2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-07 13:48
Proizvodnja građevinskog materijala prilično je atraktivno i obećavajuće zanimanje, jer će ti proizvodi uvijek biti traženi. Ali važno je cijeli proces organizirati prema strogim tehnološkim pravilima. Propustivši barem jedan trenutak, nemoguće je iz gline izvaditi ni običnu ciglu.
Nabavka sirovina
Prvi korak je prirodno snabdijevanje sirovina proizvodnim pogonima. Potraga za nalazištima gline provodi se standardnim metodama geološkog istraživanja. Kad se otkriju slojevi, stručnjaci procjenjuju njihovu debljinu, resurse dostupne za proizvodnju. Ako se donese odluka o korištenju određenog kamenoloma, područje se očisti unaprijed (još 1-2 godine). Mora se osloboditi vegetacije i očito nepotrebnih vrsta.
Često se površina tla olabavi kako bi se olakšalo naknadno iskopavanje. U istoj fazi, transportni i energetski autoputevi vode ka karijeri (u nedostatku gotovih komunikacija). Glina se vadi:
- korištenje bagera;
- drobljenje stijene eksplozivom;
- pomoću relativno malih mašina (buldožera i tako dalje).
Vrste proizvoda
Proizvodnja različitih vrsta opeke podrazumijeva značajne razlike u tehnologiji proizvodnje proizvoda, čak i ako govorimo o proizvodima iste veličine.
Dvostruka pješčano-vapnena opeka bolja je od keramičke u smislu zvučne izolacije, ali je inferiorna u odnosu na:
- otpornost na hladnoću;
- toplotna stabilnost zgrade;
- upijanje vlage.
Istodobno, tradicionalna crvena opeka je skuplja. Njegova proizvodnja zahtijeva skuplju opremu i traje mnogo duže. Povećava se i intenzitet rada, kao i potrošnja energije. Ali u oba slučaja sirovina prolazi kroz nekoliko faza uzastopno. Prvo se priprema glinena masa koja joj daje potrebne karakteristike.
Zatim se sirovina oblikuje, suši. I tek tada dolazi vrijeme pucanja, odnosno glavne tehnološke operacije. Da bi posao obavili pravilno, glinene stijene koje se isporučuju tvornici opeke sortiraju se u skladu s GOST 1975.
Ovo uzima u obzir:
- vatrostalna svojstva;
- kapacitet sinterovanja;
- mineralni sastav;
- svojstva plastike;
- mehanička otpornost u suhom stanju.
Kemijska karakterizacija sirovina podrazumijeva određivanje koncentracije:
-
soli topive u vodi;
- aluminij -oksid;
- grubo zrnaste komponente;
- fino raspršene frakcije;
- željezni oksid;
- titanijum dioksid;
- besplatni silicijum dioksid.
Karakteristike tehnološkog procesa
Glinene sirovine koje su tek donesene iz kamenoloma izuzetno su rijetko pogodne za proizvodnju kvalitetnih proizvoda. Kako bi se poboljšala kvaliteta sirovina, potrebno ih je podvrgnuti vremenskim i klimatskim uvjetima te mehaniziranoj preradi. Prva faza uključuje ostavljanje glinene mješavine u kontroliranim uvjetima 1-2 godine. Ovaj interval je potreban za vlaženje, zamrzavanje i odmrzavanje (ponekad se proces zamrzavanja i odmrzavanja vrši nekoliko puta), za vremenske prilike. Kada se ovaj postupak završi, vrši se strojna obrada.
To znači:
- pažljivo promišljena promjena u strukturi sirovina;
- drobljenje gline, stranih uključaka u njoj;
- čišćenje od velikih nečistoća i nečistoća;
- miješajući glinu dok ne postane glatka.
Tehnološka priprema glinene mase vrši se pomoću raznih posebnih mašina. Neki olabave glinu, drugi je samelju, a treći se raspadaju (bez kamenja različitih veličina). U tvornicama cigle koriste se i kuglasti i rotacijski mlinovi, mješalice za glinu i miješalice za elise. Postoje i višenamjenski proizvodni uređaji.
Ali oni mogu zamijeniti samo pojedinačne instalacije, a ne i cijelu proizvodnu liniju.
Kako se oblikuje glina
U većini slučajeva koristi se plastična tehnika. Omogućuje vam preradu sirovina srednje plastičnosti čiji se sadržaj vlage kreće od 18 do 28%. U tu se svrhu koristi preša s tračnim navojem. Preporučuje se upotreba presa za zagrijavanje glinene mase u vakuumskom načinu rada.
Ovaj način obrade povećava čvrstoću sirovine.
Postoji i teška metoda. Smatra se podvrstom metode obrade plastike. Ovaj pristup primjenjuje se na relativno grubu glinenu masu sa sadržajem vlage od 13 do 18%. Za tešku preradu gline koriste se hidraulične preše. Takođe se mogu koristiti mašine sa vijčanim i vakuumskim komorama. I plastičnim i krutim metodama izrade opeke, nepečena masa mora se izrezati na komade nakon završetka oblikovanja.
Polusuha metoda dobivanja praznina relativno je rijetka. Koristi se kada je potrebno preraditi nedovoljno plastične sirovine, takozvanu mršavu glinu. Ova sirovina ima sadržaj vlage od 8 do 12%. Skraćuje se ukupno vrijeme obrade. Suh način proizvodnje uključuje stvaranje cigle od gline u prahu sa sadržajem vlage od 2 do 6%.
Nije potrebno sušiti ga; od takvih sirovina mogu se dobiti najgušći keramički proizvodi.
Sušenje
U svakom slučaju, nakon što se opeke formiraju, obično je vrijeme da se osuše. U ovoj fazi prerade sadržaj vlage se smanjuje na 5-6%. Ako zanemarite ovaj zahtjev i pošaljete više vlažnih proizvoda u pećnicu, oni se mogu ispucati, pa čak i deformirati. Moderna dinamična proizvodnja više ne može priuštiti dugotrajno prirodno sušenje. Za ubrzanje procesa koriste se komorne ili tunelske sušilice.
A kako bi se povećala tehnička i ekonomska učinkovitost proizvodnje, sve češće se odabiru kontinuirane instalacije.
Posljednja faza obrade
Potrebna temperatura za pečenje opeke stvara se u raznim vrstama peći - najčešće u tunelskim i prstenastim.
Pucanje je podijeljeno u tri manje faze:
- zagrijavanje pripremljenog glinenog bloka;
- stvarni temperaturni efekat;
- sistematsko i postupno smanjenje temperature.
U prvoj fazi, radni predmet se zagrijava na 120 stepeni. To dovodi do isparavanja vlage povezane s fizičkim učincima. Proizvod postaje mnogo manje plastičan. Čim temperatura poraste na 600 stepeni, ta promjena postaje nepovratna. Preostala vlaga isparava, a glina dobiva amorfnu strukturu - uskoro će organska tvar izgorjeti.
Čim se cigla zagrije na 800 stupnjeva, vanjski rubovi čestica obratka čvrsto se međusobno lijepe. To omogućuje da gotova cigla postane višestruko jača. Kada temperatura poraste na 1000 stepeni, vrijeme je za skupljanje vatre. Gotov proizvod se sinterira i postaje gušći. Tvari koje se lako tope, pretvarajući se u tekućinu, obavijaju ono što se još nije otopilo - istovremeno, osim što smanjuje volumen za 2-8%, mehanička čvrstoća opeke blago raste.
Preporučuje se:
Gustoća Opeke: Gustoća U Kg / M3 Glinene Opeke I Prosječna Ocjena
Kolika je gustoća opeke u kg po kubnom metru? m? Kojem kamenu dati prednost pri izgradnji određene građevine? Kako se gustoća glinene opeke razlikuje i prosječna ocjena?
Opeka M-150 (37 Fotografija): Karakteristike Pune Keramičke Obične Opeke, Standardne Veličine M-150. Šta Znači Brend?
Opeka M-150: osnovne metode proizvodnje. Karakteristike čvrste obične opeke od keramike. Gdje se koriste opeke M-150? Po čemu se blok M-150 razlikuje od opeke drugih marki?
Bijela Pješčano-vapnena Opeka: Veličina Prema Standardu, Dimenzije Obične Standardne Opeke U Centimetrima
Šta je bijela pješčano-krečna opeka? Koja je standardna veličina? Koje su dimenzije obične standardne opeke u centimetrima? Kako odabrati ovaj građevinski materijal? Zašto je dobro, a šta loše?
Šta Je Keramička Opeka? 62 Fotografije Veličine Zadebljane Opeke I Popularni Proizvođači, Karakteristike I Suptilnosti Proizvodnje Prednjih Pojedinačnih Proizvoda
Keramičke opeke široko se koriste u građevinarstvu i dekoraciji. Šta je keramička opeka? Koje su dimenzije zadebljane opeke? Koji su od proizvođača najpopularniji u našoj zemlji?
Crvena Opeka (37 Fotografija): Sastav I Parametri Jednoipolnog šupljeg Proizvoda, Marke I Karakteristike Običnih Opeka, Kako Se Izrađuju?
Koja je razlika između crvene opeke? Kakav je sastav i parametri jednoipol šupljeg proizvoda? Kako odabrati pravu crvenu ciglu? Kako se to radi? Koje su njegove prednosti i nedostaci?
