Pleksiglas (33 Fotografije): Koja Je Razlika Između Organskog I Akrilnog Stakla? Pleksiglas Na Stolu, GOST I Talište, Gustoća I Vrste

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-18 12:05

Dugo godina organsko staklo vodeći je izbor za mnoge potrošače. Prema nekim majstorima, ovaj materijal se može smatrati najboljim među svim vrstama plastike.

Šta je to i od čega je napravljeno?

Pleksiglas je vinilni polimer u obliku termoplastike. Može biti obojena i prozirna . Organsko staklo razlikuje se od uobičajenog stakla posebnom elastičnošću, zahvaljujući kojoj se ne lomi na najmanje komade. Organsko staklo može se smatrati prozirnim umjetnim materijalom koji propušta svjetlost ili raspršuje sunce, u čijoj se proizvodnji koriste posebne akrilne smole i aditivi. Polimer metil metakrilat ima oblik termoplastične smole koja se stvrdnula u obliku praha ili granula. Proizvodi se u listovima i blokovima različite debljine i veličine. Često se naziva akril, metapleks, pleksiglas i akril.

U proizvodnom procesu dobivaju se listovi različitih boja, naime: plave, crvene, zelene i drugih. Prema GOST 17622 - 72 postoji nekoliko marki pleksiglasa:

• TOSP;
• TOSN.

Ovaj materijal se proizvodi na dva načina

• Blokirano . Polimer se dobiva kao rezultat monomernog "punjenja" granice između dva posebna stakla. Monomeri sadrže učvršćivač, boju i druge komponente. Nakon nekog vremena pleksiglas se reže prema potrebnim parametrima.
• Ekstrudiranje . Ova vrsta pleksiglasa dobiva se ekstruzijom. Za izradu materijala, zrnati polimetil metakrilat se šalje u stroj za ekstrudiranje. Tamo se početna tvar zagrijava do viskoznog stanja, nakon čega slijedi ekstruzija u zrcalne kalandre. Na debljinu limova direktno utječe veličina praznine između kalendara.

Kemijski sastav organskog stakla isti je za sve proizvođače. Postupak oblikovanja plastičnog materijala obično prate kvalitativne promjene u obliku komprimiranog zraka i distribucije vakuuma.

Ovu vrstu materijala ljudi koriste više od 70 godina. Danas se koristi u cijelom svijetu u mnogim industrijama.

Svojstva i karakteristike

Jedna od glavnih karakteristika organskog lista je sposobnost predstavljanja u različitim oblicima, dok se ne krše njegove glavne karakteristike kvalitete. Prema GOST -u, zamućenje i izobličenje pogleda nisu dopušteni na liniji savijanja lista. Glavne tehničke karakteristike materijala su sljedeće:

• gustoća - ne više od 1,2 g / cm3;
• specifična težina - zavisi od debljine lima, u prosjeku 1190 kg / m3;
• dielektrična konstanta - 3, 5;
• toplinska vodljivost je niska, iznosi 0,2-0,3 W / (m * K);
• koeficijent transparentnosti - 93%;
• otpornost na toplinu - 150 stepeni Celzijusa;
• radna temperatura - od 40 do 90 stepeni Celzijusa.

Talište pleksiglasa je 150-190 stepeni Celzijusa . U tim uvjetima omekšava i gubi svoj izvorni oblik. Polimer se odlikuje lakoćom obrade, sposobnošću bušenja, dobro je rezan. Ako je potrebno dati materijalu određeni oblik, zagrijava se kako bi se organskom staklu dodala plastičnost. Ova vrsta termoplastike uklanja prisutnost mjehurića zraka, što doprinosi njenoj čvrstoći i ujednačenoj prozirnosti. Ovaj proizvod je mat i proziran, u stanju je neutralno reagirati na kemikalije.

Potražnja za polimerom opravdana je njegovom sigurnošću, nezapaljivo staklo može izdržati značajna opterećenja i ima optimalan indeks loma svjetlosti . Kiseline na bazi fluora, dušika, sumpora, kroma i cijanida mogu utjecati na akrilno staklo. Osim toga, na njega djeluju metil, butil, propil, etilni alkoholi. Ovaj polimer se može otopiti s kloroformom, metilen kloridom, dihloroetanom. Prijevoz organske termoplastike može se obavljati različitim vrstama transporta.

Skladištenje ovog materijala treba obavljati u suhoj, zatvorenoj prostoriji sa temperaturom od +5 do +35 stepeni Celzijusa.

Za i protiv

Pleksiglas je popularna vrsta plastike koja ima mnoge prednosti u odnosu na monolitni polikarbonat i druge materijale

• Niska toplinska vodljivost.
• Visok procenat prodora sunčeve svetlosti. Ova kvalitativna karakteristika polimera ne mijenja se godinama. Osim toga, s duljom uporabom, boja pleksiglasa se ne mijenja.
• Visoka otpornost na mehanička naprezanja i udarce.
• Mala težina. Zbog svoje male težine, termoplastici nisu potrebni dodatni nosači.
• Ne pogoršava se ako je izložen visokoj vlažnosti.
• Otporan na bakterije, plijesan i plijesan, zbog čega se često koristi u proizvodnji plovki i akvarija.
• Bezbednost životne sredine, bez štetnih isparenja.
• Sposobnost poprimiti različite oblike.
• Lakoća obrade.
• Otpornost na mraz.
• Sposobnost prijenosa ultraljubičastog zračenja, koje na kraju ne uzrokuje žutilo i deformaciju.
• Otporan na mnoge hemikalije.

Osim svega navedenog, pleksiglas se može reciklirati. Osim prednosti, ovaj materijal ima i neke nedostatke:

• oslobađanje toksičnog metil metakrilata tokom pirolize;
• sklonost oštećenju površine;
• mogućnost paljenja na temperaturi od 260 stepeni Celzijusa.

Po čemu se razlikuje od akrila?

Razlika između akrilnog stakla i organskog stakla nije velika. Akril je termoplastična vrsta polimernog materijala koji se proizvodi na akrilnoj osnovi . To je lagani, ekološki prihvatljiv polimer dobre čvrstoće i niske toplinske vodljivosti. Ovaj izdržljivi materijal lako se čisti. Sve gore navedene karakteristike svojstvene su pleksiglasu, pa nema posebnih razlika između ovih materijala. Primjećuje se samo tijekom proizvodnog procesa zbog upotrebe određenih vrsta aditiva.

Pregled vrsta

Danas proizvođači potrošačima nude širok asortiman organskog stakla. Na tržištu je staklo od tankog lima, bloka, debelo zatamnjeno . Područje njegove uporabe izravno ovisi o vrsti materijala. Na primjer, ukrašeno valovito ukrasno staklo s uzorkom koristi se za dizajn interijera. Prozirni polimeri smatraju se relevantnima u inženjerskoj, medicinskoj i građevinskoj industriji.

Različite vrste pleksiglasa izgledaju drugačije, mogu biti mat i u boji . Često potrošači daju prednost svjetlosnom, kaljenom, lijevanom, fleksibilnom, otpornom na toplinu, otpornom na toplinu, fluorescentnom, teksturiranom staklu, izrađenom ekstruzijom i drugim metodama.

Transparentnošću

Organsko staklo može biti prozirno, neprozirno ili matirano. Prva vrsta proizvoda ima visoku propusnost svjetlosti. Odlikuje se dvostranom glatkoćom i sjajem. Debljina ovog materijala je 5 mm. Stakleno mljeveno staklo propušta svjetlost za 20-70%.

Kako bi postigao neprozirnost, proizvođač značajno smanjuje transparentnost polimera. Zbog ove osobine, matirajući sloj ne grebe sa površine tokom čišćenja.

Prema vrsti površine

Po tipu površina pleksiglasa je glatka i valovita. Materijal s valovitom površinom karakterizira valovitost i prisutnost geometrijskih izbočina . Često se ovaj materijal proizvodi s mat površinom. Reljef stakla može narušiti optička svojstva proizvoda, kao i smanjiti njegovu transparentnost.

Po boji

Obojeno organsko staklo dostupno je u različitim bojama i nijansama. Materijal je plava, crvena, žuta, srebrna, zlatna, crna . Ovaj polimer je proziran i jednolično obojen s obje strane. Trenutno se svijetloplavo, smeđe, dimljeno staklo smatra posebno popularnim. Proizvodi od valovite boje mogu biti ukrašeni uzorcima poput kapi, drobljenog leda, valova, saća.

Vrhunski proizvođači

Budući da potražnja za organskim staklom raste svake godine, mnoge kompanije u Rusiji i inozemstvu počele su ga proizvoditi. Spomenimo najpoznatije marke ove termoplastike, popularne u cijelom svijetu.

Pleksiglas . Proizvodi ove marke prodaju se u širokom asortimanu. Polimer se proizvodi lijevanjem i ekstruzijom. Liniju proizvoda odlikuje široka paleta boja.

Irpen prodaje mnoge vrste organskog stakla. Linija uključuje obične i obojene fluorescentne materijale.

Quinn plastika - ovaj proizvođač prodaje visokokvalitetni mat i sjajni pleksiglas.

Organski polimer u listovima predstavljen je sljedećim vrstama:

• SE - ekstruzija;
• SB - blok;
• SEP - proziran, izrađen ekstruzijom;
• SBS - blok vatrootporni tip;
• SBPT - blok sa visokom otpornošću na toplotu.

Aplikacije

Organsko staklo našlo je svoju primjenu u mnogim područjima ljudskog života. Ovaj materijal možete pronaći kod kuće, u unutrašnjosti . Na primjer, koristi se za kuhinjske ploče i krovove. Polimer je neophodan u konstrukciji aviona i automobila, u uređajima i alatnim strojevima. Uz njegovu pomoć stvaraju velike i male posude, proizvode ostakljenje.

Plastično staklo često se nalazi u građevinarstvu i arhitekturi . Može se koristiti za izradu visokokvalitetnih ograda, nadstrešnica, pregrada, unutarnjih i vanjskih konstrukcijskih elemenata. Karakteristike pleksiglasa doprinose činjenici da ga dizajneri često koriste.

Materijal se koristi u proizvodnji namještaja, rasvjetnih tijela, vitraja. Nedavno su polimerni vodovodni predmeti bili u velikoj potražnji.

Pleksiglas je neophodan za proizvodnju opreme za izložbe i trgovačke centre, kao i konstrukcija za oglašavanje, natpisa i ploča za urede . Trenutno je teško bez ovog polimera u proizvodnji suvenira, štandova, oznaka i brojeva.

Kako raditi s materijalom?

Pleksiglas je prilično jednostavan za obradu, može se lako očistiti, rezati i tonirati . Ovaj polimer se može rezati metalnom pilom. Međutim, u ovom slučaju možete uložiti mnogo truda i rezultirati nekvalitetnim šavovima. Najboljom opcijom za rezanje pleksiglasa smatra se upotreba rezača koji izgleda kao pila s jednim zupcem. Osim toga, ovaj termoplastični materijal može se rezati kružnom pilom ili strugati staklenom krhotinom.

Upotreba pleksiglasa je nemoguća bez poliranja . Prije nego nastavite s postupkom, potrebno je pripremiti površinu; za to, uz pomoć finog brusnog papira, morate brusiti sve nepravilnosti. Stručnjaci savjetuju da prilikom rada koristite vodu. Ručno poliranje se vrši komadom flanela ili komadom vunene tkanine, koji su prethodno podmazani pastom za poliranje. Završetak posla izvodi se istom krpom, ali u nauljenom obliku. Da biste brže završili poliranje, možete upotrijebiti točak za poliranje.

Formiranje organskog stakla moguće na temperaturama od 110 do 135 stepeni iznad nule. U takvim uvjetima polimer postaje plastičan i dobro se savija. Kada je temperatura niža, termoplastika postaje krhka i gubi svojstva kvalitete.

Za oblikovanje pleksiglasa morate upotrijebiti matricu od šperploče ili drveni probijač. Postupak treba izvesti na podu, u društvu partnera. Kad se materijal zagrije, treba ga izvaditi iz pećnice i staviti na matricu. Nakon 10 minuta, gotov proizvod se može izvaditi iz kalupa.

Za lijepljenje pleksiglasa koristite dihloroetan u čistom ili otopljenom obliku sa strugotinama. Za postupak se dvije površine podmazuju supstancom i čvrsto pritiskaju uklanjajući mjehuriće zraka. Mjesto lijepljenja trebalo bi shvatiti za nekoliko minuta.

Za jednoliku boju termoplastike preporučuje se poliranje površine unaprijed, uklanjanje strugotina i ogrebotina. Sljedeći korak je priprema otopine za bojenje koja bi trebala sadržavati alkohol i boju. Organski stakleni proizvod treba držati u zagrijanoj otopini boje, a zatim prenijeti u posudu s hladnom vodom. Nakon hlađenja, organsko staklo se mora obrisati suvim mekim papirom ili krpom. Na kraju postupka bojenja preporučuje se poliranje polimernog proizvoda.

Pleksiglas je svestrani materijal nove generacije s puno prednosti, pa njegova popularnost u svijetu stalno raste.