Šljaka: Specifična I Volumetrijska Težina 1 M3, Koristi Se U Građevinarstvu Za Izolaciju Stropa, Kupatila I Poda, Krova I Izvan Kuće. Za I Protiv

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-18 12:05

Šljaka je sekundarne sirovine dobivene otpadom metalurške industrije . On se formira od pepela ugljena i nusproizvod taljenja metala . Ovaj materijal se široko koristi u građevinarstvu. Zadržimo se detaljnije na karakteristikama troske i njenim tehničkim i operativnim karakteristikama.

Šta je to?

Osnovna prednost korištenja materijala koji se mogu reciklirati je tehnologija bez otpada za proizvodnju građevinskih materijala . Omogućava vam da značajno smanjite razinu zagađenja okoliša. Zbog povećanih parametara gustoće i otpornosti materijala pri radu s blokovima od šljunka, količina građevinskog otpada nakupljenog tijekom izgradnje zgrade uvelike se smanjuje. U isto vrijeme, troske svih vrsta zadržavaju svoju lakoću i sposobnost transporta.

Šljaka je skupina sintetičkih silikata nastalih na metalnim površinama tijekom procesa:

• lijevanje metalnih sirovina;
• prerada tečnih legura;
• dobijanje sirovina iz fluksa;
• oporaba rude.

Sastav i svojstva

Ovisno o karakteristikama kemijskog sastava, razlikuju se sljedeće grupe troske.

Osnovno (na osnovu CaO, MgO i FeO):

• oksidi - do 55%;
• glinica - unutar 15%.

Kisela (SiO2, TiO2):

• oksidi - do 45%;
• glinica - unutar 20%.

Neutralno (Ai2O3, ZnO):

oksidi - do 47%

Svaka troska sadrži aluminij, magnezij, kao i mangan, silicij, sumpor i neke druge elemente .… Ovisno o strukturi radnih komponenti i koncentraciji aktivnih tvari, troske dobivaju različite prilagođene karakteristike. Ove sirovine mogu imati različite nijanse - od svijetlo sive do duboko crne, na tržištu se mogu naći i ljubičaste, pa čak i biserne boje. Sve ove sorte su tražene u proizvodnji blokova, pripremi betonskog maltera i izlijevanju temelja.

Tekstura troske je također različita. Možda jeste kameni, porculanski, a takođe i staklasti - to ovisi o kemijskoj strukturi materijala koji se može reciklirati. Tališta troske se kreću od 360 do 450 ° C. Specifična težina je približno 2,7 jedinica.

Zgure svih vrsta odlikuju se visokim svojstvima toplinske izolacije i otpornošću na trošenje.

Za i protiv

Kao i svaki drugi građevinski materijal, troske imaju svoje prednosti i nedostatke. Govoreći o prednostima, može se istaknuti sljedeće:

• visoka otpornost na vatru - troska se ne zapali i ne podržava sagorijevanje;
• dug operativni period - rok upotrebe takvog materijala je 50 godina;
• razne fizičke i tehničke karakteristike ovisno o sastavu glavnih komponenti sirovina;
• demokratski trošak u odnosu na kamen, ciglu i drvo;
• jednostavnost instalacije .

Međutim, potrošači također ističu nedostatke takvih sirovina:

• higroskopnost - šljaka nije pogodna za rad u područjima sa čestim padavinama, poplavama i u uslovima visoke vlažnosti;
• super snaga - ometa implementaciju inženjerskih komunikacija, čineći proces dugotrajnim i, shodno tome, skupim;
• povećao toplotna provodljivost .

Osim toga, koncentracija sumpora i kiselina u šljaci prelazi normu. Štoviše, potpuno trošenje svih otrovnih elemenata događa se tek nakon godinu dana.

Weight

Šljaka je glomazan materijal, čija specifična težina odgovara 2, 6-3, 7 grama po 1 m3 . Otprilike isti parametri tipični su za prirodne sorte kamenja. Specifična težina sirovina varira ovisno o vrsti troske:

• za blok od šljake - 2-2,5 t / m3;
• za paušalnu trosku - 2, 1-2, 9 t / m3;
• za materijale koji se mogu reciklirati u obliku drobljenog kamena - 1, 1-1, 2 t / m3.

Pregledi

Metalurški

Metalurška troska postaje nusproizvod svake metalurške proizvodnje. Postoje tri glavne vrste takvih sirovina.

• Granulirano - ova troska nastaje pri hlađenju lijevanog željeza. Našao je svoju primjenu kao proračunski analog mineralnih građevinskih aditiva.
• Non-granular - troska se proizvodi zračnim hlađenjem metalurškog otpada, njihovim daljnjim drobljenjem i prosijavanjem. Ovaj materijal je tražen kao punilo za asfaltni beton u izgradnji puteva. Osim toga, negranulirane sirovine su tražene u poljoprivredi u slučajevima kada je potrebna deoksidacija tla.
• Pločica od troske -ova sirovina nema vezivna svojstva, pa se uglavnom koristi kao zvučno izoliran ili toplinski izoliran materijal. Često se koristi pri stvaranju blokova od lakog poroznog betona.

Metalurške troske su visoke peći, topljenje čelika i otvoreni kamin

• Sirovine iz visokih peći dobile su najveću distribuciju; dobivaju se tijekom proizvodnje sirovog željeza. Od 1, 6-2 tona rude tijekom prerade nastaje 1 tona sirovog željeza i oko 0,5-0,8 tona šljake.
• U pećima za proizvodnju čelika izlazi 2-2, 4 tone rude, 2 tone goriva i 80 tona vode, 1 tona čelika i 0, 2-0, 3 tone šljake.
• U kupolnim pećima, kao i u električnim pećima, izlaz proizvoda od troske iznosi 0,2-0,3 tone po 1 toni metala.

Rijeđe se otpad obojene metalurgije koristi u građevinskoj industriji . Proizvodnja takvih metala sama po sebi je skup i vrlo naporan proces. Za dobivanje samo 1 tone bakra ili nikla potrebno je preraditi 200 tona prirodne rude, pa količina šljake u proizvodnji 1 tone takvog metala često doseže 20-25 tona. To je zbog činjenice da u prirodnom okruženju obojeni metali se nalaze isključivo u obliku spojeva koji su se raspršili u stijenama.

Obično, prisutnost metalnih oksida u njima ne prelazi 4-5%, sve ostalo su samo stijenski elementi (karbonati, silikati, kvarc) . Takve sirovine su crne i ne raspadaju se, njihova gustoća varira od 3300 do 3800 kg po 1 kubnom metru. Parametar apsorpcije vode je 0,1-0,6%.

Zgure ove vrste koriste se za proizvodnju mineralne vune ili lijevanih proizvoda; za proizvodnju građevinskog materijala koriste se izuzetno rijetko.

Fosforni

Tijekom proizvodnje fosfora elektrotermalnom metodom stvaraju se zrnaste troske. Sadrže do 98% stakla, osnova takvog materijala su SiO2 i CaO … Osim toga, sadrži čestice tkanine, gume od mrvica, papira i polimernih materijala. Sastav može uključivati i nusproizvode rafiniranja ulja i druge aditive - to značajno ograničava opseg primjene takve troske u građevinskoj industriji, iako se može koristiti ako trebate izolirati konstrukciju.

Ash

Obično se gorivo gori u komorama u kojima zagrijavanje može doseći 1300-1700 stepeni. U takvim uvjetima, konglomeratni spojevi nastali od mineralnog dijela sirovine oslobađaju se u obliku praškaste mase. Male čestice ne veće od 100 mikrona, čiji sadržaj u pepelu doseže 80%, zajedno s dimnim plinovima odvode se iz peći i formiraju leteći pepeo. Masivnije čestice talože se i tope, dobivajući staklast ili grudast oblik - to je pepeo i šljaka.

Postotni omjer takvih sirovina i letećeg pepela izravno ovisi o tehnologiji proizvodnje . Na primjer, u pećima sa čvrstom metodom uklanjanja pepela, do 20% cjelokupnog pepela odlazi u trosku. U pećima u kojima postoje sistemi za uklanjanje tekuće troske, do 45% se pretvara u trosku. U ciklonskim jedinicama stvaranje troske iznosi 80-90% ukupne količine pepela. Pepeljna troska se naziva i ugalj i ugalj. Ovih dana velika su potražnja u industrijskom području. Takva sirovina razlikuje se od visoke peći smanjenim udjelom kalcijevog oksida i povećanom koncentracijom željeznog oksida.

Osim toga, ugljena je jako alkalna.

Pepeo i troska je crni zrnati materijal koji se može reciklirati . Ova boja nastaje zbog prisutnosti željeznog željeza u sastavu sirovine. Manje se često nalazi u bijeloj, maslinovoj, zelenoj i smeđoj boji. Nijansa ovisi o koncentraciji oksida; pri mljevenju takve troske dobiva se sivi pijesak. Pepeo i šljaka su rezultat sagorijevanja različitih vrsta goriva:

• ugalj sadrži od 5 do 40% šljake;
• u mrkom ugljenu koncentracija troske je oko 15%;
• u antracitu - do 35%;
• u drvetu - do 1,5%;
• u lož ulju - ne više od 0,3%;
• u uljnim škriljevcima - od 50 do 80%.

Važno: u ugljenoj trosi postoje radioaktivne komponente, pa ima ograničen opseg. Njegova upotreba kao punila za zidne blokove i raspored estriha za stambene objekte je neprihvatljiva.

Gdje se koristi?

Područje upotrebe troske je prilično široko:

• proizvodnja teškog betona kategorije čvrstoće B15-B30;
• priprema građevinskih smjesa;
• proizvodnju podnih ploča, betonskih ploča, stupova, kao i greda, nosača i drugih nosivih konstrukcija, uključujući i prednapregnute;
• industrijska i stambena monolitna gradnja;
• proizvodnja ivičnjaka, popločavanja, kao i popločavanja;
• sve vrste niskogradnji (izgradnja garaža, podruma i pomoćnih zgrada).

Šljakavi cement dobio je široku upotrebu; nastaje spajanjem drobljene troske sa cementom. Ovaj je materijal prepoznat kao jedan od najtrajnijih i najpouzdanijih u građevinskoj industriji.

• Šljakasti beton se široko koristi u proizvodnji podnih ploča za višespratne zgrade . To je zbog činjenice da povećani stupanj pouzdanosti takvog materijala određuje trajnost podova, što je posebno važno u izgradnji stambenih objekata.
• Mješavina drobljene troske i cementa tražena je u izgradnji temelja … Upotreba takvih sirovina opravdana je u slučajevima kada su zidovi i krovovi u kućama izgrađeni od lakih građevinskih materijala - takav temelj će postati temeljni oslonac cijele zgrade.
• Cement od troske je tražen za pojačanje pojaseva u višespratnoj stambenoj izgradnji . Materijal se koristi za pojačavanje pojedinačnih inženjerskih modula.
• Sastav na bazi cementa i troske tražen je u proizvodnji konstrukcija u blizini vode i pod vodom … Takve su konstrukcije izložene vlazi, a beton od troske uspješno podnosi takav negativan utjecaj.
• Smjesa se koristi u nekim vrstama toplinske izolacije stambenih i industrijskih zgrada .… Njegova je upotreba posebno učinkovita zajedno s grijačima - njihov tandem štiti od prodora hladnih zračnih masa.

Najveći učinak postiže se upotrebom funkcionalne žbuke, istovremeno uklanja nedostatke i čini zid estetskijim. Šljakasti beton se koristi za izolaciju stropa, krova ili kupatila izvana.