Koji Polikarbonat Odabrati Za Nadstrešnicu? Koji Je Najbolji Pogled Za Vidikovac? Koju Debljinu Trebate Koristiti? Trebam Li Uzeti Stanični Polikarbonat?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-18 12:05

Prozirna i tonirana plastika široko se koristi za ugradnju omotača zgrada. Savremeni proizvođači nude dvije vrste ploča - ćelijske i monolitne. Napravljene su od istih sirovina, ali imaju značajne razlike. O tome kako odabrati pravi materijal za nadstrešnicu govorit ćemo u našem pregledu.

Pregled vrsta

Šupe i nadstrešnice od polimernih materijala postale su rasprostranjene u uređenju susjednih teritorija, maloprodajnih objekata, staklenika i parkirališta. Logično se uklapaju u arhitektonsko rješenje prostora i mogu oplemeniti izgled čak i najjednostavnije, neupadljive zgrade. Najčešće se u privatnim kućama postavlja prozirni krov za zaštitu trijema, prostora za roštilj, igrališta, bazena ili ljetne kuhinje . Montira se na balkone, lođe i staklenike.

Postoje dvije vrste polikarbonata - ćelijski (ćelijski), kao i monolitni . Razlikuju se po strukturi ploče. Monolitna je čvrsta lijevana masa i vizualno podsjeća na staklo.

Dizajn saća pretpostavlja prisutnost šupljih ćelija koje se nalaze između pojedinih slojeva plastike.

Monolithic

Ova vrsta polikarbonata u svakodnevnom životu naziva se staklo otporno na udarce. Povećana razina propuštanja svjetlosti kombinirana je s izuzetnom čvrstoćom i otpornošću na habanje - prema ovom kriteriju, polikarbonatni polimer je 200 puta superiorniji od tradicionalnog stakla . Limeni karbonat se proizvodi debljine 1,5-15 mm. Postoje glatke lijevane ploče, kao i valovite s rebrima za ukrućenje.

Druga je mogućnost više kvalitete - jača je od uobičajene monolitne, lakše se savija i može izdržati velika opterećenja . Po želji se može smotati u roladu, što uvelike olakšava kretanje i transport. Izvana, takav materijal podsjeća na profesionalni list.

Napomenimo glavne prednosti monolitnog polimera

• Povećana snaga. Materijal može izdržati značajna mehanička opterećenja, vjetar i snijeg. Takvu krošnju neće oštetiti oborena grana drveta i velike snježne padavine. Proizvod s rezom od 12 mm može izdržati čak i metak.
• Otporan na najagresivnije otopine - ulja, masti, kiseline i otopine soli.
• Oblikovani polikarbonat može se lako očistiti običnim sapunom i vodom.
• Materijal je plastika, pa se često koristi za izgradnju lučnih konstrukcija.
• Izolacija buke i topline mnogo je veća u usporedbi s običnim staklom. Ploča debljine 2-4 mm može prigušiti do 35 dB. Nije slučajno što se često nalazi u sastavu omotača zgrada na aerodromima.
• Monolitni polimer lakši je od stakla.
• Materijal može izdržati širok raspon temperatura od -50 do +130 stepeni Celzijusa.
• Da bi se osigurala zaštita polikarbonata od ultraljubičastog zračenja, u masu plastike dodaju se stabilizatori ili se nanosi poseban film.

Nedostaci uključuju:

• prilično visoki troškovi;
• niska otpornost na amonijak, lužine i spojeve koji sadrže metil;
• nakon vanjskog izlaganja, ostaci i ogrebotine mogu ostati na površini polikarbonata.

Cellular

Šuplja struktura utječe na fizičke i performanse materijala. Njegova specifična težina je znatno niža, a mehanička čvrstoća proizvoda prema tome se smanjuje.

Ćelijske ploče su nekoliko vrsta

• Petoslojni 5X - sastoje se od 5 slojeva, imaju ravne ili nagnute ukrute. Veličina reza je 25 mm.
• Petoslojni 5W - također imaju 5 slojeva, ali se razlikuju od 5X u vodoravnom postavljanju ukrućenja s formiranjem pravokutnih saća. Debljina proizvoda 16-20 mm.
• Troslojni 3X - ploče od 3 sloja. Fiksiranje se vrši pomoću ravnih i kutnih ukrućenja. Debljina lima je 16 mm, veličina poprečnog presjeka ukrućenja ovisi o specifičnostima proizvodnje.
• Troslojni 3H - razlikuju se od 3X polimera u pravokutnom rasporedu saća. Gotovi proizvodi su predstavljeni u 3 rješenja: debljine 6, 8 i 10 mm.
• Dvoslojni 2H - uključuju nekoliko listova, imaju kvadratne ćelije, ukrućenja su ravna. Debljina od 4 do 10 mm.

Ćelijska plastika je mnogo jeftinija i lakša od oblikovane . Zahvaljujući šupljem saću ispunjenom zrakom, polimer dobiva dodatnu čvrstoću, ali ostaje lagan. To omogućuje proizvodnju lakih konstrukcija, uz značajno smanjenje troškova. Učvršćivači povećavaju najveći radijus savijanja. Stanični polikarbonat debljine 6-10 mm može izdržati impresivna opterećenja, ali se za razliku od staklenih premaza ne lomi niti se raspada na oštre fragmente. Osim toga, u trgovinama je proizvod predstavljen u raznim nijansama.

Nedostaci ćelijskog polimera su isti kao i kod monolitnih ploča, ali je cijena znatno niža. Sve performanse listova poznate su samo proizvođačima.

Obični korisnici prisiljeni su donijeti odluku o upotrebi ovog ili onog materijala, vodeći se recenzijama onih ljudi koji su ovaj materijal koristili za izradu vizira u praksi.

Prije svega, zabilježene su brojne značajke

• Što se tiče toplinske vodljivosti, monolitni polikarbonat se malo razlikuje od staničnog polikarbonata . To znači da led i snijeg neće napuštati nadstrešnicu od staničnog polimera ništa gore i ništa bolje nego od strukture izrađene od monolitne plastike.
• Polumjer savijanja lijevane ploče je 10-15% veći od radijusa saća . U skladu s tim, može se uzeti za izgradnju lučnih nadstrešnica. Istodobno, višeslojni polimer saća prilagođeniji je za proizvodnju zakrivljenih struktura.
• Vijek trajanja monolitne plastike je 2,5 puta duži od stanične plastike, što iznosi 50 odnosno 20 godina . Ako imate financijske mogućnosti, bolje je platiti više, ali kupite poklopac koji se može postaviti - i zaboravite na to pola stoljeća.
• Lijevani polikarbonat može prenijeti 4-5% više svjetlosti od staničnog polikarbonata . U praksi je, međutim, ova razlika gotovo neprimjetna. Nema smisla kupovati skupi lijevani materijal ako možete osigurati visoku razinu osvjetljenja jeftinijim saćem.

Svi ovi argumenti uopće ne znače da su monolitni modeli praktičniji od staničnih. U svakom pojedinačnom slučaju, konačna odluka mora se donijeti na temelju strukturnih karakteristika nadstrešnice i njene funkcionalnosti. Na primjer, masa lijevanog polikarbonatnog lima iznosi približno 7 kg po kvadratu, dok kvadratni metar ćelijskog polikarbonata teži samo 1,3 kg. Za izgradnju lakog luka s parametrima 1, 5x1, 5 m, mnogo je praktičnije izgraditi krov težine 3 kg nego ugraditi vizir od 16 kg.

Koju debljinu je bolje uzeti?

Pri proračunu optimalne debljine polimera za postavljanje krova potrebno je uzeti u obzir namjenu nadstrešnice, kao i količinu opterećenja koja će doživjeti tijekom rada. Ako uzmemo u obzir stanični polimer, morate se pridržavati nekoliko savjeta stručnjaka.

• 4 mm - Ove ploče se koriste za ograde male površine s velikim radijusom zakrivljenosti. Obično se takvi limovi kupuju za nadstrešnice i male staklenike.
• 6 i 8 mm - relevantni su za skloništa koja su izložena velikom vjetru i snijegu. Takve ploče mogu se koristiti za izradu nadstrešnica i bazena.
• 10 mm - optimalno za izgradnju šupa izloženih intenzivnom prirodnom i mehaničkom naprezanju.

Na parametre čvrstoće polikarbonata uvelike utječu značajke dizajna unutarnjih ukrućenja. Savjet: preporučljivo je izračunati opterećenje snijega za ogradu uzimajući u obzir zahtjeve propisane SNiP 2.01.07-85 za svako prirodno i klimatsko područje zemlje. Što se tiče lijevanog polimera, ovaj materijal je mnogo jači od staničnog. Stoga su proizvodi debljine 6 mm obično dovoljni za izgradnju parkirališnih nadstrešnica i nadstrešnica.

To je dovoljno za osiguravanje potrebne čvrstoće i izdržljivosti skloništa u raznim vremenskim uvjetima.

Izbor boja

Obično arhitektonske karakteristike zgrada i dizajn zavjesa ljudi percipiraju kao jednu cjelinu. Zbog toga pri odabiru rješenja za nijansiranje polimera za krov, potrebno je uzeti u obzir opću shemu boja susjednih zgrada . Najrašireniji su polimeri zelene, mliječne i brončane boje - ne iskrivljuju stvarne boje predmeta smještenih ispod skloništa. Kada koristite žute, narandžaste i crvene tonove, svi objekti ispod vizira će dobiti odgovarajuću oseku. Prilikom odabira nijanse polikarbonata potrebno je uzeti u obzir sposobnost polimernog materijala da propušta svjetlost. Na primjer, tamne boje ga razbacuju, bit će prilično tamno pod pokrovom. Osim toga, takav se polikarbonat brzo zagrijava, zrak u sjenici se zagrijava i postaje prevruće.

Za pokrivanje staklenika i zimskih vrtova, žute i smeđe ploče su idealne . Međutim, nisu prikladni za zaštitu bazena i rekreacijskog područja, jer ne dopuštaju prolaz ultraljubičastog svjetla. U ovom slučaju bit će bolje dati prednost plavim i tirkiznim bojama - voda dobiva izraženu morsku oseku.

Ali iste nijanse su nepoželjne za krov trgovačkog paviljona. Plavi tonovi narušavaju percepciju boja, pa voće i povrće izgledaju neprirodno, što može uplašiti potencijalne kupce.