Kako I Kako Rezati Polikarbonat? Koji Je Najbolji Način Rezanja čvrstog Polikarbonata Kod Kuće? Odabir Noža, Kako Izrezati Na Veličinu Korak Po Korak

Sadržaj:

Video: Kako I Kako Rezati Polikarbonat? Koji Je Najbolji Način Rezanja čvrstog Polikarbonata Kod Kuće? Odabir Noža, Kako Izrezati Na Veličinu Korak Po Korak

Video: Kako I Kako Rezati Polikarbonat? Koji Je Najbolji Način Rezanja čvrstog Polikarbonata Kod Kuće? Odabir Noža, Kako Izrezati Na Veličinu Korak Po Korak
Video: Kako odrezati pločicu pod uglom 45 stepeni (gerovanje) 2024, Maj
Kako I Kako Rezati Polikarbonat? Koji Je Najbolji Način Rezanja čvrstog Polikarbonata Kod Kuće? Odabir Noža, Kako Izrezati Na Veličinu Korak Po Korak
Kako I Kako Rezati Polikarbonat? Koji Je Najbolji Način Rezanja čvrstog Polikarbonata Kod Kuće? Odabir Noža, Kako Izrezati Na Veličinu Korak Po Korak
Anonim

Svakim danom platna od polimerne plastike dobivaju sve veću popularnost među ljudima. Zbog niske cijene i izvrsnih tehničkih parametara, polikarbonat zauzima vodeću poziciju na području prodaje građevinskog materijala. Značajnu ulogu igra činjenica da svaka osoba može raditi s platnima od polimerne plastike, čak i bez iskustva u građevinskoj industriji. Međutim, zbog činjenice da se polikarbonat nedavno pojavio na tržištu, tehnologija njegovog rezanja nije svima poznata.

Image
Image
Image
Image

Izbor alata

Polikarbonat je sintetički polimerni materijal koji je stekao priznanje u građevinskoj industriji od svog početka. Njegove prepoznatljive karakteristike su transparentnost, fleksibilnost, mala težina i visok nivo čvrstoće . Posljednje predstavljene karakteristike povoljno ga razlikuju od prirodnog stakla, što je bio razlog masovne upotrebe ovog materijala kao praktičnog analoga.

Image
Image

Danas su na građevinskom tržištu platna od polimerne plastike predstavljena u nekoliko vrsta

  • Monolithic . Ova vrsta je čvrsti polikarbonatni lim. Pogodno ga je rezati, savijati i montirati. Jedini nedostatak je to što se nakon rezanja rubovi materijala moraju zagladiti i očistiti.
  • Cellular . Ova vrsta materijala ima rebra za ukrućenje između nekoliko slojeva lima, zbog čega se pojavljuju šuplji prostori u razmacima između rebara, ili kako ih još nazivaju "saće". Zato se ova vrsta polikarbonata naziva "stanična". Broj zračnih komora prisutnih u staničnim pločama od polimerne plastike je najmanje 5 odjeljaka. Usput, stanični polikarbonat prikladnije je rezati po saću.
Image
Image
Image
Image

Izbor prikladnog alata za rezanje polikarbonata u potpunosti ovisi o vrsti ploče, njenoj debljini i složenosti linije rezanja.

Naravno, rezanje na ravnoj liniji mnogo je prikladnije od stvaranja zakrivljene linije, ali ponekad morate napraviti zarez ili oblikovati zakrivljeni utor na listu. Za svaki pojedinačni slučaj treba razmotriti najprikladniju opciju za oštar instrument.

Image
Image

Mali set predmeta za rezanje koji se mogu koristiti kod kuće uvijek je prisutan u osnovnim građevinskim koferima. ali ako postoji potreba za izrezivanjem minijaturnih ukrasnih elemenata, neće biti moguće bez usluga lasera ili glodalice.

Image
Image

Bez upotrebe visoko preciznih uređaja za rezanje, rezane ivice monolitnog lima morat će se brusiti . Ekstremni dijelovi staničnog polikarbonata nisu brušeni; dovoljno ih je zatvoriti završnim profilom. Stručnjaci pak preporučuju upotrebu rubnih profila. Takvi modeli imaju zaštitu koja sprječava ulazak krhotina i insekata u šuplji prostor.

Image
Image

Nadalje, predlaže se da se upoznate s popisom alata koji su idealni za rezanje mreže od polimerne plastike, pogotovo jer se većina njih može pronaći u vrtnim alatima:

  • nož - idealan alat za rezanje polimernih plastičnih ploča debljine 4-6 mm;
  • ubodna testera - najprikladnije za kućno rezanje malih kovrčavih linija;
  • Bugarski - alat prikladan za rezanje debelih limova od 8-10 mm;
  • kružna testera - najbolji način za rezanje kovrčavih linija;
  • pila za metal - alat o kojem vrijedi razmišljati kao o krajnjem sredstvu.
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image

Između ostalog, za rezanje lima polimerne plastike debljine 2-3 mm mogu se koristiti metalne škare . Strogo je zabranjeno korištenje nožne pile za drvo. Ne siječe, već cijepa plastiku, ostavljajući oštre panjeve na krajevima. Diskovi za obradu čelika također su kontraindicirani. Tokom rada disk se zagrijava i topi plastičnu podlogu od polikarbonata.

Image
Image

Prije nego što uzmete alat za rezanje, morate pažljivo proučiti njegove karakteristike i razumjeti nijanse rada.

Noževi za papir

Ovaj alat je nužno prisutan na farmi. Koristi se za piljenje i rezanje bilo kojeg materijala, stvari i predmeta. Također se smatra idealnim alatom za rezanje tankog polikarbonata u ravnoj liniji. U osnovi, možete koristiti pisaći nož za rezanje iskrivljenih elemenata, ali to će potrajati jako dugo.

Nož za rezanje polikarbonata trebao bi biti što oštriji, inače će rez biti loše kvalitete. U skladu s tim, krajevi rezanog materijala morat će se brusiti.

Ne preporučuje se nož za rezanje polikarbonata debljine preko 6 mm. Isto vrijedi i za monolitne limove.

Image
Image

Brusilice

Dobar alat za rezanje ravnih linija. Može vam čak pomoći i pri rezanju sa širokim radijusom zakrivljenosti. Mlinom je nemoguće izrezati male krugove. Prvo se disk zaglavi u rezu weba koji se dijeli. Drugo, rez se postiže s neravnim krajevima.

Kako bi rezani krajevi polikarbonata bili glatki i imali lijep okvir, alat treba postaviti na malu brzinu.

Sam disk mora biti dizajniran za rad na aluminiju ili betonu . Ovo je jedini način za izradu visokokvalitetnog i ravnomjernog rezanja polikarbonata. Ispod lima za rezanje moraju se postaviti daske kako bi se stvorio razmak koji omogućava disku da se slobodno kreće duž radne površine.

Image
Image

Električne ubodne testere

Prilikom stvaranja ravnog reza možete koristiti različite opcije oštrih vrhova ili oštrica. Mnogo je teže odvojiti monolitni ili ćelijski polikarbonat prema figuriranim uzorcima.

Za takav rad najbolje je koristiti ubodnu pilu . Njegova turpija lako ponavlja potrebne zavoje, ne zaglavi se među noževima. Međutim, nije prikladna bilo koja datoteka. U idealnom slučaju, trebali biste koristiti mali model s finim zubima na istoj ravnini. U suprotnom, rubovi izrezanog polikarbonata bit će neravni.

Image
Image

Nožne pile

Ovaj građevinski alat za rad s polikarbonatom treba smatrati posljednjim sredstvom. Prvo, vrlo je nezgodno raditi s njim. Drugo, bit će potrebno mnogo rada.

U osnovi, nožnim testerom možete napraviti uredne, ravne i ravne rezove, ali samo ako je list čvrsto fiksiran . Pokreti samog rezača trebaju biti glatki. Nemojte trzati i žuriti, jedan trzaj može dovesti do pucanja ruba.

Još jedan izazov kod nožne pile je potreba da alat držite pod kutom od 30 stupnjeva tijekom rezanja.

Image
Image

Laser

Lasersko rezanje namijenjeno je proizvodnji ukrasnih elemenata od polikarbonata i drugih materijala. Ne mogu svi instalirati lasersku opremu kod kuće . Štoviše, za rad s uređajem morate imati dovoljnu profesionalnost.

Važna prednost laserskog rezanja je minimalna greška pri rezanju i savršene ivice bez reza.

Image
Image

Kako pravilno rezati?

Nakon što ste napravili oznake, možete započeti rezanje polikarbonata. Rezanje lijevane ploče kod kuće nije teško. Mnogo je ozbiljnije uzeti u obzir preradu staničnog polikarbonata. Danas postoji nekoliko načina izrezivanja mreže od polimerne plastike, uključujući upotrebu različitih alata . Svaka opcija ima određene prednosti i nedostatke. Zato se prije početka rada morate upoznati sa svakim posebnim alatom i odabrati najprikladniju metodu.

Image
Image

Rezanje nožem

Mnogi vjeruju da je klerikalni nož savršen alat za rezanje polikarbonata kod kuće. Glavna stvar je da je oštrica što oštrija. Preporučuje se zamjena prije rada.

Image
Image

Naravno, rezanje polikarbonata građevinskim nožem nije lak posao. Mnogo je lakše koristiti ubodnu pilu ili brusilicu. Još jedna neugodnost je to što se nož može koristiti na malim komadima materijala.

Nadalje, predlaže se da se upoznate s detaljnim uputama za izvođenje radova rezanja s oštricom noža

  • Potrebno je pripremiti lokaciju, napraviti oznake na listu.
  • Napravite probni rez na dijelu polikarbonatne ploče. Tako se provjerava oštrina noža.
  • Na liniju rezanja nanosi se ravnalo ili nivo.
  • Nož je instaliran na prednjoj strani. Nož je umetnut u krajnji dio, stvarajući zarez. Zatim se oštrica vodi duž linije reza. Strogo je zabranjeno žuriti, jer će u suprotnom nož otići dalje od oznaka.

U praksi je utvrđeno da je građevinski nož idealan za rezanje. Rezač iz prodavnice kancelarijskog materijala je takođe dobar, ali se brzo otupi.

Image
Image

Rezanje ubodnom pilom

Najbolji analog građevinskog noža i brusilice

  • Proces rezanja polikarbonata ubodnom pilom započinje standardnom pripremom radnog mjesta. Prilikom postavljanja turpije u podlogu ubodne testere, proverite da li je dobro pričvršćena.
  • Uređaj je spojen na mrežu, a zatim se dovodi s krajnje strane polikarbonatne ploče, prema napravljenim oznakama. Ako je potrebno stvoriti valovite linije, najbolje je unaprijed vježbati na drugim materijalima.
  • Na kraju rada morate isključiti ubodnu pilu i riješiti se plastičnih strugotina. Ako suvišni elementi ostanu na rubovima polikarbonata, moraju se odrezati klerikalnim nožem.
Image
Image

Rezanje brusilicom

Brusilica je prikladan alat koji vam omogućuje da u kratkom vremenskom razdoblju izrežete veliki list polikarbonata do krajeva. Za rad morate uzeti metalni disk. Uređaj mora raditi pri malim brzinama, čime se minimizira mogućnost taljenja plastične podloge materijala.

Nadalje, predlaže se da se upoznate s tehnikom rezanja uz pomoć brusilice

  • Potrebno je pripremiti radnu površinu. Postavite skelu.
  • Zatim se uključuje brusilica, postiže se potrebna brzina. Zatim se metalni disk dovodi do oznake. Važno je pažljivo pomicati uređaj, stalno pratiti položaj diska kako bi se jasno kretao u ravnoj liniji.
  • Na kraju rezanja morate isključiti brusilicu iz utičnice. Ako je ćelijski materijal obrađen, istresite plastične strugotine iz šupljina.
Image
Image

Rezanje nožem

Za rezanje polikarbonata možete koristiti metalnu pilu. Ovaj alat pomaže u rezanju materijala na dijelove različitih oblika. Sam proces rada na mnogo je načina sličan rezanju građevinskim nožem, međutim moraju se uzeti u obzir neke nijanse:

  • pila mora uvijek biti pod kutom od 30 stupnjeva;
  • da biste stvorili ugodnije radno okruženje, trebali biste koristiti radnu površinu koja vam omogućuje da pričvrstite list u porok.
Image
Image

Lasersko rezanje

Ova metoda rezanja uglavnom se koristi u industrijskom okruženju. S ovim alatom može raditi samo visoko kvalificirani stručnjak koji poznaje tehnologiju procesa. ali Danas možete kupiti lasersku opremu za kućnu upotrebu.

Zahvaljujući kombinaciji modernih tehnologija i softverske kontrole, preciznost rezanja ima maksimalnu grešku od 0,5 mm.

Image
Image

Stoga su proizvodi savršene veličine. Ali nažalost, ne mogu svi priuštiti kupovinu laserske opreme . Vrlo je skupo i za jednokratnu upotrebu nema smisla trošiti tako veliku količinu novca. Iz tog razloga korisnici koji trebaju napraviti kovrčave izreze predaju polikarbonatne ploče i uzorke dizajna specijaliziranim radionicama, gdje profesionalci u svom području prilagođavaju opremu i pretvaraju ideju kupca u stvarnost.

Najvažnija karakteristika laserskog rezanja, kojoj se upućuju znalci izuzetne ljepote, su ravne linije i precizan prijenos željene slike ili ukrasa.

Image
Image
Image
Image

Korisni savjeti

Prilikom odabira alata trebali biste uzeti u obzir veličinu, debljinu lima i složenost linije rezanja. Tanke monolitne limove mnogo je prikladnije odvojiti građevinskim nožem. Vrlo je zgodno pripremiti ravne rezove brusilicom ili kružnicom. Za dizajn zaobljenih oblika poželjno je koristiti ubodnu pilu.

Image
Image

Ako površina polikarbonata ima ogledalo ili laminiranu završnu obradu, materijal prije rezanja mora biti položen ukrasnom stranom prema gore.

Ako želite stvoriti kovrčavu rupu, na tom mjestu morate izbušiti polikarbonat bušilicom za metal. Ne smije prelaziti liniju konture oblika koji se stvara. Istom bušilicom izrađena je mala pregrada.

Image
Image

Turpija ubodnom testerom ili oštar građevinski nož umetnuta je u pripremljenu rupu . Nakon toga počinje uredno rezanje figure. Ovaj posao oduzima puno vremena i truda. A kako ne bi trošili vlastitu energiju i živce, najbolje je koristiti lasersko rezanje.

Image
Image

U procesu rezanja polikarbonata iz monolitnog ili staničnog uzorka važno je pridržavati se nekih preporuka, zahvaljujući kojima će rezultat premašiti sva moguća očekivanja

  • Prije nego počnete s rezanjem, morate pripremiti svoj radni prostor. Naime, uklonite ostatke, mrlje, pa čak i male mrlje prašine. Preporučuje se postavljanje iverice ili šperploče na čistu površinu i polaganje polikarbonata na nju.
  • Kada koristite električni alat, važno je zapamtiti vlastitu sigurnost.
  • Pomoću brusilice ili ubodne pile potrebno je ugraditi posebne nosače ispod polikarbonatnih listova uz rubove ili duž linije rezanja.
  • Ne možete pokušati napraviti ravnu liniju okom. Samo zahvaljujući oznaci bit će moguće ravnomjerno rezati materijal.
  • Najvažnije je odabrati najpogodniji alat za rezanje. Važno je pridržavati se tehnologije rada s njom i slijeda radnji.

Preporučuje se: