Bakrena žica (32 Fotografije): Otpornost I GOST, Kalajisana Bakrena žica I Druge Vrste, Formula I Talište

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-09 13:08

Najobičnije stvari, koje se široko koriste u tehnologiji i svakodnevnom životu, rijetko privlače pažnju. I to je potpuno nezasluženo. Znati sve o bakrenoj žici korisno je čak i za najobičniju osobu, a ne za inženjera ili tehničara.

Osobitosti

Moderna bakrena žica izgleda kao isti proizvodi od drugih metala, slično tankoj žici. Tehnolozi u takvim slučajevima govore o vrlo malom presjeku. Industrijska proizvodnja bakrene žice najčešće se vrši toplom ili hladnom deformacijom .… U njegovom sastavu gotovo da nema nečistoća, trebalo bi biti bakra izuzetno čistih razreda. Trenutni GOST za bakrenu žicu stupio je na snagu 1. januara 1992. godine.

Prema standardu, proizvodnju treba odvijati prema načelima važećih tehnoloških propisa . Promjeri, razina odstupanja, blizina žice i šipki u obliku ovalnog oblika normalizirani su. Površina proizvoda mora uvijek biti čista i glatka. Standard nije važeći:

• pukotine;
• nedostaci poput zalaska sunca;
• pauze;
• valjani limovi (ako dubina prelazi standardna odstupanja od promjera).

No, ono što može biti prisutno bez kršenja utvrđenih normi:

• pocrvenjela područja preostala nakon nagrizanja;
• bojenje tamnih tonova;
• mali udjeli tehnoloških maziva.

Imperativ je ukloniti preostala naprezanja vlačnog tipa . To se postiže žarenjem na niskim temperaturama ili mehaničkom obradom. Uklanjanje takvih nedostataka najvažnija je komponenta u dizajnu tehnologije. Prepletanje žičanih redova i pojava pregiba se ne preporučuju. Vezivanje se vrši tako da se ne poremeti gustoća redova.

Samo jedan komad žice treba koristiti za 100% pletenica, bubnja ili druge ambalaže.

Nekretnine

Glavna prednost bakrene žice je niska otpornost . Zato se aktivno koristi u elektroenergetici i izgradnji raznih električnih aparata. Proizvodnja žica uvelike je olakšana velikom duktilnošću metala. Bakar visoke kvalitete lako se obrađuje u načinu visoke preciznosti. Formula legure se bira u različitim slučajevima pojedinačno, na osnovu ciljanih svojstava koja se žele postići. Talište čistog bakra je 1083 stepena Celzijusa ili 1356 stepeni Kelvina. Gustoća ovog metala je 2,07 g po 1 cm3. Stoga nije teško izračunati masu po presjeku:

• debljine 1,5 kvadratnih metara. mm. - 0,0133 kg po 1 m3;
• s presjekom od 4 m2 mm. - 0,035 kg po 1 m3;
• s presjekom od 6 kvadratnih metara mm. - 0,053 kg po 1 m3.

Pregled vrsta

Laminirana bakrena žica prilično je uobičajena … Zaključak je da je kalajisan galvanizacijom. Sloj premaza može varirati od 1 do 20 mikrona, ovisno o situaciji. Međutim, na određenom proizvodu uvijek je isto. Slojevi kositra povećavaju otpornost na habanje, dopuštajući upotrebu tanje žice nego inače. Vijek trajanja konzerviranih proizvoda mnogo je dulji od vijeka neprevučene žice. Osim toga, takvom obradom poboljšavaju se i osnovne tehnološke karakteristike. Ali bilo bi vrlo nepromišljeno procjenjivati promjer samo sa stajališta trajnosti materijala.

Debljina proizvoda izravno utječe na njegovu cijenu . Dakle, u mnogim slučajevima mnogo je isplativije kupiti tanku žicu presjeka 1 mm ili 2 mm. Ali to nije uvijek moguće. Za proizvodnju žica također je potrebno uzeti u obzir razinu električnog otpora i otpornost na toplinu. U mnogim kućanskim aparatima čak je potrebno koristiti bakrene vodiče presjeka 3 mm, 4 mm, a ponekad čak i više. Sve ovisi o tome koliko će jaka struja proći kroz određeni krug.

Za skriveno ožičenje i ugradnju unutar električnih uređaja potreban je deblji bakar nego kod vanjskog polaganja.

Ozbiljan problem za mnoge majstore "uradi sam", pa čak i za industrijske radionice je to što je izolirana bakrena žica izuzetno skupa .… Posebno je visoka cijena emajla. Stoga često nabavljaju "goli" metal i prekrivaju ga izolacijskim slojem laka. Ali samo obučeni stručnjaci ili pravi entuzijasti u elektrotehnici mogu se nositi s takvim poslom. Meka žica dobiva se žarenjem i cijenjena je uglavnom tamo gdje je potrebno čvoriti, savijati metal.

Ali i tvrde i meke sorte proizvoda mogu imati:

• kvadrat;
• polukružna;
• ravni dio (nije potrebno govoriti o tipičnoj rundi).

Za zakovice

Industrijski potrošači često kupuju zavojnice i bubnjeve od bakrene žice za izradu zakovica. Promjer i dužina ovih zakovica vrlo su različiti. Osim čistog bakra, koriste i razne legure, uključujući i one koje sadrže fosfor. Posebnost je u tome što tijekom oblikovanja proizvode podlogu u obliku cilindra i čep u obliku polukruga .… Veličina zakovica uvelike varira i mora se odabrati pojedinačno. Zakovani proizvodi su šuplji, dopunjeni podloškom, dizajnirani za hvatanje ili udaranje čekićem.

Elektrotehnička

Pomoću ove vrste žica izrađuju se mrežne žice i kabeli za električne uređaje . Također se koristi u proizvodnji emajliranih žica, mrežnih kabela za LAN protokol. Nominalni promjer električne žice može biti 1, 15-4, 5 mm. Prilikom isporuke, zavojnice u kutijama ponekad su osigurane plastičnom trakom. Prilikom slanja žice u čelične korpe, na njih se namota rastezljiva folija.

Za elektro -vakuumsku industriju

Žica koja mu je namijenjena prvenstveno se procjenjuje takvim pokazateljem kao gustina vakuuma … Određuje se sposobnošću određenih dijelova i dijelova da spriječe usisavanje plinova i ulazak drugih tvari izvana. Stoga se posebna pozornost posvećuje uklanjanju minijaturnih pukotina i dlačica. Probleme mogu uzrokovati i pore i ljuske koje komuniciraju s vanjskom atmosferom. Korištenje nečistoća koje sadrže metal opasnih po kvalitetu vakuumskog okoliša kategorički je neprihvatljivo.

Zato se žica za elektrovakuumsku industriju proizvodi sa strogom kontrolom koncentracije:

• cink;
• kadmij;
• mangan;
• lim;
• fosfor;
• bizmut;
• antimon i niz drugih elemenata.

Ako pretpostavimo prisutnost takvih nečistoća, oni će tijekom proizvodnje različitih proizvoda ispariti i stvoriti naslage na dijelovima u vakuumskoj šupljini. Granična koncentracija svih štetnih tvari koje mogu ispariti tijekom proizvodnje vakuumske opreme je 0 0001% . Ne uzimaju se u obzir samo čisti elementi, već i njihovi oksidi, oksidi. Koncentracija legirajućih aditiva je također strogo standardizirana i na različitim temperaturama unutar iste serije može vrlo malo varirati.

Legure bakra sa tvarima s visokom talištem obično se dobivaju miješanjem prahova i njihovim sinteriranjem. U svakom slučaju, postoje samo tri ključne vrste elektrovakuumskog bakra - MV, MB, MVK . Prisustvo kiseonika je takođe normalizovano - ne više od 0,01% po težini. Topljenje legure bakra i tantala vrši se u indukcijskim vakuumskim pećima s minimalnim zaostalim pritiskom.

Naravno, samo iskusni inženjeri mogu izabrati određenu leguru i vrstu žice.

Zavarivanje

Bez obzira na to koliko je velika potražnja za bakrenom žicom u industriji radiotehnike, ona se i dalje mnogo više koristi u zavarivanju. Budući da bakar i legure dobiveni na njegovoj osnovi u tekućem stanju burno reagiraju s kisikom i vodikom, oni se koriste samo u atmosferi inertnih plinova. Najbolji rezultati postižu se zavarivanjem u atmosferi helija i argona … Ali, iz ekonomskih razloga, često koriste dušik - uz vještu uporabu, pokazalo se da nije ništa gore. Bakrena žica koristi se u ručnom i poluautomatskom zavarivanju, te u potpuno automatiziranoj proizvodnji.

Ponekad se koristi i konvencionalno plinsko zavarivanje s takvom žicom .… Ali to je tipičnije za poslove koji ne zahtijevaju posebnu odgovornost. Bakar je koristan za površinske radove kada se tretiranim površinama pridaju posebna dodatna svojstva (otpornost na habanje, otpornost na koroziju itd.).

Proizvodi za zavarivanje stranih proizvođača označeni su u skladu sa standardom AWS (SAD) ili u skladu sa zahtjevima EU.

Važno: vrijedi razlikovati bakreno punilo i bakrenu žicu . Kada se šav stvori bez posebnih zahtjeva za čvrstoću, koristi se industrijski bakar (na primjer, proizvodi M1). Za kuhanje konstantana, bakroproizvoda preporučuje se dodatak bakra i nikla. Evo još par podudaranja:

• aditivi na bazi bakra i nikla prikladni su za broncu dobivenu od aluminija;
• bakreno-silikonska žica koristi se za rad sa silikonsko-bakrenim, cink-bakrenim konstrukcijama, kao i za elektrolučno zavarivanje pocinčanog čelika okruženog argonom;
• bakreno-limena žica potrebna je za električno povezivanje bronzanih kalaja u inertnom okruženju;
• mesing (L60-1, L63 i drugi) potreban je za izvođenje plinskog zavarivanja mesinga i prevlaka na čeliku s povećanom koncentracijom ugljika.

Obeležavanje

Posebne oznake jasno pokazuju čemu služi bakrena žica:

• M1 ili M1r - automatizirano električno zavarivanje u kemijski stabilnom okruženju, dobivanje elektroda;
• M2r - plinsko zavarivanje univerzalnih proizvoda od bakra;
• MSr1 - odgovorno plinsko zavarivanje (kao i proizvodnja električnih uređaja);
• MNZh5-1 - proizvodnja elektroda za zavarivanje;
• BrAMts9-2 - ručno zavarivanje nekih legura u zaštitnom okruženju, ručno i mehanizirano navarivanje čelika;
• BrKh0, 7-auto-električno zavarivanje bronze na bazi hroma ispod sloja fluksa;
• MML - za električne svrhe i provodljive vodiče;
• MS - stvaranje nadzemnih komunikacionih vodova.

Gdje se primjenjuje?

Ovisi o vrsti metala; žica M1 može se koristiti za uzemljenje . Odlikuje ga ne samo izvrsna električna vodljivost, već i izvrsna toplinska provodljivost. Ovaj proizvod će se saviti bez ikakvih problema. Na osnovi žice M1 izrađuju se različite žice za zračni i pomorski transport, za kriogenu opremu. Ali električna okrugla žica potrebna je za primanje:

• namotavanje elektromotora;
• žice;
• kablove i žice.

Gore opisana detaljno rastavljena zavarivačka žica koristi se za povezivanje poluvodičkih elemenata pri žarenju i obradi kristala silicija. Osim ovih aplikacija, bakrena žica je potrebna za:

• drobilice;
• prijem zakovica, eksera i drugog pribora;
• stvaranje građevinskih konstrukcija i tiskarskih strojeva;
• proizvodnja uređaja za laku industriju;
• proizvodnja bižuterije i ukrasnih proizvoda;
• izrada lanaca, prstenja, narukvica, perli;
• neke medicinske intervencije (samo izvana!).

Kako očistiti?

Čak je i najbolja bakrena žica neizbježno premazana oksidima u svakodnevnoj upotrebi. Na njemu se mogu nakupiti i drugi zagađivači. Vrlo dobra metoda čišćenja je stavljanje žice u 70% otopinu octa . U takvom rješenju, prljavi predmet mora se prokuhati; tečnost treba da bude malo iznad nivoa metala. "Kuhanje" traje 30 minuta, nakon čega se žica ispere vodom, a oksid se iz nje ukloni čisto mehanički.

Lagano zagađenje uklanja se kečapom od rajčice . Ali ne možete računati na čišćenje na ovaj način u slučaju ozbiljne oksidacije. Najučinkovitija opcija odavno je poznata upotrebom otopine amonijaka (u koncentraciji od 10%). U takvom rastvoru dio je potrebno držati najviše 10 minuta. Nakon obrade, temeljno se opere i mehanički čisti.