2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-18 12:05
Metalurška troska se koristi kao podloga za ceste i u drugim područjima djelatnosti. Njegov sastav i gustoća, proizvodne karakteristike su od posebnog interesa za industriju. Vrijedi detaljnije govoriti o tome što je to u metalurgiji, kako se koristi.
Šta je to?
Mnogo je nusproizvoda zaostalo taljenjem crnih i obojenih metala. Šljaka je glavni otpadni proizvod. To je proizvod raspadanja rude, može imati heterogen sastav, različita svojstva i karakteristike. Metalurška troska se dobija uporedo sa pepelom preostalim nakon topljenja čelika i sirovog gvožđa . Ostaje u proizvodnji nakon prerade, zahtijeva naknadno odlaganje ili ponovnu uporabu kao neovisni materijal.
Metalne troske su proizvodi visokotemperaturne obrade . Ovo je otpad silikatne vrste s višekomponentnom strukturom. Dugo se šljaka jednostavno odlagala, što nije od posebnog interesa. Sve se promijenilo u drugoj polovici 20. stoljeća. Od tog trenutka metalurški otpad počeo se aktivno koristiti u građevinarstvu, poljoprivrednoj industriji i pri postavljanju putnih mreža.
Sastav i svojstva
Sastav metalurške troske nije ujednačen. U stvari, to je kemijska legura oksida, koja zauzima od 90 do 95% volumena. Ostatak su sulfidi, sulfati, halogeni spojevi. Ovisno o sadržaju oksida, troske se dijele na bazične (do 1%), monosilikate (1%), bisilikate (2%), kisele (do 3%).
Navedimo ostale karakteristike
- Specifična težina kocke . Za rasuti proizvod to je 0,7-1,9 tona, a za paušalni proizvod 0,7-2,9 tona.
- Klasa opasnosti . IV stupanj je utvrđen za sve metalurške troske. To znači da je metalurški otpad štetan za okoliš i zahtijeva pravilno odlaganje i recikliranje.
- Gustoća . Njegove performanse se kreću od 750 do 1100 kg / m3.
- Izlaz za 1 tonu metala . Za crne metale, ona se kreće od 100 do 700 kg. Suvremena proizvodnja uključuje korištenje različitih procesa topljenja metala. U visokoj peći prosjek je 80 kg / t, u otvorenoj peći - oko 30 kg / t, s tehnologijom pretvarača - ne prelazi 18 kg / t. Obojena metalurgija proizvodi do 200 tona šljake po 1 toni metala.
Svi ovi pokazatelji uzimaju se u obzir pri daljnjoj upotrebi otpada iz metalurške industrije.
Karakteristike proizvodnje
Prema načinu proizvodnje, troske se u metalurgiji dijele u nekoliko grupa. U postrojenju se prerada otpada odvija istovremeno s drugim procesima. Na primjer, odvajanje konvertorske troske u proizvodnji čelika vrši se u procesu duvanja rastopljenog željeznog metala. Sve strane inkluzije oksidiraju se i zatim uklanjaju.
Pri taljenju željeznih metala koristi se uglavnom kupolasta metoda . To su pećnice tipa vratila koje su se izvorno koristile u proizvodnji lijevanog željeza. Metoda ima visoku efikasnost, za razliku od visokih peći, ne mijenja kemijski sastav legure. Troska se spušta kroz poseban otvor za slavinu.
Za topljenje obojenih metala koriste se druge vrste peći. Dobivena troska, prekrivena filmom, obrađuje se na poseban način.
Da bi se postiglo najpotpunije izdvajanje vrijednih tvari iz materijala, pomaže njihovo iscrpljivanje kloriranjem, centrifugiranjem ili električnim djelovanjem.
Unatoč napretku tehnologija, glavni način dobivanja troske u crnoj metalurgiji je proces taljenja metala u visokoj peći ili na peći . U ovom se slučaju prikupljanje otpada vrši zbog niže specifične težine. Šljaka pluta iznad površine lijevanog željeza i uklanja se kroz poseban otvor. Metodom topljenja na otvorenom, otpad se također nakuplja iznad čelične tekuće mase, njihovo sakupljanje nije teško.
Pregledi
Glavna klasifikacija metalurške troske temelji se na metodama njene proizvodnje i sastavu. Oni su ti koji određuju koja će biti dalja upotreba materijala. Osnovna podjela razlikuje otpad od crne i obojene metalurgije . Druga grupa nije previše brojna, sadrži značajnu količinu željeznih oksida s nečistoćama kalcija i magnezija, a u sastavu su prisutne i vrijednije nečistoće.
Specifična težina takvog otpada je mnogo veća i zahtijevaju dodatno iscrpljivanje.
Grupe šljake dobivene u proizvodnji željeznih metala su raznovrsnije. Podijeljeni su u 4 vrste.
- Ferolegura . Nastaje tijekom proizvodnje odgovarajućih legura. Osim željeza, takve troske sadrže silicij, mangan, krom i druge vrste nečistoća.
- Kupola . Dobiveno taljenjem sirovog željeza u kupolama - posebnim pećima. Sastoje se od formiranog fluksa, koksa, izgorjelog, pepela i proizvoda oksidacije metala. Udio oksida u njima doseže 90%. Dobiveni proizvod ima kiselost iznad 3%, oslobađa minerale, staklene čestice aluminij-silicij.
- Proizvodnja čelika . Dobivaju se topljenjem čelika, bez obzira na vrstu jedinice. To su oksidi male gustoće, bez hlapljivih spojeva, često sa značajnim udjelom zagađivača. Zgure ove vrste odlikuje se visokim sadržajem oksidacijskih produkata željeza i mangana.
- Domain . Najčešći tip ima silikatnu ili aluminosilikatnu strukturu. Ovisno o kemijskom sastavu, troska nakon hlađenja dobiva kamenu strukturu iz koje se naknadno dobiva drobljeni kamen ili drugi građevinski materijal, ali se može i raspasti u prah. Za određivanje naknadne namjene materijala koristi se poseban sustav kontrole kvalitete.
Prema svom sastavu, troske crne metalurgije nakon hlađenja dijele se na raspadajuće i neraspadnute stijene . Druga grupa ima oblik stjenovitih formacija. Varijante raspadanja obično su podijeljene u kategorije prema mineralnom sastavu.
Najčešće opcije su:
- silikat - kada se recikliraju, raspadaju se u fine praškaste čestice;
- vapnenački - zdrobljen u mrvice različitih veličina;
- mangan - otapa se u vlažnom okruženju;
- gvožđe - skloni pucanju pod uticajem vlage.
Zgure, koje se ne raspadaju pod utjecajem vanjskog okruženja, koriste se kao osnova za proizvodnju drobljenog kamena i drugih vrsta građevinskog kamena . Ovisno o načinu obrade, hlade se i drobe polusuhom metodom u posebnim bačvama ili se podvrgavaju "vlažnom" djelovanju jakog mlaza vode.
U tom slučaju materijal se odmah drobi u procesu napuštanja visoke peći, a zatim se puše samo radi sušenja i konačnog hlađenja.
Opseg primjene
Granulirana zgura - otpad od topljenja obojenih metala u visokim pećima - najpristupačniji je za daljnju preradu. Njihova uloga u građevinskoj industriji teško se može precijeniti. Materijal je izvor drobljenog kamena - jeftiniji od prirodnog kamena. Gotov proizvod se koristi:
- za izgradnju puteva - kao posteljina;
- u proizvodnji betonskih proizvoda;
- u poljoprivredi, kao drenaža za tlo;
- u proizvodnji betona, kao agregat.
Zgura dobivena u proizvodnji ferolegura i u proizvodnji čelika dodaje se cementu u obliku praškastih nečistoća . Takav sastav stječe povećanu kemijsku otpornost. U kombinaciji s portland cementnim klinkerom moguće je dodatno poboljšati fizička svojstva materijala. Zrnaste zgure pomiješane sa vodenim staklom ili sodom koriste se u proizvodnji mješavina betona sposobnih očvrsnuti na niskim temperaturama.
Prilikom lijevanja troske možete dobiti gotove proizvode: opločnike i ivičnjake, unutrašnje podne obloge . Također, ova metoda omogućuje vam stvaranje cijevi i fitinga za njih, ukrašavanje fasada. Troškovi proizvodnje značajno su smanjeni, a po svojim karakteristikama gotov materijal nije inferioran u odnosu na tradicionalne kolege od metala ili armiranog betona. Lijevanje se vrši oblikovanjem rastopljene troske.
Mineralna vuna može se dobiti iz viskoznih visokih peći, čeličnih sirovina za topljenje čelika . Za to se sastav zagrijan do tekućeg stanja šalje u strojeve za izvlačenje kako bi se oblikovala vlakna.
Ovako dobivene ploče mogu biti vrlo tvrde ili bolje reći meke, imaju elastičnu, gustu strukturu. Zbog sintetičkih polimera i bitumenskih veziva, zadržavaju svoja svojstva dugo vremena.
Preporučuje se:
Tar (22 Fotografije): šta Je To? Upotreba Tekućeg Katrana Za Krov I Njegovo Talište. Od čega Je Napravljeno? Sastav I Gustoća
Tar: šta je to, kakav je sastav sirovine i njen opis? Koja je upotreba tekućeg katrana osim što se koristi za hidroizolaciju krova? Koja mu je tačka topljenja?
Mješavine Pijeska I šljunka (27 Fotografija): šta Je To, Karakteristike Prirodne Mješavine I Njena Gustoća, Težina 1 M3 I Sastav
Koje su karakteristike mješavina pijeska i šljunka? Šta je to? Koje su karakteristike prirodnih i utvrđenih mješavina? Koja je njihova gustoća, sastav, stepen otpornosti na mraz, težina 1m3? U kojim područjima aktivnosti se može koristiti ASG?
Mane Drva (19 Fotografija): šta Je To I Koje Su Posebno česte? Vrste Strukturnih Nedostataka. Šta Još Spada U Glavne Poroke? Opis I GOST
Nedostaci drveta - šta je to i koji su posebno česti? Opis različitih odstupanja koja se pojavljuju tokom rasta ili tokom prerade. Kako ih prepoznati, gdje nastaju? Vrste strukturnih nedostataka i biološka oštećenja
Zgura Iz Visoke Peći (27 Fotografija): šta Je To? Gustoća Granulirane Troske, Razlike Od Proizvodnje čelika, Upotreba Sita Za Drobljenje, Masa 1 M3 I Sastav
Šta je to troska iz visokih peći? Kolika je gustoća granulirane troske? Koje su njegove glavne razlike od čelika za proizvodnju čelika, koje vrste postoje i gdje se točno ovaj materijal koristi?
Gustoća Drobljenog Kamena: Rasuti I Stvarni Gustoća Lomljenog Kamena 5-20 Mm, 40-70 Mm I Drugih Frakcija, Stolni I GOST, Prosječna Gustoća Crnog I Drugog Drobljenog Kamena
Gustoća lomljenog kamena: grubo i istinito. Gustoća drobljenog kamena je 5-20 mm, 40-70 mm i drugih frakcija, stolna i GOST, prosječna gustoća crnog i drugog drobljenog kamena
