Cooperslag: Potrošnja Abrazivnog Praha Za Pjeskarenje Po 1 / M2 Metalnih Konstrukcija (metala), Klasa Opasnosti, Cooperslag Iz Tvornice Karabash I Drugih Ruskih Proizvođača

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-16 05:28

Za normalan rad s bakrenom troskom morate znati kolika je potrošnja abrazivnog praha za pjeskarenje na 1 / m2 metalnih konstrukcija (metala). Također je potrebno razumjeti klasu opasnosti ove tvari, s drugim značajkama njezine uporabe. Posebna tema je odabir kuser troske iz tvornice Karabash i drugih proizvođača u Rusiji.

Šta je to?

Oko ljudi postoji ogromna količina robe i proizvoda. Uz široko korištene u svakodnevnom životu ili jednostavno općenito poznate, one stvari za koje znaju samo uski stručnjaci mogu odigrati značajnu ulogu. To je upravo ono što je bakrena troska (povremeno se nalazi i naziv šljaka iz čaše, kao i mineralno sačmarenje ili mljevenje zrna). Ovaj se proizvod sada široko koristi za abrazivno čišćenje pjeskarenjem.

Niklova troska djelomično mu je slična, odlikuje se samo povećanom tvrdoćom.

Kako se pravi kuperslag?

Često možete pročitati da je bakrena troska bakrena troska. Međutim, zapravo pripada broju sintetiziranih materijala. Za dobivanje takvog proizvoda prvo se zapravo uzima troska dobivena nakon taljenja bakra. Poluproizvod se mehanički zdrobi u vodi, zatim osuši i prosijava . Kao rezultat toga, konačni sastav uopće ne sadrži bakar, jer ga pokušavaju izvući što je moguće potpunije iz rude i koristiti ga u proizvodnji.

Abrazivni komadi na bazi bakrene troske obično se označavaju kao Abrazivni ISO 11126 . Za nemetalne proizvode dodjeljuju se posebne oznake. Može se pojaviti i oznaka / G, što ukazuje na oblik abrazivne čestice. Daljnji brojevi pokazuju koji je presjek.

Utvrđeni standard kaže da čestice bakrene troske ne mogu biti veće od 3, 15 mm, a prašina, odnosno fragmenti manji od 0,2 mm, trebaju činiti najviše 5% . Vrijedi napomenuti da u brojnim slučajevima pokušavaju ponovno upotrijebiti već istrošenu bakrenu trosku. Ovo štedi mnoge vrijedne resurse. Praksa je pokazala da je moguće vratiti radni kapacitet za 30-70% potrošenog abraziva, ovisno o nizu okolnosti.

Složeni uređaj za pumpanje recikliranih materijala obično nije potreban . Može se kretati i kroz cijevi do huka zbog sile teže. Ali to je tipično uglavnom za polu-rukotvorine.

Strojevi industrijske klase često koriste pneumatske ili mehaničke sisteme za sakupljanje abraziva, iz kojih materijal koji se može reciklirati odlazi u jedinicu za sortiranje.

Karakteristike i svojstva

Za isporučenu bakrenu trosku (primarnu i sekundarnu seriju) mora se izdati certifikat kvalitete. Odražava glavne parametre isporučenog proizvoda. Sastav abrazivnog kompleksa uključuje sljedeće kemijske frakcije:

• silicijum monoksid od 30 do 40%;
• aluminijum dioksid od 1 do 10%;
• magnezijum oksid (ponekad se zbog jednostavnosti naziva spaljena magnezijum) 1 do 10%;
• kalcijum oksid takođe od 1 do 10%;
• željezni oksid (zvani wustite) od 20 do 30%.

Kupershlak se sastoji od tamnih čestica oštrog ugla . Zapreminska masa se kreće od 1400 do 1900 kg po 1 m3. U ovom slučaju, pokazatelj prave gustoće varira od 3, 2 do 4 grama po 1 cm3. Sadržaj vlage obično ne prelazi 1%. Udio stranih uključivanja može iznositi najviše 3%. Prema GOST -u, ne normalizira se samo specifična težina, već i drugi tehnički pokazatelji proizvoda. Dakle, udio zrna lamelarnih i iglastih vrsta može iznositi najviše 10%. Specifična električna propusnost je do 25 mS / m, pa se ne preporučuje prekoračenje ovog parametra.

Standardna tvrdoća prema Moos skali iznosi do 6 konvencionalnih jedinica . Normaliziran je i unos klorida topljivih u vodi - do 0, 0025%. Ostali važni parametri: stupanj abrazivne sposobnosti od 4 i dinamička čvrstoća ne manja od 10 jedinica. Mnogi ljudi prirodno se zanimaju za klasu opasnosti od bakrene troske. Pjeskarenje je praćeno ispuštanjem fine suspendirane tvari u zrak, a potencijalno može naštetiti živim organizmima. I s tim u vezi, kupershlak zadovoljava: pripada četvrtoj klasi opasnosti, odnosno kategoriji praktički sigurnih tvari.

Prema GOST -u, za takve reagense i abrazive postavljeni su sljedeći MPC -i:

• koncentracija u zraku na mjestu rada veća od 10 mg po m3;
• smrtonosna doza ako se proguta 5 grama po 1 kg tjelesne težine;
• smrtonosna doza u dodiru sa nezaštićenom kožom 2,5 grama po 1 kg tjelesne težine;
• kritično opasna koncentracija u zraku, opasna po život - preko 50 grama po 1 kubnom metru. m;
• koeficijent trovanja zrakom je manji od 3.

Analizatori plina koriste se za praćenje prisutnosti bakrene troske u zraku. Uzorkovanje za detaljne laboratorijske studije treba provesti najmanje jednom svakih 90 dana. Ovo pravilo vrijedi i u proizvodnim pogonima i na otvorenim radnim mjestima.

Za vrijeme čišćenja preporučljivo je koristiti zaštitnu opremu. Prelazak na pjeskarenje sa zatvorenom petljom dramatično smanjuje opasnost.

Poređenje sa kvarcnim peskom

Pitanje "Koji je abraziv bolji" brine mnoge ljude. Na to se može odgovoriti samo pažljivom analizom tehnoloških nijansi . Kad kvarcna zrnca pijeska dođu na površinu, stvara se veliki broj malih zrna prašine. Njihove dimenzije su od 15 do 30 mikrona. Uz kvarc, ove čestice prašine mogu biti i glina i nečistoće nakon uništenja stijene. Takvi se uključci mogu začepiti u prazninama vrhom obrađene površine. Odatle ih je moguće ukloniti četkama, ali ovaj postupak, uzrokujući značajan gubitak novca i vremena, ne dopušta postizanje idealne kvalitete. Čak i najmanji ostaci kvarca izazivaju brzu koroziju čelika. Pokušaji rješavanja problema bojenjem daju samo kratkotrajan lomljiv učinak.

Garantovano je da će Kupershlak ukloniti vjerovatnoću štetne prašine . Prilikom udara ovog abraziva dolazi samo do djelomičnog uništenja. Vjerojatnost stvaranja donekle izraženog sloja prašine svedena je na minimum. Međutim, ako postoje zrnca prašine, zrna pijeska, tada se vrlo lako uklanjaju zbog dovoda komprimiranog zraka. Za takvu operaciju nisu potrebni dodatni stručnjaci, a možete se snaći uz minimalne troškove rada. Vodeći stručnjaci i kompanije izvještavaju da je upravo bakrena troska optimalna za rad s površinama. Očekivani rok garancije za premaze očišćene na ovaj način je do 10 godina. U nekim slučajevima čak je duplo duži. No postoji još jedna činjenica koja se često zanemaruje. Naime, još 2003. godine, odlukom glavnog sanitarnog ljekara Rusije, pjeskarenje suhim običnim pijeskom službeno je zabranjeno. Opasno je po zdravlje.

Kvarcna prašina uključuje čisti kvarc i silicijev dioksid. Obje se komponente, blago rečeno, teško mogu nazvati zdravstvenim. Uzrokuju tako strašnu bolest kao što je silikoza. Opasnost se ne odnosi samo na one koji su direktno zaposleni u industriji pjeskarenja (obično su zaštićeni posebnim odijelima, zaštitom disajnih puteva), već i na one u blizini. Ozbiljan rizik prijeti svima koji se nađu u radijusu od 300 m (uzimajući u obzir smjer i brzinu strujanja zraka).

Silikoza se ne liječi čak ni suvremenim medicinskim intervencijama. Nije slučajno što je u brojnim državama čišćenje površina mlazom kvarcnog pijeska potpalo pod zabranu u prošlom stoljeću. Stoga je upotreba bakrene troske također važno jamstvo sigurnosti. Njegovi povećani troškovi su potpuno opravdani:

• skoro tri puta brže čišćenje površina;
• smanjenje potrošnje po jedinici površine;
• mogućnost sekundarne, pa čak i trostruke upotrebe;
• manje trošenja korištene opreme;
• smanjenje troškova rada;
• mogućnost čišćenja površine prema međunarodnom standardu Sa-3.

Glavni proizvođači

U Rusiji dominantnu poziciju u proizvodnji bakrene troske zauzima tvornica abraziva Karabaš u gradu Karabašu. Tamo je raspoređen cijeli ciklus proizvodnje gotovog proizvoda. Kompanija se bavi i prodajom vlastitih proizvoda preko trgovačke kuće "Karabash Abrasives ". Pošiljka je obično u vrećama. Kompanija također prodaje mnogo opreme za pjeskarenje i farbanje koja radi na istom principu, potrošni materijal za takve uređaje.

Uralgrit (Jekaterinburg) takođe ima značajne pozicije na tržištu . Postoji kompletan set svega što vam je potrebno za zaštitu od korozije. Uralgrit već više od 20 godina proizvodi abrazivne prahove i opremu za njihovu upotrebu. Prisutnost skladišta u cijeloj Ruskoj Federaciji omogućuje vam brzi prijem potrebne robe. Isporučeni proizvodi omogućuju vam da odmah primijenite pjeskarenje.

Slanje robe moguće je željeznicom i autoputem.

Aplikacija

Abrazivni prah za pjeskarenje vrlo je važan kada trebate ukloniti hrđu i znakove kamenca. Isti se sastav koristi u pripremi različitih površina za bojanje, tretiranje antikorozivnim smjesama. Kupershlak je pogodan za čisti beton, armirani beton, metal, prirodni kamen, keramičku i silikatnu ciglu. Možete koristiti abraziv iz otpada iz proizvodnje bakra:

• u sektoru nafte i gasa;
• u radu sa drugim cjevovodima;
• u građevinarstvu;
• u raznim granama mašinstva;
• čišćenje mostova i drugih proširenih metalnih konstrukcija (a ovo su samo najčešći i najočitiji primjeri).

Treba imati na umu da se Cooper Slag ne može koristiti u akvariju. U međuvremenu, neki beskrupulozni prodavači prodaju ga upravo u tu svrhu. Akvaristi napominju da zatrpavanje bakrene troske neizbježno dovodi do trovanja svih stanovnika plovila . Čak i najtvrđe ribe mogu uginuti. Glavni razlog je pretjerana metalizacija.

Abraziv se može koristiti i za preradu riječnih i morskih plovila . Ovaj sastav je pogodan za obradu zidova u stambenim i nestambenim prostorijama. Koristi se za čišćenje oštećenih i odmrznutih dijelova predmeta tokom popravaka. Vrlo čiste frakcije praha pogodne su za čišćenje aluminija. Bit će moguće uspješno ukloniti ostatke gume, premaza boja i lakova, masti, lož ulja i mnogih drugih neželjenih komponenti.

Čišćenje je moguće i u svakodnevnom načinu rada i u borbi protiv stare prljavštine.

Potrošnja

Potrošnja bakrene troske u različitim situacijama varira od 14 do 30 kg po 1 kubnom metru. m površine koju treba očistiti. Mnogo toga, međutim, ovisi o zahtjevima. Dakle, ako trebate samo dovesti metalnu površinu u stanje Sa1, a tlak ne prelazi 7 atmosfera, potrošit će se od 12 do 18 kg sastava . S povećanjem pritiska na više od 8 atmosfera, cijena po 1 / m2 metalnih konstrukcija već će varirati od 10 do 16 kg. Ako je potrebno čišćenje do Sa3, preporučene brojke su 30-40, odnosno 22-26 kg.

Govorimo o preporučenim pokazateljima jer uopće ne postoje strogi regulatorni zahtjevi. Standardi ne mogu regulirati ni potrošnju abraziva po m3. Činjenica je da se praktični rad suočava s velikim brojem utjecajnih faktora. Važnu ulogu imaju stupanj površinske kontaminacije i specifična vrsta metala, frakcija bakrene troske, upotrebljena oprema i kvalifikacije izvođača radova. Da biste smanjili troškove, potrebno vam je:

• kupiti samo besprijekoran proizvod;
• koristiti profesionalnu opremu i pratiti njenu upotrebljivost;
• za poticanje uštede materijala pjeskarenjem;
• prati redoslijed skladištenja abrazivnih sirovina;
• opremiti opremu sistemima daljinskog upravljanja za abrazivni tok.