Radni Stol "uradi Sam" U Garaži (39 Fotografija): Opcije Izrađene Od Drveta I Metala, Dimenzije I Crteži Samostalno Sklopivih I Montiranih Radnih Stolova

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-18 12:05

Radni sto je bitan atribut u garaži profesionalnog majstora. Može se čak ugraditi u jarak za popravak ispod automobila koji je uletio u garažu, pod uvjetom da je rupa dovoljno široka i da njena dubina prelazi visinu vlasnika kuće. Ali češće se radni stol u garaži postavlja u blizini parkirališta, ako ukupni kvadrat garaže to dopušta.

Obuka

Pripremni radovi započinju revizijom raspoloživog slobodnog prostora u garaži . Potrebno je osigurati prolaz ljudi do automobila, otvarajući vrata samog automobila, kako ne bi naletjeli na radni stol. Kad garaža nije dovoljno široka i ima dovoljno prostora za početak (ili vađenje) automobila i ulazak u njega (s jedne ili s obje strane), razmislite, možda će vam trebati radni stol ispod automobila (u jarku za popravak). U potonjem slučaju, to bi trebalo biti:

• uvlačivi i / ili sklopivi, kako bi prišli mjestu popravka, gurajući ga na bilo koju stranu;
• dvostruko uža od samog jarka.

Odlukom o lokaciji odaberite shemu konstrukcije za vaš univerzalni stol za popravak. Postoje desetine gotovih nacrta za radne stolove. Ako ste prijatelji s crtanjem i skiciranjem i znate dizajnirati u najmanjoj mjeri, računajući moguće nesretne trenutke i vjerovatne poteze, onda je ovo vaš način.

Crteži i dimenzije

Visokokvalitetni radni stol u garaži počinje dimenzijama - površinom poda i količinom raspoloživog prostora. Crtež radnog stola temelji se na sljedećim točkama:

• Visina radne ploče - udaljenost od poda do savijenih laktova majstora koji radi stojeći.
• Dužina - najčešće ne više od 2 m, ali za prikupljanje dugih konstrukcija (povezanih ili nepovezanih s automobilom) mogu biti potrebna sva 3-4 m.
• Width - ne više od 1 metra.
• Dužina i širina okvira radni sto (uključujući takozvano postolje ili policu za ladice ili bez njih), uzimajući u obzir noge, 5-10 cm manje od odgovarajućih dimenzija radne površine koja na njemu leži. Ali možete izjednačiti ove dimenzije - to čine kada se ploče polože u metalnu podlogu, a na vrh je pričvršćen čelični lim.
• Noge izrađene su uzimajući u obzir dimenzije okvira radnog stola. U idealnom slučaju, ako se uklapaju u njegovu dužinu i širinu, bez ispupčenja u uglovima. Visina nogu je udaljenost do savijenih laktova radnika, koji radi stojeći, minus debljina stola (najmanje 3 cm).
• Viseće police (sa ladicama ili bez njih) ugrađuju se na sekundarne grede ispod stola, udaljenost do njih nije manja od 60 cm od poda. Najčešće se kutije nalaze u jednom redu.

Stolarski radni stolovi izrađeni su uglavnom od drveta - sadrže metalne igle, samorezne vijke, eksere, uglove namještaja, kao i elemente poroka - olovni vijak i njegovu bravu i olovke, moguće čahuru s kugličnim ležajem.

Ali takav je stol namijenjen samo za proizvodnju namještaja i drugih drvenih konstrukcija - na njemu neće biti moguće obraditi i kuhati dijelove od čelika i obojenih metala.

Višenamjenski radni stol nužno sadrži čeličnu ploču, okvir i noge - tada će izdržati težinu dijelova i konstrukcija u stotinama kilograma, što se ne može reći za montažu drvenih proizvoda. Na njega je lako postaviti bravarski porok, strojeve za piljenje i bušenje, opremiti stanicu za zavarivanje. Sam stol može biti ugaoni, sa šarkama, sklopiv, ali se teško uvlači.

Alati i materijali

Potrebni alati za majstora kojem hitno treba radni sto uključuju:

• aparat za zavarivanje (najbolje odgovara inverterski sa radnom strujom od najviše 300 ampera), elektrode za 2, 5, 3 i 4 mm, zaštitnu kacigu sa zatamnjenim staklom;
• nivo zgrade;
• svrdlo ili bušilica sa adapterom za konvencionalne bušilice, set bušilica za metal;
• brusilica sa reznim (za metal) i brusnim diskovima;
• ravnalo za rulete za 3 m;
• ubodna testera sa setom listova testere za drvo;
• odvijač (u njegovom nedostatku - univerzalni odvijač sa setom prorezanih, poprečnih i šesterokutnih mlaznica).

Odgovarajući potrošni materijal su:

• profilna cijev 60 * 40 mm (debljina zida - najmanje 2 mm, ukupna dužina - od 24 m);
• čelična traka 4 * 4 mm, dužina trake - oko 8 m;
• čelični lim debljine lima najmanje 2 mm;
• šperploča debljine najmanje 1,5 cm (nepoželjno je koristiti manju - krutost njegovih zidova bit će nedovoljna);
• samorezni vijci debljine najmanje 5 mm;
• ukosnica veličine najmanje M12, matice i podloške (žljebovi, obično povećani) za nju;
• kutni profil 50 * 50 i 40 * 40 mm (debljina čelika - najmanje 4 mm);
• ploče od prirodnog drveta debljine najmanje 5 cm;
• temeljni premaz-emajl za hrđu i boja za drvo.

Nije cijeli profil isporučen savršeno čist - ako je dan prije bila kiša, a pošiljka željeza nije na vrijeme rasprodana na građevinskom tržištu i ležala je u skladištu koje nije bilo opremljeno šupom, tankim slojem hrđa se pojavljuje na običnom čeliku, koji se lako premazuje odgovarajućim sastavom.

Koraci proizvodnje

Radni sto „uradi sam“u garaži vrlo je stvaran i izvediv zadatak čak i za početnika.

Od drveta

Za drveni radni stol slijed radova bit će sljedeći:

1. Šperploča i drveni limovi se režu u segmente prema shemi .
2. Sastavljanje okvira radnog stola - sve vodoravne i okomite prečke. Osim toga, postavljaju se trokutasti klinovi - najbolji i najlakši način da ojačate okvir, štiteći ga od popuštanja i lomljenja.
3. Burice i oštre ivice na dijelovima bruse se brusilicom sa brusnim točkom … Za grubo zaglađivanje može se koristiti brusna ploča i brushanje.
4. Baza radnog stola - potpuno zašrafljen i srušen okvir - okreće se i postavlja na mjesto gdje će stajati potpuno sastavljen. Šperploča radne ploče pričvršćena je vijcima na podnožje.
5. Na stražnju stranu radnog stola pričvršćen je niski zid , sprječavajući da dijelovi i neki alati padnu preko stola, jer se mali dijelovi i potrošni materijal (na primjer, bušilice manje od 3 mm) ne mogu odmah pronaći, čak i ako je pod garaže na ovom mjestu savršeno ravan i nema pukotina i rupa.
6. Za ručni alat sastavljen je viseći štit . Međutim, sjedala su dodijeljena i za mali električni alat. Takva, na primjer, domaća bušilica ili mini bušilica koja vam omogućuje bušenje montažnih rupa u tiskanim pločicama - koristi svrdla do 1,5 mm.
7. Police za ladice sastavljaju se odmah nakon postavljanja radne ploče . List šperploče iste debljine pričvršćuje se na gotove donje poprečne grede. Svi oštri rubovi moraju biti poravnati i zaobljeni.

Sastavljeni proizvod prekriven je impregnacijom protiv plijesni i gljivica, kao i nezapaljivim spojem . Cijeli stol obojen je bojom ili nezapaljivim lakom otpornim na vlagu. Nakon što je sloj za bojenje spreman za daljnji rad stola, postavlja se električno ožičenje - kabel za napajanje, utičnice i prekidači. Stavili su porok, mašine i uređaje - ovisno o vrsti posla koji će se često izvoditi. Ova lista radova tipična je za tipičan projekt drvenog radnog stola.

U prisutnosti dodatnih elemenata i struktura koji nisu tipični za većinu radnih stolova u garaži, redoslijed montaže se može promijeniti.

Od metala

Ima smisla zavariti metalni - najčešće čelični - radni sto ako niste samo kućni stolar, već i monter, bravar, tokar, upravljač glodalicama i profesionalni automehaničar. Da biste stvorili osnovu čeličnog radnog stola, učinite sljedeće:

1. Označite i izrežite profil, čelični lim i uglove na dijelove, pozivajući se na gotov projekt . Dakle, potrebna je profesionalna cijev koja će budućem okviru dati krutost, elastičnost i čvrstoću, bez čega multidisciplinarni majstor ne može. Uglovi se češće koriste pri izradi rubnih ivica - omogućuju radnoj ploči da dobije krajnju čvrstoću. Ugaoni profil prerezan je na nekoliko komponenti, spremnih za montažu noseće konstrukcije budućeg stola. Sama konstrukcija također nosi radnu ploču, ispod lima pri završnoj montaži možete postaviti ploče prethodno impregnirane od izgaranja i mikroflore jer se sam list savija. Za ugradnju vodilica koje se koriste pri postavljanju bočnih ploča koristi se čelična traka - bit će potrebno pričvrstiti nosače koji povezuju okvir i šperploču ploče stola. Ladice su također sastavljene od komada šperploče.
2. Ako su navedene posebne dimenzije, tada su za spajanje gornjeg dijela potrebni dijelovi cijevi, na primjer, 2 x 220 i 2 x 75 cm … Nakon zavarivanja gornjeg okvira, na njega se montira kutni profil. U njemu se, pak, postavljaju potporne ploče za držanje metalnog lima ploče stola tako da se ne savija pod težinom masivnih dijelova i konstrukcija koje je majstor naknadno obradio. Dodatno učvršćivanje stola vrši se zavarivanjem nekoliko komada profesionalne cijevi - međusobno su odvojeni za 0,4 m. Ovi segmenti daju strukturi posebnu otpornost na deformacije i izobličenja.
3. Zatim su četiri noge zavarene na radni sto sa strana .… Preporučuje se održavanje dužine svakog od njih najmanje 0,9 m - za većinu ljudi prosječne visine ili kada majstor radi uglavnom sjedeći. Za dodatnu čvrstoću na noge su zavarene dodatne vodoravne prečke.
4. Da biste postavili alat, potreban vam je sanduk sa pločama … Napravljen je od čeličnih uglova. Dva se nalaze sa strane, još par - bliže sredini, ovi uglovi dodatno učvršćuju strukturu. Kontrolna ploča je zavarena na njih.
5. Za jačanje rezultirajuće baze koriste se fragmenti nosača, izrezani s trake, - 24 kom .… Na njih je za središnje rupe pričvršćen stalak za kutije uz pomoć vijaka i matica.

Baza stola je potpuna. Za izradu sanduka učinite sljedeće:

1. Označite i izrežite list šperploče komada prema crtežu.
2. Pričvrstite ih jedno za drugo - ovako se sklapaju ladice. Njihov broj za početak je 2 ili 3. Preostali prostor koristi se za otvorene police.
3. Zavarite čelične trake za kutije između bočnih dijelova odjeljaka … Izbušite rupe u njima - potrebne su za unutarnju ugradnju vodilica duž kojih se kutije kreću.
4. Ugradite sastavljene sanduke i provjerite njihov rad . Trebali bi kliziti bez zaglavljivanja i bez mnogo napora od strane majstora.

Završni radovi na čeličnom radnom stolu

Pazite da konstrukcija ne sadrži loše zavarene šavove, prekomjerne kapljice čelika. Ako postoje nedostaci, ispravite ih prije slikanja.

Grundirajte sastavljeni stol (ako ima hrđe) i obojite bojom koja dobro prijanja za metal.

Često koriste automobilske boje za prekrivanje karoserija automobila.

Pobrinite se da svi spojevi i zavari budu potpuno prekriveni - slabo obojen čelik ili mjesta koja nedostaju, točkice mogu dovesti do hrđe ubrzo nakon sastavljanja stola.

Nakon što pričekate da se konstrukcija potpuno osuši, postavite ploče prethodno brušene i natopljene potrebnim sastavima ispod radne površine. Rasporedite ih pomalo slobodno - drvo se suši kada se osuši i širi se pri promjeni vlažnosti, skupljajući vlagu. Pristup je ovdje isti kao kod postavljanja sporednih ploča na kuću ili tehnološkog razmaka između krila vrata i okvira, razmaka u podovima po obodu. To će spriječiti da se drvo deformira i da se ne savije na vrućini - takođe se poštuje temperaturni koeficijent ekspanzije.

Zavarivanje se ne preporučuje za pričvršćivanje lima kao poklopca radne površine - obližnje ploče mogu se ugljenisati. Koristite samorezne vijke ili upuštene vijke.

Sigurnosni inženjering

Radni sto obavezno uzemljite . Činjenica je da su elektromehanika uglavnom motori, a tijekom rada, kada se na namote primjenjuje struja, u jezgrama zavojnica i krugova inducira se naizmjenično magnetsko polje. To se odnosi na sve motore koji ne rade na istosmjernu struju - između kućišta i mase javlja se napon do nekoliko desetina volti. Da bi ih preusmjerili, sam radni stol i svi ovi uređaji su uzemljeni. Uzemljenje je moguće i kroz armiranje zgrade, i kroz poseban metalni lim sa armaturnom šipkom, zakopan u zemlju pored garaže u kojoj majstor radi.

Pričvrstite stacionarni (nepomični) radni sto na pod i zidove - to će spriječiti da cijela konstrukcija iznenada padne kada rad zahtijeva sile zamaha.

Bilo je slučajeva da je radni sto postavljen na neravnom podu i preopterećen alatom i praznim dijelovima, koji je visio nekoliko stotina kilograma tokom rada, zgnječio osobu ili doveo do ozljeda ruke, pa čak i amputacije udova. Pala struktura jednostavno je slomila kosti radnim ljudima koji nisu imali vremena na vrijeme odstupiti.

Poprečni presjek žica mora biti dovoljan da izdrži snagu, na primjer, 5-10 kilovata . Glavni potrošači su bušilica čekić, brusilica, aparat za zavarivanje i stroj za piljenje.

Aranžman

Moguće je opremiti radni stol tek nakon njegove potpune montaže i ugradnje:

1. Ugradite razvodnu ploču . Potrebni su automatski osigurači - uglavnom 16 ampera radne struje. Zavarivaču s pretvaračem može biti potreban automatski osigurač od 25 ampera.
2. Neki majstori ugrađuju dodatno brojilo električne energije - za pomoćnu kontrolu potrošnje električne energije na radnom stolu i sprječavanje prekomjerne potrošnje električne energije.
3. Instalirajte više utičnica … Ako neki posao zahtijeva poseban način rada, koristi se "pametna" utičnica koja neće uključivati struju sve dok se prostorija ne ohladi (ili zagrije) na željenu temperaturu.
4. Za električne alate opremite police s malim rubovima sprječavajući, na primjer, odvijač i bušilicu da se pomaknu od vibracija prema rubu i padnu.
5. Za stanicu za zavarivanje potreban vam je LED reflektor koji jasno osvjetljava mjesto zavarivanja . Kad majstor stavi redovitu zatamnjenu kacigu, uslijed apsorpcije do 98% svjetlosti i ultraljubičastog zračenja zavarivanja staklenim filterom, potrebno je jasno ispitivanje spoja koji treba zavariti - prije pokretanja električnog luka. To će omogućiti kuhanje metala čak i navečer, kada je već mrak. Za ostatak posla potrebna je stolna lampa.

Dodatne ideje i opcije ovise o popisu vrsta i vrsta posla.