Emajl KO-811 (19 Fotografija): Tehničke Karakteristike I Usporedba S 811k, Potrošnja Po 1 M2 Crvene Boje Otporne Na Toplinu

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-18 12:05

Za razne metalne proizvode i konstrukcije koji se koriste u vanjskim uvjetima nisu prikladne sve boje koje mogu zaštititi materijal od negativnih utjecaja okoline. U te svrhe postoje posebne silicijeve silicijeve smjese, od kojih je najprikladnija caklina "KO-811". Njegova posebna svojstva otporna na koroziju i toplinu smatraju se optimalnim za metale poput čelika, aluminija, titana.

Sastav i specifikacije

Emajl je suspenzija na bazi silikonskog laka i različitih pigmenata za bojenje. Postoje dvije vrste proizvoda-"KO-811", proizvedene u tri osnovne boje (crvena, zelena, crna) i "KO-811K" otopina, obogaćena punilima, posebnim aditivima i stabilizatorom "MFSN-V". Zahvaljujući tome, njegov raspon boja je opsežniji - takva boja je bijela, žuta, plava, maslina, plava, tamna i svijetlosmeđa, s čeličnom bojom.

Glavna razlika između dvije vrste smjese je ta što je "KO-811K" dvokomponentni materijal , a da bi se razrijedio, potrebno je polugotov proizvod od emajla pomiješati sa stabilizatorom. Osim toga, ima bogatiju paletu boja. Inače, karakteristike i svojstva oba emajla su praktički isti.

Glavna svrha kompozicija je zaštita metalnih dijelova tokom rada u uslovima temperature do +400 stepeni, i pri niskim temperaturama - do -60 stepeni.

Specifikacije boje:

• Materijal je otporan na visoku vlažnost, ulje i agresivne spojeve poput benzina, što mu omogućuje upotrebu u uređajima koji imaju direktan kontakt s tim tekućinama.
• Idealan viskozitet od 12-20 jedinica pri prosječnoj sobnoj temperaturi omogućuje brzo i povoljno nanošenje pomoću električnog i pneumatskog pištolja za raspršivanje.

• Nakon sušenja, na metalu se stvara elastični film debljine ne više od 3 mm, pa se čak i proizvodi male veličine mogu bojati. Osim toga, ujednačenost sloja i njegova glatkoća ključni su za očuvanje izvornog izgleda tijekom cijelog razdoblja uporabe.
• Otpornost na toplinu pri kritično visokim temperaturama je 5 sati.
• Trajni premaz nije izložen mehaničkim oštećenjima pod pritiskom i udarcem.

Ugodan bonus je ekonomičnost emajla - njegova potrošnja po 1 m2 iznosi samo 100 grama s debljinom premaza od 50 mikrona. Takav materijal otporan na toplinu može se koristiti i u vanjskim uvjetima i u prostorijama s visokom vlagom.

Priprema rastvora

Emajli obje vrste moraju se dobro promiješati prije upotrebe dok ne budu homogeni. Važno je da ne ostanu čestice taloga ili mjehurići. Stoga se nakon miješanja otopina drži još 10 minuta dok potpuno ne nestanu.

Emajl "KO-811" razrijeđen je s ksilenom ili toluenom za 30-40% . Sastav "KO-811K" dostupan je u obliku suspenzije, boje i stabilizatora. Stopa razrjeđivanja za bijelu boju je 70-80%, za ostale boje - do 50%.

To treba učiniti prije pripreme metalne površine . Pripremljenu otopinu treba upotrijebiti u roku od 24 sata. Ponekad je dobivenoj smjesi potrebno dodatno razrjeđivanje za radne uvjete. Zatim upotrijebite otapalo "R-5", otapalo i druga aromatična otapala. Za postizanje optimalne konzistencije, otopina se mjeri viskozimetrom, a parametri viskoznosti obično su navedeni u certifikatu kvalitete.

Ako se očekuju prekidi u bojenju, smjesu je bolje čuvati zatvorenu i obavezno je promiješati kako bi nastavili s radom.

Čišćenje metalnih površina

Priprema podloge za bojenje ključna je za pravilno prianjanje na caklinu.

Uključuje dvije glavne faze:

• Čišćenje kada se uklone prljavština, ostaci stare boje, mrlje od masti, kamenci i hrđa. To se radi mehanički ili ručno, ili uz pomoć posebnog uređaja - komore za pjeskarenje. Mehaničko čišćenje daje ocjenu "SA2 - SA2, 5" ili "St 3". Moguće je koristiti sredstvo za uklanjanje hrđe.
• Odmašćivanje proizvedeno od ksilena, otapala, acetona pomoću krpa. Preporučljivo je to učiniti prije početka slikanja, najkasnije dan kasnije tokom unutrašnjih radova. Za radove na otvorenom trebalo bi proći najmanje šest sati.

Djelomična obrada metala je dozvoljena u slučaju općeg dobrog stanja. Glavna stvar je da je baza čista, suha i ima tipičan metalni sjaj prije nanošenja cakline.

Proces bojenja

Rad treba izvoditi pri vlažnosti zraka manjoj od 80%, u temperaturnom rasponu od -30 do +40 stepeni. Pištolj za prskanje će osigurati visokokvalitetno raspršivanje, minimalni broj slojeva je dva.

Prilikom slikanja potrebno je uzeti u obzir neke suptilnosti:

• Na područja sa slabom pristupačnošću, spojeve i rubove, bolje je nanijeti smjesu četkom ručno.
• Prilikom upotrebe pneumatike, udaljenost od mlaznice alata do površine treba biti 200-300 mm, ovisno o uređaju.
• Metal je obojen u dva ili tri sloja u intervalima do dva sata, ako je temperatura ispod nule, vrijeme prekida se udvostručuje.
• Početno sušenje traje dva sata, nakon čega dolazi do polimerizacije i konačno sušenje koje se završava za jedan dan.

Potrošnja boje može varirati od 90 do 110 grama po kvadratnom metru, ovisno o teksturi podloge, stupnju njezine poroznosti i majstorskom iskustvu.

Prilikom rada pridržavajte se sigurnosnih propisa . Budući da emajli sadrže otapala, to određuje III klasu opasnosti po zdravlje ljudi. Stoga, za tihi rad i bezopasnost procesa, trebate voditi računa o maksimalnoj ventilaciji prostorije, ličnoj zaštitnoj opremi, uvijek pri ruci imati pri ruci materijale - pijesak, azbestni pokrivač, pjenu ili aparat za gašenje požara ugljičnim dioksidom.