Polietilen Pod Visokim Pritiskom: šta Je To? Polietilen Niske Gustoće, GOST LDPE I Tehnički Uvjeti, Upotreba LDPE Za Proizvodnju Cijevi

Sadržaj:

Video: Polietilen Pod Visokim Pritiskom: šta Je To? Polietilen Niske Gustoće, GOST LDPE I Tehnički Uvjeti, Upotreba LDPE Za Proizvodnju Cijevi

Video: Polietilen Pod Visokim Pritiskom: šta Je To? Polietilen Niske Gustoće, GOST LDPE I Tehnički Uvjeti, Upotreba LDPE Za Proizvodnju Cijevi
Video: Производство вторичной гранулы высокого качества 2024, April
Polietilen Pod Visokim Pritiskom: šta Je To? Polietilen Niske Gustoće, GOST LDPE I Tehnički Uvjeti, Upotreba LDPE Za Proizvodnju Cijevi
Polietilen Pod Visokim Pritiskom: šta Je To? Polietilen Niske Gustoće, GOST LDPE I Tehnički Uvjeti, Upotreba LDPE Za Proizvodnju Cijevi
Anonim

Za sve moderne ljude vrlo je važno znati šta je to-polietilen visokog pritiska, koje su karakteristike polietilena pod visokim pritiskom i područje njegove upotrebe. Također je potrebno naučiti o GOST LDPE i specifikacijama za polietilen niske gustoće.

Posebna tema je upotreba LDPE -a za proizvodnju različitih cijevi.

Image
Image

Šta je to?

Polietilen visokog pritiska, kao što ime govori, dobiven polimerizacijom pod povećanom kompresijom . U ovom slučaju tehnolozi govore o radikalnoj polimerizaciji. U usporedbi s niskotlačnim materijalom postižu se hladnija tališta i manja gustoća. Radikalna polimerizacija, koja je važna, uzrokuje pojavu velikog broja granajućih mjesta u lancu. Evo šta je povezano sa:

  • niska specifična težina (od 910 do 930 kg po 1 m3);
  • kristalizacija na nivou od 50 do 65%;
  • relativno niske molekularne težine (do 500.000 naspram 800.000 za HDPE).
Image
Image
Image
Image
Image
Image

Važne karakteristike materijala:

  • tačka prelaska stakla - 25 stepeni;
  • tačka topljenja 103 do 115 stepeni;
  • dostizanje krhkosti na temperaturama od 45 do 120 stepeni;
  • omekšavanje na Vicat skali na 80-90 stepeni;
  • mogućnost dugotrajne upotrebe na 50 stepeni;
  • otpornost na hladnoću - do 70 stepeni;
  • vlačna fluidnost ne veća od 6, 8-13, 7 MPa.
Image
Image
Image
Image
Image
Image

Karakterizirajući svojstva LDPE -a, također je vrijedno napomenuti da se on raspada pod vlačnim naprezanjem od 7 do 16 MPa .… Ako se primijeni sila savijanja, kritična vrijednost bit će 12 do 20 MPa. I tijekom kompresije, materijal se sruši kada se pojave naprezanja od 12 MPa. Modul zatezanja je 147-245 MPa, a modul savijanja od 118 do 225 MPa. Ostali parametri su sljedeći:

  • izduženje pri lomu - od 150 do 1000%;
  • Tvrdoća Brinela - od 14 do 25 MPa;
  • koeficijent trenja u dodiru s čelikom - 0,58.
Image
Image
Image
Image

Strogo standardizovano:

  • otpor prema struji u volumenu i na površini (u određenim terminima);
  • apsorpcija vlage za 1 dan;
  • toplotni kapacitet;
  • indeks toplinske difuzivnosti;
  • intenzitet linearnog širenja.
Image
Image
Image
Image

Najvažnije razlike između LDPE -a i uzoraka proizvedenih pri niskoj kompresiji su:

  • stepen glatkoće;
  • svojstva plastike;
  • dozvoljena debljina;
  • atraktivnost izgleda;
  • nosivost.
Image
Image
Image
Image
Image
Image

Zahtevi

Osnovna pravila koja se odnose na materijal za rastavljanje jasno su navedena u GOST 16337-77. Najvažnije je da se ne smiju koristiti aditivi u originalnim markama . Izbor ove vrste za određeni zadatak mora biti u skladu s uputama iz priloga 1 i 2 istog standarda. I osnovni razred i mješavina mješavine na temelju nje mogu se napraviti od tri različite (uključujući i najviše) ocjene. Imperativ je sastaviti svaku šaržu granula identične geometrijske konfiguracije veličine po bilo kojoj osi od 2 do 5 mm.

Udio granula veličine 5,1-8 mm trebao bi iznositi najviše 0,25%. Koncentracija čestica veličine 1-2 mm normalno je 0,5%. Za PET proizveden za specijalizirane filmove, ovaj parametar bi trebao biti maksimalno 0,25%. Materijal 2. stupnja može sadržavati sive i obojene granule (najviše 0,1%). I obojeni i neobojeni proizvod ne mogu sadržavati granule bilo koje druge boje; izuzetak je napravljen samo za ocjenu 2, ali ne više od 0,04%.

Nijansa mora odgovarati službeno odobrenom uzorku boje. Strogo je zabranjeno imati:

  • metalni uključci;
  • akumulacije gela;
  • netopljena područja;
  • velike resice.
Image
Image
Image
Image
Image
Image

Za prehrambenu i medicinsku primjenu koristi se samo polietilen prvih i najviših razreda, testiran na usklađenost s dodatnim zahtjevima Ministarstva zdravlja. GOST također utvrđuje zahtjeve za prihvat polietilena pod visokim pritiskom. Treba ga prihvatiti samo u serijama od najmanje 1000 kg. U pratećem dokumentu o kvaliteti, osim broja serije, morate navesti:

  • službeni naziv proizvodnog preduzeća;
  • njegov zaštitni znak;
  • kategorija proizvoda;
  • datum proizvodnje;
  • neto težina;
  • rezultate provedenih ispitivanja ili službeni certifikat;
  • usklađenost s dodatnim zahtjevima (ako je proizvod namijenjen vodoopskrbi, medicinskoj ili proizvodnji hrane, za oblikovanje dječjih igračaka).
Image
Image
Image
Image

Svi standardizirani pokazatelji podliježu provjeri, uključujući:

  • maseni udio čestica različitih frakcija;
  • maseni udio sivih i oksidiranih fragmenata;
  • gustoća materijala;
  • nominalni nivo fluidnosti;
  • širenje toka taline unutar jedne serije;
  • broj uključivanja;
  • otpornost na pucanje;
  • relativno proširenje;
  • unos izdvojenih komponenti;
  • osjetljivost na termičko-oksidativno i svjetlo-oksidativno zastarjelost;
  • koncentracija hlapljivih komponenti.
Image
Image
Image
Image

TU 2211-145-05766801-2008, razvijen u OAO Nizhnekamskneftekhim, treba smatrati uzornim tehničkim uslovima .… Osim tehničkih zahtjeva, dokument također normira ambalažu isporučenog proizvoda. Uzorci za ispitne postupke dobivaju se brizganjem. Protok taline se uspostavlja pomoću ekstruzijskog plastometra prema metodi ASTM D 1238. Ispitivanje modula savijanja provodi se prema metodi ASTM D 790.

Skladištenje HDPE -a moguće je samo u zatvorenim suhim prostorijama. Direktni sunčevi zraci ne bi trebali padati tamo. Pakiran ili uskladišten izvan ambalaže, proizvod mora biti jednako postavljen na minimalnoj visini od 0,05 m iznad poda.

Udaljenost do bilo kojeg uređaja za grijanje i / ili drugog izvora topline mora biti najmanje 1 m. Kvaliteta je zajamčena samo ako su ispunjeni zahtjevi za transport i skladištenje.

Image
Image
Image
Image

Pregledi

Uobičajeno je da se marke LDPE imenuju jasnim redoslijedom .… Prvi broj u indeksu zapravo označava da se radi o materijalu visokog pritiska. Sljedeća dva broja čine redni broj originalne oznake. Nakon toga se ispisuje normativna kategorija specifične težine. Vrijednost 3 odnosi se na materijal specifične težine 917-921 kg po m3.

Vrijednost 4 kaže da će gustoća varirati od 922 do 926 kg po m3. Na kraju, nakon crtice, napišite indeks svojstava tečenja taline, uvećan za 10 puta. Ako je kompozicija napravljena od originalnih marki, onda je označena sljedećim redoslijedom:

  • naziv termoplastike;
  • 3 znamenke iz službenog indeksa osnovne marke (nema potrebe za dekodiranjem);
  • crtica;
  • broj aditiva na recept;
  • zarez;
  • boja;
  • formulacija komponente za bojenje;
  • razred polietilena;
  • standard.
Image
Image

LDPE marke kao što su:

  • 10204-003;
  • 10803-020;
  • 16204-020;
  • 11503-070;
  • 17703-010.

Osim toga, postoje:

  • pjenasto;
  • sewn;
  • kopolimeri koji sadrže polietilen ili drugi polimeri.
Image
Image
Image
Image
Image
Image

Aplikacije

Najranija proizvodnja HDPE -a započeta je s ciljem izolacije podmorskih telefonskih kabela. U drugoj polovici dvadesetog stoljeća ovaj se materijal počeo koristiti kao ambalaža za hranu. Danas se koristi za cijevi i druge dijelove oblikovane brizganjem. Uobičajeno je i da se LDPE koristi u bocama, limenkama i nekim drugim duvanim proizvodima.

Sašivena verzija postaje izvrstan toplinski izolator, vrijedan u građevinarstvu, proizvodnji posuda i električnoj izolaciji.

Image
Image
Image
Image

Pjenasti polietilen koristi se u automobilskoj i građevinskoj industriji. Od njega se proizvode brojne vrste proizvoda lake industrije. U oblasti domaćinstva ovaj je materijal prije svega poznat po raznim torbama i vrećama. Druga važna područja njegove upotrebe su:

  • različiti modeli medicinskih proizvoda;
  • pribor za njegu;
  • laboratorijska oprema;
  • razne vanjske proteze;
  • pribor za posebne namjene;
  • ambalaža za lijekove;
  • ostali proizvodi za jednokratnu upotrebu za različite namjene;
  • navlake;
  • prometne gužve;
  • banke;
  • plašt optičkih kabela;
  • strukturna upotreba (u prisutnosti armaturnih slojeva i elemenata).

Preporučuje se: