onih namijenjenih za kontakt s djecom (igračke, posuđe).

Ponekad potraga za zamjenom ima čisto svakodnevne razloge: nedostatak obližnjih građevinskih radnji, nedovoljno sredstava - u ovom je slučaju lakše pronaći opciju koja je dostupna svakom majstoru bez dodatnih pretraživanja i ulaganja.

Prilikom odabira alternative epoksidu, važno je uzeti u obzir niz zahtjeva koje kemijski spoj mora imati

1. Mogućnost polimerizacije s prijelazom u novo agregatno stanje . Ne samo oligomerne kompozicije imaju takva svojstva.
2. Otporna na habanje . Zamjena mora izdržati mehanička i druga naprezanja, a da pritom ostane izdržljiva.
3. Hemijska otpornost . Nakon polimerizacije materijal ne bi trebao reagirati s kiselim i alkalnim medijima, mijenjati njegove karakteristike pod njihovim utjecajem. U isto vrijeme, u acetonu ili drugim esterima, treba se otopiti bez davanja taloga.
4. Visoka otpornost na vlagu . Nepropusnost za vodu i druge tekućine velika je prednost epoksida.
5. Nedostatak opasnih para pri radu s materijalom . Sastav ne smije sadržavati spojeve koji zahtijevaju posebne uvjete za rad s njima.
6. Visoka mehanička čvrstoća . Prilikom stvaranja linije ljepila, materijal mora izdržati značajne vlačne sile.
7. Bez skupljanja i deformacija . Važno je da materijal zadrži navedene geometrijske parametre.

Sve ove karakteristike već imaju epoksidnu smolu. Kada tražite zamjenu, ponekad morate napraviti kompromis kako biste dobili rezultate slične djelovanju univerzalnog materijala.

Ali općenito, uz dužnu pažnju, još uvijek je moguće pronaći alternativno rješenje.

Analogi

Pronalaženje jeftinog analoga epoksidne smole za kreativnost, za sipanje radnih ploča ili izradu predmeta za unutrašnjost vjerojatno neće uspjeti. Kod kuće, tvari koje imaju sposobnost polimerizacije odlikuju se prozirnom strukturom i čvrstoćom dobra su alternativa . Za ručni rad, izradu nakita, fleksibilnost zamjene za brušenje, poliranje i drugu obradu također mogu biti od velike važnosti. Prilikom oblikovanja velikih proizvoda - stola, lampe - treba posvetiti veću pažnju brzini stvrdnjavanja i homogenosti materijala. Ponekad se sličnost ipak pokaže znatno lošijom od klasične epoksidne smole, ali postoje i primjeri uspješne potrage za alternativom.

Cijanoakrilatna ljepila

To su kompozicije "Titan", "Moment", poznate ljubiteljima umjetnosti, kao i superljepila sa trenutnom polimerizacijom u dodiru sa zrakom. Među očiglednim prednostima takvih ljepila su:

• transparentnost šava nakon polimerizacije;
• visoka čvrstoća veze;
• veliki izbor - postoje spojevi otporni na toplinu;
• otpornost na vlagu.

Postoje i nedostaci. Unatoč čvrstoći pod statičkim opterećenjima, cijanoakrilatni ljepili nisu jako otporni na mehanička oštećenja i udarce. Imaju ograničen rok trajanja, a sami kemijski spojevi su otrovni i mogu izazvati alergijske reakcije.

Osim toga, neće uspjeti spojiti fluoroplastiku ili polietilen uz njihovu pomoć - samo običnu plastiku ili metal.

Silikatno ljepilo

Ponekad se uspoređuje s pleksiglasom, jer nakon završetka polimerizacije smjesa zapravo dobiva čvrstoću i prozirnost. Među prednostima silikatnog ljepila su:

• izuzetno niska toksičnost;
• svestranost;
• vatrootpornost;
• jednostavnost pripreme.

Nedostatak je ograničen opseg primjene: za metal, keramiku, staklo, plastiku, tekstil i drvo. Svojstva sastava možete povećati dodavanjem dodatnih sastojaka. Na primjer, mješavina zdrobljenog stakla i azbesta daje silikatnom ljepilu poboljšanu kemijsku otpornost. Kad se pomiješa s mliječnim kazeinom, dobiva otpornost na vlagu.

U kombinaciji s azbestom i kvarcnim pijeskom može postati otporan na alkalne i kisele utjecaje.

Tečno staklo

Mješavina koja se aktivno koristi u različitim vrstama kreativnosti. Ima mnoge prednosti:

• hipoalergen;
• velika brzina sušenja;
• glatkoću i sjaj gotove površine.

Postoje i nedostaci. Na primjer, ograničena lista materijala na koje "tekuće staklo" ima dobro prianjanje. Osim toga, imperativ je pridržavati se prilično složenih zahtjeva tehnologije primjene.

Budući da je "vodeno staklo" natrij -silikat, pokazuje najbolje karakteristike kada se nanese na staklo . U tom slučaju površina je prvo premazana tankim slojem kompozicije. Nakon 24 sata bit će prilično ljepljiv - da biste uklonili ovaj učinak, obrišite ga običnim alkoholom. Zatim možete nanijeti drugi sloj. Gotovi premaz više se neće lijepiti, osigurat će dobru polimerizaciju i dugotrajan sjaj.

UV gel lak

Očvršćivanje ovog sastava događa se gotovo trenutno ako se pravilno tretira ultraljubičastim svjetlom. U tome gelovi i lakovi za manikuru superiorniji su od epoksida, s kojim su povezani sa bazom na bazi smole . Ali takvi sastavi imaju prilično niske karakteristike čvrstoće. Pri udaru ili drugom mehaničkom naprezanju brzo gube dekorativni učinak, prekrivaju se pukotinama i strugotinama.

Prednosti gel laka uključuju lakoću u uklanjanju nedostataka . Ispravljanje uklanjanjem mjehurića ili vraćanje pokrivenosti bit će prilično lako učiniti kod kuće. Gel lak je dobar za izlijevanje oblikovanih proizvoda male debljine - nakita, ukrasnih predmeta. UV lampa i nekoliko minuta dovoljni su za polimerizaciju.

Za kreativnost su prikladni samo završni sastavi - osnovni se lijepe i nakon nanošenja katalizatora.

Spojevi od poliestera

Također imaju izgled smole koja nakon izlijevanja brzo dobiva snagu i tvrdoću. Ova opcija ima mnoge prednosti, uključujući kratko vrijeme stvrdnjavanja. Učvršćivači su uključeni u proizvodnju.

Nedostaci poliestera uključuju ograničen opseg i moguću pojavu alergijskih reakcija.

BF ljepila

Najčešće se prodaju ne pod uobičajenim imenom robne marke, već u obliku skladbi pod markom Moment i slično. Povezivanje se odvija prema određenim pravilima. Neophodno je osušiti prvi sloj - temeljni premaz, zatim nanijeti drugi, držati ga 4-5 minuta, a zatim snažno pritisnuti dijelove za lijepljenje . Pouzdanost i čvrstoća fiksacije ovise o ovom faktoru.

Materijal ima dosta nedostataka. BF ljepilo ima oštar miris, bolje je raditi s njim u respiratoru. Ograničena su i svojstva ljepila. Spojevi ove vrste loše su prilagođeni za rad sa staklom i poliranim metalom.

Uz vruću metodu primjene, ovi nedostaci su donekle izravnani.

Kako zamijeniti učvršćivač?

Prilikom rada s epoksidom, iskusni majstori pokušavaju unaprijed pripremiti dodatnu bocu učvršćivača, posebno ako se omjeri smjese razlikuju od standardnih. Razlog je jednostavan: ova komponenta dolazi u malim količinama i brzo se potroši. Ako se to dogodi izravno tijekom rada, alternativu gotovom katalizatoru možete pronaći među improviziranim sredstvima dostupnim kod kuće. Najjednostavnije opcije su:

• ortofosforna kiselina;
• amonijak (amonijačni alkohol);
• benzoil peroksid.

Svaki od ovih kemijskih spojeva ima sposobnost ubrzati stvrdnjavanje epoksida . Štoviše, obrtnici se lako nose sa zadatkom pomoću običnog suhog goriva dodajući ga u 10% volumena ukupne mase tvari. Polimerizacija će trajati dosta dugo - oko 24 sata. Također možete iskoristiti dostignuća industrije boja i lakova. Na primjer, učvršćivač za auto emajle iz najbliže trgovine ili kompozicije "Etal 45M", "Telalit 410".

Najefikasnija zamjena za katalizatore opskrbljene epoksidnom smolom su tvari iz skupine alifatskih poliamina - PEPA, DETA . U prosjeku, njihova potrošnja je oko 10%. Ako je originalni učvršćivač isporučen s oligomerom mali, ali je dostupan, možete ga razrijediti s 1% etilnog alkohola.

Apsolutno nije prikladno kao katalizator za epoksidne kiseline - dušičnu, klorovodičnu, sumpornu. Daju crnu pjenu, čini se da je materijal neprikladan za upotrebu u budućnosti.