Krajnji Profil: Kako Izbušiti Profil Za Stanični Polikarbonat? Dimenzije I Načini Ugradnje

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-16 05:28

Završni profil se koristi prilično često. Kupci definitivno moraju znati izbušiti profil za stanični polikarbonat. Također je važno proučiti podatke o njegovim dimenzijama i osnovnim metodama ugradnje.

Šta je to?

Završni profil koristi se ako je potrebno spriječiti utjecaj negativnih prirodnih faktora na rubove konstrukcije. Druga funkcija takvog elementa je povećanje ukupne krutosti sklopa. Zaštita je potrebna samo za stanični polikarbonat. Ako koristite monolitne polikarbonatne ploče, to nije obavezno. Ako nema takve zaštite, negativan utjecaj može imati:

• topljena voda;
• oticanje kiše;
• prašina;
• smeće osim prašine.

Također, šupljine saća, budući da su nezaštićene, mogu privući razne insekte. Oni se tamo nastane i mogu pokvariti materijal. I izgled će patiti. Uskoro će se polikarbonat razgraditi, pa će kupci imati samo izrazito nepovoljan dojam.

Završni profil morat ćete staviti točno na rub površine . Takav pokrov trebao bi u potpunosti pokriti saće. Kako bi se osiguralo povećano brtvljenje, dodatno se koriste posebne fleksibilne trake.

Takve uređaje možete kupiti na istom mjestu kao i sam profil. Na donjoj strani listova montirana je i perforirana traka.

Vrste i veličine

Završni profil ćelijskog polikarbonata može biti izrađen od plastike ili aluminija. Ovo je šipka koja se savija poput slova P. Jedan rub takvog proizvoda duži je od drugog. Na prodaji možete pronaći profilne konstrukcije dužine do 2, 1 m. Uobičajeni presjek je od 1,5 do 3 mm.

U korist plastičnih rješenja kažu:

• lakoća;
• fleksibilnost;
• uporedna mehanička čvrstoća;
• optimalna operativna pouzdanost;
• praktičnost i jednostavnost instalacije.

Aluminijski profil znatno je skuplji od plastičnog. Ali služi relativno dugo - najmanje 10 godina u normalnim uslovima. U osnovi se aluminijski profil koristi za zaštitu debelog polikarbonata. Ali ovaj proizvod možete lako koristiti za rad s relativno tankim listom. Tipično, kao i u prethodnom slučaju, slovo P.

U nekim slučajevima ne koristi se aluminij ili standardni polimer, već prozirna plastika koja izgleda mnogo estetski ugodnije od uobičajene verzije. Možete jednostavno odabrati opcije s drugim bojama. Vrlo važno svojstvo su linearne dimenzije profila. Njegova debljina točno odgovara dimenzijama najčešćih polikarbonatnih razreda, čineći:

• 4 mm;
• 6 mm;
• 8 mm;
• 10 mm;
• 16 mm.

Gdje se koristi?

Nemojte misliti da je završna ploča potrebna samo za polikarbonat. Ovaj proizvod je također koristan za rad s drugim materijalima. Glavni cilj je zaštititi prostor ispod krova od prodora stranih tijela i ostataka . U tom se slučaju krajnji profil može koristiti i za metalne pločice i za valovitu ploču. Takve konstrukcije izrađene su od izdržljivog čelika.

Kao i u slučaju polikarbonata, debljina ekspanzijskih elemenata mora odgovarati debljini osnovnog materijala.

Metode ugradnje

Često u različitim izvorima možete pročitati da se završni profil nosi posljednji. Za to se koriste predlijeve praznine. Vjeruje se da takva instalacija, zbog uskog ruba koji ima oštar kut u odnosu na ravninu samog profila, jamči najčvršći pritisak na lim . Najbolje je usmjeriti takav rub prema van. Prošireni rub pristaje ispod lima točno u intervalu od polikarbonata do obloge.

Sljedeći korak je nanošenje lopatice . Jedan od njegovih kutova nježno je umetnut iznutra i nježno se naslonio na još slobodni dio uskog ruba. Blago je presavijen unatrag. Zatim morate pritisnuti polikarbonatni list. Ovaj rad se odvija u nekoliko oblasti uzastopno.

Prilikom korištenja nerazdvojivog profila za spajanje, morate imati na umu da su to dva krajnja uređaja međusobno povezana. Rad s njim isti je kao što je gore opisano. Lopatica opet pomaže u pojednostavljenju instalacije. Tu su i odvojivi spojni elementi. Dvostruko su skuplji, ali pojednostavljuju instalaciju nekoliko puta.

U nekim slučajevima, za ugradnju profila, mora se izbušiti polikarbonat . Takvi se radovi uspješno izvode najjednostavnijim električnim bušilicama ili odvijačima. Bušenje se vrši standardnim bušilicama za metal. Listove je potrebno probušiti strogo između ukrućenja, bez pada na njih, kako bi se izbjegli problemi.

Udaljenost od ruba lima treba biti najmanje 40 mm, kut ulaska bušilice - od 90 do 118 stepeni; radna brzina - maksimalno 40 okretaja bušilice u minuti, tako da se polikarbonat ne otopi.