Gipsani Malter (120 Fotografija): što Je Bolje Za Unutrašnje Radove I Mašinsku Primjenu, Upotreba Bijele Mješavine Otporne Na Vlagu Za Vlažne Prostorije

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-09 13:08

Za dekorativni premaz često je potrebno stvoriti savršeno ravnu površinu zidova i stropova. Moderni materijali na bazi gipsa posebno su popularni među mješavinama gipsa. Zahvaljujući posebnim dodacima, njihova primjena više nije ograničena na prostorije s umjerenom vlagom. Neke vrste gipsanih žbuka pogodne su za upotrebu u kupaonicama i fasadama zgrada. A mogućnost njihove uporabe kao ukrasnog završnog premaza otvara nove horizonte za kreativnost.

Osobitosti

Gipsana žbuka je moderan završni materijal koji se koristi za nanošenje grubih i završnih premaza. U osnovi, smjese na bazi gipsa preporučuju se za uređenje interijera s niskom vlagom zraka. No, novi tehnološki dodaci i neki dodaci tehnologiji procesa omogućuju upotrebu gipsanih žbuka u kupaonici, WC -u ili za vanjsku upotrebu.

Takvi modifikatori su slobodno tekuća punila s različitim veličinama frakcija i polimernim ili mineralnim dodacima. Čine malter lakšim i plastičnijim te poboljšavaju prianjanje na različite površine. Komponenta od gipsa regulira mikroklimu prostorije upijajući vlagu iz hladnog zraka, a zatim je vraća kada temperatura u prostoriji poraste.

Gipsani malteri pogodni su za ispravljanje malih i velikih površinskih nedostataka i laki su za upotrebu.

Specifikacije

Po svojim tehničkim karakteristikama, gipsane žbuke se u mnogočemu razlikuju od mješavina cementa i krečnjaka. Karakteristike ovih parametara uglavnom zavise od osnovne komponente, minerala prirodnog porijekla - gipsa. Razlike između svojstava žbuke i gotovog premaza uzrokovane su tehnološkim dodacima prisutnim u smjesi.

Bez obzira na proizvođača i karakteristike sastojaka, gotova gipsana obloga ima sljedeće karakteristike:

Ekološki prihvatljivost. Površina materijala ne emitira tvari štetne po zdravlje, čak ni kada je zagrijana i mokra

• Toplinska izolacija. Toplinska provodljivost gipsanog gipsa pri gustoći od 800 kg po m3 nalazi se u rasponu od 0,23-0,3 W / (m ° C).
• Izolacija buke. Gips je mekan materijal i apsorbira vanjsku buku.
• Propustljivost vodene pare. Prirodna ventilacija i ugodna mikroklima u prostoriji postižu se uslijed upijanja i otpuštanja vlage od materijala, ovisno o temperaturi i vlažnosti zraka.
• Otpornost na mraz. Očvrsla površina može izdržati temperature od -50 do + 70 ° C.
• Hidrofilnost. Gips vrlo dobro upija vodu. Kad je previše mokar, materijal dobiva strukturu tijesta.

Tokom rada potrebno je posmatrati temperaturu vazduha od +5 do + 30 ° S. Prostorija mora biti dobro prozračena, ali propuh mora biti isključen. Izravna sunčeva svjetlost na mokrom gipsu može uzrokovati pukotine.

Potrošnja materijala za žbukanje 1 m2 površine sa slojem od 1 cm kreće se od 8 do 10 kg. U jednom prolazu možete nanijeti sloj morta do 5-6 cm bez armature, uz ugradnju armaturne mreže nanosi se do 8 cm.

Slaganje se obično događa unutar 1 sata nakon nanošenja, površina se osuši nakon 3 sata, a proces stvrdnjavanja može trajati od 7 do 14 dana.

Proizvođači nude gipsanu žbuku u obliku suhog praha i gotove smjese . Dostava suhog materijala za pripremu otopine na prodajna mjesta vrši se u papirnim vrećama, čija volumetrijska težina može biti 5, 15, 20, 25 i 30 kg. Za pripremu smjese 2 dijela takve žbuke pomiješaju se s 1 dijelom vode. Gotov materijal isporučuje se u obliku plastične paste u kantama od 20 litara.

Sastav

Glavna komponenta gipsanog maltera je vodeni rastvor natrijum sulfata, koji se obično naziva gips ili alabaster. Kamenje iz ovog minerala prirodnog porijekla podvrgava se produženom pečenju na visokim temperaturama, a zatim se drobi do željene veličine frakcije. Što su manje veličine dobivenih čestica, to su bolje kvalitete gotove sirovine. Komponenta gipsa odgovorna je za vezivna svojstva smjese.

Dodatni sastojci u obliku punila prirodnog ili umjetnog podrijetla daju gipsu na bazi gipsa željena svojstva. Oni čine smjesu lakšom, smanjuju potrošnju materijala i povećavaju karakteristike čvrstoće. Također, veličina i oblik čestica punila daju površini različitu teksturu. Takve komponente mogu biti mljeveni pijesak, ekspandirani polistiren, staklo od pjene, vermikulit i perlit.

Debljina nanesenog sloja također ovisi o veličini njihovih zrna:

• sitnozrnati nanose se u tankom sloju od 8 mm;
• srednje zrna: debljina premaza do 5 cm;
• gruba zrna se koriste za izradu debelog sloja.

Za izbjeljivanje smjese žbuke, sastav uključuje titan ili cink bijelu, koje su metalne soli. Punila od vapna, osim izbjeljivanja, mijenjaju neke karakteristike rješenja. Stvrdnjavanje krečno-gipsane žbuke događa se nakon 5 minuta, nakon 30 minuta površina se stvrdne, a čvrstoća se dobije za 1-2 dana.

Polimerni i mineralni aditivi koriste se kao plastifikatori i regulatori vremena stvrdnjavanja i stvrdnjavanja smjese. Ove komponente daju sastavu dodatnu plastičnost i poboljšavaju prianjanje na tretirane površine. Tačan sastav i tehnologija proizvodnje takvih elemenata nisu otkriveni potrošaču iz komercijalnih razloga.

Suvi malter se razblažuje samo vodom, bez dodavanja dodatnih sastojaka . Ovisno o željenoj konzistenciji otopine, količina vode se može prilagoditi. Tekuća smjesa pogodna je za završnu obradu ravne površine ili ukras. Kao takav, lako se širi po zidu.

Debeli mort se koristi za grubo izravnavanje, brtvljenje pukotina, strugotina i rupa.

Uslovi skladištenja

Rok trajanja bilo kojeg gipsanog gipsa nije veći od 6 mjeseci od datuma proizvodnje. Prilikom kupovine morate obratiti pažnju na stanje paketa; na njemu ne smije biti lomova ili oštećenja. Mješavina kojoj je istekao rok trajanja ili je bila izložena vlazi gubi sve deklarirane karakteristike. Ne može se mešati dok ne postane glatko. Primjena takvog rješenja bit će teška ili čak nemoguća.

Za i protiv

Kao i svaki drugi građevinski materijal, mješavine gipsanih gipsa imaju svoje prednosti i nedostatke.

Među prednostima su sljedeće:

• Mala težina sastava ne povećava opterećenje temelja i smanjuje troškove rada tokom rada, posebno olakšavajući poravnavanje stropova.
• Zbog dobre plastičnosti, lako se razmazuje po svim okomitim i vodoravnim površinama, čak i u tankom sloju.
• Sastoji se od 95% prirodnih sastojaka i ne šteti vašem zdravlju. Ne ispušta otrovne tvari čak ni u dodiru s vodom i visokim temperaturama.
• Žbuka ima dobro prianjanje na gotovo sve površine.

• Odlikuje se visokom paropropusnošću, zbog čega se ispod sloja gipsa ne nakuplja vlaga, a u prostoriji dolazi do prirodne cirkulacije zraka.
• Ne podliježe skupljanju, pa se, ako se tehnologija pravilno slijedi, na površini ne stvaraju pukotine.
• Potpuno vatrootporna. Materijal nije izložen vatri na bilo kojoj temperaturi.
• Oporavlja se sam nakon poplave. Ako susjedi poplave odozgo, nakon nekoliko dana mrlja će se osušiti i nestati sama od sebe.

• Nije osjetljiv na plijesan i plijesan.
• Možete dobiti glatku ili teksturiranu površinu sa željenom nijansom bez pribjegavanja dodatnom ukrasu.
• Za razliku od cementne žbuke, potrošnja gipsane smjese je 1,5-3 puta manja. Minimalna debljina sloja za cement je 20 mm, za gips - 5-10 mm.

Gipsana žbuka ima nekoliko nedostataka:

• Nije zaštićen od vlage. U vlažnim prostorijama i sa jakim vlaženjem, sloj gipsa se može isprati ili ulegnuti.
• Mala otpornost na udarce. Mehaničko naprezanje može uzrokovati strugotine i ogrebotine.
• Ispod sloja gipsane žbuke metali su podložni koroziji, jer gips konstantno upija vlagu.
• Svi radovi moraju se obaviti prije nego što rješenje počne polagati.
• Troškovi mješavina gipsanih gipsa su oko 20% veći u odnosu na cement.

Po čemu se razlikuje od gipsa?

Unatoč činjenici da se žbuka naziva gips, ispravan naziv za njegovu glavnu komponentu je alabaster. Ta se tvar nalazi u smjesi u obliku fino raspršenog praha. Gips je generalizirani naziv za stijenu, iz koje se naknadno dobiva materijal neophodan za ljudske potrebe.

Moderni gipsani malteri razlikuju se od običnih gipsa po dodatnim svojstvima otopine zbog prisutnosti polimernih aditiva i različitih uključivanja u svom sastavu. Zahvaljujući njima mijenja se tekstura površine, brzina vezivanja i sušenja.

Materijal postaje plastičniji, lakše se uklapa, ima poboljšane karakteristike čvrstoće.

Pregledi

Proizvođači uglavnom dijele vrste sastava gipsanih žbuka prema dva parametra.

Ovisno o lokaciji površine koja se tretira:

• Za unutrašnje radove koriste se jeftine univerzalne mješavine gipsa.
• Za vanjske radove i površine u prostorijama s visokom vlagom koriste se skuplje fasadne smjese ili gipsani malter otporan na vlagu.

Uzimajući u obzir daljnju obradu gotovog područja:

• Pokretanje - vrši se poravnavanjem zidova, a zatim na njih nanosi dekorativni premaz.
• Završna obrada - istovremeno služi kao izravnavajući i dekorativni sloj.

Prilikom odabira žbuke morate pažljivo pročitati upute proizvođača. Obično označava za koje se površine preporučuje upotreba ove smjese i koji je način nanošenja bolje koristiti - ručni ili strojni. Mehanizirana obrada stvara izdržljiviji i ravnomjerniji sloj, ali rad zahtijeva posebnu skupu opremu. Ako je žbuka vodootporna, to će svakako biti naznačeno na pakiranju.

Polimerna i mineralna punila čine strukturu morta lakom i elastičnom, stoga su gotovo svi gipsani žbuci prikladni za površine izrađene od različitih materijala. Namijenjeni su za izravnavanje stropova, kao i drvenih, glinenih i betonskih zidova. Perlitna žbuka na bazi gipsa pomoći će značajno smanjiti potrošnju materijala, poboljšati njegovu čvrstoću i svojstva toplinske izolacije. Gips-cementna žbuka stvara izdržljiv sloj gotove površine, koji će biti tanji od konvencionalnog cementnog maltera i suši se mnogo brže.

Najveći izbor gipsanih žbuka predstavljen je upravo u obliku suhih mješavina . Ali ako niste sigurni da ćete moći samostalno pripremiti otopinu željene konzistencije, možete kupiti gotovu pastu. Za početak rada s takvim rješenjem potrebno je samo otvoriti spremnik. Ovaj materijal je skuplji od suhih mješavina i pogodan je samo za ručnu primjenu. Ne može se razrijediti vodom ili plastifikatorima, inače će izgubiti svojstva.

Boje i tekstura

Velika većina uobičajenih mješavina gipsanih gipsa predstavljena je u bijeloj i sivoj boji, ponekad su prisutne nijanse plave, ružičaste ili bež boje. Boja smjese izravno ovisi o gipsu koji se koristi u sastavu. S obzirom na polje koje se razvija, intenzitet i nijanse mogu uvelike varirati.

Dekorativni malteri se tokom proizvodnje boje posebnim bojama , a raspon boja im je gotovo neograničen. Za ispravan izbor tona preporučuje se upoznavanje s uzorcima i katalozima koje morate predstaviti u specijaliziranim prodavaonicama. Za ukrašavanje zidova možete koristiti i venecijanski gips. Površina koja izgleda kao granit ili mramor nastaje nanošenjem nekoliko tankih slojeva različitih nijansi. Zatim se nanosi poseban vosak koji stvara glatku kamenu strukturu.

Za stvaranje različitih tekstura u gipsanu žbuku dodaju se posebna punila: sitno kamenje, liskun, pijesak, pamučna i drvena vlakna, mljevena opeka. Uz njihovu pomoć ne možete samo imitirati drvenu ili kamenu površinu, već i postići učinak baršuna ili kože. Stilizacija zidova "poput cigle" i stvaranje uzoraka vrši se pomoću posebnih ukrasnih valjaka i pečata. Možete koristiti pri ruci materijale, poput četki ili plastičnih vrećica.

Koje je bolje izabrati?

Tako da nakon završetka prostorije žbukom, kvaliteta premaza nije upitna, morate se odlučiti za materijale koji zadovoljavaju GOST. Parametri gipsanih žbuka za unutarnje radove detaljno su opisani u GOST 31377-2008.

Suvo:

• sadržaj vlage u materijalu ne smije biti veći od 0,3% ukupne mase;
• težina 1 m3 u rastresitom obliku - 800-1100 kg, u prešanom obliku - 1250-1450 kg.

U rešenju:

• upotreba vode po 1 kg smjese treba biti u rasponu od 600-650 ml;
• vreme podešavanja za ručno nanošenje - 45 minuta, za mašinsko nanošenje - 90 minuta;
• potrošnja po 1 m2 sa slojem od 1 cm za ručno nanošenje - 8, 5-10 kg, za mašinsko nanošenje - 7, 5-9 kg;
• zadržavanje vlage bez kapanja - 90%.

Gotova površina:

• tlačna čvrstoća - 2,5 MPa;
• sila prianjanja na ostale površine - 0,3 MPa;
• gustoća po m3 - 950 kg;
• propusnost pare - 0, 11-0, 14 mg / (mh · Pa);
• toplotna provodljivost - 0,25-0,3 W / (m ° C);
• skupljanje nije dozvoljeno.

Za površinsku obradu postoji poseban SNiP 3.04.01-87. Ovo su zahtjevi za ravnomjernu primjenu žbuke i njen sadržaj vlage. Odstupanje od vodoravnog i okomitog za 1 metar dopušteno je unutar 1-3 mm, a za cijelu visinu prostorije-5-15 mm. Ne smije biti više od 2-3 nepravilnosti na 4 m2, a njihova dubina je ograničena na 2-5 mm.

Maksimalni sadržaj vlage u bazi je 8%.

Za vlažne prostorije morate odabrati žbuku koju proizvođač preporučuje u tu svrhu . Uobičajeni sastav nije prikladan za rad u takvim prostorijama. Kako bi premazu dali dodatnu otpornost na vlagu, na njega se nanosi temeljni premaz dubokog prodora ili kontakt na bazi akrila. U istu svrhu možete koristiti hidroizolacijski mastiks. Takve mješavine moraju se nanositi u nekoliko slojeva na potpuno suhu površinu.

Prije nego što se konačno odlučite o izboru mješavine žbuke, prvo morate pročitati recenzije o različitim proizvođačima i sastavima. Materijal možete kupiti samo u specijaliziranim prodavaonicama, a prilikom kupnje preporučuje se konzultiranje sa stručnjakom.

Aplikacija

Gipsana žbuka obično se koristi u prostorijama s niskom vlagom. Smjesa je odlična za spavaću sobu, dječju sobu i dnevni boravak, jer ne koristi tvari koje mogu biti štetne po zdravlje. U početku su gipsani malteri namijenjeni izravnavanju zidova za tapete i bojenje. Pogodni su za brtvljenje fuga suhozida.

Da bi se dobio ujednačen premaz, žbuka se razmazuje po površini u debelim slojevima. Nivelaciju je najbolje izvesti u pravilu, ali ako je nema, možete koristiti lopaticu. Zidovi su poravnati odozdo prema gore, paralelno čineći kretnje pravilo lijevo i desno. Prilikom rada na stropu pravilo se povlači.

Sloj gipsa može plutati, pa ga je potrebno povremeno povlačiti i izravnati.

Nakon 20-30 minuta nakon nanošenja potrebno je u pravilu odrezati višak smjese i ukloniti nepravilnosti lopaticom . Nakon otprilike 1 sata, ako se sloj ne deformira pritiskom prsta, treba ga navlažiti vodom ili temeljnim premazom. Kad površina postane dosadna, trljajte je kružnim pokretima spužvastim metalnim ili plastičnim plovkom. Višak žbuke treba ukloniti s rešetke tijekom fugiranja. Zatim je potrebno zagladiti cijeli sloj žbuke lopaticom.

Preporuča se ponoviti fugiranje nakon još 5-6 sati. Nakon toga površina se polira lopaticom ili posebnom lopaticom. Ove radnje imaju za cilj učiniti premaz savršeno ujednačenim i zatvoriti velike pore. Takvu površinu nije potrebno kititi, a prije bojanja i nanošenja drugih ukrasnih premaza bit će dovoljno tretirati je temeljnim premazom.

Za strojnu metodu koristi se posebna skupa oprema, koja se po potrebi može iznajmiti. Gipsani malter se miješa u posudi i dovodi kroz crijevo. U ovom slučaju, slojevi se nanose s preklapanjem, izravnavanje se vrši na isti način kao i ručnom metodom. Ovaj tretman stvara ujednačeniji sloj, što pozitivno utječe na kvalitetu premaza.

Proračun

Prosječna potrošnja materijala po 1 cm gipsanog sloja je 8-10 kg.

To izravno ovisi o sljedećim parametrima:

• proizvođač i karakteristike smjese;
• ravnost površine;
• debljina sloja.

Da biste utvrdili koji je sloj žbuke potreban, morate provjeriti razliku u začepljenosti zidova na 3-5 točaka sa svake strane. Da biste to učinili, kabel se povlači ispod stropa na istoj razini, a nekoliko se kabela izvlači strogo okomito prema dolje na jednakoj udaljenosti jedan od drugog. Potrebno je izmjeriti udaljenost od svakog kabela do zida: najmanja udaljenost označit će najistureniju točku, a najveća najveću prepreku.

Zatim se izračuna razlika između ovih udaljenosti i rezultat se podijeli sa 2. To će biti debljina glavnog sloja. Ova vrijednost se dodaje debljini dodatnog sloja od najmanje 3 mm i 10-15% za rezervu.

Dakle, sa začepljenjem zida od 3 cm po 1 m2, bit će potrebno oko 2 kg smjese.

Kako pripremiti gipsani mort?

Samostalna proizvodnja otopine od gotovih suhih mješavina mora se vršiti strogo prema uputama proizvođača.

Postoje i opće smjernice koje su prikladne za gotovo sve formulacije:

• U posudu s 1 litrom vode, čija bi temperatura trebala biti u rasponu od 20-25 ° C, potrebno je uliti 2 kg suhe smjese.
• Dobro promiješajte građevinskom miješalicom ili bušilicom sa posebnom mlaznicom. U krajnjem slučaju, miješanje malih količina smjese može se obaviti lopaticom ili lopaticom;
• Ostavite otopinu 3-4 minute da dobije čvrstoću i plastičnost. Ponovo promešajte. Dobivena smjesa ne smije iscuriti iz alata i imati grudvice.

Sve manipulacije za pripremu smjese moraju se izvesti u čistoj posudi i čistom alatu. Količina sastojaka za svaku novu porciju mora se pažljivo izmjeriti jer razlike u mješavini mogu dovesti do slabe pokrivenosti.

Postoje recepti za samostalnu izradu žbuke na bazi gipsa:

• Za 4 dijela gipsa dodajte 1 dio piljevine i 1 dio ljepila za pločice.
• U 1 dio gipsa dodaju se 3 dijela krede u obliku praha s finim frakcijama i ljepila za drvo u količini od 5% ukupne mase smjese.
• Jedan dio gipsa se prethodno namoči u vodi i pomiješa s 1 dijelom krečnog testa.

U prva dva recepta suhe komponente najprije se pomiješaju, pa se tek onda razrijede vodom do željene konzistencije. Miješanje se vrši u dvije faze s pauzom od 3-4 minute. U takve mješavine mogu se dodati različiti plastifikatori. PVA ljepilo dodaje se u količini od 1% ukupne mase, dopušteno je koristiti vinsku ili limunsku kiselinu i posebne omekšivače.

Vapno također daje malteru plastičnost i povećava vrijeme vezivanja i sušenja.

Kako se suši?

Sušenje površine mora se odvijati prirodno. U prostoriji ne smije biti propuha i radnih grijaćih uređaja, potrebna temperatura zraka ne smije biti niža od +5 i ne viša od + 25 ° S. Ne dopustite da direktna sunčeva svjetlost prodre u premaz. Ne ubrzavajte sušenje toplinskim pištoljem ili drugom grijaćom opremom.

Nakon 3-7 dana, prostoriju je potrebno dobro prozračiti kako bi se uklonila vlaga iz sloja žbuke. Gips će se potpuno osušiti i dobiti čvrstoću tek nakon 1-2 sedmice. Gotova površina mora biti glatka i lagana. Zatim na njega možete lijepiti pločice ili tapete. A sadržaj vlage premaza za slikanje ne smije prelaziti 1%.

Kako slikati?

Za bojanje zidova i plafona preko gipsane žbuke pogodne su različite vrste boja: uljane, ljepljive, akrilne, lateks i boje na bazi vode. Što se tiče sastava i karakteristika, za gips je najpogodnija vodena emulzija zbog svoje porozne strukture. Jedine boje koje se ne mogu koristiti na gipsanim površinama su krečne boje.

Kada koristite uljane i akrilne boje, površinu morate obraditi ne baš tvrdom metalnom četkom kako biste dobili grubu završnu obradu. To je potrebno kako bi se boje dobro prilijepile za žbuku i da se nakon sušenja ne ljušte sa zidova.

Prije bojenja morate se pobrinuti da sadržaj vlage u gipsanoj žbuci ne prelazi 1% . Za provođenje takvih mjerenja koristi se poseban uređaj - mjerač vlage. Ako površina ispunjava sve zahtjeve, tada se prvo mora tretirati temeljnim premazom. Grundiranje se vrši u 2-3 faze, tako da se između nanošenja slojeva održava vremenski period, tokom kojeg se prethodni sloj potpuno osuši.

Premaz će ukloniti višak prašine s površine i poboljšati prianjanje između premaza.

Važne nijanse

Gipsana žbuka pogodna je za mnoge površine. Može se nanositi na cementnu i krečnu žbuku, suhozid, drvo i boju. Također, smjesama gipsa dopušteno je raditi na blokovima od silikatnih plinova, trupcima, iverici i ekspandiranom glinenom betonu. Takve se površine uvijek moraju temeljno premazati. Za većinu ovih materijala djelovat će uobičajeni univerzalni temeljni premaz u dva ili tri sloja, dok se betonske kontaktne ploče i boja najbolje nanose na betonske ploče.

Prije nego što nastavite s nanošenjem gipsane žbuke, morate pažljivo pripremiti površinu . Svi stari ukrasni premazi potpuno se uklanjaju, uklanjaju se masne mrlje, ljepilo i prašina. Ako su zid ili strop već obojani, preporučuje se potpuno uklanjanje sloja boje. Da biste to učinili, možete koristiti strugač ili brusilicu s nastavkom za brušenje. Zaostale slojeve stare žbuke također je potrebno ukloniti.

Potrebno je ukloniti sve metalne elemente s obrađene površine, jer sloj gipsa povećava učinak korozije na njima. Metalni dijelovi koji se ne mogu ukloniti obilno su premazani sredstvom protiv korozije.

Velike pukotine, strugotine i drugi značajni nedostaci moraju se prekriti cementnim mortom.

Minimalni sloj za neke mješavine žbuke je 5 mm. Ali optimalna debljina sloja žbuke je unutar 1-2 cm. U slučajevima gdje na površini postoje veliki nedostaci, možda će biti potrebno povećati debljinu premaza na 8 cm. U tim okolnostima, površinska armatura pocinčanom ili će biti potrebna plastična mreža. Također, zidanje se mora ojačati u novim zgradama kako bi se isključila deformacija tijekom skupljanja zgrade.

Da biste ugradili armaturnu mrežu na cijelu površinu zida, morate nanijeti marker na svakih 35-45 cm. Na tim oznakama se rupama izbuše rupe i u njih se umetnu plastične šipke. Mreža se reže na male pravokutne komade i preklapa samoreznim vijcima. Udaljenost od zida do armaturnog materijala ne smije biti veća od polovice žbukanog sloja.

Na armaturnom okviru nisu dopušteni otkloni , i kada ga dodirnete, ne bi trebalo biti vibracija. Da bi se ispravili takvi nedostaci, žica u obliku slova Z provlači se između ćelija mreže kako bi se ojačala struktura. Ovaj sloj se ostavlja da se osuši 10-20 minuta i tek nakon toga nanosi se deblji vanjski sloj.

Možda ćete također morati instalirati svjetionike vodiče. Kao oni, možete koristiti aluminijski profil za suhozid, koji se mora ukloniti nakon što se sloj žbuke osuši. Od mješavine gipsa možete sami napraviti svjetionike. Da biste to učinili, od otopine se gradi okomita traka koja se izravnava nivoom. Na gipsanim svjetionicima možete raditi za 3-4 sata.

Nakon potpunog sušenja žbuke potrebno je provjeriti ujednačenost boje i ujednačenost površine. Boju možete provjeriti samo na pravom jakom svjetlu. Pukotine i strugotine nisu dopuštene na gotovom premazu i ne bi trebao biti savršeno gladak ili vrlo porozan. Na površini su potrebne samo male pore. Ako postoje nedostaci, tada treba nanijeti drugi tanki sloj žbuke preko gotovog premaza.

Prilikom rada s gipsanim materijalima potrebno je uzeti u obzir mnoge nijanse . Na primjer, možete dodati cement u gips, pomiješati ga s alabasterom ili piljevinom. Razni aditivi daju otopini nova svojstva i teksture. Svako rješenje od gipsa mora se raditi vrlo brzo. Ako se stvrdne, neće uspjeti namakanje smrznute smjese za daljnji rad s njom.

Proizvođači

Domaći i strani proizvođači na tržište isporučuju gipsane žbuke različitih sastava i namjena. Gotovo svaki od njih u liniji proizvoda sadrži mješavine za unutarnju i vanjsku upotrebu, kao i za ručnu i mašinsku primjenu. Tačna ocjena kompanija u pogledu kvalitete i cijene gipsanih smjesa još ne postoji, pa se izbor materijala može izvršiti samo na temelju usporedbe tehničkih karakteristika.

Idealni parametri gipsane žbuke Etalon za unutrašnje radove domaćeg proizvođača:

• boja - svijetlo siva;
• količina vode za pripremu rastvora - 0,55-0,6 l / kg;
• debljina jednog sloja je 2-30 mm;
• tlačna čvrstoća - 40 kg / cm2;

• temperatura tokom rada - od +5 do + 30 ° C;
• rastvor je pogodan za rad u roku od 1 sata;
• potrošnja po sloju od 1 mm - 0, 9-1, 2 kg / m2.

Standard za malter za mašinsku primjenu ima sve iste karakteristike, osim vremena za rad, koje se povećava na 100 minuta.

Gips "Teplon" ruske kompanije "Yunis" pogodan je za unutrašnje radove i primjenjuje se ručno i mehanički:

• Bijela boja;
• količina vode za pripremu rastvora - 0, 4-0, 5 l / kg;
• debljina jednog sloja je 5-50 mm;
• tlačna čvrstoća - 25 kg / cm2;
• temperatura tokom rada - od +5 do + 30 ° C;
• rastvor je pogodan za rad u roku od 50 minuta;
• potrošnja po sloju od 1 mm - 0,8-0,9 kg / m2.

Bolars gips se također proizvodi u Rusiji i ima sljedeće parametre:

• Bijela boja;
• količina vode za pripremu rastvora - 0,44-0,48 l / kg;
• debljina jednog sloja je 2-30 mm;
• tlačna čvrstoća - 25 kg / cm2;
• temperatura tokom rada - od +5 do + 30 ° C;
• rastvor je pogodan za rad u roku od 1 sata;
• potrošnja po sloju od 1 mm - 1 kg / m2.

Turski gipsani malteri Dr. mix. saten, Rigips, Siva i mnogi drugi.