Piješčani Beton (44 Fotografije): šta Je To I čemu Služi? Označavanje Suhe Mješavine Pješčanog Betona, Proizvođači I Proizvodnja, Sastav I Transport

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-07 13:48

Članak jasno opisuje što je to - pješčani beton i čemu služi. Navedena je približna oznaka suhe mješavine pješčanog betona, navedeni su glavni proizvođači i stvarne značajke proizvodnje takve mješavine. Obraća se pažnja na njegov hemijski sastav i specifičnosti transporta.

Šta je to?

Odmah treba reći da je izraz "pješčani beton" uglavnom svakodnevne prirode. Nema pravo službene oznake, jer se u praksi pod takvom riječju krije prilično drugačiji proizvod. Suhe mješavine pijeska i betona su podvrsta fino frakcionog betona, a to podrijetlo određuje njihove glavne karakteristike, nijanse primjene i karakteristike proizvodnje . Osnova je, međutim, uvijek kvalitetni portlandski cement. Istodobno, važno je da sastav nužno uključuje krupni pijesak.

Međutim, stvar nije ograničena samo na ove komponente . Potrebni su i drugi aditivi. Neki od njih su dizajnirani da poboljšaju plastične kvalitete gotovog proizvoda i na taj način olakšaju njegovu primjenu. U proizvodnji pješčanog betona mogu se koristiti i druge vrste aditiva. Obično ih odabiru tehnolozi, vodeći se izravnom svrsishodnošću u ovom ili onom slučaju.

Dopuštena je upotreba drobljenog kamena presjeka oko 2 cm . Može se koristiti i manji drobljeni kamen (2 cm je samo najveća dopuštena veličina lomljenog kamena za proizvodnju ovog građevinskog materijala). Vrlo je važno da drobljeni kamen za mješavinu ima što manju ljuskavost. Visoke vrijednosti ovog pokazatelja ometaju normalnu izgradnju i kvalitetan rad gotovih konstrukcija. Uobičajeno je da se pješčani beton kompaktira više od konvencionalnih betonskih smjesa.

Iz tog razloga, usput, potrebno je mnogo više cementa nego oni. Ali pruža povećanu otpornost na vlagu. Graditelji i popravljači ovu nekretninu jako cijene. Važno: u smjesi nema zdrobljenog klinkera . Nema potrebe da ga koristite.

Kao zamjena, može se uvesti granitna sječka

Pješčani beton je također cijenjen jer je materijal koji se brzo suši (ima visoku brzinu stvrdnjavanja). Koliko će se brzo osušiti ovisi o:

• od temperature;
• sadržaj vlage u početnoj smjesi;
• vlažnost okoline;
• broj slojeva;
• veličina dominantne frakcije pijeska;
• završni premaz (ako se koristi).

Specifikacije

Vrlo je teško tako precizno opisati ove karakteristike, a da se ne pođe od određene marke pješčanog betona. Međutim, postoji niz činjenica koje su nesumnjive . Konkretno, činjenica da je takva mješavina jednako pogodna za unutarnje i vanjsko uređenje prostora. Promjena proporcija komponenti pomaže u ispravljanju svojstava gotovog proizvoda. Prema zadanim postavkama, pješčani beton je sive boje - međutim, postoje aditivi koji vam omogućuju promjenu.

Vrijeme vezivanja položene smjese je obično 180 minuta . Otporan je na nepovoljne uvjete kako tokom instalacije, tako i tokom daljnje upotrebe. Zajamčeno je odlično zadržavanje topline i izumiranje vanjskih zvukova (po ovim parametrima pješčani beton barem nije inferioran u odnosu na uobičajene građevinske materijale). Ponovno je nemoguće odrediti gustoću smjese "općenito" - i istovremeno masu njenog određenog volumena - bez pozivanja na kategoriju sorte.

U prosjeku se na 1 m2 potroši 19-20 kg gotovog sastava, ali opet se umiješaju mnoge suptilnosti i nijanse.

Ostali pokazatelji:

• frakcijski sastav varira od 0,01 do 0,3 cm;
• potrebno dodavanje vode po 1 kg smjese nije manje od 0,2 i ne više od 0,25 litara;
• vijek trajanja mješavine između kuhanja i polaganja je najmanje 120 minuta;
• prikladnost za dizajn prednjeg poklopca - 5. dan nakon proračuna;
• puno vrijeme sazrijevanja - 28 dana.

Vrste i marke

M 50 i M 100

Mješavina pješčanog betona M50 ima alternativnu oznaku B-3.5. Vrijedi odmah naglasiti da se marke odlikuju specifičnom snagom koja se mjeri u kilogramima po kvadratnom centimetru. Za M50 ovaj standardni pokazatelj je 50 kg, a za M100 100 kg . Glavno područje primjene takvih spojeva je uklanjanje pukotina i zatvaranje različitih montažnih šavova. U njihovoj proizvodnji količina cementa je mala, dok u sastavu uopće nema vapna.

M 150

Ovo je pristojna mješavina za zidanje. Ali činjenica da se koristi za polaganje opeke samo je dio priče. Takav se proizvod može koristiti i za žbukanje. U njegovoj proizvodnji koristi se oprani riječni i / ili kvarcni pijesak, čiji je frakcijski sastav 0,08-0,2 cm . Zahvaljujući svojoj lakoći, troškovi su značajno smanjeni.

M 200

Glavna upotreba ove marke pješčanog betona je stvaranje estriha podnog grijanja. Takođe je uzimana za razne interne poslove. Grubi pijesak se ne koristi za pripremu M200. Formirani premaz bit će prilično otporan na efekte deformacije . Ne izaziva nikakve posebne pritužbe - naravno, ako pravilno radite.

M 300

Piješčani beton ove grupe često se izrađuje s plastifikatorom, što povećava praktičnost njegove uporabe. Na temelju takvih mješavina često se stvara ojačana i druga kuća visoke čvrstoće, javna ili industrijska zgrada. Koriste se i:

• u proizvodnji ekspandirane gline;
• za slijepi prostor kuće;
• prilikom izlijevanja poda;
• za ulicu - to je gotovo univerzalno rješenje.

M 500 i M 400

Njihova namjena je uglavnom u industrijskoj i civilnoj gradnji. Ali izgradnja privatnih kuća gotovo uvijek ide bez toga. Stručnjaci ističu vrlo jasnu ravnotežu između glavnih komponenti. Gotovo eliminira iscrpljivanje, što je prije svega važno za profesionalni rad na ozbiljnom objektu . Osim toga, izračun potrebne količine osnovnih tvari vrlo je jednostavan.

Popularni proizvođači

Proizvodi marke Etalon su traženi . Tvrtka koristi rasuti cement koji je frakcioniran i ojačan u posebnom mlinu. Ističe da su njeni proizvodi dizajnirani za formiranje jakih podnih estriha. Proizvod je pogodan za unutrašnju i vanjsku upotrebu. U tom slučaju potrebno je samo održavanje pozitivne temperature zraka.

Za radove na otvorenom, "Kameni cvijet" je bolje prilagođen . Sadrži cement koji sadrži malu količinu aluminija. Gotov proizvod ima odličnu otpornost na mraz. Skupljanje je minimalno ili potpuno izostaje. Glavni brendovi su M150 i M300.

Ali i proizvod iz Ruseana je dobar. Razlikuje se po:

• prikladnost za upotrebu pri negativnim temperaturama;
• visoka pouzdanost;
• mehanička čvrstoća.

Po čemu se razlikuje od betona?

Vrijedi napomenuti da ako plastifikator možda nije uključen u sastav betona, onda je za pješčani beton to gotovo obavezna komponenta. Razlike se odnose i na metodu prosijavanja. Za njega uzmite rešetku s ćelijom s presjekom od najviše 1 cm. Ali tradicionalni beton se priprema prosijavanjem kroz ćelije od 2 centimetra. Još jedno važno specifično svojstvo je da je recept za pješčani beton savršeno izbalansiran i omogućava čak i neiskusnim graditeljima i majstorima da rade dobro.

Osim toga, mješavina pješčanog betona pobjeđuje:

• prema fizičkim parametrima;
• vijek trajanja;
• otpornost na vlagu;
• otpornost na negativne uticaje spoljašnjeg okruženja.

Pakovanje i skladištenje

Prema zadanim postavkama, većina kompanija isporučuje pješčani beton u vrećama nosivosti 25 i 40 kg. Ali postoje i pakovanja od 50 kg. Štoviše, ne može se reći da ovaj ili onaj kapacitet govori o lažnom ili niskom kvalitetu. Vreće su obično napravljene od 4 sloja papira. Akumulacija i transport građevinskog materijala podliježu jednom glavnom zahtjevu - zaštiti od vlage.

Stoga prostorija u kojoj se skladišti pješčani beton mora biti suha. Optimalno je ako postoji i pozitivna temperatura zraka. Maksimalna dozvoljena temperatura je 30 stepeni iznad nule. Kontejneri sa građevinskim materijalom moraju biti dobro zatvoreni.

U skladu sa ovim standardima, rok trajanja je obično 6 meseci.

Kako ga pravilno koristiti?

Od samog početka vrijedi uzeti u obzir da suhe mješavine pijeska i betona mogu imati visoko specijaliziranu namjenu. Ako je sastav namijenjen samonivelirajućim podovima i estrihu, tada je njegova upotreba kao žbuke teško opravdana . Čak i prije miješanja otopine mikserom, morate se uvjeriti da je podloga dovoljno jaka i pravilno pripremljena. Čak je i mala kontaminacija, uključujući prisutnost tehničkih ulja, neprihvatljiva. Svi nedostaci moraju se ukloniti unaprijed, neravna područja moraju se popraviti, a podloga mora biti pravilno premazana.

Moguće je nanijeti materijal, uključujući žbukanje zidova, ručno ili uz pomoć mehaničkih uređaja . Istovremeno, vode se prvenstveno razmjerom obavljenog posla i njihovom složenošću. Prije nanošenja pješčanog betona preporučljivo je upotrijebiti tekući antiseptički sastav. Najravnija površina nastaje pomoću svjetionika. Postavljaju se, vođeni nivelirajućom šipkom ili laserskom nivelacijom.

Koliko komponenti treba unijeti u 1 m3 gotove smjese ovisi o području njene primjene. U svakom slučaju:

• nakon polaganja otopine, ravnomjerno je rasporedite po površini;
• poravnajte izgled sa "pravilom", fokusirajući se na svetionike;
• završnim zaglađivanjem izradite gletericom;
• kada se masa donekle stvrdne, svjetionici se uklanjaju, a otvoreni kanali se zasićuju otopinom estriha.

Imperativ je isključiti sušenje nanesenog sloja u roku od 48 sati. Obično je dovoljan običan film. No, prema potrebi, pješčano-betonska masa se intenzivno vlaži. U suprotnom će se različiti nivoi sušiti neravnomjerno, pa je vjerovatno pucanje.

Premaz treba zaštititi od kontakta s direktnom sunčevom svjetlošću, a završna obrada se vrši najmanje deseti dan.

Uzgoj pješčanog betona uvijek se provodi u čistim posudama . Za ovaj postupak uzimaju tehnički čistu vodu na sobnoj temperaturi. Koliko je tekućine potrebno upotrijebiti, navedeno je na vrećici. Važno: preporuča se sipati gotovu smjesu u vodu, ali nemojte dodavati vodu u pješčani beton. Miješanje mikserom događa se samo pri maloj brzini; tada je važno ostaviti otopinu da odstoji 5 do 10 minuta i na kraju ponovo temeljito promiješati.

Varijacije svojstava pješčanog betona postižu se zahvaljujući plastifikatorima . Neki od njih ubrzavaju stvrdnjavanje smjese, drugi ga mogu usporiti. Neki aditivi su dizajnirani da osiguraju otpornost na mraz. Iako je skladištenje na hladnom i dalje kontraindicirano, izlijevanje poda ili žbukanje zida pri niskom mrazu i dalje je moguće. Često se uvode pjenušavi aditivi, zbog čega se povećava razina toplinske zaštite materijala (u njemu se pojavljuje više zračnih pora).

Žbukanje s pješčanim betonom prakticira se kada je potrebno izravnati zakrivljene zidove. Ali također može pomoći u zaštiti zida od vode i poboljšati zvučnu izolaciju. Takav premaz dobro funkcionira u vlažnoj prostoriji bez grijanja. Koriste ga i na stepenicama.

Treba imati na umu da je pješčanobetonska žbuka relativno teška i može stvoriti ozbiljno opterećenje na podlozi . Stoga nije prikladan za rad s gaziranim betonskim blokovima, plinskim silikatom itd. Priprema površine vrši se na isti način kao i za ostale gipsane radove. Imperativ je koristiti rješenje za izravnavanje. Nanosi se zasebno ispod svakog sloja.

Preporuke za preradu uvijek su date na ambalaži građevinskog materijala.

Bez obzira na stepen kapitalnog rada na površini, ne bi trebalo postojati:

• tragovi masti;
• plijesan;
• zahrđala područja.

Glatke zidove često je potrebno utoriti kako bi se poboljšala vuča. Opeka za istu namjenu izvezena je na dubinu od 10 mm. Vrhovi opeke izgrebani su čeličnim četkama. Metalni zatvarači se uklanjaju ako je moguće, a ono što se ne može ukloniti izolirano je. Slabe podloge morat će se ojačati; ponekad, uz impregnaciju i nanošenje temeljnih premaza, čak pribjegavaju pojačanju.

Sprej se rastvara rastvorom dovedenim do konzistencije kefira. Ovaj sloj nije potrebno poravnati. Treba ga nadzirati kako se ne bi osušio. Uočavajući pojavu mat sjaja, treba nanijeti deblju masu. Ponekad se premazivanje izvodi u dva sloja; treći nivo može biti:

• polimerna žbuka;
• cementni poklopac;
• opet "kefir" rastvor sa dodatkom sitnog peska.

Inače, pristupaju dizajnu estriha. Naravno, potrebno je i pravilno pripremiti površinu, ukloniti pukotine i strugotine. Ali u svakom slučaju, pod zahtijeva hidroizolaciju. Samo izlijevanje pješčanog betona vrši se duž svjetionika. Sve izlijevanje treba obaviti u jednom koraku kako se ne bi "zalijepilo".

Što je masa deblja i što je više slojeva napravljeno, to će se duže pesak beton sušiti . Općenito se vjeruje da se 1 cm suši za 6-7 dana na sobnoj temperaturi. Upotreba aditiva ovaj put se može i smanjiti i povećati. Ali upotreba toplinske izolacije istovremeno s estrihom čini da potrošite nekoliko puta više vremena.

Da bi se pod manje osušio, ponekad se to radi u nekoliko faza u slojevima; mjerači vlage pomažu u kontroli procesa.