Kako Koristiti Mikrometar? Kako Ispravno Mjeriti Mehaničkim Mikrometrom 0-25 Mm? Kako Da Ga Postavim? Način Provjere

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-15 04:08

Postoje situacije u kojima morate znati tačnu veličinu dijela, do stotinki ili čak hiljaditih dijelova milimetra. Takvi su, na primjer, instrumenti precizne mehanike, u kojima je važan skoro svaki mikrometar. Za to se koristi uređaj s istim imenom u kojem naglasak pada na drugi slog.

Pravila za upotrebu različitih vrsta

U svom najjednostavnijem obliku, mikrometar je mjerni uređaj s najmanje tri ravnala. Jedan, glavni, broji cijele milimetre. Drugi, pomaknut za pola milimetra u odnosu na prvi, omogućuje vam mjerenje širine (debljine, visine) dijela s točnošću od 500 mikrona. Treći, s navojem, ima referentnu točku (nula), u odnosu na koju se bubanj okreće. Rotira se oko glavne osi uređaja - i ima 50 podjela, sličnih milimetarskim. U ovom slučaju tačnost mjerenja je 10 μm (0,5 mm / 50 = 0,01 mm). Najjednostavniji analogni (mehanički) mikrometar radi na paru vijaka, a to su mikro stege , u koji se steže radni komad, žica ili komad čeličnog lima koji se mjeri.

Uređaj

Mikrometri specifični za primjenu imaju svoje karakteristike. Dakle, glatki mikrometar dimenzija 0–25 mm sa mehaničkim ili digitalnim mjeračem sastoji se od sljedećih dijelova.

• konzola - nosivi element za fiksni dio;
• graničnik - pričvršćen na kraju nosača i strogo okomit na površinu stegnutog dijela;
• vijak - do desetine puta duži od držača, rotira se na fiksnoj podlozi vijka i okomit je na stegnuti dio; kreće se unutar mjerne zone jednake 2, 5–7, 5 cm za mehaničke mikrometre;
• čep - sprječava višanje vijka;
• mjerna baza (stablo) - sadrži dvije grube mjerne ljestvice (tačne do pola milimetra); izgleda kao šuplji cilindar u kojem se okreće par vijaka, koji drže posebni zatvarači;
• bubanj - osnova za precizno mjerenje, koja se okreće s vijkom i sadrži skalu za precizno mjerenje (do 0,01 mm);
• čegrtaljka - ograničava silu koja se primjenjuje na izmjereni dio;
• referentni dio za provjeru - koristi se za podešavanje pogrešno postavljenog mikrometra; isporučuje se sa uređajem.

Klasa tačnosti

U svakodnevnom životu, točnost veća od 0,01 mm teško je korisna. Ali u proizvodnji - posebno u tvornicama precizne mehanike - i među majstorima uskog profila, standard je podjela cijena od 1 mikrona (0, 001 mm) ili 100 nm (0, 0001 mm), što se postiže uglavnom na mikrometarima sa digitalna vaga. Još veća klasa točnosti koja se koristi u proizvodnji nanomaterijala koji se koriste, na primjer, u mikro sklopovima - lot nisu mikrometri, već potpuno različiti mehanizmi i uređaji.

Kako su raspoređene druge vrste mikrometara?

Sve vrste mikrometara rade na istom principu. Najpoznatije područje primjene je identifikacija neispravnih dijelova koji mogu uzrokovati kvarove u mehanizmima u kojima se koriste. Ali tačnost mjerenja - do 10 mikrona - postiže se na različite načine.

U mikrometru s polugom rotirajući bubanj zamjenjuje se pokazivačem . Prednost brojača je povećanje brzine, propusnosti u fazi provjere dijelova mikrometrom: nema potrebe zavirivati u odjeljke.

Brojački mikrometar (sat ili brojčanik) - slični onima koji se koriste u elektromehaničkim mjeračima i kasetofonima (ili kolutima)- kalibrirani i korišteni na isti način kao i klasični. Rotacija brojeva u brojaču se vrši korak po korak. Promjena jedne znamenke u drugu podijeljena je u 10 dodatnih podjela (položaja) - zahvaljujući brojačima zupčanika, što povećava točnost mjerenja sa deset na jedan mikron.

Posebno precizan senzor instaliran je na digitalnim modelima , dajući stupnjevanje u jedinicama mikrona. Prednost - tačnost mjerenja je 1 mikrona, greške su praktično isključene. Takav proizvod nije inferioran u odnosu na prethodni tip - očitanja uređaja očitavaju se gotovo trenutno. Nema potrebe za dodavanjem očitanja - senzori i mikroprocesor uspješno obavljaju ovaj posao „u hodu“.

Laserski mikrometri su po tačnosti viši od digitalnih . Laserski zrak je zaklonjen dijelom, snimljen je visokopreciznom foto matricom, koja šalje rezultirajući otklon snopa na ADC, a zatim na procesor i zaslon. Mjerenje traje manje od 1 sekunde.

Ali laserski mikrometar ne podnosi udarce i vibracije i zahtijeva redovno podešavanje. To je kritično čak i do najmanje prašine i neće moći mjeriti unutarnje dimenzije dijelova.

Za određene zadatke

Visoko specijalizirani mikrometri imaju svoje karakteristike.

Merač zuba ima krnje-stožaste mlaznice , omogućujući vam da odredite razmak u utorima, dimenzije zuba zupčanika ili zupčanika. Teoretski je moguće pretvoriti običan (glatki) mikrometar u kodometar postavljanjem posebnih čepova određene duljine na vijak i petu. Po svom obliku nalikuju upuštenim glavama vijaka - u najjednostavnijem slučaju mogu se izraditi upravo od takvih vijaka, a zatim zavariti do pete i zašrafiti. Prilikom mjerenja, dužina mlaznica se oduzima od one koju mjeri uređaj pretvoren na ovaj način. Ovo će mjerenjima dodati dodatnu radnju proračuna. Osim toga, originalni mikrometar trebao bi imati rezervu snage propelera ne za 2,5 cm, već više, na primjer, za 5–7,5 cm.

Nemojte se baviti amaterskim predstavama-bolje je odmah kupiti gotov mjerač zubnih mikrometara, na koji je sam proizvođač već prilagodio ljestvicu i nulu.

Mikrometar "cijev" je tražen među zaposlenicima ureda za upravljanje . Oni mjere debljinu zidova cijevi kako bi utvrdili njihovo trošenje. Ima adaptere koji vam omogućuju mjerenje promjera i debljine stijenke cijevi, prekrivene hrđom. Ove mlaznice također omogućuju detaljno dimenzioniranje spojenih cijevi s promjenjivom debljinom stijenke. Lako je odbaciti cijevi i cijevi koje su dobile odstupanja od standardne debljine stijenke uređajem "cijev" u fazama lijevanja i valjanja. Mikrometar cijevi razlikuje se od uobičajenog (glatkog) mikrometra posebnim graničnikom (peta), koji se ne nalazi okomito, već paralelno sa stegnutom cijevi. Ova sonda dodiruje unutrašnju površinu cijevi usmjereno, što osigurava precizno mjerenje. Mjerne operacije se ne razlikuju od onih s glatkim mikrometrom: istim vijkom i čegrtaljkom, kada se aktiviraju, dobivate željeni promjer ili debljinu stijenke cijevi.

Mjerač debljine lima ima pliću petu od konvencionalnog mikrometra , ali vijak je približno istog promjera kao vijak konvencionalnog uređaja. Stupanje je ovdje mnogo preciznije od klasičnog proizvoda. Spajalica na "listometru" rastegnuta je daleko sa strane, poput dugačke cijevi u obliku slova U. Mlaznice za takav uređaj isporučuju se u dvije verzije: uske (za odgovarajuće dijelove i listove) i izdužene (izmjerite debljinu širokih i izduženih obratka).

Ne preporučuje se mjerenje listova običnim mikrometrom - on će ih progurati uskim vijkom. Ovdje je potrebno dodirno područje nekoliko puta veće nego pri mjerenju s ležajeva i bušilica.

Univerzalni mikrometar dolazi s nastavcima za različite vrste dijelova . Podjednako precizno mjeri i promjer ležajne kugle i promjer lima. Ima veliku rezervu kretanja propelera - do 10 cm, što ga čini "svejedom": može mjeriti kuglu, lim, poprečne dimenzije profilnih stupova i konstrukcija - pa čak i mjeriti glavu željezničke šine sa svih strana.

Žica - pogodna za žicu, bušilice, kugle i drugi mali dijelovi kružnog poprečnog presjeka, koji se lako mogu slomiti kopčom običnog mikrometra.

Prizmatična - omogućuje mjerenje debljine spuštanja oštrice noža . Mlaznica za nju izrađena je u obliku konture koja ponavlja vrh s nagibom od 30 stupnjeva. Jednostavno rečeno, to je dvostruka peta sa kosinama. U isto vrijeme, vijak je šiljast, ali mu je točka malo prigušena. Set uključuje nastavke za različite kutove spuštanja, uključujući za "jednostepeno" oštrenje noževa, na primjer, poput noževa za kosilicu.

Mikrometar utora mjeri dubinu i promjer rupa izbušenih u zidovima i nosačima . Mjerenje se vrši pomoću posebne sonde koja se uvlači s malom kapicom na kraju. To omogućava majstoru, bez pretjeranog bušenja ili ponovnog bušenja rupe, da za njega odabere odgovarajući samorezni vijak.

Mjerač niti mjeri dubinu niti . Uključuje navrtne (i navrtljive) mlaznice sa zašiljenim krajevima ili sa glavama sa dva zuba.

Višemjerni mikrometar ima dodatnu ljestvicu . Iz daljine podsjeća na mjerač čeljusti, ali ima jednu značajnu razliku. To je kao dva (tri, više) mikrometra u jednom - identični, klasični mikrometrijski mehanizmi na zajedničkom držaču ispruženom daleko sa strane. Sa rezervom snage do 10 cm, u jednom koraku možete izmjeriti ugaonik, T-šipku ili profil šine.

Bilo koja struktura profila sa složenim oblikom poprečnog presjeka, koja podsjeća na slovo ili jednostavan hijeroglif, također je podložna ubrzanom mjerenju.

Vruće valjanje atribut je metalurškog pogona . Omogućuje vam mjerenje debljine tek stvrdnutog proizvoda u obliku koji mu je dat. Umjesto vijka, takav uređaj uključuje kotačić za označavanje. Štikla ima oprugu, ima poprečno izdužen (a ne okrugao, kao u jednostavnom proizvodu) oblik. Princip rada - mikrometar se kotrlja preko lista ili profila, omogućavajući vam da otkrijete nedostatke (strugotine, zakrivljenost) na tek izlivenoj gredici.

Unutrašnji mjerač - radi zajedno sa mašinom kada se dio obrađuje na unutrašnjoj površini . Njegove sonde, koje imaju glatku zakrivljenost i veličinu slijetanja koje se prema kraju smanjuju, umetnute su u obrađeni komad cijevi ili cijevi ili bilo koji drugi dio koji se okreće u mehanizmu za pričvršćivanje stroja. To ubrzava rad tokara - nema potrebe uklanjati dio s brusilice desetke puta kako biste bili sigurni da je dio poprimio željeni oblik.

Bez obzira na mikrometar - prilikom kupnje proizvoda zamolite prodavača da ga provjeri. Bit će značajna prednost provjeriti promjer ili debljinu istog dijela uz pomoć drugog, istog ili sličnog uređaja.

Precizna kontrola tokom kupovine ključ je uspješne i dugotrajne upotrebe proizvoda.

Kako postaviti i provjeriti točnost?

Ovaj mjerni uređaj jedan je od onih koji se bez greške kalibriraju prije izvođenja mjerenja, jer govorimo o mikronima, a ne o milimetrima. Nošenje bez futrole, slučajni pad može utjecati na točnost. Tehnika provjere, uprkos prividnoj složenosti početnika, vrlo je jednostavna. Slijedite nekoliko koraka za nuliranje konvencionalnog mehaničkog mikrometra 0-25 mm.

1. Uvjerite se da je uređaj čist - posebno provjerite zahvatne površine na peti i vijke. Za uklanjanje nečistoća i masnoće, najprikladniji je čisti list papira - stavite ga između stezaljki uređaja i okrenite bubanj dok se ne zaustavi.
2. Vratite bubanj unazad. Ponovite ovaj korak nekoliko puta ako je potrebno, pomičući papir dok površine koje treba zatvoriti ne budu čiste. Podešavanje bez čišćenja ovih površina je nemoguće - čvrste čestice neće vam omogućiti da postavite točnost.
3. Provjerite jesu li proteza i peta dobro pričvršćeni. Ne bi trebali visjeti. Ako to nije slučaj, instrument se mora popraviti, pri čemu je držač ponovno čvrsto pričvršćen, a paralelnost stezne površine vijka i pete ponovno postavljena.
4. Uvrnite bubanj do kraja bez dijela - do 3., 4. ili 5. klika čegrtaljke. Uvjerite se da su sve ljestvice točno poravnate s oznakama nule.
5. Ako se, na primjer, oznaka na bubnju ne podudara s nulom, podesite bazu (stabljiku) okretanjem pomoću posebnog ključa isporučenog u kompletu. Ključ se koristi na instrumentu u kojem je vijak pričvršćen dodatnom maticom ili sekundarnim (potpornim) vijkom s posebnim udubljenjem.
6. Proverite tačnost merenja držeći referentni deo mikrometrom - u proseku, takođe do 4. klika čegrtaljke. Na taj način možete kalibrirati sam uređaj. Mikrometar je uspješno konfiguriran i spreman za upotrebu.

Bitan! Ako ispustite uređaj, to neće uzrokovati veliku štetu. Kad ste kalibrirali nulte oznake, možete ga ponovo koristiti. Ovi uređaji izrađeni su od visokokvalitetnih alata i nehrđajućeg čelika.

Kako pravilno izmeriti?

U bubanj uređaja ugrađena je čegrtaljka. Prilikom mjerenja debljine ili promjera dijela, čim se lagano stisne stezaljkama, čuje se prvi klik. Ovo je "trenutak istine" - prestanite vrtjeti bubanj i brojite rezultirajuću veličinu u podjele. Upute su vrlo jednostavne i izgledaju ovako:

1. postavite dio između vijka i graničnika;
2. okrećite bubanj dok čegrtaljka ne klikne.

Daljnje zavijanje bubnja silom nakon klika na čegrtaljku može otpustiti zavojite utore bubnja. Ako se ovaj pogrešan korak ponovi mnogo puta, mikrometar će se početi igrati s vremenom - nit bubnja će se pokvariti. Nijedno od najpreciznijih nula neće učiniti pouzdanost mjerenja na njoj netaknutom, koju je utvrdio proizvođač. Postat će nemoguće mjeriti s oštećenim uređajem.

Za tanke žice od mekih metala i legura - na primjer, bakra, aluminija, kositra, olovne ili lemljene žice - nožice mikrometra će spljoštiti žicu 0,01-0,15 mm, a rezultat mjerenja bit će netočan. Očvrsli čelik i legura pobedita mnogo su otporniji na čegrtanje . Takva žica će bez problema izdržati ponovljena mjerenja, bez spljoštenja u promjeru za jedan mikron - pod uvjetom da je niste nastavili komprimirati nakon kontrolnog klika bubnja.

Značajke određivanja indikacija

Izuzetno je lako očitati uređaj. Na primjer, izmjerili ste promjer kaljene čelične žice, na kojima su nakon klika tokom rotacije bubnja ustanovljene sljedeće oznake:

• 3 mm na prvom ravnalu;
• između 0, 5 i 1 mm za drugu;
• "Spiner" se zaustavio na oko 5 divizija.

U skladu s tim, promjer vaše žičane šipke je 3 + 0,5 + 0,05 = 3 mm 550 mikrona (mikrona). U milimetrima - 3,55 mm. Puni okret preciznog mjernog bubnja iznosi 0,5 mm.