Epoksidna Smola (50 Fotografija): šta Je To I Od čega Je Napravljeno? Sastav I štetnost Po Zdravlje, Primjena I Svojstva, Dvokomponentni I Drugi Epoksid

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-18 12:05

Trajno ljepilo koje može lijepiti gotovo sve osim pleksiglasa, polietilena, kao i najlona i nekih drugih neporoznih podloga je epoksidna smola. Ova tvar ima široku primjenu u građevinskim i završnim radovima, kao i u ručnim radovima i kreativnosti. Njegova upotreba ima svoje karakteristike, o njima će biti riječi u našem pregledu.

Šta je to?

Epoksid je oligopolimer. Sastoji se od brojnih epoksidnih skupina koje se polimeriziraju u reakciji s učvršćivačem. Najviše se traže proizvodi dobiveni sintezom polimera na bazi bisfenola i fenola epiklorohidrina . ES ima tekuću konzistenciju, njegova specifična težina je 1,07 g / cm3. Može biti prozirna ili obojena, u većini slučajeva u trgovinama možete pronaći tvari bijele ili žućkasto-narančaste boje, izgledaju kao tekući viskozni med.

Glavna prednost epoksidne smole je ta što se široko koristi kao ljepilo i aktualna je kao laminat. Epoksid posjeduje izuzetna svojstva tankog filma i otporan je na mikropukotine, produžava se do 5% pri rastezanju.

Proizvod ima visoke parametre otpornosti na vlagu, može se lijepiti na razne podloge - metal, drvo ili neočvrsnuti laminat. Rok trajanja je prilično dug - do 1 godine.

Od minusa može se primijetiti visoka cijena proizvoda i potreba poštivanja sigurnosnih mjera tijekom rada . Proizvod zahtijeva upotrebu dodatnih komponenti - učvršćivača, plastifikatora. Osim toga, potrebna je vještina za stvaranje ukrasnih premaza.

Sastav i karakteristike proizvodnje

ES se odnosi na složene spojeve; svoje fizičko -tehničke karakteristike ispoljava isključivo u obliku polimera. Kada reagiraju s učvršćivačima, oligomeri tvore strukturu mnogih umreženih polimera. Proizvedeno u skladu s GOST 10587-84 . Govoreći o sastavu epoksida, valja napomenuti da se on može mijenjati fizičkim ili kemijskim metodama.

Kemijska tehnologija uključuje reakciju s dodatnim tvarima, pa se kao rezultat mijenja formula osnovne tvari, transformira se sama struktura polimerne ćelije. Na primjer, pri reakciji s poliesterima alkohola glicidilne skupine mijenjaju se elastični parametri očvrsle smole . Zajedno s time mijenja se i njegova otpornost na vlagu. Uvođenjem organohalogenih ili organofosfornih spojeva u strukturu moguće je višestruko povećati zapaljivost materijala.

Kada epoksid reagira s formaldehidnom smolom, nastaje jednokomponentni sastav koji se stvrdnjava samo pri zagrijavanju bez upotrebe učvršćivača.

Fizička tehnika uključuje miješanje ES -a s pojedinim dodatnim tvarima bez započinjanja kemijske reakcije . Tako dodavanje gume povećava parametar apsorpcije mehaničke energije pri udarima. A kad se pomiješa s titanijevim dioksidom, vizualne karakteristike smole se mijenjaju - postaje potpuno neprozirna za zrake UV spektra.

Karakteristike i svojstva

ES karakterizira otpornost na halogene, kao i kaustične lužine i kiseline. Otapa se u acetonu i nekim esterima bez stvaranja filma. Zadržimo se na parametrima epoksidne smole.

Očvrsli ES zadržava svoj oblik i volumen . Ovo svojstvo omogućava proizvodnju kalupa i drugih proizvoda. Nakon stvrdnjavanja smola se gotovo ne skuplja, pa volumen obratka ostaje nepromijenjen.

Većina smola otporna je na abrazivna sredstva i agresivne otopine . To vam omogućuje korištenje bilo kakvih sastava deterdženta pri radu s epoksidnim proizvodima. Čak i ako se na premazu pojave mali nedostaci, uz malu količinu epoksida, oni se mogu lako i brzo ukloniti.

ES je vodootporan, ovo svojstvo igra važnu ulogu u izboru završnih materijala u prostorijama s visokom vlagom . Na primjer, kuhinjske ploče izrađene od epoksida imaju dug period upotrebe, dok moduli namještaja izrađeni od vlaknastih ploča, zbog česte izloženosti vlazi, vrlo brzo propadaju.

Sjajna površina očvrsle smole otporna je na UV zrake. Tijekom cijelog razdoblja upotrebe, proizvodi ne blijede i ne gube estetski izgled.

Posjedujući povećanu otpornost na toplinu, sastav vri na +155 stupnjeva, s većim "vrućim" izlaganjem počinje se topiti . Supstanca pripada II klasi opasnosti, ne pali se čak i ako se dovede u otvorenu vatru. Ove karakteristike su tipične za sve vrste ES. Međutim, mogu se pojaviti u različitim stupnjevima ovisno o aditivima koji se koriste u pripremi epoksida.

Šteta po zdravlje

Mnogi su korisnici zabrinuti zbog štetnosti smola na bazi epoksida. Nakon stvrdnjavanja epoksid je potpuno bezopasan za zdravlje djece i odraslih. Ali u tvornici, kada se tvar stvrdne, čestice frakcije otapala često ostaju u sastavu, u otopljenom stanju opasno je za ljude. Kako god, u proizvodnji je većina procesa automatizirana, pa je rizik od štetnih učinaka takvih proizvoda na organizam sveden na minimum.

No prije stvrdnjavanja epoksid karakterizira toksičnost i može imati negativan učinak na zdravlje ljudi. Sigurnosna pravila utvrđuju da je sa ES -om moguće raditi samo s ličnom zaštitnom opremom . Prije svega, ovo se odnosi na respiratorni sistem, jer smola oslobađa štetne pare prije konačnog skrućivanja. Rad s ES -om trebao bi biti u ventiliranoj prostoriji ili u prostoriji s ispušnom nape. Samo respirator može u potpunosti zaštititi respiratorne organe od udisanja njihovih para. Ako ste slučajno progutali smolu ili vam dospjeli u oči, odmah potražite liječničku pomoć.

Opis vrste

Postoji nekoliko klasifikacija ES -a, većina je prilično tehničke prirode.

Epoksid Diane

Vrlo tražen u industrijskom sektoru i u svakodnevnom životu. Uključuje nekoliko sorti.

ED-22 - počinje kristalizirati tijekom dužeg skladištenja. To je svestrana sirovina, ali se koristi samo u industriji.

ED-20 - tečni epoksid, zahteva obavezno uvođenje učvršćivača. Tražen je zbog svoje svestranosti u kombinaciji s pristupačnošću.

ED-16 - sastav povećane viskoznosti, našao je distribuciju kao vezivo u proizvodnji stakloplastike.

ED-10 i ED-8 - gusti epoksid otporan na toplinu, uključen je u mješavine za radiotehniku.

ED za boje i lakove

Ovo uključuje

E-40 i E-40r - brzosušeće smole za boje i lakove. Mogu se uključiti u strukturu lakova, emajla i kitova.

E-41 - ova smola u svojim radnim parametrima odgovara E-40, ali se također može uključiti u ljepljive smjese.

ES u strukturi lakova i boja može se vidjeti u većini modernih kućanskih aparata.

To su epoksidne boje koje se koriste u proizvodnji perilica rublja, mikrovalnih pećnica, kao i sušilica i sličnih proizvoda.

Aluminij, lijevano željezo, litij i lijevani čelik dobro rade s ovim materijalom.

Epoksidno modificiran

KDA-2 - relevantan kao električni izolator. To je osnovni vezivni sastojak u proizvodnji stakloplastike, može se koristiti kao komponenta za ljepljive otopine.

K-02T - neophodan je za cementiranje i impregnaciju različitih proizvoda za namatanje.

EZ-111 - našla primjenu u oblasti punjenja radio komponenti. To je glavna komponenta brtvljenja transformatora.

UP-563 - karakterizira povećana adhezija, tražena u proizvodnji prozora sa dvostrukim staklom. Djeluje kao smjesa za sadnju.

Vanjski namještaj-153 - visokokvalitetni zaptivač.

Posebna namjena

EA - karakteriziran smanjenom viskoznošću, nezamjenjiv u proizvodnji otapala i impregnacija na bazi smole.

UP-610 - odlikuje se povećanom tvrdoćom.

EHD - sastav s prisutnošću klora, niske zapaljivosti, otpornosti na atmosferu i toplinu

Vrhunski proizvođači

U Rusiji se prodaje širok raspon smola različitih marki - Novol, Ekovanna, Yugreaktiv, Moment, kao i Epital i Leonardo.

Uključeni su TOP proizvođači

• EPS 2106 - dvokomponentni epoksid za stvaranje premaza na poroznim materijalima.
• " Art-Array " - sastav niske viskoznosti, napravljen na bazi modificiranog epoksida i učvršćivača. Prilikom premazivanja površina daje im sjajni sjaj.
• " Artline Crystal Epoxy " - optimalno za izradu nakita i zanata.
• " Etalon Optic " - optimalno za lijevanje radnih ploča i ukrasnih predmeta.
• Pebeo kristalna smola Gedeo - bezbojni epoksid za kreativnost, prodaje se u malim pakiranjima i ima pristupačnu cijenu.
• Dekor od epoksidnog maks - smola za popravke i završne radove, obično u kombinaciji s mramornom i granitnom strugotinom.
• " Sastav K-153 " - neophodni su za brtvene elemente i sklopove izložene visokim udarnim opterećenjima i vibracijama.

Kako odabrati?

Prilikom odabira epoksidne smole mora se poći od osobitosti njezine uporabe. Sve se sorte mogu uvjetno podijeliti u dvije kategorije.

• Strukturne - koristi se za ugađanje, brodogradnju, lijepljenje i popravak.
• Dekorativno - relevantni su za stvaranje nakita, skulptura i slika.

Prvi bi trebao biti čvrst, snažan i brzo se stvrdnjavati.

Prodaje se u pakovanjima od 5 litara. Kod ovih posljednjih, zahtjev za transparentnošću dolazi do izražaja, kao i otpornost na UV zrake, koje mogu uzrokovati žutilo sastava.

Prodaje se u malim dozama.

Gdje se primjenjuje?

Sve vrste epoksida mogu se podijeliti u grupe prema područjima primjene. Dakle, u građevinskoj industriji epoksid se koristi za označavanje na autocestama, za ukrašavanje samonivelirajućih podova. Kao ukrasni materijal, postao je rasprostranjen u popravcima i završnim radovima . Kao dio ugljika i stakloplastike, našao je primjenu u popravljanju armiranobetonskih konstrukcija i aerodroma. Epoksid omogućuje lijepljenje mostovskih konstrukcija.

Smola se koristi za proizvodnju lopatica kompresora i propelera za čamce . Našli su primjenu u proizvodnji tenkova i plovila. U strojarstvu se smola može koristiti za ispravljanje defekata u lijevanju. Gustoća sastava omogućava proizvodnju opruga kao i opruga. Polimer je našao široku primjenu u području izgradnje aviona - kompozitne komponente na bazi smole koriste se za pokrivanje krila i jedinica mlaznog motora, kao i za jačanje i konkurenciju mlaznica. Od ES -a se izrađuju spremnici goriva i kućišta dijelova u raketama.

Tako se u industriji ES najčešće koriste u mašinogradnji, zrakoplovima, brodovima i raketama.

Smole u prehrambenoj industriji imaju ograničenu upotrebu - neki spojevi se koriste u proizvodnji limenki. Zbog svoje ekološke prihvatljivosti, epoksid se može koristiti u domaćinstvu bez ograničenja . Koristi se za izradu nakita i dekorativnih elemenata interijera. Smola se koristi za izradu malih skulptura i namještaja.

Kako raditi sa smolom?

Prilikom rada sa smolom najvažnije je pažljivo promatrati proporcije, jer nedovoljna ili, obrnuto, prevelika količina učvršćivača ima najnegativniji učinak na funkcionalnost konačnog sastava. S viškom volumena učvršćivača, sastav gubi snagu . Osim toga, višak se može otpustiti na površinu dok se stvrdnjava. S nedostatkom učvršćivača, neki od polimera ostaju nevezani, pa takav sastav postaje ljepljiv.

Moderne formulacije obično se razrjeđuju u omjeru: za 1 dio sredstva za stvrdnjavanje - 2 dijela ES, dopuštena je upotreba jednakih omjera . Dobro promiješajte epoksid i učvršćivač tako da je konzistencija ujednačena. Miješanje se izvodi polako, ako su pokreti oštri, pojavit će se mjehurići.

Imajte na umu - polimerizacija ne počinje odmah, prvo morate pričekati da sastav postigne optimalnu konzistenciju, a tek onda možete početi s radom.

Nakon izlijevanja, pričekajte da se smola stvrdne. Tokom polimerizacije, ES prolazi kroz nekoliko faza.

• Tečno stanje . Mješavina glavnih komponenti lako se ispušta iz štapa za miješanje, ovaj trenutak je optimalan za izlijevanje sastava u kalup.
• Debeli med . U tom stanju masa ne leži u tankom, ravnomjernom sloju, već lako napuni mali volumen.
• Ušećeren med . U ovoj fazi nije moguće izvesti nikakve radnje sa smolom, jedina moguća upotreba je lijepljenje površina.
• Prijelaz s meda na gumu . U ovom trenutku smolu nije potrebno dodirivati, u protivnom može doći do poremećaja stvaranja polimernih lanaca.
• Rubber . Masa komponenti već je stupila u interakciju i prestala se lijepiti za dlanove, međutim, njezina tvrdoća još nije dovoljna. U tom stanju radni komad se može uviti i deformirati.
• Solid . Ova smola se ne savija, ne uvija niti izvlači.

Epoksid različitih proizvođača ima različit period stvrdnjavanja, određuje se samo empirijski.

Po želji, epoksid se može dodatno premazati bezbojnim lakom.

Međutim, čak i bez laka, njegova površina izgleda sjajno i svjetlucavo.

Savjeti

U zaključku ćemo dati nekoliko preporuka koje će učiniti rad s epoksidom ugodnijim

• Prije početka rada pokrijte radnu površinu plastičnim stolnjakom ili plastičnom folijom. Ne vrijedi koristiti papir - ES ga zasićuje, pa ga neće moći zaštititi od mrlja.
• Ne vlažite epoksid i učvršćivač. Nemojte raditi s ES -om u prostorijama s visokom vlagom, u protivnom će skrućivanje biti izuzetno sporo.
• Mogu se koristiti posebni toneri koji epoksidu daju jarku boju. Kao proračunski analog, možete uzeti tintu običnih gel olovaka.
• Nemojte raditi s ES -om u vrlo vrućoj prostoriji, na temperaturama iznad 22 stepena, sastav se slabo stvrdne.
• Ako se smola dugo skladištila u negrijanoj prostoriji, tada se u njoj često pojavljuju pahuljice. Da biste joj vratili dekorativni izgled - zagrijte kompoziciju na 50-60 stupnjeva.
• Prilikom rada s drvetom potrebno je koristiti plastifikatore - oni čine smolu elastičnom i mekom. U suprotnom, pri promjeni vlažnosti, drvena podloga počet će se deformirati, a susjedne će puknuti.