Pjeskarenje: čišćenje Fasade Kvarcnim Pijeskom, Opis Posla Pjeskarenja, čišćenje Automobila, Betona I Dijelova

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-18 12:05

Pjeskarenje je uobičajena tehnološka operacija koja vam omogućuje čišćenje metalnih konstrukcija i širokog spektra drugih površina od korozije i mnogih drugih oštećenja. Koristi se u industriji i svakodnevnom životu. Za postizanje najefikasnijeg čišćenja materijala važno je biti u mogućnosti odabrati vrstu jedinice, snagu kompresora i vrstu abraziva . Obavezno poznavanje sigurnosnih mjera opreza ovdje neće biti suvišno, jer je ova vrsta proizvodnje štetna.

Šta je to?

Pjeskarenje ili abrazivno pjeskarenje posebna je tehnologija za uklanjanje svih vrsta slojeva kvarcnog pijeska (ili drugog abraziva). Brusno sredstvo izlazi iz crijeva za pjeskarenje velikom brzinom i izbacuje prljavštinu s radnih komada. Ubrzanje finih abrazivnih čestica postiže se pomoću komprimiranog zraka pomoću kompresorskih jedinica.

Proizvodnja je štetna, stoga zahtijeva strogo poštivanje sigurnosnih pravila predviđenih GOST -om.

Danas je ova vrsta obrade uobičajen način čišćenja površina od različitih materijala . Po prvi put pjeskarenje je korišteno u 19. stoljeću. Suvremeni uređaji strukturno su složeni mehanizmi koji zahtijevaju pažljivu njegu i pravilnu upotrebu. Metoda daje izvrsne zaključke i stoga je produktivan i efikasan tijek rada.

Osnovni parametri tipičnih instalacija:

• opseg radnog pritiska u sistemu - 5-10 atmosfera;
• produktivnost uređaja - do 30 m2 / sat;
• zapremine posuda za miješanje zraka s abrazivom su različite;
• potrošnja abraziva - do 40 kg / h.

Aplikacije

Jedinice za pjeskarenje imaju izuzetno širok raspon primjene. Posebno se koriste u sljedećim procesima:

• uklanjanje ostataka boje, hrđavih naslaga, teške prljavštine, mješavina oksida iz metalnih proizvoda;
• izvođenje radova na čišćenju fasada industrijskih zgrada i drugih konstrukcija, zidova, opeke, betona, granita, ploča za popločavanje, metalnih dijelova, dijelova za automobile, cijevi, baterija od lijevanog željeza, plastike;
• obrada i brušenje površina prije određenih operacija;
• uklanjanje viška cementnih ulomaka iz armiranobetonskih elemenata;
• čišćenje dna broda od hrđe;
• formiranje dekorativnih efekata "antike";
• odmašćivanje metalnih površina prije sljedećih operacija;
• matiranje stakla, graviranje.

Svestranost metode leži u činjenici da je sasvim prikladna za sve vrste proizvoda od drveta, raznih metala, stakla, cigle, betona, stakloplastike.

Abrazivne jedinice za pjeskarenje koriste se u brodogradnji, građevinarstvu, pri čišćenju naftnih vodova, pri rekonstrukciji konstrukcija, u mostogradnji, automobilskoj industriji, pri ukrašavanju elemenata namještaja i ogledala.

Praksa njihove primjene pokazuje da se pjeskarenjem značajno produžuje vijek trajanja širokog spektra proizvoda . Abrazivno pjeskarenje ključni je proces obrade metala koji stvara neobičnu strukturu na površinama metalnih proizvoda.

Mala preduzeća i individualni preduzetnici koriste ove uređaje, implementirajući usluge za obradu elemenata nosećeg mosta, obnovu garaža i kuća od opeke, pocrnjelih od čađe i rđe. Fragmenti zgrada, a i sami u cjelini, dobivaju svoj izvorni izgled, dobivajući takoreći "drugi život ".

Čišćenje abrazivnim pjeskarenjem prethodi zavarivanju, priprema površine, hrapavi ih za kasnije visokokvalitetno premazivanje.

Štaviše, jedinice se također koriste u dizajnerskim projektima za stvaranje mat uzorka s uzorkom na staklu i ogledalima ugrađenim na proizvode namještaja (ormarići, ormarići) . Osim toga, pjeskarenjem možete poboljšati izgled proizvoda namještaja uklanjanjem izblijedjelih slojeva i uklanjanjem manjih nedostataka.

Pjeskarenje se koristi ne samo u velikim industrijama, već i u domaćinstvima. Za to je potrebno uzeti u obzir neke posebnosti.

1. Ne kupujte industrijske modele opremljene snažnim i velikim kompresorima. Prikladniji i jednostavniji su kompaktniji uređaji.
2. Najbolji abrazivni materijal za uobičajene kućanske poslove bit će, možda, kvarcni pijesak. Neki zanatlije snalaze se s uobičajenim pijeskom velikih frakcija iz rijeke. Mora se prethodno očistiti pomoću nekoliko sita.
3. Prije početka rada bit će korisno provjeriti pouzdanost veza stvarnih jedinica uređaja (na primjer, stezaljki).
4. Preporučujemo, ako je moguće, kupnju instalacija od tvrtke Karcher.
5. Jedinica se može sastaviti vlastitim rukama, ali za to morate najprije kupiti kompresor i pripadajuću pomoćnu opremu. Plinski cilindar može se koristiti kao spremnik za miješanje zraka s abrazivom. Montaža se izvodi prema crtežima.

Korištena oprema

Uređaj za pjeskarenje osigurava prisutnost:

• kompresorska jedinica;
• jedinica za pjeskarenje;
• mlaznice;
• držač mlaznice;
• abrazivno;
• crijeva;
• posebna odjeća za pjeskarenje;
• filteri;
• nastavci za mokro čišćenje, poput betona (po potrebi).

Kompresorske jedinice se dijele na električne, benzinske i dizel. Ako postoji električna energija, bolje je koristiti električne uređaje. Druga kategorija uređaja obično se koristi za proizvodnju rada u udaljenim uvjetima. Što je materijal izdržljiviji za čišćenje, kompresor mora imati veću snagu.

Postoje 2 glavne vrste pjeskarenja

• U obliku stacionarnih uređaja koji se koriste za čišćenje malih predmeta u radionicama . Takve komore omogućuju kombiniranje operacije čišćenja sa sakupljanjem abraziva kako bi se ponovno upotrijebile - proces se izvodi automatski. Međutim, oni zahtijevaju spajanje na ventilacijski sustav ili ugradnju posebnog filtra (pročišćavanje zraka). S velikim dimenzijama, ove su jedinice sigurnije od mobilnih.
• U obliku mobilnih (prijenosnih) uređaja koji se koriste za obradu površina značajnih dimenzija (fasade konstrukcija, karoserija). Mobilne jedinice je sasvim sposobno prenijeti jedna osoba. Od minusa u njima vrijedi istaknuti potreban način zaštite za operatera, kao i oslobađanje radnog područja od stranaca (proizvodnja je štetna).

"Mobilni telefoni" su češći, podijeljeni su u nekoliko tipova jedinica:

• injekcija;
• tlačna glava;
• vakuum.

Pritisna glava

Ovaj uređaj obično ima veliki kapacitet čišćenja. Mlaz komprimovanog vazduha i abraziv se pune kroz zajedničko crevo. U usporedbi s injektorima, "tlačna glava" ima mnogo veće kapacitete i nivoe performansi, što zahtijeva, naravno, snažnije kompresorske jedinice . Koriste se za čišćenje velikih površina.

Injekcija

U mlaznicama mlaz zraka i abraziv ulaze u mlaznicu na različite načine, a držač mlaznice sadrži 2 mlaznice. Injektore odlikuje niska snaga i performanse. Odlikuje ih pažljiv, nježan rad na površinama od stakla, ogledala, plastike, drveta.

Vakuum

"Vakuumi" djeluju kao vrsta tlačnih jedinica. Njihova razlika je u tome što se abraziv koji se prenosi na obradak ponovo odmah upumpava u jedinicu pomoću vakuuma. " Vakuumi" se koriste kada su emisije prašine i abraziva izvan radnog područja neprihvatljive tokom rada.

Njihov glavni nedostatak je vakuum, koji usisava prašnjave formacije i pomiče male abrazive, značajno smanjuje njihovu kinetiku, zbog čega se vrijeme ciklusa obrade povećava. Rijetko se koriste zbog visoke cijene i niske produktivnosti.

Tehnologija

Tehnološki proces čišćenja, na primjer, metala, uključuje nekoliko faza:

• povezivanje elemenata opreme;
• provjera pouzdanosti priključka crijeva;
• pokretanje kompresora i dostizanje izračunatog nivoa pritiska;
• otvaranje ventila za dovod protoka zraka, abraziva i njihovo miješanje;
• dovod suspenzije u tretirano područje.

Ubrizgavanje zraka vrši se pomoću klipnih ili vijčanih kompresora. Kompresor je skupa komponenta cijelog sistema.

Ponekad se iznajmljuju. Uobičajene brzine protoka zraka su obično 6-10 m3 / min . Za klipove - do 9 m3 / min. Vijčani aparati se koriste kada je potrebno postići velike snage.

Prema usvojenoj klasifikaciji, predviđeno je nekoliko stupnjeva koji karakteriziraju kvalitetu čišćenja:

• ISO -Sa1 - svjetlo (za boje, hrđu, okside, prljavštinu i mrlje od ulja);
• ISO -Sa2 (do 76% ukupne površine) - čvršći (za većinu prljavštine i nedostataka);
• ISO -Sa3 (do 96% površine) - vrlo čvrst, omogućavajući u osnovi eliminiranje svih vrsta zagađenja;
• ISO -Sa4 (do 99% površine) - potpuno čišćenje.

Abrazivno čišćenje metala od hrđe i kamenca ima svoje prednosti i nedostatke.

Pros:

• osigurano je kvalitetno čišćenje radnih prostora;
• kombinacija s abrazivima omogućuje vam najveći učinak pri obradi različitih metala, legura;
• mobilni uređaji mogu obrađivati dijelove i metalne konstrukcije izvan industrijskih prostora i bez priključenja na električnu mrežu;
• regulacija količine opskrbe abrazivom omogućuje visokokvalitetnu obradu metalnih predmeta, stakla i plastičnih proizvoda;
• kvalitetno čišćenje obradaka jamči dugotrajno očuvanje slojeva boje i laka nanesenih nakon toga na njihovu površinu.

Minusi:

• štetnost profesije, uzrokovana činjenicom da se sve čestice abraziva ne mogu zarobiti respiratorima i prodirući u pluća operatora, može uzrokovati profesionalne bolesti;
• pri čišćenju elemenata velikih dimenzija ove se tehnologije smatraju nepotrebno skupim (velika potrošnja abraziva).

S tim u vezi, jeftinije je izvoditi radove u posebnim komornim jedinicama, gdje se abrazivi odmah sakupljaju radi ponavljanja radnog ciklusa.

Uzimajući u obzir navedene prednosti i nedostatke pjeskarenja, još jednom zaključujemo - svaki uređaj se koristi upravo u svojoj niši:

• mobilni - za čišćenje velikih površina (fasade zgrada, stadioni, tenkovi, karoserije automobila);
• stacionarni - za čišćenje elemenata male veličine u radionicama.

Još jedan važan aspekt. Kako bi se izbjegli česti kvarovi uređaja, zrak koji se istiskuje iz pneumatskih mreža mora se očistiti. Budući da 1 m3 neobrađenog mlaza za ubrizgavanje sadrži do oko 100 miliona čestica prašine, ulja i prljavštine.

Pare kompresora nisu manje štetne, jer se, ušavši u pjeskarenje, abrazivi lijepe zajedno, doprinoseći začepljenju i pucanju crijeva za pjeskarenje. Stoga se bez posebnih pripremnih mjera i sušenja uduvanog zraka vijek trajanja jedinice smanjuje za oko 7 puta.

Kako biste očistili struju zraka prije nego što je dovedete u jedinicu, koristite:

• koalescentni filtri;
• rashladni elementi;
• jedinice za odvajanje vlage i ulja.

Oprema za radno mesto

Pravilno i povoljno opremite rukovaočevu sobu i radno mjesto raznim šatorima, platformama, zaklonima od građevinskog drveta i cerade. Specifičnosti rada uključuju uređenje različitih posebnih struktura, zatvorenih prostora i posebnih uređaja.

Platforme

Koriste se za podizanje radnika zajedno s jedinicom na određenu visinu (do nekoliko metara). Platforme kupuju ili proizvode sami. Moraju biti opremljeni rukohvatima bez greške. Da biste osigurali sigurno radno okruženje na platformi, slijedite pravila:

• ogradite mjesto ispod njega, jer je ovo opasno područje, a ako bilo koji dio padne, može se ozlijediti netko izvana;
• operater mora imati sigurnosni pojas ili remen;
• jednom u 20 minuta potrebno je napraviti pauzu u radnom ciklusu kako biste uklonili nakupinu abraziva s platforme, jer se na nju lako može skliznuti;
• Abrazivni kanal za pjeskarenje učvršćen je kablovima ili na druge načine, u protivnom će težina cjelokupnog radnog opterećenja (a rukavi i držači mlaznica prilično teški) pasti na ruke radnika.

Prilikom rada na značajnim visinama može se naići na problematičan aspekt jer platforme često ne mogu izdržati težinu pjeskarenja s spremnikom napunjenim abrazivom. Stoga se jedinica često mora nalaziti ispod, u prizemlju.

ali posljedica vertikalnog rasporeda glavnog kanala je opipljiv gubitak pritiska u njemu, posebno kada njegova dužina dosegne 30 metara ili više . Tada je potrebno promijeniti jedinicu za ubrizgavanje u snažniju, kao i koristiti zračne kanale i spojnice povećanih promjera.

Stroylesa

Napredniji oblik platforme, budući da su prostraniji i obično se podižu ogradama.

Mehanički liftovi

To su teleskopske platforme za podizanje opremljene hidrauličkim pogonima. Omogućuju operateru da se brzo kreće po strukturama. Mora se zaštititi od stvaranja abrazivne prašine.

Zatvorena područja

Opremljeni su kada se tijekom rada u zraku pojave suspendirane abrazivne čestice i prašina. Najopasniji su spojevi olova, koji se čiste s različitih premaza, kao i abrazivi, uključujući kristale kvarca. Na otvorenom prostoru takva prašina, koja putuje na velike udaljenosti, može naštetiti ljudskom zdravlju.

Tende

Dizajnirano za zaštitu očišćenog elementa od taloženja, za uklanjanje negativnog utjecaja stvaranja prašine na osobu.

Sigurnosni inženjering

Bilo koja vrsta modernih mehanizama, a još više upotreba pjeskarenja, bez greške zahtijeva strogo poštivanje sigurnosnih pravila. Rad, posebno "mobilne telefone", prati emisija ogromne količine abrazivnih finih čestica i prašnjavih frakcija.

Pouzdana zaštita operatera nepromjenjiv je zakon za poslodavca. Stoga zaposleniku treba osigurati posebno i usko odijelo, rukavice, pouzdanu obuću, hermetički zatvorenu kacigu sa posebnim prozorom.

Poželjna je kaciga s izdržljivim gornjim dijelom koja može izdržati izravnu abrazivnu eksploziju . Prilikom odabira posebnu pozornost treba posvetiti načinu otvaranja prozora za gledanje (trebao bi biti brz i praktičan). Bitni element zaštite je prisustvo filtera za vazduh, koji efikasno obezbeđuje visok stepen prečišćavanja vazduha koji ulazi u pluća operatora.