Jedna I Pol Cigla: šta Je I Koliko Cm Ima Veličinu Jedne I Pol Cigle? Visina I Debljina Bijelog šupljeg "kamiona". Po čemu Se Razlikuje Od Jednog?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-18 12:05

Cigla od jedne i pol brzo stječe popularnost u izgradnji stambenih i industrijskih objekata i oblaganju fasada zgrada. Omogućava vam da značajno uštedite vrijeme i trud uložen u obavljanje potrebnih radova.

Šta je to i čemu služi?

Jednostavno rečeno, cigla od jedne i pol redovna je opeka, ali malo povećana po visini. Potreba za takvim materijalom pojavila se u doba potpunog razvoja, kada je od građevinske industrije bilo potrebno graditi kuće brzo i uz minimalne troškove. Tada su proizvođači malo povećali početne parametre opeke po dužini, visini i širini i predložili tehnologiju za proizvodnju modernog i mnogo učinkovitijeg materijala.

Na prvi pogled može se činiti da jedna i pol cigla nije mnogo više od uobičajenog, a uštede, ako ih ima, nisu osobito zamjetne. Ovo je uobičajena zabluda. S jedne strane, jedna se cigla ne razlikuje mnogo od jedne, međutim, općenito gledano, uštede postaju vrlo opipljive. Zamislite samo: tri kamiona su iste debljine kao četiri standardna bloka, što značajno smanjuje vrijeme ugradnje i potrebnu količinu injekcijske mase.

Postoji i određeni estetski trenutak: upotreba jednog i pol bloka smanjuje broj šavova . U ovom slučaju upečatljivi su samo veliki blokovi koji imaju vrlo zanimljivu teksturu. Usput, moderna građevinska industrija nudi i glatke i grube cigle, opcije s teksturom nalik drvetu su popularne, a izbor nijansi je prilično širok.

Cigla od jedne i pol našla je široku primjenu u izgradnji višespratnih zgrada, vikendica, kao i u izgradnji pomoćnih zgrada i ograda. Često se materijal koristi za oblaganje fasada, ali se ne preporučuje uzimanje za postavljanje temelja i postolja; ovdje je bolje dati prednost drugim opcijama.

Klasifikacija

Zbog dimenzija koje su 1,35-1,4 puta veće od standarda, upotreba cigle od jedne i pol omogućuje postizanje značajnih ušteda. Danas proizvođači nude nekoliko mogućnosti za takav građevinski blok: obični, prednji, poderani, šuplji, korpulentni i mnoge druge.

Po svojstvima i funkcionalnoj namjeni

Ovisno o funkcionalnoj namjeni i tehničkim i fizičkim karakteristikama, razlikuje se nekoliko vrsta jednoipopolne opeke.

Keramika je blok izrađen od pročišćene gline bez nečistoća (poput lapora i sulfata), s dodatkom komponenti koje materijalu daju potrebne parametre. Takva je cigla klasificirana kao prirodni, ekološki prihvatljiv materijal, ne nakuplja otrovne tvari i ne emitira zračenje.

Izrađuje se po dvije glavne metode:

• Plastic . Obična glina s visokim sadržajem vlage (do 25-30%) ulazi u peć iz tračne preše, suši se i peče na povišenim temperaturama (oko 1000 ° C). Izuzetno je važno da se vrijeme pečenja drži što je moguće točnije, budući da i nesagorjeli i izgorjeli blok karakteriziraju pogoršanje njihovih operativnih karakteristika, što dovodi do smanjenja razine kvalitete kućišta koje se gradi, a opći izgled takvih materijala ostavlja mnogo želja. Uz nedovoljno pečenje, blok ima prilično svijetlocrvenu nijansu, karakterizira ga niska vodootpornost i ne može izdržati dugotrajne mrazeve, a ako je pečenje, naprotiv, bilo pretjerano, tada je površina takvih opeka prekrivena brojnim pukotinama i poprima zakrivljenog oblika. U idealnom slučaju, ako je pečenje provedeno u skladu s važećim proizvodnim standardima, površina keramičkog bloka trebala bi postati blago tupa, a pod mehaničkim djelovanjem trebao bi se čuti specifičan zvučan zvuk.
• Metoda polupresovanja . U tom se slučaju cigla oblikuje od gline s niskim parametrima vlage (ne više od 10%) pod utjecajem snažnog prešanja. Proizvodi dobiveni na ovaj način ne preporučuju se za izgradnju prostorija koje će raditi u negrijanim uvjetima s visokim nivoom vlage u zraku.

Prednosti keramičke opeke su očite:

• povećana izolacija buke;
• ekološka prihvatljivost proizvoda - materijal je izrađen od gline koja je potpuno sigurna za život i zdravlje kako u fazi izgradnje tako i u fazi upotrebe;
• svestranost - može se koristiti i za ugradnju industrijskih objekata i za izgradnju stambenih zgrada, materijal se koristi i za vanjske obloge i za ugradnju unutarnjih pregrada;
• otpornost na fluktuacije visokih i niskih temperatura i ekstremnih mrazova;
• trajanje operacije;
• snaga i snaga;
• odlična parna i toplinska izolacija;
• vodootpornost.

Značajno je napomenuti da suvremeno tržište nudi veliki izbor keramičkih opeka u različitim bojama, što se postiže miješanjem nekoliko vrsta gline. Paleta nijansi gotovih proizvoda vrlo je bogata: crveni, tamnosmeđi, pješčani, breskvasti, pa čak i bež tonovi. Zahvaljujući tako velikom izboru, keramički jednopolni blokovi vrlo se često koriste u raznim restauratorskim radovima i izgradnji novih zgrada.

Silikatne cigle i pol spadaju u kategoriju umjetnih građevinskih materijala, koji nisu izrađeni od prirodnih, već od sintetičkih komponenti. Smjesa koja se koristi u proizvodnji naziva se silikat, uključuje vapno i kvarcni pijesak u omjeru 1 do 9. Kako bi sirovina poprimila željeni oblik, u nju se unose različiti plastični dodaci, najčešće kemijski otporni pigmenti, zahvaljujući kojima je moguće dobiti materijal različitih boja i tekstura.

Silikatna opeka ima mnoge prednosti, među kojima su:

• niska toplinska vodljivost - zbog toga se u hladnoj sezoni topli zrak zadržava unutar stana;
• ekološka sigurnost;
• velika apsorpcija buke;
• dug period službe;
• snaga i snaga;
• otpornost na niske temperature i druge nepovoljne atmosferske faktore;
• pristupačna cijena - silikatne cigle su oko 30% jeftinije od crvenih keramičkih opeka;
• jasna geometrija;
• širok raspon tonova i tekstura.

Među nedostatcima silikatnih opeka treba istaknuti nisku otpornost na vlagu, pa se ne smije kupovati za opremanje postolja, izgradnju kanalizacijskih bunara i postavljanje temelja, odnosno svih struktura nultog ciklusa gdje postoji povećana vjerojatnost poplave ili redovan kontakt sa podzemnim vodama.

Važno: u stambenim zgradama često se kupuju silikatni blokovi za ugradnju dimnjaka i peći zbog njihove niske cijene. Ovo je uobičajena greška, takav materijal ima nisku otpornost na toplinu, pa se pod utjecajem visokih temperatura zidanje počinje prilično brzo rušiti.

Klinker opeka - ovaj materijal je vrlo sličan keramičkoj, budući da je, na isti način kao što je izrađen od mješavine gline, u ovom slučaju prikladne samo određene vrste gline. Sam proces sastoji se u činjenici da se pripremljene i oblikovane sirovine peku na izuzetno visokim temperaturama dok se potpuno ne ispeku. U pravilu se zagrijavanje vrši na 1200 stepeni. Zahvaljujući ovoj tehnologiji, materijal dobiva posebne karakteristike čvrstoće i izdržljivost.

Hiperpresovano - jedinstvena tehnologija proizvodnje smatra se karakterističnom osobinom sastava. Takav se kamen ne stvara u pećima na visokim temperaturama, već prešanjem glinene mase pod visokim pritiskom, koji obično varira od 23 do 35 MPa. Sirovina je vapnenac, kojem se dodaje cement i voda.

Po dizajnu

Moderni proizvođači proizvode i standardne bijele neobojene blokove i one u boji. Obojene, u pravilu, namijenjene su za vanjsko uređenje zgrada i stvaranje neobičnih ukrasnih elemenata. Takva cigla može biti ne samo crvena, već može imati i najneobičnije sheme boja: zelena, slonovača, plava, šut, smeđa, bež, čokolada, kava itd.

Materijal se može jako razlikovati po teksturi: i grubi i, naprotiv, glatki blokovi predstavljeni su u trgovinama hardvera, koji su pak mat ili sjajni. Ovi parametri određeni su značajkama tehnologije obrade opeke. Materijali za oblaganje mogu imati sjajnu teksturu, što se postiže nanošenjem posebne glazure na pečenu glinu, koja je prilično nisko topljiva staklena kompozicija. Zahvaljujući ovom sloju, cigla dobija povećanu otpornost na vlagu i temperaturne fluktuacije.

Široka paleta boja moguća je zbog nametanja posebnog sastava boje na blago osušenu sirovinu, nakon čega se pripremljeni proizvodi podvrgavaju završnom pečenju. Takav premaz izrađen je od gline dodavanjem prirodnih ili kemijskih boja. Ako je temperatura obrade pravilno odabrana, tada takav sloj boje postaje neproziran, ali istovremeno izuzetno lijep.

Usput, cigle u boji nisu ni približno jake kao jednostavne sjajne. Da budemo precizniji, samo premaz nije dovoljno čvrst, što im daje karakterističnu boju, pa oplata na kraju gubi dekorativnost i estetiku. Sve je to rezultiralo niskom potražnjom za blokovima u boji.

Veličina jedne i pol cigle - koliko je to centimetara?

Dimenzije cigle i po su:

• dužina - 25 cm;
• širina - 12 cm;
• visina - 8,8 cm.

Blokovi se dijele na prazne i pune. U čvrstim tijelima maksimalni broj praznina ne prelazi 15%; u šupljim tijelima dopušteni nivo prolaznih i slijepih rupa je 30%. U silikatnim blokovima, praznine se obično nalaze bliže sredini, dok su u keramičkim blokovima ravnomjerno raspoređene po cijeloj unutrašnjoj šupljini i razlikuju se po nejednakom obliku.

Prisutnost takvih komora omogućuje smanjenje potrošnje sirovina za izradu građevinskih blokova, što znači da se smanjuje vrijeme provedeno na izgradnji i konačni trošak po kvadratnom metru građevinskog objekta. Mala težina stvara smanjeno opterećenje na konstrukcijskim nosačima. Dakle, masa jedne i pol keramičke opeke s prazninama je približno 3-3,3 kg, a masa punih opeka 4-4,3 kg. Očigledna je i razlika za oblaganje proizvoda - 5 kg za korpulentne naspram 3,9 kg za cigle sa prazninama.

Koja je razlika između pojedinačnog i "kamiona"?

Razlika između tradicionalnog pojedinačnog bloka i jednog i pol kamiona leži u njihovoj ekonomskoj efikasnosti. Proračuni pokazuju da za 1 m3 zidane konstrukcije potrošnja materijala iznosi točno 394 bloka-kada se koriste pojedinačni proizvodi i 302 bloka-kada se koristi jedna i pol cigla. Zbog toga možete značajno smanjiti troškove izgradnje.

Dakle, pri oblikovanju noseće konstrukcije pri polaganju s jednom ciglom izrađuju se 3 reda standardnih jedinica i 1 red okrenutih. Kod jedne i pol cigle potrošnja je manja-samo 3 reda šupljika i 1 red završne obrade. Tako se značajno štedi potrošnja otopine i samog materijala.

Cigla od jedne i pol smatra se idealnom opcijom za isplativ razvoj, koji se izvodi po uskom rasporedu. Visina kamiona prelazi odgovarajuću veličinu pojedinačnog kamiona za samo 23 mm, ali čak i ta razlika omogućava da se svi radovi na polaganju izvode 30% brže.