Linearni Polietilen: šta Je To? Sadrži LLDPE (niske Gustoće) I Polietilena Visoke Gustoće

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-18 12:05

Polimeri uspješno zamjenjuju mnoge materijale na koje smo navikli, što se objašnjava brzinom proizvodnje, niskim troškovima i nesumnjivim pozitivnim kvalitetama.

Šta je to?

Linearni polietilen je polimer koji se zbog svoje svestranosti koristi u raznim područjima. Materijal se odlikuje elastičnošću, velikom čvrstoćom i duktilnošću . Korištenje ove vrste polimera omogućuje postizanje jedinstvenih pokazatelja u mnogim industrijama - kako u svakodnevnom životu tako i u industriji.

Proizvodnja linearnog polietilena je visokotehnološki proces za kopolimerizaciju etilena i viših a-olefina pomoću specifičnih katalizatora. Tokom proizvodnje, etilen se kopolimerizuje sa oktenom - C8, butenom - C4, heksenom - Sat . U polimerima ovog tipa prisutnost a -olefina je 2,5 - 3,5 posto, gustoća je od 0,915 do 0,925 g / cm3. Ovaj pokazatelj ima tendenciju da se proporcionalno smanjuje s obzirom na rast olefinskih lanaca. Kopolimerizacija sa heksenom daje bočne tetrahidrične grane, sa butenom - dvoatomne, sa oktenom - heksaedrične.

• Octene C8-LLDPE polietilen je daleko najviše visoke tehnologije i najskuplji tip u odnosu na heksene i butene. Fizička svojstva C8-LLDPE omogućuju njegovu upotrebu u proizvodnji ultra tankih filmova, dok su sve kvalitete sačuvane u gotovom proizvodu.
• Linearni heksen LLDPE odlikuje se izdržljivošću i izdržljivošću. Njegove proširene bočne grane pružaju čvrstoću taline. To jamči ravnomjernu raspodjelu debljine polimera tokom proizvodnje. Proizvod ima smanjenu toksičnost i ekološki je prihvatljiviji od butena. Od nje se proizvode proizvodi za prehrambenu industriju.
• Buten polietilen - Ovo je najčešći tip linearnog polietilena. Tehnologija proizvodnje butenskog LLDPE -a najraniji je razvoj ove vrste polimera i čini njegovu proizvodnju najjeftinijom danas.

Linearni polietilen niskog pritiska ima mnoge pozitivne karakteristike

• Materijal je izuzetno otporan na kinetička, mehanička i udarna opterećenja.
• Odlična otpornost na UV zrake.
• Elastičnost LDL-a omogućila je proizvođačima da dobiju tanke i ultra tanke filmove.
• Polimer ima izvrsna svojstva pare i hidroizolacije, što osigurava dugotrajno skladištenje proizvoda.
• Visoka otpornost na mnoga organska otapala. Oštećenje LDL -a organskim tekućinama moguće je samo na temperaturi od plus 60C.
• Linearni polietilen visokog pritiska ima karakteristike slične onima LDL-a, ali ima jače kvalitete: otporniji je na organska otapala, mehanička i kinetička djelovanja. U usporedbi s polietilenom niskog tlaka, polimer visokog tlaka manje je plastičan, pa se najčešće od njega izrađuje višeslojni proizvod, što uvelike povećava njegovu čvrstoću i omogućuje upotrebu u visokotlačnim radovima.

Nedostaci LLDPE -a mogu se sigurno pripisati njegovoj trajnosti - praktički se ne raspada i zahtijeva upotrebu posebnih tehnologija za odlaganje.

Metode proizvodnje LDL -a

• Najstarija tehnologija - plinsko-polimerizacija difuzijskom metodom. Na izlazu se dobiva materijal koji se odlikuje čistoćom, ali ima heterogen sastav.
• Metoda rješenja je tehnološki proces koji se odvija na temperaturi od 60 do 130C. Polietilen proizveden na sličan način ima povećanu duktilnost i dobra svojstva abrazije. Složenost metode leži u odabiru katalizatora - na visokim temperaturama mnoge tvari aktiviraju kemijske reakcije.
• Metoda polimerizacije guste otopine uključuje upotrebu guste otopine s dodatkom katalizatora . Preduvjet za proizvodnju je stalno miješanje sastava. Materijal dobiven kao rezultat korištenja ove tehnologije ima homogenu strukturu, ali se razlikuje u diseminaciji ostataka stabilizatora.

Za dobivanje HDL -a koristi se tehnologija polimerizacije etilena. U ovom slučaju govorimo o visokim temperaturama (od 700 do 1800 C) i pritisku (od 25 do 250 MPa). Bez obzira na metodu pripreme polimera, krajnji rezultat je zrnati materijal. U budućnosti će mu trebati toplinska obrada.

Pregledi

Suvremena industrija široko se koristi za linearni polietilen niske gustoće, uglavnom u proizvodnji različitih vrsta filmova

• Rotacijski LDL je kemijski neutralan i uglavnom se koristi za proizvodnju kontejnera i spremnika sa odgovarajućim zahtjevima.
• Filmski polietilen koristi se u proizvodnji različitih vrsta vreća s povećanom elastičnošću.
• Za punjenje vrućih proizvoda koristi se polietilen injekcijskog tipa jer se odlikuje svojom elastičnošću i visokom otpornošću na vlagu i temperaturu.
• Linearni polietilen LLDPE niske gustoće karakterizira struktura sastavljena od kratkih bočnih grana, koja se koristi u proizvodnji filmova niske do srednje čvrstoće. Radi na temperaturama u rasponu od 20 do 60C, a ima i dobru otpornost na mraz. Koristi se za proizvodnju ambalaže za hranu.

LPVD ima manju elastičnost i veću krutost.

Koristi se za proizvodnju cijevi, industrijskih i domaćih kontejnera visoke otpornosti na hemijske napade.

Aplikacije

Glavno područje primjene je proizvodnja filmova različitih vrsta, upotreba u obliku aditiva za LDPE, HDPE, koncentrirane polimerne boje. Osim toga, postoje i druga područja primjene:

• proizvodnja cijevi i crijeva valovitog tipa i za navodnjavanje;
• proizvodnja tkanih i netkanih materijala, niti i pređe;
• raspršivači i napuhane streč folije;
• izolacija kabela, geomembrane, proizvodi od pjene;
• hrana, silaža, skupljajuće folije, vreće, paketi;
• lijevanje auto dijelova, okova, tankozidnih proizvoda za prehrambene i neprehrambene proizvode.

Područje primjene linearnog polietilena je neobično široko; ovaj proizvod kemijske industrije s pravom se smatra univerzalnim i pokriva sve industrije.