Ugradnja Polikarbonata: Kako Ga Pričvrstiti Na Metalni Okvir? Načini Pričvršćivanja ćelijskog I Drugog Polikarbonata, Na Koju Udaljenost Popraviti

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-15 04:08

Polikarbonat je trenutno jedan od najpopularnijih i svestranijih materijala. Koristi se u različite svrhe. Ugradnja polikarbonatnih ploča nije teška, pa se čak i oni majstori koji su jedva upoznati s takvim radom lako mogu nositi s tim. U ovom ćemo članku naučiti kako možete instalirati polikarbonat vlastitim rukama.

Osnovna pravila

Polikarbonat je materijal od lima koji dolazi u različitim varijantama. Potrošači mogu birati i prozirne (bezbojne) i obojene proizvode. Listovi su ili savršeno glatki ili rebrasti. Različite vrste polikarbonata pogodne su za različite namjene . Međutim, ove materijale ujedinjuje činjenica da se mogu instalirati bez problema, čak i ako se neiskusni majstor primi posla.

Prilikom postavljanja polikarbonatnih ploča na jednu ili drugu podlogu, majstor se svakako mora sjetiti niza relevantnih pravila. Samo ako ih se pridržavate, možete očekivati dobre rezultate i ne bojati se ozbiljnih grešaka. Ispitajmo točke o kojima se radi o instalacijskim pravilima.

• Majstor mora ispravno orijentirati polikarbonatne ploče prije ugradnje. Okomite, nagnute ili čak lučne konstrukcije mogu se sastaviti od takvih materijala. U svakom od gore navedenih slučajeva, listovi moraju biti orijentirani prema posebnoj shemi.
• Prije nego što polikarbonatne ploče pričvrstite na drveni ili metalni okvir, majstor će ih morati pravilno izrezati. Ovo je vrlo važna faza rada, tokom koje je bolje ne praviti greške. Rezanje se može izvesti nožicom ili jednostavnim nožem. Ako bi odvajanje listova trebalo biti što preciznije i brže, tada navedeni alati ovdje neće biti dovoljni - morat ćete koristiti električnu pilu s naglaskom i oštricom od tvrdih legura.
• Nakon rezanja, majstor se mora apsolutno riješiti svih strugotina koje ostaju u unutrašnjim šupljinama panela. Ako je polikarbonat staničan, ova stavka je posebno relevantna.
• Rupe u listovima mogu se napraviti pomoću standardne burgije naoštrene pod uglom od 30 stepeni. Rupe se buše na udaljenosti od najmanje 4 cm od rubova lima.
• Za ugradnju polikarbonatnih ploča možete napraviti okvire (letvice) ne samo od drveta, već i od čelika ili aluminija.

Dozvoljeno je postavljanje takvih konstrukcija izravno na gradilištu, ali istovremeno svi pričvršćivači moraju biti idealno jaki i pouzdani. Kvaliteta buduće strukture ovisit će o tome.

Preporučljivo je zasebno razgovarati o tome koje karakteristike treba uzeti u obzir pri postavljanju polikarbonata na metalnu podlogu . U ovom slučaju, majstor bi trebao uzeti u obzir da su metal i polikarbonat materijali koji se ne "slažu" na najbolji način.

Takve značajke materijala koji se razmatraju ne mogu se zanemariti pri obavljanju instalacijskih radova.

Pogledajmo nekoliko osnovnih pravila o instalaciji u takvim uvjetima

• Polikarbonatne ploče odlikuje se vrlo visokim koeficijentom toplinskog širenja - nekoliko puta većim od metalnog. To sugerira da sve mogućnosti pričvršćivanja polikarbonata na metalni sanduk moraju biti popraćene posebnim kompenzacijskim prazninama. Ovo se pravilo ne može zanemariti ako želite imati pouzdanu i izdržljivu strukturu.
• Zbog temperaturnih fluktuacija, posebno u razdobljima ranog proljeća, dotični materijal često počinje "voziti" po metalnoj podlozi. Budući da su plastične površine mnogo plastičnije od metalnih, rubovi limova s vremenom počinju prekrivati pukotine i ogrebotine. Majstor mora uzeti u obzir takve karakteristike materijala s kojima radi.
• Polikarbonat i saćastog i monolitnog tipa ima veliki toplotni kapacitet, ali nisku toplotnu provodljivost. Zbog toga se zbog temperaturnih fluktuacija stvara kondenzacija na elementima metalnog okvira, posebno ispod tačaka pričvršćivanja i u unutrašnjem dijelu saća. Zato majstor mora biti siguran da ih s vremena na vrijeme temeljito očisti i oboji.

Jedno od glavnih pravila u vezi ugradnje polikarbonata su savjesno fiksirani pričvršćivači i pouzdana podloga okvira. Ako su sve strukture sastavljene kompetentno i pažljivo, ne možete brinuti o praktičnosti i trajnosti rezultirajuće strukture.

Šta ti treba?

Listovi od visokokvalitetnog polikarbonata ne mogu se pričvrstiti na jednu ili drugu podlogu bez zaliha svih potrebnih materijala i alata. Ovo je jedan od prvih koraka u instalacijskim radovima. Ispitajmo, po točku, koje su komponente potrebne za ispravnu ugradnju polikarbonata.

Profili

Ako je, na primjer, polikarbonat pričvršćen na metalni sanduk, to će zasigurno zahtijevati posebne profile. Oni su podijeljeni, završeni ili jednodijelni. Dakle, spojni profili jednodijelnog tipa izrađeni su od istog polikarbonata. Lako se mogu uskladiti s bojom saća. Kao rezultat toga, veze nisu samo vrlo pouzdane, već i privlačne. Postoje i takve vrste profila.

Sekcijski . Sastoji se od baze i poklopca. Ovi dizajni imaju noge zaobljene u unutrašnju polovinu. Zato se za visokokvalitetno pričvršćivanje listova profil postavlja između njih.

Kraj . Misli se na profil u obliku slova U. Neophodan je visokokvalitetni čep na krajevima ploča saća, kako prljavština i voda ne bi prodrli u ćelije.

Ridge . Takav profil omogućuje vam izradu posebnog plutajućeg nosača, koji je neophodan pri sastavljanju lučnih konstrukcija.

Čvrsti ugao . Pomoću ovog plastičnog brtvenog profila, polikarbonatne ploče drže se zajedno pod kutom od 90 stupnjeva. Također se mogu koristiti za pričvršćivanje ploča različitih vrijednosti debljine.

Montiran na zid . Ovim profilima, lim je pričvršćen direktno na zid, a dodatno štiti krajnje dijelove koji su usmjereni prema zidovima.

Termičke podloške

Ugradnja polikarbonatnih limova vrši se termičkim podloškama. Zahvaljujući takvim zatvaračima, ploče se mogu učvrstiti što je moguće čvršće i pouzdanije. Dizajn termičkih podložaka sastoji se od 3 komponente:

• konveksna plastična podloška s nogom koja ispunjava rupu na ploči;
• zaptivni prsten od gume ili fleksibilnog polimera;
• čepovi, koji učinkovito štite samorezni vijak od kontakta s vlagom.

Samorezni vijci, koji se koriste kao pričvršćivači za polikarbonatne ploče, vrlo su rijetko opremljeni termičkim podloškama, pa ih se preporučuje kupiti zasebno. Kočioni diskovi podijeljeni su u nekoliko podvrsta:

• polipropilen;
• polikarbonat;
• od nerđajućeg čelika.

Mini podloške

Mini-podloške se razlikuju od gore navedenih standardnih termičkih podložaka po tome što imaju minijaturniju veličinu. Najčešće se koriste u skučenim prostorima, kao i u onim slučajevima kada pričvršćivače treba učiniti što manje uočljivim i upadljivim . Mini podloške su takođe dostupne u raznim materijalima.

Pocinčana traka

Takvi se elementi koriste samo u situacijama kada se sastavlja lučna konstrukcija. Zahvaljujući pocinčanoj traci, ploče ostaju sigurne i zdrave jer se ne moraju bušiti niti pilati. Trake spajaju polikarbonatne ploče na apsolutno bilo kojem mjestu.

Ovo je posebno važno kada je potrebno polikarbonat fiksirati na dovoljno velike udaljenosti.

Utikači

Profili stubova su različiti. Na primjer, za ploče tipa saća obično se koriste dijelovi u obliku slova L s mikroskopskim porama. Zahvaljujući dotičnom elementu, krajnji dijelovi materijala su vrlo dobro zatvoreni . Tu je i utikač tipa F. Takvi su dijelovi vrlo slični elementima u obliku slova L.

U osnovi, prilikom postavljanja staklenika na lokalnom području, obrtnici koriste samo utikače u obliku slova L . No za ugradnju krova obje opcije utikača bit će prikladne.

Za ispravnu ugradnju polikarbonatnih ploča potrebno je unaprijed opskrbiti sve navedene pričvršćivače. Preporučljivo je opskrbiti vijke, vijke, zakovice.

Iz alata, majstor bi se trebao opskrbiti sljedećim pozicijama:

• nož za papir (bit će prikladan za rad s listovima debljine 4-8 mm);
• brusilica (možete koristiti apsolutno bilo koji model ovog alata);
• električna ubodna pila (vrlo dobro reže polikarbonat i jednostavno ako je opremljena turpijom s finim zubima, ali za izvođenje posla potrebna je određena vještina);
• nožna pila (koriste je samo iskusni stručnjaci, jer polikarbonatni listovi mogu početi pucati ako se nepravilno režu);
• laser (jedna od najprikladnijih i najpreciznijih metoda za rezanje polikarbonata, ali sam alat je vrlo skup, pa ga profesionalci češće koriste).

Preporučuje se da prije početka instalacije pripremite sve komponente potrebne za rad . Sve komponente držite pri ruci kako ne biste gubili vrijeme na traženje željene stvari. Za rad s polikarbonatom najbolje je koristiti samo visokokvalitetne alate koji ispravno rade.

Neispravni uređaji mogu oštetiti materijal lima bez mogućnosti njegovog oporavka.

Kako popraviti ćelijski polikarbonat?

Posebni ćelijski polikarbonat danas je u velikoj potražnji. Ovaj materijal se može popraviti na jednu ili drugu osnovu pomoću vrlo jednostavne i razumljive tehnologije. Postoji nekoliko načina pričvršćivanja lima na sanduk. Saća se mogu pričvrstiti na metalni profil . Materijal od kojeg je osnova izrađena odražava se u odgovarajućim pričvršćivačima na koje su ploče pričvršćene.

Najčešće se za pričvršćivače koriste samorezni vijci za metal ili drvo . Toplinske perilice uključene su s nekim opcijama, koje su gore spomenute. U dizajnu termičkih podložaka postoji posebna noga. Ovi pričvršćivači odabrani su tako da odgovaraju debljini ploča koje se ugrađuju.

Razmatrani dijelovi ne samo da će zaštititi materijal od mogućih oštećenja i deformacija, već će i smanjiti gubitak topline zbog kontakata sa samoreznim vijcima - hladnim vodičima. Prilikom postavljanja polikarbonatnih limova na željeznu ili metalnu podlogu, preporučuje se postavljanje samoreznih vijaka u prethodno izbušene rupe. Moraju zadovoljiti niz zahtjeva.

• Rupe se mogu napraviti samo između ukrućenja. Minimalna udaljenost od ruba treba biti 4 cm.
• Prilikom izrade rupa važno je predvidjeti moguće toplinsko širenje materijala zbog kojeg se može početi kretati. Stoga promjer rupa mora nužno odgovarati promjeru termo podloška.
• Ako je plastika predugačka, rupe u njoj moraju biti napravljene ne samo velike veličine, već i uzdužno izduženog oblika.
• Ugao rupe mora biti ravan. Dozvoljena je greška od najviše 20 stepeni.

Znajući točno tehnologiju izravnog postavljanja listova staničnog polikarbonata, oni mogu lako obložiti gotovo svaku podlogu . Međutim, ploče i dalje moraju biti pravilno povezane jedna s drugom. U takve svrhe koriste se posebne komponente - profili. Stoga je za pričvršćivanje ploča debljine 4-10 mm poželjno koristiti fiksne profile.

Opcije razdvajanja mogu spojiti ploče od 6 do 16 mm zajedno. Uklonjivi profili moraju se sastaviti od par glavnih komponenti: donji dio koji služi kao osnova, kao i gornji element - poklopac s bravom. Ako koristite uklonjivi profil za ugradnju polikarbonata strukture saća, ovdje će kratka uputa korak po korak biti sljedeća.

• Prvo ćete morati napraviti rupe za vijke na dnu.
• Nadalje, temelj će morati biti kvalitativno pričvršćen na uzdužnu konstrukciju. Tada će majstor morati položiti ploče, ostavljajući razmak od samo 5 mm. On će biti potreban za kompenzaciju ekspanzije polikarbonata pod utjecajem visokih temperatura.
• Poklopci profila mogu se pričvrstiti drvenim batom.

Mnoge zanatlije zanima: je li moguće montirati polikarbonatne saće sa preklapanjem? Moguće je primijeniti takvo rješenje, ali samo ako se radovi izvode tankim listovima (ne više od 6 mm.). No, gušći polimerni limovi, ako se polože s preklapanjem, tvorit će vrlo jasno vidljive stepenice zbog slaganja jedan na drugi. Ovaj se problem može riješiti samo pomoću pravilno odabranog spojnog profila. Prije postavljanja polikarbonatnih ploča koje se preklapaju, majstor mora uzeti u obzir s kojim bi se problemima mogao suočiti u budućnosti.

• Takvom se metodom gotovo uvijek neizbježno narušava potrebna nepropusnost podloga obloženih. Može čak doći do propuha, potpunog ispuhavanja unutarnje topline ili nakupljanja krhotina i vode ispod omotača.
• Preklopljeni paneli će nositi jače udare vjetra. Ako pričvršćivanje nije dovoljno čvrsto i sigurno, polikarbonat se može slomiti ili otkinuti.

Pričvršćivanje monolitnog izgleda

Monolitne polikarbonatne ploče možete postaviti i vlastitim rukama. Polaganje ovog materijala ne ispostavlja se kao težak i dugotrajan proces, ali također diktira svoja pravila i kronologiju radnji. Postoje samo dva glavna načina pričvršćivanja čvrstog polikarbonata na odabranu podlogu . Razmotrimo od kojih se koraka sastoje ove metode i koji će od njih biti praktičniji.

Mokri zatvarači

Majstori vrlo često pribjegavaju takvoj shemi akcija. " Mokra" metoda uključuje upotrebu specijaliziranog maziva na bazi polimera . U ovom se slučaju vrši polaganje polikarbonatnih komponenti, ostavljajući određeni korak, prazninu. Ove praznine djeluju kao dilatacijski spojevi u slučaju da se materijal širi zbog promjena temperature.

Ovo rješenje je vrlo prikladno za one slučajeve gdje se konstrukcija temelji na drvenom sanduku.

Ako je osnova okvira izrađena od jačeg metala, tada je potrebno koristiti ne-polimerne smjese , a posebni gumeni jastučići su brtve. Kombiniraju se s kvalitetnim brtvilom. Potonji se, prema shemi, mora primijeniti i na prednju i na unutarnju steznu površinu.

Suha instalacija

Mnogi su majstori koji radije rade s ovom tehnologijom. Ne zahtijeva upotrebu brtvila i drugih sličnih rješenja. Suho ugrađeni polikarbonatni limovi mogu se montirati direktno na gumenu brtvu.

Budući da sama konstrukcija nije hermetična, unaprijed je predviđen odvodni sistem za uklanjanje viška vode i vlage.

Korisni savjeti

Polikarbonat privlači potrošače ne samo svojim izvedbenim karakteristikama, već i jednostavnošću ugradnje. Mnogi korisnici sami instaliraju visokokvalitetne polikarbonatne ploče i ne troše novac na usluge iskusnih stručnjaka. Ako ste i vi planirali izvesti takav posao, preporučljivo je uzeti u obzir nekoliko korisnih savjeta i trikova.

• Ako se odlučite za ugradnju polikarbonata na sanduk izrađen od praktičnog metala, morate znati da je u takvim strukturama najugroženije područje prednji rub površine, na koji se zatim naslanjaju polikarbonatne ploče.
• Često majstori, pričvršćujući polikarbonat, pribjegavaju metodi fiksiranja tačaka. Smatra se primitivnim i pomalo kvari izgled gotove strukture. Ali ako želite uštedjeti na zatvaračima, ova metoda je najprikladnija, a opterećenje listova neće biti tako veliko.
• Moguće je rezati polikarbonat različitim alatima, ali istovremeno ne smijemo zaboraviti da je tijekom takvog postupka malo vjerojatno da će se izbjeći nepotrebne vibracije. Pod njihovim utjecajem materijal se može rezati s nepravilnostima i drugim nedostacima koji će loše utjecati na instalacijske radove. Kako se ne bi suočili s takvim problemima, polaganje polikarbonata za daljnje rezanje treba obaviti samo na vrlo dobro fiksiranoj, stabilnoj podlozi, smještenoj strogo vodoravno.
• Preporučuje se napraviti nekoliko rupa na krajnjem dijelu polikarbonatnih ploča. Bit će vrlo korisni za bolji i potpuniji odljev tekućine iz lima.
• Polikarbonat je najbolje rezati visokokvalitetnim karbidnim diskovima s malim i nerazrijeđenim zubima. Nakon njih rez je što precizniji i ujednačeniji.
• Ne preporučuje se previše žuriti i radije ukloniti film s njegove površine iz polikarbonata. Takvi se premazi koriste ne samo za dodatnu zaštitu ploča od mogućih oštećenja, već i izravno za pravilno provođenje procesa ugradnje.
• Gospodar mora zapamtiti da gornji krajevi polikarbonatnih ploča moraju biti pravilno zatvoreni. U takve se svrhe ne preporučuje upotreba obične ljepljive trake - to neće biti dovoljno. Bolje je koristiti specijaliziranu traku.
• Donji krajevi panela, naprotiv, uvijek moraju ostati otvoreni. To je potrebno kako bi kondenzirana vlaga mogla sigurno napustiti materijal od lima, a ne akumulirati se u njemu, bez odvodne staze.
• Naravno, polikarbonat se mora pričvrstiti pouzdano i efikasno, ali istovremeno se snažno ne preporučuje zatezanje vijaka koji izuzetno čvrsto drže lim. Nije dobra ideja strogo pričvrstiti cijelu ploču. Konstrukcije bi trebale imati barem mali stupanj slobode, tako da mogu slobodno "disati", širiti se i skupljati u trenucima hladnoće ili vrućine.
• Ako se planira napraviti lijepa lučna konstrukcija, tada će polikarbonat morati biti pravilno presavijen. Zavoj je potrebno izvesti u liniji duž zračnih kanala.
• Za pričvršćivanje polikarbonata na odabranu i pravilno pripremljenu podlogu, majstor se mora opskrbiti samo visokokvalitetnim, pouzdanim zatvaračima. Svi pričvršćivači moraju biti netaknuti i bez oštećenja ili nedostataka. Ako uštedite na vijcima i podloškama, tada se na kraju neće pokazati da je konstrukcija najotpornija na habanje.
• Odabirom pravog materijala za letvu za polikarbonat, morate se sjetiti da je mnogo lakše njegovati metalne konstrukcije, one traju duže. Drvene podloge zahtijevaju stalne antiseptičke tretmane, a vijek trajanja im je znatno kraći.
• Unatoč činjenici da je polikarbonat vrlo prikladan i savitljiv materijal u obradi, ipak se preporučuje raditi s njim pažljivo i polako. Pažljivo izrežite listove, bez previše žurbe. Imajte na umu da sposobnost savijanja ima i svoje granice. Ako s materijalom postupate previše agresivno i nemarno, može se ozbiljno oštetiti.
• Ako su limovi ugrađeni na čelični okvir, tada se moraju obojiti, ali samo ispod pričvršćivača. To može biti prilično problematično. Nije tako lako doći na pravo mjesto četkom, pa će biti lakše demontirati polikarbonatne ploče. Prije lakiranja metal se temeljito čisti, a po potrebi se mijenja i brtvena guma.
• Morate pažljivo obojiti okvir ispod listova. Boje ili otapala ne smiju doći u kontakt s polikarbonatom. Takvi sastavi mogu ozbiljno naštetiti materijalu koji se razmatra, negativno utjecati na njegov izgled i performanse.
• Ako se bojite samostalno položiti i popraviti polikarbonatne ploče na pripremljenu podlogu, ima smisla kontaktirati stručnjaka. Tako ćete se spasiti od nepotrebnih troškova i grešaka nastalih zbog nepravilne instalacije.