Koliko Se Epoksid Suši? Koliko Dugo Se Stvrdnjava Učvršćivačem Na Temperaturi Od 20 Stepeni? Šta Učiniti Za Brzo Skrućivanje?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-16 05:28

Od svog izuma epoksidna smola na mnogo je načina preokrenula ljudsku ideju o zanatima - imajući pri ruci odgovarajući oblik, postalo je moguće proizvesti razne ukrase, pa čak i korisne predmete kod kuće! Danas se epoksidni spojevi koriste i u ozbiljnoj industriji i kod domaćih majstora, međutim, vrlo je važno pravilno razumjeti mehaniku skrućivanja mase.

Od čega ovisi vrijeme stvrdnjavanja?

Pitanje u naslovu ovog članka je toliko popularno iz jednostavnog razloga što nećete pronaći jasan odgovor ni u jednom uputstvu o tome koliko se epoksi treba osušiti ., - jednostavno zato što vrijeme ovisi o mnogim varijablama. Za početnike je imperativ pojasniti da se u načelu počinje potpuno stvrdnjavati tek nakon što mu se doda poseban učvršćivač, što znači da intenzitet procesa uvelike ovisi o njegovim svojstvima.

Učvršćivači dolaze u mnogim varijantama, ali gotovo uvijek se koristi jedan od dva: ili polietilenski poliamin (PEPA) ili trietilen tetraamin (TETA) . Nisu uzalud različiti nazivi - razlikuju se po kemijskom sastavu, a samim tim i po svojstvima.

Gledajući unaprijed, recimo da temperatura na kojoj će se smjesa očvrsnuti izravno utječe na dinamiku onoga što se događa, ali kada se koriste PEPA i THETA, obrasci će biti drugačiji!

PEPA je takozvani hladni učvršćivač, koji potpuno "radi" bez dodatnog zagrijavanja (na sobnoj temperaturi, koja je obično 20-25 stepeni). Trebaće oko jedan dan da se sačeka skrućivanje. Rezultirajući brod će bez problema izdržati zagrijavanje do 350-400 stupnjeva, a tek će se na temperaturama od 450 stupnjeva i više početi urušavati.

Proces kemijskog stvrdnjavanja može se ubrzati zagrijavanjem sastava s dodatkom PEPA -e, ali se to obično ne preporučuje, jer se pokazatelji vlačne čvrstoće, savijanja i vlačne čvrstoće mogu smanjiti do jedan i pol puta.

TETA djeluje na malo drugačiji način - to je takozvani vrući učvršćivač . Teoretski, stvrdnjavanje će se dogoditi na sobnoj temperaturi, ali općenito, tehnologija uključuje zagrijavanje smjese negdje do 50 stupnjeva - na taj način će proces ići brže.

U principu, ne vrijedi zagrijavati proizvod iznad ove vrijednosti, a kada se izbace rasuti predmeti preko 100 "kockica", to je strogo zabranjeno, jer TETA ima sposobnost samozagrijavanja i može prokuhati - tada se u zraku stvaraju mjehurići zraka debljinu proizvoda, a konture će se jasno narušiti. Ako se sve radi prema uputama, tada će epoksidni brod s TETA -om biti otporniji na visoke temperature od svog glavnog konkurenta i imat će povećanu otpornost na deformacije.

Problem rada s velikim količinama rješava se ulijevanjem uzastopnih slojeva pa sami razmislite hoće li upotreba takvog učvršćivača zaista ubrzati proces ili bi bilo lakše koristiti PEPA.

Gore navedene razlike u odabiru su sljedeće: TETA je neosporna opcija ako vam je potreban proizvod maksimalne čvrstoće i otporan na visoke temperature, a povećanje tačke tečenja za 10 stepeni dat će trostruko ubrzanje procesa, ali uz rizik od ključanja, pa čak i dima. Ako izvanredna svojstva u pogledu trajnosti proizvoda nisu potrebna i nije toliko važno koliko dugo se radni predmet stvrdnjava, ima smisla odabrati PEPA.

Oblik plovila također direktno utječe na brzinu procesa. Gore smo spomenuli učvršćivač TETA je sklona samozagrijavanju, ali zapravo je ovo svojstvo karakteristično i za PEPA, samo u znatno manjem obimu . Suptilnost leži u činjenici da takvo zagrijavanje zahtijeva maksimalni kontakt mase sa samim sobom.

Grubo rečeno, 100 grama smjese u obliku savršeno pravilne kuglice čak i na sobnoj temperaturi i korištenjem TETA stvrdne se za otprilike 5-6 sati bez vanjskog ometanja, zagrijavajući se samo, ali ako istu količinu mase razmažete tankim slojem preko 10 x 10 četvornih cm, samozagrijavanje zapravo neće biti i bit će potrebno dan ili više da se sačeka potpuna tvrdoća.

Naravno, udio igra važnu ulogu - što je masa učvršćivač to će proces ići intenzivnije . Istodobno, one komponente o kojima niste uopće razmišljali mogu sudjelovati u zgušnjavanju, a to, na primjer, mast i prašina na stijenkama kalupa za izlijevanje. Ove komponente mogu pokvariti predviđeni oblik proizvoda, pa se odmašćivanje vrši alkoholom ili acetonom, ali im je potrebno dati i vrijeme da ispari, jer su plastifikatori za masu i mogu usporiti proces.

Ako govorimo o ukrasu ili drugom zanatu, tada unutar prozirne epoksidne mase mogu postojati strana punila, koja također utječu na to koliko brzo se masa počinje zgušnjavati . Uočeno je da većina punila, uključujući čak i kemijski neutralni pijesak i stakloplastiku, ubrzavaju proces stvrdnjavanja, a u slučaju željeznih piljevina i aluminijskog praha ta je pojava posebno izražena.

Osim toga, gotovo svako punilo pozitivno utječe na ukupnu čvrstoću stvrdnutog proizvoda.

Koliko dugo se smola stvrdnjava?

Iako smo gore objasnili zašto su tačni proračuni nemogući, za adekvatan rad s epoksidom morate imati barem okvirnu predodžbu o tome koliko će vremena biti potrošeno na polimerizaciju . Budući da mnogo ovisi i o omjerima učvršćivača i plastifikatora u masi, te o obliku budućeg proizvoda, stručnjaci savjetuju izradu nekoliko eksperimentalnih "recepata" s različitim omjerima kako bi se jasno razumjelo koji će odnos različitih komponenti dati željeni rezultat. Učinite prototipe mase malim - polimerizacija nema "obrnutu stranu" i neće uspjeti izvaditi izvorne komponente iz smrznute figure, pa će svi pokvareni obratci biti potpuno oštećeni.

Razumijevanje brzine stvrdnjavanja epoksida potrebno je barem za jasno planiranje vlastitih radnji, tako da materijal nema vremena očvrsnuti prije nego što mu majstor da željeni oblik . U prosjeku, 100 grama epoksidne smole uz dodatak PEPA stvrdnjava se u kalupu najmanje pola sata i sat na maksimalnoj sobnoj temperaturi od 20-25 stepeni.

Smanjite ovu temperaturu na +15 - i minimalna vrijednost vremena skrućivanja naglo će se povećati na 80 minuta. No, sve je to u kompaktnim silikonskim kalupima, ali ako istih 100 grama mase rasporedite na prethodno spomenutu sobnu temperaturu po površini od četvornog metra, budite spremni da će se očekivani rezultat oblikovati tek sutra.

Iz gore opisanog obrasca slijedi neobičan spas, koji pomaže u očuvanju fluidnog stanja radne mase duže . Ako vam je potrebno mnogo materijala za rad, štoviše, potpuno ista svojstva, a jednostavno nemate vremena sve to obraditi, tada podijelite pripremljenu masu na nekoliko malih dijelova.

Jednostavan trik dovest će do činjenice da će se indikatori samozagrijavanja značajno smanjiti, a ako je tako, tada će se učvršćivanje usporiti!

Prilikom rada s materijalom obratite pažnju na to kako se učvršćuje. Bez obzira na početnu temperaturu, bez obzira na vrstu učvršćivača, stupnjevi stvrdnjavanja su uvijek isti, njihov redoslijed je stabilan, proporcije brzine stupnjeva su također sačuvane. Zapravo, najbrže od svih smola se pretvara iz punopravne tekućine u viskozni gel - u novom stanju još uvijek može puniti oblike , ali konzistencija već nalikuje gustom majskom medu i tanki reljef posude za pretakanje neće se prenijeti. Stoga, kada radite na zanatima s najmanjim reljefnim uzorcima, nemojte juriti brzinom skrućivanja - bolje je imati sto posto jamstvo da će masa u potpunosti ponoviti sve karakteristike silikonskog kalupa.

Ako ovo nije toliko važno, imajte na umu da će se kasnije smola iz viskoznog gela pretvoriti u pastoznu masu koja se jako lijepi za ruke - još uvijek se može nekako oblikovati, ali ovo je više ljepilo nego materijal za punopravnu modeliranje. Ako masa postupno počinje gubiti čak i ljepljivost, to znači da je blizu stvrdnjavanja .- ali samo u smislu etapa, a ne u smislu vremena, jer svaka sljedeća faza traje mnogo više sati od prethodne.

Ako izrađujete punopravni zanat velikih dimenzija s punilom od stakloplastike, bolje je ne čekati rezultat prije nego dan-barem na sobnoj temperaturi. Čak i kada je smrznut, takav će plovilo u mnogim slučajevima biti relativno krhko . Da biste materijal učinili jačim i tvrđim, možete čak koristiti i "hladnu" PEPA, ali ga istovremeno zagrijati na 60 ili čak 100 stupnjeva. Bez velike sklonosti samozagrijavanju, ovaj učvršćivač neće prokuhati, ali će se stvrdnuti brže i pouzdanije-u roku od 1-12 sati, ovisno o veličini plovila.

Ubrzajte proces sušenja

Ponekad je kalup mali i prilično jednostavan u smislu reljefa, tada za rad nije potrebno dugo vrijeme skrućivanja - to je prije loše nego dobro. Mnogi majstori koji rade na "industrijskim" mjerilima jednostavno ne znaju gdje postaviti obrasce sa učvršćenim zanatima ili ne žele petlje petljati sa figuricom u kojoj se svaki sloj mora sipati zasebno. Srećom, profesionalci znaju što treba učiniti kako bi se epoksid brže osušio, a mi ćemo malo otvoriti veo tajne.

Zapravo, sve počiva na povećanju temperature - ako je, u slučaju istog PEPA -a, beznačajno povećati stupanj, samo do 25-30 Celzijevih stupnjeva, tada ćemo osigurati da se masa brže smrzne i da postoji nema značajnog gubitka performansi. Možete postaviti mali grijač uz izratke, ali nema smisla smanjivati vlažnost i sušiti zrak - ne isparavamo vodu, već započinjemo proces polimerizacije.

Imajte na umu da radni komad mora dugo biti topao - nema smisla zagrijavati ga nekoliko stupnjeva sat vremena, jer ubrzanje procesa neće biti toliko značajno da je to dovoljno za vidljiv učinak. Možete pronaći i preporuku za održavanje povišene temperature za zanate jedan dan, čak i nakon što su svi radovi završeni i čini se da je polimerizacija završena.

Imajte na umu da prekoračenje preporučene količine učvršćivača (u značajnoj količini) može dati suprotan učinak - masa ne samo da se ne počinje brže stvrdnjavati, već se može i "zaglaviti" u ljepljivoj fazi i uopće se ne stvrdne. Odlukom o dodatnom zagrijavanju obratka, ne zaboravite na sklonost učvršćivača prema samozagrijavanju i uzmite u obzir ovaj pokazatelj.

Pregrijavanje u pokušaju ubrzavanja polimerizacije uzrokuje da stvrdnuta smola požuti, što je često presuda za prozirne zanate.