Kružne škare Za Odvijač: Karakteristike Metalnog Nastavka, Dizajn Samohodnog Nastavka Za Odvijač I Pričvršćivanje Za Njega

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-16 05:28

Škare za metal za metal tehnički su uređaj dizajniran za rezanje tankozidnog lima. Radni elementi, u ovom slučaju, su rotirajući dijelovi. To su samohodni diskovi od materijala visoke čvrstoće, naoštreni uz rub. Proces rezanja materijala ovim uređajem nastaje uslijed linearno-translacijskog stiskanja lima. Uređaj vam omogućuje ravnomjerno rezanje bez deformiranja obratka.

Postoje metalne škare za disk, pogonjene odvijačem. Oni su zamjenjivi nastavak koji proširuje funkcionalnost električnog alata.

Osobitosti

Ovaj nastavak za odvijač omogućuje vam rezanje lima bez oštećenja. Učiniti isto s brusilicom ima negativan učinak na metalni obradak. U trenutku kada brusni disk prolazi kroz metal, njegovi rubovi su podvrgnuti trenju u području reza, što stvara uvjete za povećanje indikatora temperature na kritične razine. Dolazi do pregrijavanja materijala i narušava se njegova kompozitna struktura. Ako je prekriven pocinčanim slojem, gubi svojstva i metal počinje lako reagirati na agresivne utjecaje okoline - oksidirati, hrđati.

Osim toga, abrazivna metoda rezanja uzrokuje nastanak neravnina na rubovima reza pile. Za njihovo uklanjanje vrši se dodatno brušenje, što dovodi do gubitka vremena, pogoršanja kvalitete rezne linije, negativnog utjecaja temperature na metal i povećanog trošenja električnog alata i njegovih rotirajućih dijelova.

Kružne škare omogućuju rezanje metala, eliminirajući gore opisane negativne faktore . U isto vrijeme, postaje moguće mijenjati linije - napraviti zakrivljeno rezanje.

Stupanj odstupanja od ravne linije određen je veličinom reznih ploča i dizajnerskim karakteristikama određenog modela škara.

Uređaj

Ova mlaznica radi na principu prijenosa snage putem zupčanika. Učinkovitost uklonjivog dodatka povećava se kombiniranjem učinkovitosti mjenjača odvijača s istim pokazateljem mehanizma zupčanika same mlaznice. Sila koja se prenosi na kružne noževe se udvostručuje, što je ključni faktor u performansama rezanja.

Dodaci za škare podijeljeni su u dvije vrste:

• dva diska;
• multi-disk.

Fotografija prikazuje shemu rada škare s dvostrukim diskom, međutim, princip rasporeda reznih diskova može se razlikovati. U nekim slučajevima, jedan od noževa je nagnut, u drugom su oba noža nagnuta, a u trećem su postavljeni direktno jedan u odnosu na drugi. Prisutnost ili odsutnost kuta nagiba određena je svrhom reznog nastavka . Kut ovisi o načinu na koji će se rezanje izvesti, kao i o dopuštenim parametrima debljine metala.

Škare, pogonjene odvijačem odvijača, opremljene su remenicom koja je pričvršćena u steznu glavu električnog alata. Remenica se okreće, prenoseći mehaničku silu na menjač koji se nalazi unutar tela mlaznice. Sila uzrokuje rotiranje pokretnog noža.

Poseban držač odstupa od glavnog kućišta kućišta držeći drugi disk na sebi. Može se instalirati kao pomični ili nepomični element. Dizajn nosača pretpostavlja prisutnost funkcije podešavanja razmaka između diskova.

Razmak je određen debljinom lima koji će se rezati.

Zazor se fiksira zatezanjem vijka koji se nalazi na spoju pomičnog dijela nosača s tijelom mlaznice.

Metalni graničnik napušta tijelo. Dizajniran je za držanje nastavka u fiksnom položaju. Njegovo odsustvo dovest će do radijalne rotacije cijelog mehanizma. Kako bi se uklonio ovaj učinak, graničnik je pričvršćen na donji dio ručke odvijača - neposredno iznad baterije.

Tijekom rotacije mjenjača odvijača, mlaznica će početi s odgovarajućim kružnim pokretima. Ovaj pokret je zaustavljen činjenicom da je čep naslonjen na ručku električnog alata. Nakon toga se rotacijska sila prenosi na mehanizam zupčanika mlaznice. Kako graničnik ne bi visio i čvrsto prianjao uz ručku, ima posebnu kuku s mogućnošću promjene položaja u prostoru.

Uređaj ovog uređaja je vrlo jednostavan. Nedostaju mu složeni mehanički blokovi koji bi zahtijevali specijalizirano znanje o radnim metodama.

Kako izabrati

Kvaliteta mlaznice i trajnost ovise o proizvođaču i materijalu od kojeg je izrađena. Na ruskom tržištu "željeza" možete pronaći imena označena podacima domaćeg proizvođača. Međutim, većina ovih dodataka ili njihovih dijelova proizvedeni su u Kini. Činjenica da je uređaj sastavljen na teritoriju Ruske Federacije ne jamči njegovu kvalitetu.

Za kineske modele karakteristične su sljedeće karakteristike:

• loša kvaliteta materijala;
• loša gradnja;
• niska cijena.

Glavna karakteristika ove mlaznice, koja određuje efikasnost njenog rada, je legura od koje su izrađeni rezni elementi - noževi . Ako su izrađeni od čelika s niskim udjelom ugljika, to će trajno otupiti noževe, što će smanjiti performanse alata i kvalitetu reza. Takvi diskovi zahtijevaju redovno oštrenje.

Najgori mogući scenarij može biti pojava čipova na oštrici diskova.

Nije mali značaj materijal od kojeg je izrađeno tijelo mlaznice. Tokom rada svi dijelovi tijela izloženi su velikim opterećenjima. To je zbog prisutnosti zupčanih mehanizama ugrađenih u sistem. Ogromna sila rotacije prenosi se preko mjenjača pri malim brzinama. Mekani materijal tijela možda neće izdržati opterećenje, što će dovesti do pojave destruktivnih oštećenja. Rezultat ove situacije može biti potpuni kvar ovog uređaja.

Prilikom odabira makaza za diskove važno je obratiti pažnju na kvalitetu izrade i stanje rotacijskih jedinica zglobova mehanizma . Zazor, pukotine, strugotine i drugi nedostaci su neprihvatljivi. Provjerava se ima li dovoljna količina maziva nanesena na pokretne dijelove mlaznice.

U nedostatku dobrog podmazivanja, rastavite uređaj, uklonite znakove nekvalitetnog maziva i nanesite novo. Preporučljivo je koristiti mast otpornu na visoke temperature jer se tijelo uređaja i drugi njegovi dijelovi zagrijavaju tijekom rada.

Kako koristiti

Dodatak za škare je jednostavan za upotrebu. Da biste ga koristili, morate umetnuti držač mlaznice u steznu glavu odvijača (preporučljivo je koristiti odvijač jer radi pri malim brzinama). Omogućite visoku razinu stezanja stabljike u steznoj glavi.

• Ugradite graničnik pričvršćivanjem njegovog kraja za ručicu odvijača pomoću pomičnih pričvršćivača.
• Podesite razmak između reznih diskova.

Podešavanje se vrši otpuštanjem vijka za podešavanje, primjenom metalnog uzorka na diskove, postavljanjem noževa u željeni položaj i ponovnim zatezanjem vijka.

Razmak između kružnih noževa trebao bi biti manji od debljine lima za 0,3-0,5 mm.

Ako su veće, škare će proći kroz metal bez utjecaja na njega, a ako su manje, tada se proces rezanja može znatno zakomplicirati.

Provjerite rad uređaja probnim radom. Za ispravnost rezultata ispitivanja možete rezati metalnu žicu odgovarajućeg promjera. Tokom reza ne bi trebalo biti znakova iscrpljivanja, žučenja i drugih faktora koji mogu smanjiti točnost i kvalitetu reza.

Počnite s rezanjem od ruba lista. Vozite uređaj polako, bez naglih pokreta. U tom slučaju radni komad mora biti čvrsto fiksiran tako da vibracije i proizvoljni pomaci ne narušavaju liniju rezanja.

Prilikom izvođenja radova s kružnim škarama na odvijaču važno je pridržavati se svih potrebnih sigurnosnih mjera. Na njihovom popisu mogu se primijetiti glavni:

• zaštitite organe vida specijaliziranim naočalama;
• koristite rukavice za zaštitu dlanova od oštrog metala;
• imaju specijaliziranu odjeću i obuću otpornu na razorne utjecaje;
• izbjegavajte kontakt rukavica i dijelova odjeće s rotirajućim dijelovima škara i odvijača;
• ne koristite električni alat neprekidno.

Kako kružne škare ugrađene u odvijač pokazuju u sljedećem videu