Sastav Drvenog Betona: Proporcije Po 1 Kubnom Metru. Prema GOST -u Za Izradu Materijala Vlastitim Rukama Kod Kuće, Recept Za Mješavinu Za Drvene Betonske Blokove

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-16 05:28

Nije teško napraviti arbolit (drveni beton) vlastitim rukama. Glavna pogodnost ovog procesa je to što se izvodi direktno na gradilištu. Međutim, ni u kojem slučaju ne smijemo zaboraviti da neovisna proizvodnja drvenog betona pretpostavlja poštivanje niza zahtjeva. Prije svega, potrebno je ispravno utvrditi od kojih se dijelova sastoji predstavljeni materijal, njihove proporcije i recept za proizvodnju.

Šta je to?

Drveni beton jedna je od sorti lakog betona, čija struktura uključuje sjeckanu drvenu sječku, visokokvalitetni cement, kemijske dodatke i vodu. Potreba za kemijskim dodacima u strukturi drvenih betonskih blokova povezana je s činjenicom da je u organskoj komponenti potrebno izravnati zaostali polisaharid kako bi se povećala veza između drobljenog i cementa, a također i dodatno poboljšale karakteristike gotovog građevinskog materijala, poput celularnosti, stvrdnjavanja, sposobnosti ubijanja bakterija itd. Ekonomski učinak upotrebe ove vrste otpada potvrdili su vodeće kompanije u proizvodnji drvenog betona. Značajnu ulogu u ovom pitanju ima racionalizam potrošnje drva.

Glavna komponenta za proizvodnju drvenog betona je drvni otpad iz namještaja i stolarskih poduzeća, iz kojeg se dobivaju usitnjeni komadi potrebne veličine. Tehnološke karakteristike drvenog betona ovise o kemijskim dodacima. Uz kalcijev klorid, to može biti vodeno staklo, aluminij sulfat, hidratizirano vapno, omogućuju poboljšanje arboblokova i dodavanje dodatnih karakteristika.

Tehnički parametri drvenog betona u čijoj strukturi postoji aditiv (strugotine iz otpada) su sljedeći

• Prosječna gustoća. 400-850 kg / m3.
• Otpornost na kompresiju. 0,5-1,0 MPa.
• Otpornost na lom. 0,7-1,0 MPa.
• Toplinska provodljivost drvenog betona. 0, 008-0, 17 W / (m * s).
• Otpornost na mraz. 25-50 ciklusa.
• Apsorpcija vlage: 40-85%.
• Kontrakcija. 0,4-0,5%.
• Stepen biostabilnosti. Grupa V.
• Vatrostalnost. 0,75-1,50 h.
• Apsorpcija zvuka. 0, 17-0, 80 126-2000 Hz.

Sastav

Kao i svaki beton, materijal sadrži vezivo i punilo - isključivo organsko, kao i sve vrste dodataka. Podrijetlo i karakteristike komponenti imaju veliki utjecaj na kvalitetu gotovog proizvoda. Organski dodaci daju arbolitu vrlo značajne karakteristike zvučne i toplinske izolacije.

Što se tiče čvrstoće, građevinski materijal praktički nije gori od betona sa sličnim parametrima gustoće. Takva kombinacija prednosti postiže se samo pravilnim odabirom sirovina.

Hemijski aditivi

Cement ima izuzetno nisku adheziju na drvo zbog prisutnosti različitih polisaharida i šećera. Polisaharidi, koji se zbog procesa razgradnje nađu u alkalnom mediju, poput cementne mješavine, postaju lako topljivi šećeri, koji se smatraju "ubijačem betona". Svi topljivi šećeri, jednom u vodenoj otopini cementa, uništavaju procese kemijskog stvrdnjavanja, čiji bi učinak trebao biti potpuni cementni kamen.

Što je više polisaharida u vodi, manje se adstringens pretvara u kamen u potrebnom vremenskom periodu. Plod ovih radnji neće biti monolitni, već rastresiti kamen od cementa. Nema visoku čvrstoću i ne može vezati aditiv za drvo u integralni materijal.

Tome se može oduprijeti samo jedna metoda - ispiranje šećera iz drvne mase; za to se u zagrijanoj vodi koriste sastavi različitih reaktanata. Ovi reaktanti uključuju:

• sulfatni aluminij;
• kalijum i (ili) natrijum silikat (tečno staklo);
• kalcijum hlorid;
• gašeni kreč.

Organski sastojci

Nekoliko vrsta sirovina koristi se kao aditiv za drvo. Nije svaka drvna sječka prikladna kao sirovina - drveni beton ne biste trebali povezivati s betonom od piljevine. Najnoviji GOST jasno utvrđuje dimenzije i oblik uključivanja pomiješanih u drveni beton.

Zgnječeno drvo proizvodi se drobljenjem nelikvidnog drveta - čvorova, ploča, vrhova itd. Za izradu drvenog betona koristi se drobljeni materijal: dužine - 15-20 milimetara - ne više od 40 milimetara, širine - 10 milimetara i debljine 2-3 milimetra. U industrijskim razmjerima, mljevenje obavljaju specijalizirane jedinice. Praksa pokazuje da bi za postizanje optimalnog kvaliteta u proizvodnji drobljeni drobljeni drveni beton trebao imati konfiguraciju igala i biti manji po svojim parametrima: dužina nije veća od 25 milimetara, širina je 5-10 milimetara, a debljina je 3-5 milimetara

Zaključak je da drvo ne upija vlagu jednako duž i duž vlakana, a gornji parametri uravnotežuju ovu razliku.

• Nije svako drvo pogodno za usitnjavanje: možete koristiti bor, božićno drvce, jasiku, bukvu, brezu, ali drvo ariša nije prikladno. Prije upotrebe drvo se mora dezinficirati antisepticima kako bi se spriječilo stvaranje gljivica ili plijesni.
• Mogu se koristiti i slomljena kora i iglice božićnog drvca. No njihov je postotak manji: kora ne može biti veća od 10% težine proizvoda, a iglice božićnog drvca - ne više od 5%.
• Rižina slama, lignificirane stabljike kanabisa i lana te stabljike pahuljastog lignita također služe kao sirovine. Zgnječeni su: duljina nije veća od 40 milimetara, širina je 2-5 milimetara. Runo (otpad od čišćenja vlaknastog materijala) i konoplja, ako su uključeni u smjesu, ne smiju prelaziti 5% težinski. GOST 19222-84 regulira parametre frakcija dobivenih u procesu drobljenja različitih vrsta sirovina. Čak i ako su moguća odstupanja u omjeru komponenti, zabranjeno je odstupanje od standarda sirovina.

Lan sadrži značajnu akumulaciju šećera koji ga, ulazeći u kemijsku interakciju s cementom, uništavaju. Da bi se to izbjeglo, lignificirani dijelovi stabljike lana u početku se natapaju u gašenom vapnu 1-2 dana ili drže vani 3-4 mjeseca.

Anorganske tvari

Sljedeći sastojci su cementni u arbolitu:

• Portland cement je klasičan materijal, posebno je popularan;
• Portland cement s mineralnim pomoćnim elementima - u pravilu ova metoda povećava otpornost blokova na mraz;
• cement otporan na sulfate, osim pucolanskog, jamči otpornost na agresivne kemikalije;
• u skladu s uvjetima GOST-a, može se koristiti samo materijal marke koji zadovoljava sljedeće uvjete: ne manje od 300 (ovo se odnosi na toplinsko-izolacijski drveni beton) ili ne manje od 400 (za konstrukcije).

Voda

GOST regulira pokazatelj čistoće vode, ali u stvari koriste različite - od centralnog vodoopskrbnog sistema, bunara, bunara. Smatra se da je temperatura vode odlučujuća za odgovarajući kvalitet drvenog betona. Pomiješa se u smjesu zajedno s pomoćnim komponentama.

Da bi brzina stvrdnjavanja maltera bila optimalna, potrebna je zagrijana voda od najmanje +15 C. Već oko +7 +8 C, brzina stvrdnjavanja cementa je značajno smanjena.

Mešanje proporcija

Analizirajmo omjer maltera dodatno po 1 m3 drvenog betona vlastitim rukama. Za ovu opciju, kalcijum hlorid plus aluminijum sulfat po 1 cu.m gotovog maltera: 500 kilograma portlandskog cementa M400, ista težinska količina ili nešto više čipsa, 6,5 kilograma svake vrste kemikalije, oko 300 litara vode. Ako ćete koristiti vapno sa staklom za vodu, udio će biti 9 plus 2,5 kilograma, ako su sve ostale stvari jednake.

Radi jasnoće, nije potrebno koristiti stolove, možete jednostavno računati na 1 kubni metar. m ovi omjeri za miješanje u kantama od 10 litara:

• cement - 80;
• iseckane - 160;
• punila - kalcij i klor nešto više od pola kante;
• aluminijev oksid - treći dio.

Miješajući sve ovo, dobivamo još 1m3 sirove drvne sječke, a nakon utiskivanja i postavljanja u oplatu - 1m3 drvnog betona razreda 25.

Korekcija kompozicije

Ako koristite drugu vrstu cementa, tada se omjer izračunava uvođenjem koeficijenta: za M300 to će biti 1,05, za M500 - 0,96, za M600 - 0,93. Omjer drobljenja dan je za potpuno suhe sirovine. U osnovi takva rijetkost. U tom smislu, njegova količina mora se prilagoditi u skladu sa stupnjem vlažnosti - dodajte malu količinu. Kako bismo izračunali dodatni volumen, gornju masu pomnožimo s koeficijentom izračunatim kao postotak usitnjene vlage podijeljen sa 100%.

Recept

Prakticira se mnogo recepata za izradu monolitnog drvenog betona vlastitim rukama kod kuće. U nekim receptima drvo se priprema i obrađuje, u drugima se miješa kemijski element. Prema jednoj od metoda, usitnjeni materijal se natapa u vapnu (80 kilograma vapna na 1 m3 drva), a zatim iscijedi. Zatim posipajte odozgo limetu u prahu negaziranom vapnu (80 kilograma), promiješajte, poravnajte, osušite i dodajte u sastav. Tako se oslobađaju drvene saharoze koja utječe na kvalitetu monolitnog drvenog betona.

Petljanje usitnjenim drobljenjem, a još više u takvim količinama, prilično je dugotrajan zadatak koji zahtijeva prostor. U tom smislu, upotreba kalcijevog klorida ili aluminij -sulfata postat će brz način za izradu drvenog betona. I tada se zdrobljeni materijal može ostaviti neobrađen, ali bit će bolje ako ga pustite da stoji vani, na kiši i suncu nekoliko mjeseci. Ako je moguće, namočite ga u vodi i osušite uoči pripreme otopine. Namakanje i stvrdnjavanje samo je rutinska priprema drvne mase koja vam omogućava da uklonite malo šećera.

U fazi pripreme smjese drvenog betona, kalcijevog klorida ili aluminij -sulfata umiješa se 2-5% težine cementa. Dakle, koji je omjer kemijskih dodataka za drveni beton 2% ili 5%? Ovisi o kvaliteti i svojstvima cementa. Sastav jednog razreda (na primjer, M500) samo različitih proizvođača može se razlikovati po karakteristikama kvalitete. S tim u vezi, preporučuje se provođenje probne serije.

Ako se pri dodavanju kalcijevog klorida, 5% ukupne mase cementne tvari, na stvrdnutom materijalu pojavi bijeli solni premaz (procvat, procvat), tada se mora smanjiti udio sadržaja kemijskog elementa. Tačan omjer kemijske komponente za monolitni drveni beton ne postoji. Uvijek se mora instalirati neovisno u skladu s kvalitetom cementa i drobiti.

Netko se ne želi petljati u odabir omjera kalcijevog klorida. I kako se ne bi pojavilo cvjetanje, u smjesu se umiješa natrijev silikat. Na primjer, 2% kalcijevog klorida i 3% natrijevog silikata prema težini cementa. No, natrij silikat je prilično skup, pa je u tom smislu većini jeftinije izvesti nekoliko ispitnih serija i saznati omjer kalcijevog klorida. Da bi se arbolitu dala različita dodatna svojstva, prakticira se upotreba gašenog i vapnenog vapna, tekućeg stakla, aluminij -sulfata, kalcija.