Glodalice: Stroj Za Rotiranje Strojeva I Druge Vrste Alatnih Strojeva. Njihov GOST

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-09 13:08

U proizvodnji stolarskih i bravarskih radova potrebno je pouzdano učvršćivanje dijelova prije piljenja, bušenja, blanjanja. Poseban uređaj mehaničkog principa rada, koji se koristi za takvo pričvršćivanje obradaka, naziva se strojni vijak. Koristite ovaj alat kada je potrebno sigurno rukovati dijelom, radi dobrog učvršćenja i tako da su vam obje ruke slobodne.

Osobitosti

Uređaj obavlja dva zadatka: čvrsto učvršćuje obradak i pozitivno utječe na kvalitetu njegove obrade . Postiže se i dobra brzina izvođenja.

Teško je pronaći radno mjesto koje nije opremljeno porozom za glodalicu. U industrijskim poduzećima u kojima se dijelovi masovno proizvode, radna mjesta opremljena su posebnim uređajima koji im omogućuju fiksiranje. Tamo gdje je proizvodnja mala ili se obavljaju popravci, ili postoji radionica u garaži, porok je uređaj koji se teško može precijeniti.

Glavni i značajni parametar za strojne poroke je krutost. Odsustvo cviljenja, koje gnječi uho, pri obradi dijela postiže se krutošću poroka . Bez ovoga rezač bi zazvečao. Alat koji je skup jednostavno bi propao prije predviđenog vijeka trajanja. Površina dijela također ne bi bila pravilno obrađena, imala bi hrapavost. Takvi se detalji često odbacuju, što dovodi do financijskih gubitaka.

Univerzalni bravarski poroci opremljeni su valovitim čeljustima, a strojni poroci uvijek imaju glatke čeljusti . Površina mora biti obrađena - upotreba grube verzije odmah nakon lijevanja je isključena. Obrada spužvi vrši se na reznom alatu (koristi se glodalica ili dlijeto). Sljedeći korak je brušenje. Koristi se stroj za brušenje površina, pomoću kojeg je moguće postići željeni rezultat: hrapavost i oblik površine dobivaju određene vrijednosti.

Izdanje bilo kojeg proizvoda, uključujući strojne poroke za CNC, ima kompletan set koji zadovoljava zahtjeve zahtijevanog standarda - GOST (državni standard):

• porok ispunjava zahtjeve GOST 16518-96;
• pomoću uključenih vijaka - 13152-67;
• porok - 4045-75;
• stezaljke - 4735-69;
• stezaljke - 18758-80.

Imenovanje

Kretanje u strojevima opremljenim rotacijskim uređajem vrši se alatom, a ne dijelom. Ovaj princip pomaže u smanjenju troškova opreme za okretanje. ali teoretski je moguće izvođenje radova na obrnutoj strani dijela od majstora . U praksi je malo vjerojatno da će to biti učinjeno, majstor gotovo izostaje vidljivost obratka pri izvođenju posla.

Sledeća situacija je dobar primer. Potrebno je obraditi metalni dio, čiji je oblik šipka. Sa svake strane mora se napraviti udubljenje čiji je oblik polucilindar. Majstor ne vidi rezač i ne zna stiže li do kraja obrade - to nije dopušteno visinom obratka. Dijelovi se mogu ispraviti ako rezač nije dovršio svoj posao do kraja. Ali postoje teški udubljenja u kojima to neće biti moguće.

Situacija je drugačija pri korištenju rotacijskog stroja 160-250 mm . Nadzornik će morati prekinuti posao kako bi obišao mašinu, kako bi je kasnije nastavio. Rezač se mora prethodno povući.

Moguće je koristiti rotirajuće stege na kojima će majstor okrenuti dio u željenom smjeru. Obje opcije se razlikuju u vremenu od 1 minute, produktivnost će se povećati za 25%.

Strojevi za glodanje koriste se za rad na uređajima na kojima se vrši kontrola stroja, iz više razloga

1. Mašina se može programirati tako da se radni predmet koji se obrađuje okreće sa strane na kojoj se vidi. Master će moći kontrolirati proces obrade. To će mu biti korisno, posebno pri stavljanju u funkciju novog programa. Greška se može vidjeti odmah, a ne nakon proizvodnje dijela.
2. Postoje situacije u kojima je potrebno okretanje obratka, a rezač mora ostati na mjestu. To bi moglo napraviti savršeni krug.
3. Veliki broj radnih komada pogodan je za obradu pri pričvršćivanju u mašinskom poroku rotiranom za 90 °. Tada se postavlja radni položaj.

Uređaj i princip rada

Prilikom obrade metalnih, drvenih ili plastičnih dijelova na glodalici fiksiraju se u škripcu. Jednostavnost uređaja omogućuje njihovu ugradnju u kućnu radionicu i u proizvodna poduzeća različitih veličina.

Glavni elementi stega su par čeljusti koje su jedna nasuprot drugoj . Uz njihovu pomoć, dio se fiksira za daljnju obradu pomoću stroja. Stezanje se vrši djelovanjem vijaka s navojem i njime se ručno upravlja. U škripcu se nalazi pomična čeljust, a na krevetu je fiksirana čeljust. Ovo osigurava fiksiranje dijela.

Dizajn mehanizma za zaključavanje ima trapezni vijak s tekućim navojem . Mehanizam je spojen na pokretni dio koji se pokreće tijekom rotacije zbog činjenice da se u unutarnjem dijelu nalazi matica. Majstor rukama rotira osovinu, upravljajući pneumatskim cilindrom i ekscentrikom. Uz pomoć posebnih rupa koje glodalica ima, porok je pričvršćen na nju.

Pregled vrsta

Tržište nudi mnoge modele i sorte koji imaju svoje područje primjene. Glodalice su podijeljene na:

• stege s hidraulikom;
• rotacijski alatni strojevi;
• globalno;
• samocentriranje;
• sinus;
• pneumatski.

Mašina rotirajuća

Uređaj ima glavni element - rotacijski disk. Uz njegovu pomoć, dio se pomiče prema specificiranim programskim parametrima kako bi se obradio. Za pričvršćivanje poroka postoji čvrsta stezaljka . Nalikuje štapu na kojem je navoj. Regulator se uklanja van okretnog dijela. Okretni disk opremljen je posebnim utorima koji omogućuju sigurno učvršćivanje ručne komande. Ima dvije metalne ploče koje su paralelne jedna s drugom.

Podešavanje na krevetu vrši se pomoću posebne šipke . Navojna je i okomita. Suprotna strana opremljena je ručkom. Odabir tehničkih karakteristika pogonske osovine vrši se u skladu s glavnim uvjetom - čeljusti se ne smiju oštetiti tijekom rada. Ovi parametri omogućuju vam podešavanje udaljenosti od jedne do druge čeljusti i sile kompresije. Kako bi majstoru olakšao rad, neki modeli stega imaju obje pomične čeljusti i opremljeni su polugom za sabijanje dijelova s ubrzanjem.

Korištenje ručnog stega s rotacijskim mehanizmom provodi se u uvjetima malih privatnih radionica gdje se obrađuju lomljivi materijali. Mogu se oštetiti automatskim uređajima.

Ručno podešavanje daje kontrolu stezanja i mogućnost izračunavanja sile. Su jeftine.

Pneumatic

Osnovna konstrukcija ima dvije rotirajuće ploče, porok ima paralelne ploče i opremljen je šinama. Podešavanje se vrši pomoću cijevi, ima vezu s pokretnim dijelom okvira uređaja . Ručna ili električna pumpa isporučuje komprimirani zrak. Kad trebate popraviti obradak, zrak se dovodi u cijev povezanu s klipom koji se pomiče prema naprijed. Kako bi se umanjili napori i otvorile čeljusti poroka, pneumatski ventil se prebacuje na ispuštanje zraka iz sistema.

Mašine sa programiranim upravljanjem opremljene su električnim stegama. U ovoj modifikaciji, oni se automatski rotiraju prilikom obrade dijela. Proces glodanja odvija se s dobrom efikasnošću, sila pritiska je veća nego pri upotrebi ručnog uređaja.

Hydraulic

Princip rada i dizajn isti je kao i kod pneumatskih stega. Ali nisu ispunjeni komprimiranim zrakom, već tekućinom.

Često se koristi voda, ali ako je potrebna veća sila, može se primijeniti tekućina povećane viskoznosti i elastičnije . Treba napomenuti da u hidrauličkim strojevima pumpa nije otvorena za unos vanjskog zraka, već je spojena na poseban spremnik u kojem se nalazi tekućina.

Hidraulični uređaji koriste se u različitim vrstama proizvodnih preduzeća koja imaju mogućnost kupovine skupe i visoko efikasne opreme koja im omogućava potpunu automatizaciju procesa. Mane male snage nalaze se u tipičnoj radionici . No, njihova je prednost u odnosu na ručne modele upitna.

Operativna pravila

Kako ne biste oštetili radne komade i ne ozlijedili zaposlenike na radnom mjestu, trebate se pridržavati preporuka stručnjaka

1. Vrijedi se suzdržati od upotrebe teških predmeta za popravljanje izratka. To će negativno utjecati na točnost dizajna.
2. Uređaj je instaliran na radnoj površini, a tu je i fiksiran.
3. Stega se koristi kao pomoćna oprema kada se obradak obrađuje glodalicom.
4. Stezanje obratka vrši se pomoću čeljusti; za svaki materijal vrši se zaseban proračun sile.

Kada se posao završi, porok se čisti uklanjajući strugotine i prljavštinu. Zatim se uređaj podmazuje. Poštujući tehnološke zahtjeve i sigurnosne mjere opreza za glodalicu, majstor će moći proizvesti visokokvalitetnu obradu dijelova pomoću stroja.

Za praktičnu obradu obratka u određenom položaju, pričvršćuju se na radnu površinu pomoću glodalica s rotacijskim mehanizmom. Uz njihovu pomoć postiže se visoka i precizna sila kompresije dijela. Postoji nekoliko vrsta takvih uređaja, a svaki ima svoje prednosti i nedostatke.