Komore Za Pjeskarenje: Izrađujemo Komoru Za Pjeskarenje Vlastitim Rukama Prema Crtežima I Crtežima, Filtere Za Komoru Za Pjeskarenje, Ciklone I Druge Rezervne Dijelove, Dimenzije

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-09 13:08

Komora za pjeskarenje - popularna jedinica koja se koristi za čišćenje različitih proizvoda prije bojenja ili druge obrade. Uređaji se razlikuju po veličini, namjeni i obliku. Vrijedi detaljnije pogledati šta su komore za pjeskarenje i je li moguće sami napraviti takav sklop.

Šta je to?

Komora za pjeskarenje - poseban uređaj čija je svrha učinkovito čišćenje površina od različitih materijala od onečišćenja. Također, pomoću takve opreme moguće je ukloniti tragove korozije s površine, ukloniti stare premaze prije obnavljanja površine materijala.

Kvarcni pijesak često se koristi kao abrazivni prah, ali to nije jedini materijal koji se može raspršiti pod visokim pritiskom. Također, za površinsku obradu koriste:

• staklene granule;
• troska preostala nakon bakra i nikla;
• sačma od čelika ili livenog gvožđa.

Konačno, elektrokorndum nije ništa manje popularan, koji se također nalazi u komori za pjeskarenje. Diskovi se ne koriste u fotoaparatu.

Princip rada jedinica za čišćenje površina od različitih materijala - uključujući metal - prilično je jednostavan. Rad mašine organizira stručnjak izvan opreme. Istodobno, jedinica ima za cilj izvršavanje nekoliko zadataka odjednom:

• čišćenje površine od prljavštine;
• produženje vijeka trajanja površine obrađenog materijala;
• ukrašavanje materijala.

Dizajn bilo koje mašine uključuje metalni ormar opremljen kosim poklopcem i prozorom za gledanje, kao i filtere i druge rezervne dijelove. Na prednjem zidu ormara nalaze se 2 male rupe sa zapečaćenim manžetama, gdje operater ubacuje ruke prije početka tretmana.

Ispod stroja nalazi se rešetka na koju se s obrađene površine izlije korišteni abraziv i prljavština. Prašina, za vrijeme rada opreme, ulazi u sakupljač prašine, a sami proizvodi se ubacuju unutra kroz vrata sa strane.

Dakle, princip rada uređaja je sljedeći:

• prvo, operater uključuje kompresor kako bi upumpao zrak u komoru, unaprijed određujući brzinu izmjene zraka;
• tada se protoci zraka povezuju s abrazivnim materijalom, a pritisak raste unutra;
• ciklon abrazivnog materijala doslovno izbija na površinu prethodno napunjenog proizvoda;
• baza proizvoda je očišćena od prljavštine, premaza i raznih naslaga.

Nakon toga, ostatak materijala odlazi u posebnu zbirku - veliki spremnik ispod rešetke.

Pregled vrsta

Danas proizvođači proizvode dvije vrste komora za pjeskarenje - naseljen i nenaseljeno . Najpopularnije su prve mašine koje karakteriziraju sljedeće karakteristike rada.

1. Useljiva komora za pjeskarenje je zasebna prostorija sa visokim stepenom zaptivanja. Unutar prostorija nalazi se operater koji se bavi preradom ulaznih proizvoda. To je uglavnom industrijska oprema.
2. Unutar komore za pjeskarenje, zidovi su prekriveni amortizerima koji mogu izdržati i apsorbirati rikošet abraziva.
3. Nakon udara abrazivnog materijala na tretiranu površinu, uništene čestice prljavštine i abraziva padaju na rešetku poda, odakle naknadno ulaze u sabirnu i povratnu komoru.
4. Akumulirana masa se šalje u separator ciklona. Odvaja otpad i abraziv, koji se može ponovo koristiti.

Kao rezultat toga, na kraju rada prašina i otpad ulaze u pogon, koji se nalazi izvan komore, a visokokvalitetni abraziv odlazi u lijevak, gdje će čekati sljedeće postupke.

Razlika između nenaseljenih automatskih komora za rukovanje materijalom je mala površina . Izvana takve mašine nisu soba, već pravokutna kutija sa stolom sa rupama predviđenim za ruke operatera.

Nijanse izbora

Prilikom odabira i kupnje komore za pjeskarenje morate obratiti pažnju na nekoliko važnih karakteristika i nijansi opreme. Prvo morate biti sigurni da su promjeri i dužine crijeva za pjeskarenje ispravni. Također je vrijedno razmotriti performanse kompresora koji će pumpati zrak u potrebnu komoru. Osim toga, stručnjaci preporučuju da obratite pažnju na sljedeće detalje.

1. Sušač vazduha. Prisustvo vlage unutar komore čini neravnomjeran tok abraziva, što uzrokuje da se čestice slijepe u grube frakcije. Kao rezultat toga, površinska obrada postaje loše kvalitete, pa je važno da je u strukturu ugrađen odvlaživač zraka.
2. Kapacitet rezervoara za prah. U prosjeku, kutija bi trebala biti dovoljna za 30-40 minuta rada. Takođe je važno da nagib rezervoara ne prelazi 40 stepeni. U suprotnom, prah neće dobro ući u dozator.
3. Sito za kalibraciju. Uz njegovu pomoć bit će moguće očistiti istrošeni abrazivni materijal od velikih čestica i nečistoća. Rad sita je posebno koristan u slučaju opetovanog punjenja abraziva.
4. Zaštitna mreža. Prisutnost ovog strukturnog elementa pomoći će u sprječavanju oštećenja stakla.
5. Pogodnost utovara. Dizajn komore za pjeskarenje predviđa posebna vrata koja bi trebala omogućiti neometan pristup cijeloj zapremini ormara.

Konačno, budući vlasnik opreme mora se pobrinuti za snagu ekstrakcije i volumetrijski spremnik koji će skupljati prašinu tijekom obrade materijala.

Kako to učiniti sami?

Za početak, treba napomenuti da neće biti moguće samostalno napraviti naseljenu vrstu pjeskarenja. To je moguće samo u tvornici, a potrebno je pažljivo pristupiti razvoju projekta takve prostorije. Osim toga, cijena takvih instalacija doseže 1,5 milijuna rubalja, što je neprofitabilno za one koji žele koristiti komoru za pjeskarenje na farmi.

Moći ćete vlastitim rukama napraviti nenaseljenu kameru . Važno je napomenuti da će s kompetentnim pristupom oprema raditi ništa gore od kupljene verzije. Željeni rezultat možete postići pripremom potrebnih alata i kvalitetnih materijala.

Prednost fiksna kamera - male veličine. Ne zauzima puno prostora, a po potrebi se može transportirati. Jednostavno rečeno, domaća komora za pjeskarenje je metalna kutija koja se može sastaviti prema crtežima i crtežima s interneta.

Sigurnosni inženjering

Prije nego nastavite sa montažom cijevi za pjeskarenje, morate se pobrinuti za sigurnosne mjere. Radove treba izvoditi u kombinezonu i rukavicama kako bi se spriječilo oštećenje osjetljivih dijelova kože.

Radna zona

Uobičajeno je da se to razumije kao prostor unutar komore, koji je čvrsto zatvoren tokom čišćenja površine. Važno je na podu radnog područja postaviti posebnu mrežu ili rešetku kako se pijesak ili drugi abraziv ne bi zadržali u komori tokom procesa, već bi pali unutra.

Također, uređaj bi trebao biti opremljen prozorom za pregled kako bi operater mogao pratiti proces i ocijeniti rezultat obavljenog posla. Osvjetljenje je instalirano u gornjem dijelu radne komore kako bi se spriječilo pojavljivanje zamračenih područja. To je potrebno kako bi se čišćenje materijala izvršilo na visokom nivou. U tom slučaju, svjetiljke moraju biti zatvorene tako da abraziv ne ošteti njihovu površinu.

Konačno, rukavice i navlaka za pjeskarenje moraju biti ugrađene u kućište fotoaparata.

Bottom

Najčešće se izvode konusno. Pri čemu važno je da dno ima velike dimenzije, u protivnom neće biti moguće organizirati slobodno postavljanje istrošenog abraziva i otpada iz prerađenog materijala … Osim toga, prilikom uređenja dna vrijedi osigurati neometan pristup do njega, tako da je prikladno naknadno sipati abraziv i prašinu u kantu ili drugi spremnik.

Hood

Dizajnirano da omogući ispuštanje zraka i uklanjanje prašine s fotoaparata . To je važan strukturni element, pa se ova točka mora uzeti u obzir pri sastavljanju kamere. Preporučuje se korištenje elektromotora kao ispušne nape, čija snaga ne prelazi 0,75 kW. Ovo će biti dovoljno. Prilikom odabira motora vrijedi dati prednost modelima s propelerom s lopaticama.

Stroj za pjeskarenje

On je osnova sistema i posebna je instalacija, putem koje je moguće organizirati površinsku obradu različitih materijala. Najpopularniji su pištolji za ubrizgavanje. Prvo ubrizgavaju zrak u komoru, a zatim puštaju pijesak, koji se gravitacijom kreće kroz crijevo iz zasebnog spremnika.

Pomoću pištolja za ubrizgavanje bit će moguće ukloniti:

• blago zagađenje;
• mat sloj;
• debeli sloj boje;
• sloj hrđe.

Drugi najpopularniji su strojevi za pjeskarenje tipa tlaka. U njima je zračni vod podijeljen na dva dijela. Prvi vodi do spremnika s abrazivom, drugi do izlaza iz ovog spremnika. Takvi će modeli ubrzati proces obrade.

Opšta zgrada

Uz njegovu pomoć moguće je spojiti priključke i osigurati učinkovitu kontrolu uređaja povezivanjem električne energije. Kućište mora biti opremljeno otvorima za ruke, koji moraju biti smješteni na prikladnoj visini za operatera. Optimalni promjer rupe je 12 cm . Prilikom odabira rukavica treba uzeti u obzir ovu točku.

Rasvjeta

Kamera uređaja mora biti opremljena kvalitetnim osvetljenjem. Važno je da radno područje bude potpuno vidljivo i da unutra nema tamnog područja. Kako biste zaštitili svjetiljke od oštećenja abrazivnim materijalom, preporučuje se da ih prekrijte plastičnim poklopcem. U prosjeku, dvije lampe su dovoljne za osvjetljavanje male kamere.