Uradi Sam Nož Za Kružnu Pilu: Kako Napraviti Nož Za Rezbarenje Drveta Od Kruga Kružne Pile Prema Crtežima? Proizvodnja Korak Po Korak

Sadržaj:

Video: Uradi Sam Nož Za Kružnu Pilu: Kako Napraviti Nož Za Rezbarenje Drveta Od Kruga Kružne Pile Prema Crtežima? Proizvodnja Korak Po Korak

Video: Uradi Sam Nož Za Kružnu Pilu: Kako Napraviti Nož Za Rezbarenje Drveta Od Kruga Kružne Pile Prema Crtežima? Proizvodnja Korak Po Korak
Video: Burence od drveta rucni rad 2024, Maj
Uradi Sam Nož Za Kružnu Pilu: Kako Napraviti Nož Za Rezbarenje Drveta Od Kruga Kružne Pile Prema Crtežima? Proizvodnja Korak Po Korak
Uradi Sam Nož Za Kružnu Pilu: Kako Napraviti Nož Za Rezbarenje Drveta Od Kruga Kružne Pile Prema Crtežima? Proizvodnja Korak Po Korak
Anonim

Ručni nož od lista kružne pile, noža za drvo ili pile za metal poslužit će dugi niz godina, bez obzira na uvjete upotrebe i skladištenja. Razgovarajmo o tome kako napraviti nož od tvornički izrađenih čeličnih elemenata, što je za to potrebno i na što treba obratiti posebnu pažnju. Reći ćemo vam i kako napraviti zanatske rezače za ljubitelje rezbarenja drveta.

Image
Image

Radni alati i materijali

Sirovina za izradu ručno izrađenog noža može biti bilo koja rabljena ili nova komponenta za rezanje od kaljenog čelika. U ulozi poluproizvoda preporučljivo je koristiti pile za metal, za beton, pile za klatne i ručne pile. Pristojan materijal bila bi rabljena benzinska pila. Od njegovog lanca moguće je iskovati i napraviti oštricu koja po svojim svojstvima i izgledu neće biti gora od legendarnih oštrica iz Damaska.

Image
Image

Za izradu noža od kružnog diska vlastitim rukama bit će potrebna sljedeća oprema i materijali:

  • kutna brusilica;
  • brusni stroj;
  • električna bušilica;
  • ravnalo;
  • čekić;
  • brusni papir;
  • blokovi za oštrenje;
  • datoteke;
  • centar bušenje;
  • epoksid;
  • bakrene žice;
  • flomaster;
  • kontejner sa vodom.
Image
Image
Image
Image
Image
Image

Osim toga, pitanje morate razmotriti olovkom. Proizvedeni predmet trebao bi udobno stati na vaš dlan.

Za kreiranje ručke poželjno je koristiti:

  • obojene legure (srebro, mesing, bronca, bakar);
  • drvo (breza, joha, hrast);
  • pleksiglas (polikarbonat, pleksiglas).

Materijal za dršku treba biti čvrst, bez pucanja, truljenja i drugih nedostataka.

Image
Image
Image
Image
Image
Image

Tehnike rukovanja metalom

Da bi oštrica bila čvrsta i čvrsta tokom svog stvaranja potrebno je pridržavati se pravila za rukovanje željezom.

  • Poluproizvod ne bi trebao imati uočljive i neizražene nedostatke. Prije početka rada, praznine je potrebno ispitati i lupiti. Holistički element zvuči zvučno, a neispravan element se prigušuje.
  • Prilikom izrade projekta i crteža konfiguracije rezača izbjegavajte uglove. U takvim područjima čelik se može slomiti. Svi prijelazi moraju biti glatki, bez oštrih zavoja. Kosi dijelovi kundaka, štitnika i drške moraju se usitniti pod uglom od 90 stepeni.
  • Prilikom rezanja i obrade, metal se ne smije pregrijavati. To dovodi do smanjenja snage. Prekuhano sječivo postaje krhko ili mekano. Tijekom obrade dio se mora redovito hladiti, potpuno ga umočiti u posudu s hladnom vodom.
  • Prilikom stvaranja noža od lista pile ne smijete zaboraviti da je ovaj element već prošao postupak stvrdnjavanja. Tvorničke pile dizajnirane su za rad s vrlo čvrstim legurama. Ako proizvod ne pregrijete tijekom glodanja i obrade, neće ga biti potrebno očvrsnuti.
Image
Image
Image
Image

Rep oštrice ne mora biti previše tanak. Uostalom, glavno opterećenje će se posebno primijeniti na ovo područje noža.

Pravljenje noža

Ako je list pile velik i nije jako istrošen, tada će biti moguće izraditi nekoliko listova različite namjene. Trud se isplati.

Nož iz kružnog kruga izrađuje se po određenom redoslijedu

  • Na disk se stavlja kalup, ocrtavaju se obrisi oštrice. Ogrebotine ili isprekidane linije nacrtane su na vrhu markera središnjim udarcem. Nakon toga slika neće nestati u procesu izrezivanja dijela i prilagođavanja za željenu konfiguraciju.
  • Počinjemo rezati oštricu. U tu svrhu vrijedi upotrijebiti kutnu brusilicu s diskom za glačanje. Potrebno je rezati s marginom od 2 milimetra od crte. To je potrebno kako bi se zatim izgorili materijal spaljeni kutnom brusilicom. Ako nemate pri ruci kutnu brusilicu, tada možete rezati grubi dio pomoću škripca, dlijeta i čekića ili pile za metal.
Image
Image
Image
Image
  • Sve nepotrebno uklanja se na brusilici. To treba činiti pažljivo i polako, pokušavajući ne pregrijati metal. Kako se to ne bi dogodilo, dio se mora povremeno uranjati u vodu dok se potpuno ne ohladi.
  • Približavajući se konturi budućeg sečiva, morate biti oprezniji kako ne biste izgubili oblik noža, ne zapalili ga i održavali kut od 20 stupnjeva.
  • Sva ravna područja su zaglađena. To se može učiniti ručno postavljanjem dijela uz bok brusnog kamena. Prelazi su zaobljeni.
  • Obradak se čisti od neravnina. Nož za rezanje se brusi i polira. Za to se na brusilici koristi nekoliko različitih kamena.
Image
Image
Image
Image
Image
Image

Očvršćivanje oštrica

Uključite najveći gorionik na svom plinskom štednjaku do maksimuma. To nije dovoljno za zagrijavanje oštrice na 800 stepeni Celzijusa, pa dodatno upotrijebite gorionik. Ovo zagrijavanje će razmagnetizirati dio. Imajte na umu da je temperatura stvrdnjavanja različita za različite vrste čelika.

Nakon što se dio zagrije do te mjere da se magnet prestane lijepiti za njega, ostavite ga na toplom još minutu kako biste bili sigurni da se ravnomjerno zagrijava. Umočite dio u suncokretovo ulje, zagrijano na oko 55 stepeni, na 60 sekundi.

Obrišite ulje sa sečiva i stavite ga u rernu na 275 stepeni jedan sat . Dio će tijekom toga potamniti, ali s njim će se nositi brusni papir od 120 zrnaca.

Image
Image
Image
Image
Image
Image

Pravljenje olovke

Odvojeno, morate se usredotočiti na način izrade ručke. Ako se koristi drvo, tada se uzima jedan komad u kojem su napravljeni uzdužni rez i prolazne rupe. Zatim se vijak naniza na oštricu, u njemu su označene rupe za pričvršćivače. Ručka je pričvršćena na oštricu pomoću vijaka i matica. U verziji sa vijčanom montažom, glave hardvera su uvučene u drvenu strukturu i ispunjene epoksidom.

Kada se ručka sastavi od plastike, koriste se 2 simetrične ploče . Formiramo obris drške. Naoružani turpijama različitih veličina zrna, počinjemo oblikovati konturu drške. Smanjite hrapavost postupno dok je stvarate. Na kraju umjesto datoteke dolazi brusni papir za podršku. Ručka je potpuno oblikovana i mora biti potpuno glatka. Završite brusnim papirom granulacije 600.

Nož je skoro spreman. Ručku (ako je drvena) zasićujemo lanenim uljem ili sličnim otopinama kako bismo je zaštitili od vlage.

Image
Image
Image
Image
Image
Image

Oštrenje noževa

Ako želite zaista oštar nož, upotrijebite vodeni kamen za oštrenje. Kao i u varijanti s brušenjem, grubost vodenog kamena mora se postupno smanjivati, dovodeći platno do savršenstva. Ne zaboravite da kamen stalno vlažite kako bi se očistio od željezne prašine.

Image
Image
Image
Image

Kako stvoriti domaće rezače za rezbarenje drveta

Dlijeta za drvo su ručni alati koji se koriste za umjetničko rezbarenje drveta, čija cijena nije pristupačna za sve. Zbog toga mnogi imaju želju da ih sami naprave.

Rezač u svojoj strukturi ima čeličnu komponentu za rezanje i drvenu ručku. Za izradu takvog noža potreban vam je osnovni set alata.

Alati i pribor:

  • brusni stroj;
  • kutna brusilica za rezanje komada;
  • ubodna pila;
  • kružni rezač;
  • brusni papir.
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image

Osim toga, za izradu alata za rezanje trebat će vam sam materijal, posebno - ugljik ili legirani čelik.

Izvorni materijali:

  • okrugli drveni blok presjeka 25 mm;
  • čelična traka (debljine 0,6-0,8 mm);
  • bušilice (za navoje);
  • diskovi za kružni rezač.
Image
Image
Image
Image
Image
Image

Brusni disk je također potrošni materijal kroz koji će se rezati brusilica. Korišteni kružni diskovi korisni su kao ključni materijal za stvaranje sjekutića.

Korak-po-korak vodič za kreiranje berača drva

Kreiranje poluproizvoda za sečivo

Elementi noža za rezanje izrađeni su od rabljenog kružnog diska. Za to se disk prema oznaci reže pomoću kutne brusilice na nekoliko pravokutnih traka veličine približno 20x80 milimetara. Svaka traka je rezač u budućnosti.

Image
Image
Image
Image

Oblikovanje glavnih sjekutića

Svaki rezač mora biti obrađen do potrebne konfiguracije. Proces se može provesti na 2 načina: oštrenjem na stroju i kovanjem. Kovanje je potrebno za stvaranje progiba, a okretanje je potrebno za oblikovanje jedinstvene konfiguracije oštrice.

Oštrenje

Za oštrenje oštrice potreban vam je brusni stroj s malim sitnim kamenom. Oštrenje se vrši pod nagibom od približno 45 stepeni, a dužina šiljastog dijela je negdje između 20-35 milimetara, uzimajući u obzir ukupnu dužinu rezača. Oštrica se može naoštriti i ručno i na platformi.

Image
Image

Stvaranje ručke za udobno rezbarenje

Da bi upotreba alata bila izuzetno udobna, morat ćete napraviti drvenu ručku. Ručka se izvodi na posebnoj opremi ili ručno, blanjanjem i naknadnim brušenjem brusnim papirom.

Image
Image

Spajanje oštrice s ručkom

Čelična oštrica umetnuta je unutar drvene drške. Da biste to učinili, unutar ručke se izbuši rupa do dubine od 20-30 milimetara. Oštrica rezača bit će s vanjske strane, a sama baza zabijena je u šupljinu drške.

Image
Image

Treba napomenuti da za pouzdanu fiksaciju na vrhu čeličnog dijela mora postojati oštra točka u obliku igle. Prilikom čekića potrebno je koristiti podlogu od guste tkanine kako ne biste ometali oštrenje oštrice.

Montiranje krune

Čelični pričvrsni prsten postavljen je radi pričvršćivanja oštrice. Na drvenoj dršci izrezana je posebna kontura točno prema veličini prstena. Zatim se prereže konac i sam krunski prsten fiksira na već napravljeni konac. Kao rezultat toga, drvenu dršku treba stisnuti sa svih strana, a oštricu čvrsto pričvrstiti u "tijelo" proizvoda.

Image
Image

Brušenje oštrice

Da bi rezbarenje drveta bilo najviše kvalitete, morate fino podesiti oštricu. Za to se koristi fini brus ili obična keramika. Na ravninu noža ulije se malo ulja (moguće je koristiti motorno ulje), a zatim se rezač naoštri pod uglom od 90 stepeni.

Image
Image
Image
Image

Kao rezultat toga, oštro uklonjeni uređaj će izaći, a u slučaju uspješnog oštrenja, rezbarenje drva postat će izuzetno lagano i udobno.

Preporučuje se: