Završni Ekseri (29 Fotografija): Za Oblaganje I Daske Unutrašnjih Vrata, Pocinčane I Mesingane Eksere, Druge Vrste I Njihove Veličine, Izbor Doboinika

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-18 12:05

Za završetak završnih završnih stolarskih radova koriste se takozvani završni ekseri. Koriste se u slučajevima kada je potrebno prekriti radnu površinu šperpločom ili oblogu, kao i za neprimjetno spajanje dva dekorativna elementa jedan s drugim . Osim toga, završni nokti su vrlo traženi kada trebate popraviti staklene perle na prozorske okvire ili obloge na verandi ili balkonu.

Industrija namještaja također ne prolazi pored ovog hardvera - ekseri se koriste za pričvršćivanje tapeciranog namještaja, za pričvršćivanje zidova od šperploče na stražnjoj strani ormara, prilikom postavljanja ukrasnih elemenata . Da bi se takvi završni radovi uredno i estetski obavili, pomaže poseban hardver u kojem, u usporedbi s običnim noktima, glava ima mnogo manju veličinu. Nevidljivi poklopci mogu pouzdano držati materijal koji se spaja, a istovremeno se praktički ne ističu na općoj pozadini materijala.

Šta je to?

Ako usporedimo običan stolarski okov i završne eksere, oni izgledaju tako da možete primijetiti razliku u njihovom čepu. Na završnoj obradi šešir ima mali promjer, ali veliku visinu. Prema standardima GOST -a, visina glave je iste veličine kao i promjer nokta . Osim uobičajenih modela takvog završnog hardvera, dostupne su i opcije s malim udubljenjem smještenim u sredini poklopca. Takvo udubljenje potrebno je kako bi se kraj središnjeg udarca naslonio na njega i uz pomoć ovog uređaja zabio šipku završnog okova duboko u materijal.

Završni hardver, osim prednosti, ima i neke nedostatke:

• ako je potrebno ukloniti ovaj završni ekser iz materijala, to više neće biti moguće;
• U usporedbi s građevinskim ekserima, završni okovi stvaraju slabiju vezu.

Otpuštanje završnog hardvera vrši se u skladu s tehničkim uvjetima, odnosno prema TU, iako su crteži za ovaj proizvod regulirani GOST -om. Savremeni proizvođači izrađuju završnu obradu prema standardima GOST samo od neočvrsle čelične žičane šipke.

Karakteristike proizvoda za završnu obradu hardvera su sljedeće:

• dopuštene greške u veličini odjeljka, regulirane standardom;
• ugao presecanja tačke eksera mora biti najmanje 40 °;
• dopušteno je skretanje proizvoda za određeni faktor ukupne dužine šipke.

Provjera kvalitete hardvera u tvornici vrši se laboratorijskim ispitivanjima. Mnogo eksera može se smatrati prikladnim ako postotak odstupanja od standarda ne prelazi 0,5% ukupne težine okova.

Područja upotrebe

U nekim slučajevima dorada stolarskih radova zahtijeva spajanje dviju površina na najprecizniji način kako glava eksera ne bi pokvarila izgled proizvoda. Takva potreba može se pojaviti u sljedećim slučajevima:

• stvaranje pričvršćivanja za oblogu;
• zatvarači za ograde unutrašnjih vrata;
• imitirati drvo od drveta;
• za ugradnju podnog postolja;
• pri postavljanju završnih kutnih traka;
• u procesu polaganja parketnih ploča;
• za pričvršćivanje uskih letvica;
• u procesu proizvodnje proizvoda od namještaja;
• u svrhu ugradnje ukrasnih elemenata.

Najčešće se drveni dijelovi pričvršćuju završnim okovom, gdje se rjeđe koriste za iverice ili šperploču. Prilikom rada na površinama koje su prostrane, ovaj završni hardver može se nanijeti na ekser . - uređaji u obliku pneumatskog pištolja za eksere, pomalo podsjećaju na stolarsku heftalicu. Oprema sa premazom protiv korozije može se koristiti za vanjske radove, kao i u prostorijama s visokom razinom vlažnosti, dok se njihovi kolege koje nemaju takva svojstva primjenjuju samo u suhim prostorijama. Nokti otporni na koroziju smatraju se hardverom izrađenim od nehrđajućeg čelika ili s pocinčanim premazom.

Nokti od nehrđajućeg čelika smatraju se najotpornijim na vlagu, a čavli pocinčani preporučuju se samo za unutarnju upotrebu.

Pregled vrsta

Proizvodnja završnog okova vrši se na posebnim automatskim strojevima. Materijal za proizvode je čelična žica s niskim udjelom ugljika. Proizvodi se proizvode hladnim kovanjem . Za izradu završnih čavala može se koristiti i mesingana, brončana ili mesingana šipka. Nokti od mesinga imaju ugodnu žutu nijansu i najčešće se koriste u izradi namještaja. Mesingani ekseri ne trebaju zaštitu od korozije, pa se na njih ne nanosi cink.

Pocinčani hardver i završni ekseri od nehrđajućeg čelika uvijek su bijele boje, a možete ih razlikovati i po izgledu . Okov od nehrđajućeg čelika ima izražen srebrnasti sjaj. Takvi čavli, koji se koriste za završnu obradu, cijenjeni su po svojoj izdržljivosti i velikoj čvrstoći pričvršćivača.

Prema vrsti zaštitnog premaza, završni hardver se dijeli na:

• pocinkovano - imaju sivkasto-srebrnu nijansu i koriste se pri niskoj vlažnosti;
• bakarni - imaju crvenkasto-crvenu boju i koriste se u uvjetima visoke vlažnosti;
• kromirano - imaju sjajnu srebrnu boju i koriste se pri visokoj vlažnosti;
• mesingani - imaju svijetložutu nijansu i koriste se u slučajevima kada bi rezultat rada trebao izgledati uredno i estetski ugodno, može se koristiti u vlažnom okruženju.

Osim toga, završni ekseri mogu se napraviti bez ikakvog premaza - to su obični čelični okovi, njihova je boja tamno siva, dok je metal osjetljiv na koroziju i stoga nema visoku čvrstoću.

Dimenzije i težina

Budući da je funkcija završnih eksera neupadljiva, njihova veličina može biti u rasponu od 20-90 mm, a promjer varira u rasponu od 1,6-3 mm. Na primjer, za pričvršćivanje tkanine za presvlake na namještaj, može se koristiti najmanji okov u promjeru, to jest, 1,6 mm . Ako trebate popraviti podstavu, možete koristiti eksere 6x40 mm, pri čemu je promjer 6 mm, a dužina eksera 40 mm. Maksimalna duljina takvih proizvoda doseže 90 mm, ali duljina od 70 mm rijetko se koristi, jer se pri čekiću tako dugačke noge savija i uzrokuje mnogo neugodnosti u radu.

Što je veća veličina i promjer završnog nokta, veća je njegova težina . U maloprodajnim objektima težina hardverskih proizvoda mjeri se u kilogramima i računa se uzimajući 1000 komada. ekseri određene veličine. Tablica će vam jasno pokazati omjer parametara promjera i dužine prema težini hardverskog proizvoda.

Dužina u mm	Prečnik, u mm	Težina hardvera u kg (1000 kom.)
20	1, 6	0, 36
30	1, 6	0, 46
40	1, 8	0, 83
45	1, 8	0, 95
55	1, 8	1, 10
60		1, 38
70		1, 57
80		4, 7
90		4, 9

Na proizvodnom mjestu hardver je prepun. Za veleprodaju mogu se pakirati u kutije, težina proizvoda bit će 5-25 kg, a za maloprodaju završni ekseri pakirani su u 200 g ili 10 kom., A postoji i pakiranje manje veličine koje ne prelazi 1 kg.

Karakteristike instalacije

Kako bi se izbjegla činjenica da će se tijekom čekića tanki završni ekser iznenada saviti, iskusni majstori ne preporučuju uzimanje okova čija duljina prelazi 60-70 mm. Važno je zapamtiti da noga tankog nokta, zajedno s visokom glavom, mora biti potpuno ukopana u materijal . Da biste ispunili ovaj uvjet, važno je prije početka rada odabrati odgovarajuću veličinu hardvera. Lako je to učiniti - odredite debljinu dijela koji se učvršćuje i rezultatu dobivenom za pouzdanost pričvršćivanja dodajte još 5-7 mm. Prilikom izvođenja završnih radova, pravilno odabran alat pomoći će u rješavanju zadatka.

Izbor alata

Završni radovi izgledaju estetski ugodno samo ako je glava završnog eksera potpuno i ravnomjerno utonula u materijal, trebala bi biti praktički nevidljiva na općoj pozadini materijala. Ovaj rezultat možete dobiti ako koristite uređaje za pogon završnog hardvera.

• Doboinik - je metalna šipka u obliku konusa. Jedan kraj metalne šipke je tanak; ovim dijelom je doboin povezan s malom glavom nokta. Doboiniki se proizvode u 2 vrste. Postoji opcija koja ima posebno udubljenje za glavu nokta - to je zgodno jer alat ne klizi s njega tijekom procesa čekića. Druga verzija doboinera također ima produbljivanje, ali izrađeno je s utorima. Ovaj oblik vam omogućuje da čvrsto učvrstite hardver sa udubljenjima na glavi. Zabijanje završnog čavla vrši se produženom stranom doboinika, na njemu se izvode svi udarci čekića.
• Neiler - Ovo je vrsta pneumatskog pištolja dizajniranog za zabijanje završne obrade. Takvi se uređaji za zabijanje eksera moraju odabrati, s naglaskom na veličinu glave i promjer nokta. Postupak zabijanja završne obrade pomoću pneumatskog pištolja za montažu brži je od zabijanja eksera konvencionalnim čekićem. Majstori noktiju često mogu nazvati riječ "klamerica", koja je, prema principu rada, jedno te isto.

Za pravilno i precizno izvođenje završnih radova potrebno je poznavati i promatrati tehnologiju ovog procesa.

Tehnologija

Kako bi se osiguralo da završni ekser izgleda lijepo i estetski ugodno pri izvođenju završnih radova, mora se zabiti strogo u središte ploče i s jednakim razmakom za svaki takav detalj. Završni ekser morate zabijati polako i pažljivo, dok morate paziti da hardver ulazi u materijal uvijek strogo pod istim kutom, jednakim 90 ° . Ako zabijete završni završni ekser pod kutom od 45 ° ili pod različitim kutovima, a da ne kontrolirate ovu važnu točku, tada će, prema mnogim stručnjacima, rezultat pokvariti izgled gotovog rada, jer će glava završnog čavla biti neravnomjerno utonuli u materijal.

Proces završnih radova instalacije ne zahtijeva puno iskustva, a vještina čekića takvog hardvera dolazi prilično brzo . Završni okov morate uzeti u lijevu ruku i držati ga prstima. Zatim se hardver pričvršćuje na predviđeno mjesto udarca čekićem. U desnoj ruci drže čekić i urednim, ali preciznim udarcima udaraju po glavi nokta. Tijekom vožnje rad čekića mora se kontrolirati - sila udara ne smije biti prevelika kako se ne bi savio tanak ekser.

Držeći završnu obradu lijevom rukom, desnom rukom s čekićem nastavljate je zabijati sve dok čep ne utone u materijal . Ako je to u početku teško učiniti, možete upotrijebiti doboiner - to će vam pomoći da kvalitativno utopite glavu nokta u materijal i neće oštetiti završnu obradu udarcima čekića. Ako se sve faze rada izvode ispravno i točno, tada ćete kao rezultat dobiti pouzdano pričvršćivanje ukrasnih elemenata urednog i estetskog izgleda.