Vlaknaste Ploče (54 Fotografije): šta Je To? Objašnjenje Skraćenice Materijala, Bijelih Mekih Rafiniranih I Drugih Ploča. Kako Izgleda Obojena Vlaknasta Ploča? Gustoća

Sadržaj:

Video: Vlaknaste Ploče (54 Fotografije): šta Je To? Objašnjenje Skraćenice Materijala, Bijelih Mekih Rafiniranih I Drugih Ploča. Kako Izgleda Obojena Vlaknasta Ploča? Gustoća

Video: Vlaknaste Ploče (54 Fotografije): šta Je To? Objašnjenje Skraćenice Materijala, Bijelih Mekih Rafiniranih I Drugih Ploča. Kako Izgleda Obojena Vlaknasta Ploča? Gustoća
Video: P5 - English 2024, Maj
Vlaknaste Ploče (54 Fotografije): šta Je To? Objašnjenje Skraćenice Materijala, Bijelih Mekih Rafiniranih I Drugih Ploča. Kako Izgleda Obojena Vlaknasta Ploča? Gustoća
Vlaknaste Ploče (54 Fotografije): šta Je To? Objašnjenje Skraćenice Materijala, Bijelih Mekih Rafiniranih I Drugih Ploča. Kako Izgleda Obojena Vlaknasta Ploča? Gustoća
Anonim

Drvo se posljednjih godina rijetko koristi u obradi drveta. Ovo je skup materijal, pa se pri izvođenju građevinskih i popravnih i završnih radova sve više koriste nusproizvodi prerade drva. Vlaknaste ploče su postale jedna od najčešćih.

Image
Image

Šta je to?

Objašnjenje skraćenice Fibreboard - fiberboard. Ovo je građevinski materijal od lima s demokratskom cijenom. Može imati različite parametre gustoće: može biti tvrd, mekan i polutvrd . Debljina u hodniku je od 2 do 13 mm, za neke modele - do 40 mm. Sirovina za proizvodnju vlaknastih ploča je drvoprerada i drvni otpad. Brušenjem i parom grubi materijal prerađuje se u vlakna željene strukture. Polimerne smole dodaju im se kao glavna veziva. Da bi se povećali parametri otpornosti na vlagu, u tvar drvenih vlakana uvode se posebni aditivi.

Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image

Proizvodnja drvenih ploča smatra se jednom od najisplativijih metoda korištenja drvnog otpada. Ovaj materijal postao je široko rasprostranjen - aktivno se koristi u izgradnji i oblaganju interijera, uređenju toplinske i zvučne izolacije zidova i stvaranju namještaja.

Prednosti vlaknastih ploča su očite:

  • visoka toplinska izolacija;
  • dobra apsorpcija zvuka;
  • jednostavnost obrade;
  • dug operativni period;
  • mali parametri težine i debljine s visokim stupnjem krutosti;
  • pristupačna cijena;
  • širok asortiman ploča.
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image

Vlaknaste ploče imaju premaz otporan na habanje. Lako se njeguje, može se očistiti bilo kojim deterdžentom, uključujući i agresivna. Unatoč impresivnoj listi prednosti, bilo bi pogrešno reći da je vlaknasta ploča univerzalni materijal, ali ima i svojih nedostataka:

  • mala otpornost na bočno savijanje;
  • pri kupnji necertificiranog proizvoda postoji veliki rizik od prisutnosti otrovnih spojeva u ljepljivoj komponenti.
Image
Image

Posebnosti izrade ploča ne dopuštaju da se izrade s istom otpornošću na savijanje u različitim smjerovima . U slučaju poprečnog savijanja, lom ploče nije isključen. Stoga se u proizvodnji složenih konstrukcija gdje je potrebno saviti radijus treba ponašati vrlo pažljivo. Prilikom oblaganja okomitih površina vlaknastim pločama, materijal se mora pritisnuti što je moguće čvršće uz podlogu, isključujući stvaranje praznina - prisutnost zračnih jastuka često dovodi do nabora. Također treba imati na umu da su ploče od drvenih vlakana prilično tanke, pa se s jakim mehaničkim naprezanjem mogu srušiti.

Image
Image

Proizvodnja

Svaki otpad od obrade drveta postaje sirovina za proizvodnju vlaknastih ploča:

  • piljevina;
  • čips;
  • lignifikovani fragmenti predenja stabljika usjeva.
Image
Image
Image
Image
Image
Image

Sirovina se temeljito opere i očisti od nečistoća, zatim se osuši i doprema u defibratore i rafinerije, gdje se drobi . Veličina mljevenja može biti vrlo različita. Zatim se materijal preša, obično se koristi mokra ili suha tehnologija. Mokra metoda se smatra ekološki prihvatljivom jer se koristi manje veziva. Ponekad se proizvodnja odvija bez uvođenja polimernih aditiva. Međutim, ovo je dugotrajan i energetski intenzivan proces, pa je materijal na kraju skuplji. Za sušenje jednog lista potrebno je oko 15-20 minuta - to značajno ograničava produktivnost opreme, stoga utječe i na cijenu materijala.

Image
Image
Image
Image

Prilikom mokrog prešanja, svi glavni aditivi, kao i voda, dodaju se usitnjenom materijalu od drvenih vlakana. Sirovina se prenosi u dozator, a odatle se kompozicija ravnomjerno složi na mrežasti pojas.

Neke vrste vlaknastih ploča u mokrom presovanju izrađuju se bez kompozitnih dodataka . Pod djelovanjem pritiska u kombinaciji s intenzivnim toplinskim djelovanjem, tvar lignin se oslobađa iz drvenih vlakana i djeluje kao prirodno vezivo. Posebno ga ima u crnogoričnim šumama. Tijekom suhog prešanja, kompozitne smole se unose u sirovinu, povezuju drvena vlakna zajedno. Ova tehnika se može koristiti za proizvodnju vlaknastih ploča debljine do 40 mm. Obrada suhe mase i njeno sabijanje traje mnogo manje nego kod mokre opreme - samo 3-6 minuta, ovisno o parametru debljine ploče. Suhom izratku se ne dodaje voda - to sprječava ispiranje aditiva. Kompleks ovih faktora dovodi do smanjenja cijene gotovog materijala.

Image
Image
Image
Image

Kako bi se osiguralo maksimalno prianjanje drvenih vlakana, oblikovane ploče premještaju se u posebnu komoru, gdje materijal sazrijeva pod utjecajem povišene temperature. Listovi leže u njoj nekoliko sati dok vlaknasti materijal ne postane čvrst, izdržljiv i homogen. Ploče napuštaju komoru s minimalnom vlagom i odmah počinju intenzivno upijati vodu iz zraka - zbog toga se rubovi limova počinju savijati . Kako bi se spriječila deformacija, materijal se odmah prenosi u drugu instalaciju, gdje se polako dovodi do optimalnog sadržaja vlage. Tek nakon toga materijal se isporučuje u pogone za bojenje ili šalje na police trgovina.

Image
Image
Image
Image

Prvi put je tehnika stvaranja vlaknastih ploča razvijena prije 200 godina. U početku su se ploče dobivale bez upotrebe veziva. 30 -ih godina. u prošlom stoljeću razvijena je mokra tehnika koja je omogućila višestruko povećanje stabilnosti i čvrstoće gotovog materijala. Savremena tehnologija proizvodnje lima ostala je nepromijenjena već pola stoljeća.

Poređenje sa MDF -om

Tijekom duge povijesti proizvodnje ploča od vlaknastih plodova, proizvodnja je puštena u rad, tehnologija se stalno poboljšavala. Proizvodnja MDF -a dodijeljena je zasebnoj liniji . Unatoč činjenici da su iverica i MDF izrađeni od otpada od prerade drva, ipak se ova dva materijala razlikuju. Razlika se prvenstveno odnosi na sirovine. Dakle, za stvaranje vlaknastih ploča koristi se otpad od obrade drveta; za proizvodnju MDF -a koriste se cijela stabla namijenjena za sječu ili cijeli komadi drveta. Vlaknaste ploče se proizvode vrućim prešanjem strugotine i piljevine. U proizvodnji MDF -a presaju se drobljene disperzijske strugotine.

Image
Image

Na izlazu, MDF je otporan na vlagu, takvi se materijali mogu koristiti u prostorijama s visokim nivoom vlage. Vlaknaste ploče pod utjecajem vlage brzo se ruše.

Je li materijal štetan po zdravlje?

Svaka osoba, kada vrši popravke u svom domu i kupuje namještaj, pokušava kupiti samo ekološki prihvatljive materijale kako bi zaštitila sebe i svoju porodicu od štetnih posljedica po zdravlje. Vlaknaste ploče visoke kvalitete imaju visoku sigurnosnu klasu. Kao sirovine koriste se samo prirodni materijali - drvna sječka ili otpad od celuloze. I ti i drugi su apsolutno bezopasni. U masu drvenih vlakana kao veziva uvode se:

  • parafin;
  • emulzije od sintetičke smole;
  • kolofonija;
  • bitumen;
  • glinica;
  • pektol;
  • gips.
Image
Image

Svi ovi aditivi ne ispuštaju apsolutno nikakve otrovne pare. Formaldehidi, kojih se potrošači toliko plaše, odavno su zabranjeni za upotrebu, a ta je zabrana potvrđena u odgovarajućem normativnom aktu GOST 4598-86. Tvari štetne po život i zdravlje mogu biti prisutne samo u "lijevim" proizvodima napravljenim kršenjem utvrđenih standarda.

No, tijekom sagorijevanja pojedinih komponenti, komponente nepoželjne za ljudsko tijelo mogu se osloboditi i nanijeti štetu zdravlju. Dakle, ako odložite vlaknaste ploče spaljivanjem, to može završiti trovanjem. Dakle, Vlaknaste ploče su apsolutno sigurne, ali samo ako ste odabrali proizvod od pouzdanog proizvođača i pravilno ga koristili.

Image
Image

Pregled vrsta

Po oznaci se razlikuju vlaknaste ploče opće i specijalizirane grupe. Potonji imaju posebne parametre, mogu se podijeliti u tri kategorije:

otporan na vlagu - u ovom slučaju, tijekom proizvodnje radne smjese, u nju se unose komponente koje povećavaju otpornost na vodu;

Image
Image

jedva zapaljivo - izrađeni su s dodatkom usporivača vatre, koji uvelike smanjuju zapaljivost drvenih ploča;

Image
Image

završna obrada - takva vlaknasta ploča je ukrašena, obično obojena ili zalijepljena polimernom folijom koja imitira prirodni materijal (kamen, cigla ili drvo).

Image
Image

Prema karakteristikama gustoće razlikuju se sljedeće sorte

Meka vlaknasta ploča - ploče niske čvrstoće, smanjene toplinske vodljivosti i parametara povećane gustoće. Debljina ovih ploča varira u hodniku 8-25 mm, parametar gustoće je 150-350 kg / m3. Ove se ploče ne koriste kao osnovni građevinski materijal, češće se koriste za stvaranje zvučne izolacije glavnih zidova, podova, ali i stropova. Možemo reći da je ovo svojevrsni analog gips ploče, ali plastičniji i lakši za ugradnju. A takva instalacija je mnogo jeftinija od gips ploče sličnih dimenzija. Meke ploče mogu se postaviti kao podloga ispod laminata ili linoleuma. Pri stvaranju mekih ploča ne koriste se polimerna veziva, odnosno materijal je 100% ekološki prihvatljiv - zato se često kupuje za oblaganje soba za osobe s alergijskim bolestima i dječje sobe.

Image
Image

Polučvrsta vlaknasta ploča -u odnosu na meke limove, ova vrsta vlaknastih ploča ima nešto veće karakteristike gustoće i čvrstoće, odgovaraju 450-750 kg / m3, dok se debljina lima kreće od 6-13 mm. Ova vrsta vlaknastih ploča našla je široku primjenu u stvaranju stražnjih zidova modula namještaja, izvlačnih polica ormara i radnih stolova.

Image
Image

Tvrde vlaknene ploče - razina tvrdoće takvih vlaknastih ploča varira od 800 do 900 kg / m3. Debljina odgovara 2,5-6 mm. Takve ploče su tražene u proizvodnji konstrukcija namještaja.

Image
Image

Ivrsta vlaknasta ploča - takve ploče karakteriziraju najveći parametri gustoće, to je približno 950 kg / m3. To je visokokvalitetni materijal, jednostavan za obradu i instalaciju. Takva čvrstoća postiže se uvođenjem pektola u masu sirovine. Supertvrde vlaknaste ploče široko se koriste u ugradnji lukova i unutrašnjih pregrada. Osim toga, oni su relevantni pri stvaranju podnih obloga. Još jedna karakteristika takvih ploča je da im visoka električna izolacija omogućuje da se koriste za opremanje štitova i električnih ploča.

Image
Image

Vrlo često se površina tvrdih ploča od vlaknastih ploča oplemeni melaminskim ili sintetičkim filmovima, imaju sjajnu ili mat strukturu ili imitiraju prirodne materijale. Dekorativne ploče od vlakana odlikuju povećana otpornost na abraziju i vlagu . Zbog jedinstvene tehnologije proizvodnje, imaju estetski izgled. Tijekom proizvodnje koristi se višeslojna tehnika premazivanja na vanjskoj površini. Ploča se prvo podvrgava prethodnoj obradi, zatim se na gornji sloj nanosi temeljni premaz, a zatim se stvara crtež.

Image
Image

Po dizajnu se razlikuju mnoge druge vrste vlaknastih ploča: laminirane, furnirane, ukrašene i polirane. Može biti bijela ili u boji. Mnogi proizvodi imitiraju teksturu prirodnog wenge drveta, kamena ili cigle. Dekor može biti jednostran i dvostran.

Dimenzije i težina

Ovisno o funkcionalnoj namjeni, nudi se nekoliko vrsta vlaknastih ploča

Popločan - u pravilu ima kompaktne dimenzije. Prodaje se u obliku kvadrata od 30x30 do 100x100 cm. Na krajevima je predviđen mehanizam s trnovitim utorima, što uvelike pojednostavljuje ugradnju ploča.

Image
Image

Vlaknaste ploče za oblaganje - takve izmjene ponavljaju dimenzije klasične obloge, imaju mehanizam s trnovim utorom na krajevima. Ove ploče odlikuje brza ugradnja, otpornost na iskrivljavanje i izgledaju mnogo bolje od plastičnih obloga.

Image
Image

List - prodaje se u standardnim veličinama. Njegov format potpuno odgovara karakteristikama gipsanih ploča, vlaknastih ploča i MDF -a.

Image
Image

O dimenzijama lima se može govoriti isključivo u vezi sa standardnim pločama i pločama. Prema standardima, debljina ploče može varirati od 2 do 40 mm. Svi ostali parametri definirani su na sljedeći način:

  • širina -1220 mm, 1700 mm;
  • visina - 2140 mm, 2440 mm, 2745 mm.
Image
Image

Većina kompanija takođe proizvodi prazne listove . Tijekom oblikovanja, oni se podrezuju, ponekad dolazi do kvara opreme i morate obrezati rubove manje ili više nego inače. Zbog toga se listovi mogu pokazati kraćim, iako su praktički iste kvalitete. Ali cijena za njih je mnogo niža. Stoga, ako vam tipična veličina nije važna, bolje je dati prednost "neispravnim".

Image
Image

Popularni proizvođači

Posljednjih godina pojavile su se mnoge zanatske industrije u kojima se vlaknaste ploče proizvode bez odgovarajuće kontrole kvalitete gotovog proizvoda. Suvremeno tržište prepuno je ploča koje mogu sadržavati komponente opasne po zdravlje. Da biste izbjegli neugodne posljedice, dajte prednost najpoznatijim markama koje su se na tržištu etablirale kao proizvođači najkvalitetnijih proizvoda.

Izoplit CJSC - proizvodi ploče od vlaknastih ploča gotovo pet decenija.

Image
Image
Image
Image

Knyazhpogostsky biljka jedan je od najvećih proizvođača u Rusiji.

Image
Image
Image
Image

LPK "Poleko " - proizvodi ekološki prihvatljive ploče od vlakana na bazi lignina. Proizvodi ove tvornice zadovoljavaju najstrože zahtjeve zapadnoeuropskih standarda, pa se prodaju ne samo u našoj zemlji, već i u inozemstvu.

Image
Image
Image
Image

SteelBoard - asortiman se sastoji od ploča s jedinstvenim parametrima upijanja i bubrenja.

Image
Image

Područja upotrebe

Zidovi

Prilikom planiranja popravaka i završnih radova na bilo kojoj okomitoj površini, obično se koristi laminirana vlaknasta ploča. Odlikuju ih estetski dizajn, lakoća održavanja i jednostavnost obrade. Prednosti ove vrste završne obrade su očite:

  • nije potrebna dodatna priprema površine, jer su ploče montirane na okvir od drvene šipke ili metalnog profila;
  • oblaganje ne zahtijeva poseban alat ili posebne radne vještine;
  • Ploče od vlaknastih ploča za zidnu montažu obično imaju mehanizam sa trnovim utorom, što uvelike olakšava njihovo spajanje;
  • gotove zidne ploče od vlakana mogu imati imitaciju drveta ili otiska, dok ne zahtijevaju dodatne radove na oblaganju.
Image
Image

Za oblaganje okomitih površina može se koristiti bilo koja glatko obložena vlaknasta ploča . U tom se slučaju na njega može nanijeti bilo koji drugi materijal za oblaganje, uključujući tapete. Usput, unatoč činjenici da je lijepljenje tapeta na vlaknaste ploče vrlo dugotrajan proces i oduzima puno vremena, demontaža zastarjelih premaza ne predstavlja poteškoće, a to je nesumnjiva prednost materijala u odnosu na suhozidom.

Image
Image

Pregača se često pravi od rafiniranih ploča od vlakana u kuhinji.

Pod

Ovo je najzagušeniji element prostorije, pa bi upotrebu bilo kojeg kompozitnog lima trebalo razmotriti uzimajući u obzir intenzitet premazivanja. Najčešće se vlaknaste ploče koriste pri pričvršćivanju na već postojeći premaz ploča; vlaknaste ploče se rjeđe postavljaju na trupce . U prvom slučaju vlaknaste ploče obavljaju zadatak izravnavanja površine. U drugom, poravnanje se postiže zaostajanjem, ali opterećenje na takvoj površini treba biti minimalno. Najčešće se vlaknaste ploče koriste kao obloge ispod linoleuma ili drugih podnih obloga.

Image
Image

Plafon

Za oblaganje stropne površine možete koristiti laminiranu ploču u čistom obliku ili za završnu obradu. U drugom slučaju možete izvesti grubu obradu mekom pločom - to uvelike povećava apsorpciju zvuka i toplinsku izolaciju. Osim toga, mekane ploče od vlakana dobre su za propusnost zraka. Vlaknaste ploče za stropne površine imaju svoje prednosti:

  • jednostavnost instalacije;
  • ekološka prihvatljivost;
  • paropropusnost.
Image
Image

Takve ploče su otporne na vlagu, ali se ne preporučuje izravan kontakt s vodom.

Kod kuce

Vlaknaste ploče široko su tražene ne samo u građevinarstvu, već i u proizvodnji namještaja, ugradnji vrata i svih vrsta pregrada. To je izdržljiv, ali lagan materijal s velikom površinom lima. Vlaknaste ploče se često kupuju za proizvodnju košnica . U tom slučaju drveni okvir obložen je pločama od vlaknastih ploča, a praznine se popunjavaju izolacijom. Takve košnice znatno nadmašuju standardne pčelinje kuće po svojoj niskoj cijeni - to se posebno odnosi na veliki pčelinjak.

Image
Image

Još jedno područje uporabe vlaknastih ploča je proizvodnja namještaja . Najčešće materijal odlazi na stražnju stijenku kutija modula karoserije. Jednom riječju, opseg upotrebe je opsežan. Ploče imaju samo jedan nedostatak - u uvjetima visoke vlažnosti bez posebnih hidrofobnih aditiva, ovaj materijal počinje se deformirati i bubriti, ide u valovima i ostaje deformiran kada se osuši. Stoga se ne preporučuje upotreba takvog namještaja u negrijanim ili vlažnim prostorijama. Iako se neke marke s visokom otpornošću na vlagu koriste za oblaganje balkona i uličnih vrata.

Image
Image

Pravila rada sa štednjacima

Prilikom rada s vlaknastim pločama postavlja se nekoliko pitanja - kako rezati ploče, kako ih pričvrstiti i koji alat obraditi. Na primjer, malo ljudi zna kako lijepiti ploče od vlaknastih ploča - epoksidno ljepilo i tekući nokti često se ne mogu nositi s takvim zadatkom . U ovom slučaju, u pomoć će doći posebni spojevi za lijepljenje vlaknastih ploča ili PVA. Vlaknaste ploče možete rezati u domaćem okruženju nožinom za metal ili običnim nožem za montažu. Imajte na umu da oštrica mora biti što oštrija. Rezanje se izvodi pažljivim pokretima - u protivnom postoji velika opasnost od lomljenja oštrice i ozljeda.

Image
Image

Pitanje oblaganja površine vlaknastih ploča zaslužuje posebno razmatranje . Ovdje su moguće dvije mogućnosti - slikanje u različitim bojama i lijepljenje tapeta. Vlaknaste ploče ne prihvaćaju dobro vlagu, drugim riječima, boja ne prijanja dobro na površinu vlaknastih ploča. Iz tog razloga, ploču je potrebno premazati temeljnim premazom prije bojenja. Ako planirate zalijepiti vlaknaste ploče tapetama, prvo morate premazati površinu ploče bojom, jer ljepilo za tapete može uzrokovati savijanje, a tapete treba zalijepiti na obojene površine. Tako se može koristiti bilo koja završna obrada, ali važno je pravilno pripremiti površinu panela.

Image
Image

Prilikom upotrebe proizvoda od vlaknastih ploča mogu se pojaviti udubljenja i ogrebotine. Mogu se jednostavno zatvoriti: samo trebate oštetiti oštećenu površinu, a zatim obojiti.

Preporučuje se: