Pneumatski Ključevi: Kutni I Okretni Pneumatski Modeli. Kako Odabrati Kompresor Za Zrak? Ocjena Najboljih Uređaja Za Garažu

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-15 04:08

Pneumatski udarni ključevi su vrsta alata koji rade s navojnim spojevima. Uz njihovu pomoć, možete zategnuti / odvrnuti maticu ili vijak na bilo kojem teško dostupnom mjestu za nekoliko sekundi.

Svrha i princip rada

Područje primjene pneumatskih udarnih ključeva (pneumatski moment ključevi) je prilično opsežan. Uređaji se uspješno koriste u građevinarstvu, mašinstvu, proizvodnji i u svakodnevnom životu. Alat se često može naći u prodavnicama guma i na benzinskim pumpama za kamione i automobile . Široka distribucija i potražnja za uređajima posljedica su jednostavnog uređaja, visoke pouzdanosti i pristupačne cijene.

Prije nego što razmotrite princip rada jedinice, trebate pogledati njen uređaj . Dakle, strukturno se ključ sastoji od čvrstog ergonomskog tijela, cilindričnog ili sličnog pištolju, s kompresorom spojenim na njega kroz crijevo. Kada se pritisne okidač, mehanizam rotacije se aktivira zbog sile mase komprimiranog zraka. U isto vrijeme, lopatice rotora počinju se okretati i kroz okvir i čekiće prenose svoju rotaciju do graničnika. U slučajevima kada je potrebna prevelika sila za odvrtanje spoja matice, koriste se modeli udara.

U takvim se mehanizmima ne događa tradicionalna rotacija zaustavljanja: prvo se čekići okreću, zatim se malo pomiču unatrag i zahvaćaju stop. Nadalje, tijekom drugog okreta, čekići stječu inerciju i u trenutku približavanja zahvatu snažno udaraju u graničnik, gurajući ga na sličan način u smjeru rotacije. Udarci će se primjenjivati sve dok se matica ne pomakne s mrtve točke i počne proces odvrtanja.

Zahvaljujući ovom svojstvu, udarni ključ može se nositi s čvrstim hardverom, a zbog male težine omogućuje vam izvođenje složenih radova jednom rukom. Modeli udara široko se koriste u vulkanizerskim centrima, u preduzećima za popravak poljoprivredne i cestovne opreme, u kompleksima zrakoplovne tehničke službe i u željezničkim radionicama za popravak voznih sredstava. Međutim, nisu svi modeli opremljeni mehanizmom udara, a na policama prevladavaju jednostavni instrumenti u kojima se rotor može samo ravnomjerno okretati.

Promjena smjera rotacije rotora vrši se prebacivanjem kanala za dovod zračnih masa do njegovih lopatica . Prebacivanje se vrši okretanjem prekidača koji se nalazi na kućištu uređaja. Materijal za izradu dijelova i sklopova ključa je plastika, kompozitne legure i metal. Štoviše, plastika se koristi isključivo u modernim verzijama uz dodatak posebnih nečistoća koje višestruko povećavaju njezinu čvrstoću.

Specifikacije

Glavni tehnički parametri pneumatskih udarnih ključeva su brzina rotora, okretni moment, dimenzije vretena i kompatibilnost kompresora. Također je važno prisustvo reversa i udarnog mehanizma. Obrnuti uređaj omogućuje vam korištenje alata ne samo tijekom demontažnih radova, već i pri sastavljanju različitih jedinica i sklopova. Ova funkcija značajno proširuje opseg alata i omogućuje vam rotiranje hardvera istom silom u oba smjera.

Uvijanje udarca može se koristiti za otpuštanje zaglavljenih matica i vijaka . Proces ne zahtijeva primjenu posebnih fizičkih napora rukovatelja, a zbog prisutnosti rikverca može se izvesti u bilo kojem smjeru. Zatezanje okova pomoću udarača ne zahtijeva kontrolno zatezanje pričvršćivača i izvodi se u jednom potezu. Svi modeli udaraljki standardno su opremljeni kompletom izmjenjivih utičnica, dizajniranim za svako opterećenje: najtrajniji primjerci, za čiju izradu koriste kaljeni čelik, izrađeni su u tamnoj boji. Srednje i lagane glave dostupne su u bijeloj boji.

Materijal za izradu izuzetno jakih glava je krom-molibden, a oni slabiji su krom-vanadij . Osim odvrtanja zaglavljenih matica, udaraljka se koristi za rad sa hardverom velikih dimenzija, čiji promjer prelazi 24 mm. To je zbog činjenice da se pri zatezanju takvih matica udarnim ključem nakon završetka rada moraju dodatno povući rukom. Pri korištenju udaraljki nije potrebna ručna prerada, a hardver se odmah steže do kraja.

Brzina rotacije također je važna tehnička karakteristika i određuje ukupne performanse i snagu svakog određenog modela . Većina pneumatskih udarnih ključeva može rotirati rotor pri 8000 o / min. Postoje i snažniji modeli u kojima ta brojka doseže 10 tisuća, međutim, pri radu s takvom opremom potrebno je puno iskustva i posebna briga. To je zbog opasnosti od skidanja navoja, što se često događa pri zatezanju malih matica i vijaka pri velikim brzinama. Brzinom rotacije upravlja se promjenom pritiska u jedinici kompresora. Međutim, zbog opasnosti od pogoršanja kontrole pritezanja pričvršćivača, ne biste se trebali zanositi velikim brzinama.

Zakretni moment (sila zatezanja) u potpunosti ovisi o snazi uređaja i pokazuje stupanj utjecaja sile uvijanja na hardver . Dakle, pri malom zakretnom momentu navojni spojevi brzo slabe pod utjecajem mehaničkih opterećenja, a pri previsokim vrijednostima postoji opasnost od prenaprezanja navoja i njegovog brzog uništenja. Najveći zatezni moment imaju profesionalni odvijači, pri čemu ta brojka doseže 5000 Nm. U modelima za domaćinstvo ove su vrijednosti znatno niže i kreću se od 30 do 3.000 Nm, dok u modelima sa šokom zakretni moment nije jako velik i varira od 300 do 2.200 Nm.

Veličina vretena odabire se ovisno o promjeru navojne veze s kojom se radi. Na primjer, ako planirate odvrnuti matice s navojima do 25 mm, tada bi najbolja opcija bila upotreba vretena od pola inča. S promjerom 25-32 mm bit će potrebna već inčna veličina, a za ukupne matice veličine do 50 mm bit će potrebno vreteno od jednog i pol inča. Osim toga, neki su modeli opremljeni produženim vretenom, čija veličina može biti i do 150 mm, ili dodatnim univerzalnim zglobom koji vam omogućuje rad na teško dostupnim mjestima. Gore navedeni tehnički parametri blisko su povezani . Dakle, što je veća brzina rotacije modela, jača je njegova sila zatezanja, veća je i veličina njegovog vretena.

Kompatibilnost kompresora također je važno tehničko pitanje . i ima direktan utjecaj na efikasnost uređaja i njegov vijek trajanja. Kompatibilnost se određuje pomoću dva parametra: protoka zraka i maksimalnog pritiska koji kompresor može pružiti. Najboljom opcijom smatra se omjer u kojem indikator tlaka kompresorske jedinice prelazi radni tlak pneumatskog udarnog ključa za 2 bara, a vrijednosti njegovih performansi premašuju potrebnu brzinu protoka zraka za 1, 3 puta. Ako su ova dva uvjeta ispunjena, tada će cijeli mehanizam raditi dugo i bez problema.

Na primjer, za pneumatski ključ, koji ima radni tlak od šest atmosfera i protok zraka od 7,5 litara u sekundi, potrebna je kompresorska jedinica koja može stvoriti tlak od 8 atmosfera i ima kapacitet od najmanje 9 litara po sekunda. Uz količinu dovedenog zraka, njegova je važnost i parametar . Pumpani vazduh mora biti u skladu sa parametrima navedenim u uputstvu za upotrebu i ne smije sadržavati veliku količinu vodene pare i ulja. Kako bi kvalitet isporučenog protoka bio optimalan, koriste se sistem filtera i podmazivači. Bez njihovog rada ključ će brzo otkazati i neće moći izdržati rok naveden u pratećoj dokumentaciji.

Pregledi

Danas se proizvode dvije vrste udarnih ključeva: ravni i pištoljski.

Direktni modeli koriste se samo u slučajevima kada je potreban značajan napor za otpuštanje ili zatezanje matica. Glavna karakteristika ravnih modela je snažna sila zatezanja, zahvaljujući kojoj uređaji odlično rade sa zaglavljenim i starim vezama. U takvim modelima, osi rotacije vretena i osi zračnog motora su iste, što omogućuje da se uz pomoć udarne naprave postigne velika sila zatezanja, koja doseže 4500 Nm. Ravni ključevi su lagani i koriste se pri radu sa hardverom promjera do 42 mm.

Modeli pištolja izvana podsjećaju na pištolj i opremljene su udobnom ručkom s gumbima za upravljanje i podešavanje. Glavna karakteristika ove vrste je oblik koji je vrlo jednostavan za upotrebu i mala težina. Ugaoni modeli uvijek su opremljeni mehanizmom za preokret, a prosječna vrijednost okretnog momenta je 120 Nm. Ruski modeli gotovo su uvijek opremljeni udaraljkama, dok su strani modeli često opremljeni čegrtaljskim mehanizmom. Glavna razlika između kutnih modela i ravnih je njihov dizajn. Osovina vretena u takvim uređajima nalazi se pod kutom od 90 stupnjeva u odnosu na tijelo uređaja, što ključ čini vrlo kompaktnim i omogućuje vam da dođete do teško dostupnih mjesta.

Drugi kriterij za klasifikaciju pneumatskih alata je princip utjecaja na pričvršćivače. Po ovom kriteriju razlikuju se udarni i nenaglašeni modeli. Prvi, pomoću trzajućih impulsa, omogućuju nošenje sa najsloženijim zglobovima, dok drugi mogu djelovati samo glatko i snažno, te se češće koriste za izvođenje osjetljivih "nakitnih" radova.

Prednosti i nedostaci

Kao i svaki drugi alat, zračni udarni ključevi imaju jake i slabe strane. Prednosti uključuju veliku radnu brzinu, jednostavnu upotrebu, prikladnu ergonomiju i malu težinu. Alat je vrlo jednostavan za rukovanje, pa čak i uz veliku količinu rada, ruke se praktički ne umore. Osim toga, za razliku od električnog alata, pneumatika je potpuno neovisna o električnoj energiji, pa se može koristiti dalje od utičnica i drugih izvora energije.

Nedostaci pneumatskih udarnih ključeva uključuju potrebu za kupnjom kompresorske jedinice i povezane poteškoće u organizaciji radnog mjesta. Također dolazi do brzog kvara potrošnog materijala: adaptera, okova i brtvi. To je zbog velikog intenziteta opterećenja priključnih dijelova, zbog čega se oni brzo pogoršavaju i zahtijevaju zamjenu.

Popularni modeli

Ocjena popularnih proizvođača pneumatskih udarnih ključeva je sljedeća: na prvom mjestu je udarni model sa Tajvana Jonnesway Jai-1044K … Uređaj ima radni pritisak od 6, 2 bara, ima protok vazduha od 119 l / min i odlikuje ga prilično veliki obrtni moment (sila zatezanja) od 780 Nm. Učestalost rotacije je 7 hiljada okretaja u minuti, težina proizvoda je 2, 6 kg.

Na drugom mjestu je reverzibilna perkusiona naprava. Fubag IW720 1/2 100193 napravljeno u kini. Okretni moment je 720 Nm, brzina 8000 o / min, protok zraka 226 l / min, a radni tlak 6,3 bara. Proizvod teži 2,8 kg.

I prva tri su zatvorena kineskim pneumatskim ključem izrađenim po ruskoj tehnologiji. Kalibar PGU-16 / 310A00000035265 … Sila zatezanja je 310 Nm, pritisak 6,3 atm, potrošnja zraka 114 litara u minuti, a težina modela je 2,3 kg. Ovaj udarni ključ jedna je od najproračunskijih opcija na tržištu danas.

Kako odabrati?

Prije nego što počnete kupovati pneumatski udarni ključ, morate odrediti koliko često i u kojem području će se koristiti. Dakle, ako je model potreban za povremeni rad u garaži ili na selu, bolje je odlučiti se za jednostavnije proizvode i kupiti jeftin i jeftin alat. Ako je uređaj neophodan za dnevne aktivnosti na servisu ili u gumi, tada je bolje kupiti profesionalni uređaj sa setom utičnih glava, mehanizmom za vožnju unatrag i udarcem.

Sljedeći kriterij odabira je promjer navojnih veza s kojima će uređaj raditi . Konkretno, za manje popravke osobnih automobila prikladan je model koji radi s promjerom navoja do 25 mm, dok je za servisiranje automobila i autobusa srednje veličine potreban bočni ključ koji može raditi s navojima do 32 mm. Ako se popravlja teška poljoprivredna ili građevinska oprema, kao i kamioni, u ovom slučaju ne možete bez ozbiljnog modela dizajniranog za ukupne navojne spojeve promjera do 50 mm.

Prilikom odabira alata njegova težina i ergonomske karakteristike su od velike važnosti. Oni imaju veliki utjecaj na produktivnost i radne uvjete operatera. Ove karakteristike uređaja posebno su važne za ljude koji rade na transporteru i tijekom cijele smjene ne ispuštaju nutraner. U te svrhe trebate kupiti modele pištolja koji imaju udoban, gumiran rukohvat. Međutim, treba imati na umu da su kutni uređaji prikladniji za rad na okomitim površinama, odnosno vodoravnim ključem. S druge strane, ravni cilindrični modeli prikladniji su za rad na vodoravnim površinama, dok uređaj postavljate okomito.

Prilikom odabira morate obratiti pažnju na dostupnost dodatnih funkcija . Dakle, ako namjeravate odvrnuti / zategnuti matice u udubljenjima ili na drugim teško dostupnim mjestima, bolje je kupiti model opremljen produženim vretenom ili dodatnim kardanom. S obzirom na težinu proizvoda, bez izuzetka, svi pneumatski ključevi su mnogo lakši od njihovih električnih kolega. To je zbog nedostatka motora unutar kućišta, zbog čega težina najteže kućanske jedinice ne prelazi 4 kg. Profesionalni modeli su nešto teži, a najmoćniji od njih može težiti i do 10 kg. Za jednostavan i rijedak rad možete odabrati vrlo lagani uređaj čija će težina biti 750 g.

Priprema alata za rad

Kako bi rad s pneumatskim odvijačem bio ugodan i siguran, potrebno ga je pravilno pripremiti. Prije nego pričvrstite crijevo na ključ, ispuhajte ga kratkim, ali snažnim udarcem. To će ukloniti nakupljenu prašinu i vlagu nastalu tijekom skladištenja sa unutrašnjih zidova. Sljedeći korak bit će priprema zraka. Da biste to učinili, potrebno je provjeriti stanje filtera i, ako je potrebno, očistiti ih. Prema uputama, pri stalnom radu s alatom filtere treba čistiti najmanje jednom tjedno. Osim toga, potrebno je svakodnevno ispuštati nakupljenu tekućinu iz spremnika za odvlaživač zraka. U nekim modelima visoke tehnologije odvod tekućine je automatiziran.

Sljedeći preduvjet za pripremu uređaja za rad je njegovo podmazivanje . Da biste to učinili, koristite samo specijalizirano ulje preporučeno od proizvođača alata. Takvo ulje treba imati sintetičku podlogu i ne smije sadržavati silikonske komponente. Glavni zadatak podmazivanja je spriječiti pojavu hrđe i spriječiti brzo trošenje dijelova koji dolaze u dodir. Ključ možete sami podmazati prema sljedećoj shemi: 3-5 kapi ulja morate kapnuti u otvor za zrak, zatim pustite uređaj pola minute i pustite da se ulje ravnomjerno rasporedi po svim unutrašnjim dijelovima ključa.

Preporučljivo je podmazati alat ne samo prije početka rada, već i prije slanja u skladište . Kod aktivne uporabe uređaj treba podmazivati svaka 3-4 sata. Ovaj postupak je prilično problematičan, pa bi u takvim slučajevima najbolja opcija bila ugradnja mini -podmazivača - podmazivača. Pravovremeno će opskrbiti uređaj uređajem, glavna stvar je ne zaboraviti ga pravovremeno napuniti. Osim podmazivanja glavnih jedinica, preporučljivo je podmazivati mehanizam udara svakih 50 sati rada. To će pomoći u izbjegavanju kvarova i produljiti vijek trajanja ključa.

Prilikom rada s uređajem važno je pratiti optimalan tlak zraka . Budući da višak ovog pokazatelja dovodi do brzog trošenja pokretnih elemenata, a smanjenje - do gubitka snage uređaja. Stoga se preporučuje ugradnja regulatora tlaka opremljenog manometrom. Takav senzor postavljen je između cjevovoda i crijeva. Za profesionalnu opremu nema smisla zasebno kupovati filter, podmazivač, separator vode i regulator pritiska. Cjelovitije je kupiti i instalirati skupinu filtera koja uključuje sva četiri uređaja.

Karakteristike rada

Kada koristite pneumatski alat postoji nekoliko jednostavnih pravila kojih se morate pridržavati.

• Strogo se ne preporučuje upotreba uređaja u blizini otvorenog plamena, kao i skladištenje u blizini izvora visokih temperatura i visoke vlažnosti.
• Uređaj mora biti zaštićen od slučajnih padova, a također ga nemojte izlagati težini, mehaničkim i vibracijskim opterećenjima.
• Strogo je zabranjeno povećavati preporučeni radni tlak kako bi se povećao zatezni moment. Takve radnje će dovesti do brzog trošenja glavnih komponenti i onemogućiti uređaj.
• Vrlo je nepoželjno držati alat pod opterećenjem duže vrijeme. Ovo će brzo istrošiti mehanizam udara i skratiti vijek trajanja uređaja.