Dijamantski Brusni Točkovi: Fleksibilni Disk Za Brusilice AGSHK I SK-TDR, čaše (šolje) I Drugi Točkovi Za Oštrenje Alata, GOST

Sadržaj:

Video: Dijamantski Brusni Točkovi: Fleksibilni Disk Za Brusilice AGSHK I SK-TDR, čaše (šolje) I Drugi Točkovi Za Oštrenje Alata, GOST

Video: Dijamantski Brusni Točkovi: Fleksibilni Disk Za Brusilice AGSHK I SK-TDR, čaše (šolje) I Drugi Točkovi Za Oštrenje Alata, GOST
Video: Vrhunako ostrenje NOŽEVA 2024, April
Dijamantski Brusni Točkovi: Fleksibilni Disk Za Brusilice AGSHK I SK-TDR, čaše (šolje) I Drugi Točkovi Za Oštrenje Alata, GOST
Dijamantski Brusni Točkovi: Fleksibilni Disk Za Brusilice AGSHK I SK-TDR, čaše (šolje) I Drugi Točkovi Za Oštrenje Alata, GOST
Anonim

Dijamantski brusni diskovi su potrošni materijal. Koriste se u automatskim, kutnim, ručnim mašinama za brušenje, oštrenje itd. Koriste se u nakitu - pri rezanju kamenja, kao i za obradu supertvrdih površina, stakla, keramike itd.

Image
Image
Image
Image

Osobitosti

Dijamantne oštrice ne odlikuju se samo visokom efikasnošću i dugim vijekom trajanja, već i sposobnošću samooštrenja, u kombinaciji s idealnom ravnotežom između žilavosti i krhkosti. Alat se koristi ne samo u industriji, već i u domaćim uvjetima.

Široka distribucija i pristupačna cijena objašnjavaju se smanjenjem troškova proizvodnje umjetnih dijamanata - koriste se u više od 90% proizvodnje abraziva.

Sami diskovi izrađeni su od legura aluminija ili čelika. Poseban sastav bakelitne smole s dodatkom dijamantske strugotine različitih frakcija nanosi se na površinu praznina u tankom sloju . Treba napomenuti da industrija do sada nije izumila ništa što je tvrdoćom superiornije od dijamantske verzije abraziva. Najbliže značenje je samo kubni bor -nitrid - borazon, elbor. Ostale abrazivne tvari uopće nisu konkurencija u preradi ferita, kompozita od kermeta i drugih materijala od tvrdih legura.

Image
Image
Image
Image

Glavne karakteristike

Jedna od glavnih karakteristika smatra se pokazateljem tvrdoće. Sljedeći važan pokazatelj je koncentracija dijamanata po kubnom centimetru, mjerena u karatima. Standardni tipični pokazatelji za ove vrijednosti prema trenutnom GOST-u: K25 (1,1 ct / cm3), K50 (2,2 ct / cm3), K75 (3,3 ct / cm3), K100 (4,4 ct / ccm3), K125 (5,5 ct / cm3) i 150 (6,6 ct / cm3) . Međutim, koncentracija se može mijenjati prema gore ili prema dolje.

Važnost ove vrijednosti je u tome što ima značajan utjecaj na neke tehničke parametre diska i njegovu cijenu. Čvrsto vezani dizajn sa niskim dijamantom ima oznaku K125.

Upravo ovaj pokazatelj može održati perifernu geometriju nepromijenjenom tokom cijelog ciklusa brušenja.

Image
Image

Distribuciji i fiksaciji zrna ugljika na radnom sloju pomaže vezivni sastav, takozvano vezivo. U proizvodnoj tehnologiji koriste se tri osnovne vrste snopova.

  • Metalik . Radni sloj ove vrste najpogodniji je za predtretman, oštrenje dijelova od kermeta i tvrdih legura, odsijecanje velikih slojeva dodatka.
  • Galvanizacija . Metalno tijelo s jednim ili više slojeva nikla, presvučeno ugljikovim abrazivom. Dizajnirano za rezanje, brušenje mineralnih materijala. Tražen je u proizvodnji dijamantskih bušilica, završnoj obradi bušača itd.
  • Organski . Prilikom stvaranja organskog sastava koristi se bakelit uz upotrebu formaldehidnih smola. Njegova karakteristika je niska toplinska vodljivost; takvi se uređaji koriste u radu bez dovoda rashladne tekućine. U pravilu je ovo fino brušenje i poliranje.
Image
Image
Image
Image
Image
Image

Drugi parametri koji utječu na performanse uređaja su vrsta dijamantnog sloja i njegova širina. Brusni materijal nanosi se na rubni ili krajnji dio dijamantskog kotača . Geometrija utječe na veličinu abraziva i cijenu modela. Visina je vrijednost koja određuje trajnost konstrukcije, dok veličina površine u dodiru s izratkom, a time i temperatura radnih elemenata i drugih komponenti, ovisi o širini. Mala širina omogućuje povećanje brzine i dubine rezanja. Velike širine znače visoku preciznost i čistoću rada.

Tehnologija zahtijeva da parametri širine površine tla uvijek prelaze radne parametre kotača. Ujednačenost razvoja radnog sloja i njegovo samooštrenje postiže se ispunjavanjem svih navedenih uslova.

Image
Image

Brusni dijamanti mogu biti veličine 125 mm. Označavanje 150x10x3x32 znači disk promjera 150 mm, širine 10 mm, dok je visina 3 mm, a veličina otvora 32 mm . Isti pristup je potreban za dešifriranje karakteristika brušenja dijamanata 150x20x5x42x32; 150x20x3x40x32.

Image
Image

Pregled vrsta

Sve vrste dijamantskih brusnih diskova koje nude proizvođači podliježu strogim propisima GOST -a koji su u skladu s evropskim standardima. Prema prihvaćenim standardima, dijamantski disk je klasifikovan:

  • prema parametrima dizajna i geometrijskim oblicima;
  • po obliku dijamantskog sloja i njegovom položaju na proizvodu;
  • po dizajnu razlike oblika tijela odvojeno.
Image
Image

Od ovih, najpopularniji su diskovi (ravni), čašasti i u obliku posude. Geometrija krugova može biti ravnog profila, kao i konusna, prstenasta, s jednostranim ili dvostranim podrezom, s jednostranim glavčinom itd. Na abrazivnost raspršenih struktura za brušenje utječe veličina zrna - veličina zrna.

  • Ploča - kockasti disk, koji se koristi u obradi čelika, lijevanog željeza, stakla. Ova vrsta se koristi u procesima oštrenja lemova od tvrdih legura, na primjer, na pilama. Slojeve boje i laka dobro je ukloniti diskovima.
  • Cup - dijamantski alat u obliku čaše. Pogodno za površine koje se teško obrađuju: staklo itd.
  • Modeli ravnih profila - To su ravni diskovi sa završnim površinama obloženim dijamantom. Ova vrsta je odabrana za rad s površinama koje zahtijevaju precizne linije.
Image
Image
Image
Image
Image
Image

Za završno poliranje metala i davanje sjaja poput zrcala koriste se vulkanitni (gumeni) polirni točkovi . Postoji jedna vrlo zanimljiva sorta - disketa (AGShK). Njegova posebnost je tanak sloj abraziva. Koristi se u ručnim alatima za brušenje betona, porculanskog kamena i drugih materijala. Ljudi ih zovu "kornjače".

Image
Image
Image
Image

Obeležavanje

Općenito prihvaćena oznaka dijamantskih diskova niz je od dva dijela: podataka o dizajnerskim karakteristikama, opisa geometrijskih dimenzija modela, kao i tehničkih pokazatelja veze i dijamanata. Proizvođač također može dodati linije s dodatnim podacima s desne strane. Za ispravno tumačenje navedenih podataka možete upotrijebiti parametre GOST 24747–90 kao savjet . Osim toga, postoje tablice koje označavaju kodove, dijagrame najčešćih proizvoda. Ilustracija prikazuje konusnu brusnu ploču promjera 150 mm pod kutom od 20o. Na skici su prikazane vrijednosti promjera otvora (22 mm) i veličine sloja dijamanta (6x4 mm).

Image
Image

Značenja ostalih oznaka:

  • D16 je FERA broj zrna ugljika, a K75 njegov broj po karatu;
  • B je znak organske veze prema FERA -i, a T je kod njegove gustoće.

Ilustracija ispod pruža dodatne informacije o zahtjevima posla (m). Osim toga, proizvođač može navesti podatke o graničnoj brzini kruga, pokazatelje za rotaciju: potrebna frekvencija, smjer, sigurnost.

Zrna . Jednako važan pokazatelj za potrošača je veličina zrna, jer je to glavni parametar koji utječe na kvalitetu i čistoću polirane površine. Ne zaboravite na ukupnost ovih pokazatelja pri odabiru veličine mrvice.

Na primjer:

  1. Preliminarna obrada - potrebna veličina zrna označena je kao D151, što kvalitativno smanjuje broj prolaza, uz osiguravanje zajamčene visoke efikasnosti i čistoće sedmog razreda;
  2. fino brušenje - D54, produktivnost je niža, ali veća klasa čistoće - 10.

Za dubinu rezanja potrebno je uzeti u obzir veličinu zrna; ona također određuje debljinu uklonjenog materijala u jednom prolazu. Preporučeni omjer nije veća od jedne trećine zrna potrebnog normom. Na donjoj fotografiji, snimak dijamantskih čipova snimljenih pod velikim uvećanjem - 10-15 mikrona.

Image
Image

Tvrdoća . Ovaj pokazatelj je važan za bakelitske strukture. Da biste to učinili, postavite B, stupnjevanje tvrdoće prema GOST - R 52587-2006 koristeći slovne oznake. Što je niži indeks tvrdoće, širi je dijamantski sloj i manja je veličina strugotine. Koriste se za fino brušenje pri malim brzinama rezanja, često isključujući upotrebu rashladnog sredstva. Brži ili dublji rezovi zahtijevaju povećanu tvrdoću površine i hlađenje.

Image
Image

Klase tačnosti i neravnoteže - sljedeća vrijednost u označavanju dijamantskih brusnih ploča. Takva oznaka obavezna je za diskove tradicionalne proizvodnje - to su dvije krajnje oznake u nizu. Što se tiče dijamantskih opcija, nema zahtjeva GOST -a.

Prema tehnologiji, ovo je alat s malim slojem abraziva; štoviše, državni standard već je za njih uspostavio visoke standarde točnosti.

Image
Image

Popularni modeli i proizvođači

Među popularnim proizvođačima na našem tržištu možete pronaći i strane robne marke i domaće kompanije koje proizvode ove proizvode još iz doba Sovjetskog Saveza

Kompanija KLINGSPOR . Njemačka marka na svjetsko tržište isporučuje više od 1.700 vrsta abrazivnih alata, uključujući višenamjenske dijamantne diskove. Segmentni diskovi su posebno popularni.

Image
Image

Jedan od najvećih dobavljača abraziva je BOSCH . Veliki asortiman, uključujući čvrste diskove. Rezanje kamena idealna je primjena za ovu vrstu dijamantskog abraziva.

Image
Image

" Poltava Diamonds " - sve vrste karbonskih alata za brušenje, rezanje, uključujući diskove - SK -TDR. Dizajniran za obradu mineralnih površina poput kamena.

Image
Image

Petersburg tvornica abrazivnih proizvoda "Ilyich ", jedan od najstarijih. Preduzeće nezavisno proizvodi umjetne dijamante (kao i dijamantski mikro prah).

Image
Image

Opseg upotrebe

Najšire mogućnosti dijamantnih alata omogućile su njihovu upotrebu u raznim područjima. Izuzetno tvrda karbonska prevlaka značajno smanjuje vrijeme za oštrenje karbidnih alata, materijala koji se teško obrađuju. Oštrice alata naoštrene dijamantima efikasnije su, ne zahtijevaju naknadnu doradu i zadržavaju oštrinu mnogo duže od oštrenja analognim abrazivima.

Otpornost na habanje:

  • za jednostrane rezne površine od tvrdog metala, indikator se povećava za 1,5 puta;
  • za alate sa više oštrica ove vrijednosti su još veće.
Image
Image

Budući da se na površini obrađenoj dijamantima ne stvaraju strugotine i pukotine, koriste se za rad:

  • sa staklom;
  • keramika;
  • porculan;
  • majolika;
  • kristal;
  • ogledala itd.
Image
Image
Image
Image

Dijamantni abrazivi neophodni su u tehnologiji stvaranja optičkih leća, za brušenje monitora, ekrana . Bez njih je nemoguće u medicini - oštrice za mikrotome, skalpeli, igle šprica naoštreni su dijamantskim alatom. Zubni instrumenti za liječenje i protetiku također se tretiraju ugljičnim abrazivima.

Image
Image
Image
Image

Dijamantske brusne ploče proizvode se za brusilice, glodalice i druge strojeve, posebne alate u obradi kamena. Druga metoda primjene je pogon kotača od drugih abrazivnih materijala s dijamantnim diskovima . Ispravan i promišljen pristup odabiru dijamantskih abrazivnih struktura omogućit će efikasno obavljanje bilo kojeg posla i zadatka, bez nedostataka.

Preporučuje se: