Oštrice Za Bušenje: Oštrenje Metala I Alatne Mašine, Drugi Uređaji. Kako Ih Sami Napraviti Prema Crtežima?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-15 04:08

Tupa bušilica neizbježno degradira radne sposobnosti mašine na koju je ugrađena i čini gotovo nemogućim adekvatno obavljanje trenutnog zadatka. U međuvremenu, u procesu intenzivnog rada, vježbe će neizbježno postati dosadne. Srećom, većina njih predlaže mogućnost oštrenja za daljnju upotrebu, ali za to morate imati odgovarajući alat pri ruci. U stvari, čak nije ni potrebno trošiti novac na to - umjesto toga, takav uređaj možete napraviti vlastitim rukama.

Osobitosti

Samonapravljeni uređaji za oštrenje bušilica pojavili su se, vjerovatno mnogo prije nego što su industrijska preduzeća uspostavila svoju proizvodnju. Samoupravljeni uzorci u pravilu su primitivni, ali proizvođača proizvođača koštaju samo peni, a problem se može riješiti ništa gore od kupljenog analoga.

Za ručnu izradu oštrača koriste se svi dostupni materijali koji zadovoljavaju tehničke parametre . Najjednostavnija verzija oštrača je rukav, koji je čvrsto postavljen na podnožje pod prikladnim kutom. Temeljna točka takvog proizvoda je upravo najpouzdanija i izdržljiva fiksacija.

Iskusni majstori napominju da je odstupanje fiksirane bušilice od čahure za barem jedan stepen već ispunjeno kršenjem postupka oštrenja, što znači da će to negativno utjecati na efikasnost bušilice.

Ako imate potrebne "dijelove" i vještine, uvijek možete donekle poboljšati dizajn proizvoda . Za pouzdanije pričvršćivanje, uvijek možete u kućne alatne strojeve uvesti šipke s rupama, koje su upravo odgovarajućeg promjera za vrhove. Ponekad se umjesto njih koristi nekoliko malih cijevi od aluminija ili bakra.

Bez obzira koju opciju dizajna odabrali za vlastitu proizvodnju, treba imati na umu da oštrenje bilo kojeg alata, uključujući bušilice, zahtijeva određene posebne vještine. koje se stiču samo iskustvom. Najčešće se podrazumijevaju sljedeće sposobnosti:

• dobro oko - za pravilno određivanje kuta oštrenja i dovoljne udaljenosti za razmak između obrađenog vrha i abrazivne površine;
• razumijevanje principa rada električnih uređaja - radi ispravne procjene sposobnosti motora koji se koristi za oštrenje određenih bušilica;
• orijentacija u specifičnostima obrade metala - omogućava vam da razumijete kako pravilno izoštriti bušilicu, koliki bi trebao biti njen kut oštrenja, a također doprinosi pravovremenoj identifikaciji potrebe za vraćanjem oštrine vrha.

Moguće je da će se prva vlastita kopija uređaja za oštrenje vrhova pokazati nesavršenom i da će zahtijevati dodatno podešavanje ili podešavanje, međutim, važno je ne bojati se razočaravajućih rezultata, već isprobati, a s vremenom će sve uspjet će.

Pregled vrsta

Bez obzira na to koju vrstu učvršćenja ćete napraviti vlastitim rukama, imajte na umu da bi u idealnom slučaju trebalo biti mehaničko, jer će u protivnom biti oštrenje svake pojedinačne bušilice dugo i teško. Što se tiče postojećih sorti sličnih proizvoda, mora se priznati da objektivno, broj njihovih mogućnosti nije ograničen ničim, a ne postoji potpuna klasifikacija niti može biti, jer je ljudska inženjerska misao neograničena.

Iz tog ćemo razloga istaknuti samo nekoliko primjera strojeva i jednostavnije opreme, koji se često reproduciraju u svakodnevnom životu

Burgija . Predvidljivo, jedna od najčešćih opcija, jer je bušilica u naoružanju gotovo svakog majstora, a već pruža mehanički pogon, a na njoj je vrlo jednostavno napraviti mlaznicu. Proizvod je mlaznica izrađena od metalne cijevi, u čiji je gornji dio uvijen vodič - u njemu su napravljene rupe upravo takvog promjera tako da bušilica ulazi i sigurno pristaje na svoje mjesto. Prije oštrenja, konstrukcija se pričvršćuje na bušilicu pomoću čahure i vijka.

Oštrenje štandova . Neke od ovih struktura široko se koriste u proizvodnji, ali su tamo glomaznije i imaju napredniju funkcionalnost, dok su kod kuće sastavljene u kompaktnijim i manje naprednim verzijama. Stalak je u svakom slučaju neodvojiv od mašine za oštrenje, pa ga treba sastaviti ako imate mašinu. Zadaci majstora uključuju samostalnu izradu baze, štapa i naglasak na improviziranim sredstvima. Bušilice su pričvršćene na šipku pomoću posebno odabranih steznih matica potrebne veličine, ali morate biti sigurni da su čvrsto pričvršćene.

Isječci različitih vrsta . Zapravo, u većini slučajeva majstori ne kompliciraju zadatak i izoštravaju bušilice na bilo koji način pri ruci - uz pomoć dijamantne brusilice ili čak na šmirglu. U tom slučaju cijeli uređaj za oštrenje je držač u obliku trna u koji je umetnuta bušilica. Nije teško napraviti takav proizvod, ali važno je postići savršeno precizno pričvršćivanje u ispravnom položaju i same bušilice i držača, koji se može sastaviti samo od dvije male matice i vijka.

Kako to učiniti sami?

Odluka da napravite bilo koji mehanizam vlastitim rukama uvijek počinje stvaranjem crteža. Ovo pravilo vrijedi uvijek i u svim slučajevima, čak i ako vam se čini da je uređaj planiran za proizvodnju vrlo jednostavan . Treba imati na umu da crtež nije samo uvjetni dijagram; on mora nužno sadržavati dimenzije svih pojedinačnih dijelova, kao i cijeli mehanizam.

Nemojte biti lijeni da unesete podatke čak i o veličinama pričvršćivača, a zatim ponovo provjerite nekoliko puta zaredom ako se sve približi.

Ako vam je ovo prvo iskustvo u samostalnoj izradi takvih uređaja, nema ništa iznenađujuće u činjenici da se problemi počinju pojavljivati već u fazi izrade crteža. U redu je - samo morate napraviti mehanizam vlastitim rukama, a ne razvijati vlastiti radni projekt . Zbog toga nije zabranjeno korištenje Interneta za posudbu crteža od nekoga. Istovremeno, vrijedi zapamtiti da svi autori na mreži ne razumiju o čemu pišu, što znači da crtež ne treba uzimati u rad, slijepo vjerujući izvoru - treba ga i dvaput provjeriti u kompatibilnosti svi parametri međusobno povezani.

Također je poželjno provjeriti jeste li već razumjeli kako bi konačni rezultat trebao izgledati i raditi prije početka izvođenja.

Od metala

Za rješavanje problema oštrenja malih bušilica odličan je uređaj sastavljen "na koljenu" od običnih matica. Na internetu možete pronaći beznačajno različite preporuke u vezi s postupnom proizvodnjom takvog uređaja, ali najčešće sve izgleda ovako.

Prvo morate pronaći dvije matice čiji promjer ne bi bio isti . Na većoj morate napraviti oznaku dimenzija 9 mm na jednom rubu s tri strane. Rezultati mjerenja označeni su markerom na odabranom licu, kao i na onom koje je suprotno od prvog. Nakon što je označavanje završeno, matica se steže u škripcu, a mali ulomci se odrežu duž nacrtane konture.

Nakon toga se u izrezanu maticu umetne bušilica kako bi se osiguralo da rubovi matice pružaju bušilici jednakih 120 stupnjeva nagiba, koji se obično smatraju najuspješnijim položajem za oštrenje i naknadne radove. Ako je sve isto, možete prijeći na sljedeću fazu - na odrezanu površinu nanosi se matica manjeg promjera i, pazeći da je položaj ispravan, zavarena je . Zatim se u manju maticu uvija vijak koji ograničava kretanje umetnute bušilice - rezultat je držač koji osigurava potrebni kut.

Iskusni majstori naglašavaju da bi vijak trebao osigurati fiksaciju, te ga ne biste trebali pokušavati zamijeniti rukom ili drugim manje pouzdanim uređajima.

Zbog specifičnosti opisanog dizajna, bušilicu možete umetnuti u nju pod pravilnim kutom i fiksirati u tom položaju . Nakon toga bušilica se melje na šmirglu u očekivanju da uređaj s maticom neće dopustiti da samlje višak, a sam se samljeti. U isto vrijeme, mnogi majstori sumnjaju je li matica zaista sposobna izdržati učinak obrade abrazivnog kotača i ne pogoršati se, istodobno kvareći bušilicu, koja je naoštrena pod pogrešnim kutom.

Postoje samo dvije mogućnosti za rješavanje ovog problema: ili odaberite bilo koji drugi alat za oštrenje bušilica ili pažljivo odaberite matice od kojih ćete napraviti stezaljku.

Od drveta

Nemojte misliti da možete napraviti oštrač vlastitim rukama samo od metala - u stvari, drvo je također pogodno za postizanje takvih ciljeva. Na prvi pogled ne pruža istu pouzdanost pričvršćivanja u ispravnom položaju, međutim, praksa pokazuje da čak i u drvenoj verziji držač može besprijekorno služiti svom vlasniku neko vrijeme.

Istovremeno, čak i osoba koja nema apsolutno nikakvih vještina zavarivača ili nema zavarivanje kao jedinica, može to učiniti, ali za proizvodnju će biti potrebna još uvijek tupa bušilica.

Kao glavni materijal koristi se komad drveta čija se debljina optimalno procjenjuje na 2 centimetra . Dijagonalne oznake izvode se na krajnjoj strani budućeg proizvoda, pokušavajući odrediti središte. Nakon toga morate napraviti prolaznu rupu s odgovarajućom bušilicom u sredini - u promjeru će biti upravo takav da će u budućnosti popraviti alat s kojim je izrađen.

Zatim morate rezati uglove tako da linije reza idu 30 stupnjeva duž kutomjera, ako centar prepoznamo kao referentnu točku. Zatim se sa strane ili odozgo izbuši još jedna rupa, namijenjena za pričvršćivanje samoreznim vijkom. Njegov otvor u debljini šipke trebao bi biti spojen na utor za umetanje naoštrene bušilice - tada se pomoću vijka za pričvršćivanje bušilica može pouzdano pritisnuti.

Princip korištenja takvog uređaja prilično je jednostavan - bušilica se umetne u rupu napravljenu za nju, a zatim se učvrsti, čvrsto pritisne vijkom . U tom slučaju vrh svrdla namijenjenog za oštrenje mora stršiti izvan drvenog okvira. Stručnjaci savjetuju korištenje sličnog dizajna za rad s brusilicom ili tračnom brusilicom. Jasno je da će i drveno kućište podleći efektu oštrenja i istrošiti se, stoga je zadatak brusilice da pazi da se to ne dogodi previše izraženo.

Oštrice za drvo nisu napravljene za bušilice potpuno istog promjera - univerzalni su i mogu se koristiti za oštrenje proizvoda različitih promjera. Štoviše, ne bi se trebao značajno razlikovati od maksimalno mogućeg. Ako je promjer rupe za bušilicu 9 mm, tada ovdje možete izoštriti mlaznice debljine 8 ili čak 7 mm, ali 6 mm je već nepoželjno. Uz širi asortiman bušilica u arsenalu majstora, za oštrenje tanjih vrhova potrebno je izraditi drugu takvu strukturu promjera 6 mm, gdje će također biti moguće oštrenje proizvoda debljine 5 pa čak i 4 mm.

Kako koristiti domaći uređaj?

Principi korištenja domaćih oštrica za bušenje uvelike ovise o vrsti uređaja koji je proizveden. Ako ne ulazite u pojedinosti svakog pojedinog uređaja, već pokušate dati opće preporuke, tada će se upute pokazati relativno kratke - razmotrit ćemo to.

Ako se oštrenje vrši na šmirglu ili fiksnoj brusilici, to jest, ti uređaji već imaju jasno definiran položaj u prostoru i ne mogu se samostalno pomicati u odnosu na tablicu, zadatak majstora je da na sličan način popravi samonapravljene adaptere. Najprikladnije je pričvrstiti mehanizam stezaljkama, ali morate pažljivo pratiti na kojoj su udaljenosti pričvršćivači postavljeni od abraziva - vaš je zadatak osigurati da se nalaze dovoljno blizu jedan drugome, što vam omogućuje izoštravanje.

Kad pronađete pravi položaj i spremni ste za isprobavanje vlastitog dizajna, otpustite stezaljku da biste omogućili da bušilica klizne na mjesto. Sada postavite bušilicu u predviđenu rupu i potražite položaj u kojem je kut oštrenja idealan, a površina bušilice čvrsto pritisnuta na površinu kamena. Ne zadovoljavajte se "srednjim" rješenjima - ako je vaša konstrukcija pravilno proizvedena i sastavljena, moći ćete pronaći idealan položaj podešavanjem stezaljke , ako ste negdje pogriješili u izračunima, onda nema smisla izoštravati nešto na neprikladnoj mašini.

Kad se pronađe i optimalni položaj bušilice u odnosu na dio za oštrenje, sigurno učvrstite bušilicu uz pomoć onih pričvršćivača koji se nalaze u kućnom uređaju posebno za takve svrhe . Ostavite mali razmak, koji se obično procjenjuje na 1 milimetar - vaš zadatak nije slomiti vrh, samo ga morate malo samljeti. Zatim pokrenite abrazivni disk ili drugi uređaj za brušenje i isprobajte svoju mašinu na djelu.

Nakon što prođe dovoljno vremena za odgovarajuće oštrenje, zaustavite postupak i procijenite koliko dobro funkcionira vaše oštrače.

Ako je sa bušilicom sve u redu, a naoštreno je upravo onoliko koliko je potrebno za vaše radne potrebe, sličan postupak morate ponoviti sa obrnute strane, jer je do tog trenutka bušilica bila brušena samo uz jedan od rubova. Vrh se okreće za 180 stupnjeva otpuštanjem i ponovnim pritezanjem pričvršćivača, međutim, u ovom slučaju uopće ne morate dodirivati sigurnosni vijak - mora osigurati istu dužinu oštrenja kao i pri obradi naličja.

Nakon toga, možete izoštriti vlastite bušilice u bilo koje vrijeme čim se ukaže potreba. Ako radite uglavnom s mekim materijalima s relativno malom gustoćom, takva će se potreba pojaviti relativno rijetko, ali obrada metala uvijek stvara veliko opterećenje bušilica i zahtijeva redovitu upotrebu uređaja za oštrenje.

Postoji nekoliko načina koji su stoljećima isprobani i provjereni kako bi se znalo kada bušilici već treba oštro ažuriranje . Prije svega, nakon duže upotrebe, rub metalne bušilice počinje se umoriti, zbog čega se vrh doslovno može početi raspadati. Ova pojava često plaši početnike i tjera ih da potpuno zamijene bušilicu ili potpuno odustanu od obrade određenog materijala, ali zapravo je samo bilo potrebno vratiti ispravan radni oblik mlaznice.

Osim toga, tupom bušilicom motor počinje doživljavati preopterećenje i prekomjernu toplinu - to je razumljivo, jer za postizanje ovog cilja s nekvalitetnim nasadnikom motor mora raditi jače. Konačno, dosadna bušilica uvijek ostavlja karakteristične neravnine na radnoj površini - to je zato što dosadnost nije jednolična sa svih strana bušilice i postupno kvari vrh.