Cement (90 Fotografija): šta Je To, Vrste I Marke, Mješavina Cementa I Pijeska U Vrećama Od 50 Kg, Cement Koji Se širi I Rasteže

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-18 12:05

Cement je neophodan za građevinske radove. To je doslovno osnovni element za mnoge vrste obnove. Sposoban je preuzeti funkciju drugih materijala, dok je teško pronaći dostojnu alternativu samom cementu. Ovaj materijal je univerzalan zbog vrsta i karakteristika proizvodnje cementnih mješavina, promišljenih u smislu sastavnog dijela.

Šta je to?

Cement je mješavina vapnenačke stijene s dodatkom minerala i sintetičkih tvari, koje se nazivaju plastifikatori, koja je više puta prolazila kroz drobilicu i postupak pečenja na temperaturama iznad 1500 stupnjeva. Oni su neophodni za povećanje čvrstoće, ali i usporavanje procesa gubitka vlage iz gnojnice.

Mješavina minerala često se miješa s drugim građevinskim materijalom - betonom.

Između njih postoji fundamentalna razlika u nekoliko točaka:

• Cement se razlikuje od betona po tome što se već može dodati za popravke dodavanjem vode. Betonske mješavine sastoje se od 4 komponente, od kojih je jedna cementna.
• U cementnim mješavinama nema sastojaka grube frakcije, a u beton se dodaje pijesak, drobljeni kamen, šljunak, ekspandirana glina.
• Zbog nedostatka velikih punila, cement se brže veže i pretvara u monolitni spoj pod bilo kojim uvjetima.
• Razne aplikacije. Iako se oba materijala koriste u građevinarstvu, služe različitim namjenama. Temelji i elementi nosivih konstrukcija izrađeni su od betona. Cement često djeluje kao zidarski i izravnavajući materijal.
• Tehničke karakteristike i sastav regulirani su različitim GOST -om.

Proizvodnja i pakovanje

Proizvodnja i pakiranje cementa dug je proces koji zahtijeva visokotehnološku opremu i kontrolu. Njegovo porijeklo leži u kamenolomima krečnjaka. Koriste se dvije vrste krečnjaka. Prvi se nalazi blizu površine, na dubini od nekoliko desetina centimetara. Ovo je takozvani "drugorazredni" krečnjak, ali već sadrži željezo, aluminij-oksid, silicij i druge minerale. Cementnim mješavinama daju jedinstvena svojstva.

Drugi sloj nalazi se na dubini od nekoliko metara. Čistiji je, gotovo bez drugih minerala (s izuzetkom kalcijevog karbonata) i smatra se vrhunskim.

Obje se vrste koriste u proizvodnji, čiste i kombinirane u različitim omjerima međusobno i sa dodatnim komponentama. Omjer prvoklasne i drugorazredne tvari, kao i vrsta i količina aditiva, određuju marku i cijenu cementa. Krečnjačka stijena u svom prirodnom stanju čvrsti je monolit. Razbijen je na male fragmente s eksplozivom, položivši ih u slojeve vapnenca u kamenolom, a zatim ih sakupljaju utovarivači. Veličina fragmenata može biti različite veličine, od sitnog šljunka do cijelog građevinskog bloka. U tom obliku odlaze u cementare.

U tvornici sirovine prije svega odlaze u "primarnu drobilicu". U njemu su veliki fragmenti zdrobljeni do veličine teniske loptice. U procesu mljevenja velikih fragmenata voda ulazi u drobilicu tako da se prašina ne diže, a zajedno s njom ne gubi se masa vapnenca. Zdrobljeno kamenje se transportira transporterom do sekundarne drobilice. U njemu postoji "brušenje" stijene na fragmente veličine lomljenog kamena. Prvi i drugi razred se drobe odvojeno.

Zatim se formira sirova mješavina za cement različitih marki. Nakon miješanja, gotove "hrpe" šalju se u mlin za valjke. U procesu mljevenja vapnenca koriste se aditivi: magnezij u prahu, silicij i aluminij -oksid, ako se u vapnenačkoj stijeni nalaze u nedovoljnim količinama. Mlin melje stijenu u kameno brašno. Ovaj kameni obrok zatim ide u predgrijač. Za manje od minute, zagrijava se sa 80 stepeni Celzijusa na 800.

Ovaj postupak je neophodan kako bi se sve komponente kompozicije kretale i stekle sposobnost očvršćavanja u čvrsti monolit u kombinaciji s vodom i u dodiru sa zrakom.

U grijaču se odvajaju nepotrebne komponente , vapno ostaje primjereno za gradnju. Odlazi do cilindričnog ložišta. Dno ložišta zagrijava se do 1700 stepeni. Masa unutar peći se topi u male "staklene" kuglice zvane klinkeri. Pri izlasku iz pećnice brzo se hlade protokom hladnog zraka na 70-80 stepeni. Brzo je ključno. Ako se polako hladi, smjesa je loše kvalitete. Ovo je sirovina za kvalitetan cement.

Ohlađene "staklene kuglice" prolaze posljednju fazu obrade - konačno drobljenje. Zapravo, ovo je brušenje tvrdih klinkera između čeličnih kuglica različitih promjera, kojih u jednoj drobilici ima oko jedne i pol tone. Prilikom mljevenja klinkera, kameno brašno dodaje se grudavi gips. Usporava proces stvrdnjavanja gnojnice. Smjesa praha koja napušta drobilicu je cement. Neki proizvođači dodaju mu plastifikatore za povećanje čvrstoće.

Gotova mješavina praha prolazi kroz postupak pakiranja. Za to se koriste specijalizirane mašine s dozatorom.

Vreće za cement rijetko imaju malu zapreminu od 10-15 kg . Obično je minimalna težina 25 kilograma, a najteža 50 kg. Vreće od 50 kilograma nazivaju se slimbegovi. Ponekad postoje nestandardne zapremine od 30, 35, 42, 46 kg. Pakovanje se sastoji od nekoliko slojeva (2 do 5) zanatskog papira. Uobičajeni su i ambalažni kontejneri za industrijsku izgradnju - big bag. To su mekani spremnici od polipropilena ili najlona visoke čvrstoće sa ili bez rebara za ukrućenje i obloga. Težina cementa u velikim vrećama je od 300 do 3000 kg.

Velike vreće imaju niz prednosti u odnosu na uobičajeno pakiranje:

• veleprodajna kupovina cementa smanjuje cijenu za 1 kg smjese;
• meki kontejneri imaju priveznice za utovar;
• Teške su za višekratnu upotrebu i mogu se reciklirati;
• polipropilenska ljuska produljuje rok trajanja, jer štiti cement od negativnih utjecaja vanjskog okruženja;
• spremnici se mogu upotpuniti oblogama za otpornost na toplinu, antistatičke, vodootporne, UV zaštitu.

Sorte

Definicija "sive praškaste tvari" nije potpuno točna za cement. Takođe dolazi u drugoj boji. Boju mu daju različiti aditivi koji utiču na njegove tehničke karakteristike i boje. Osim nijansi, materijal se razlikuje i po drugim kriterijima. Klasifikacija se vrši prema sastavu komponente, namjeni, izgledu praha i otopine, te zemlji porijekla.

Po sastavu i svojstvima mogu se razlikovati:

Mješavine otporne na sulfate . Dobivaju se mljevenjem klinkera, ali bez dodavanja mineralnih komponenti. Također, u proizvodnji takvog cementa iz sastava se uklanja 90-92% kalcijevih aluminata. Dodaju se betonu kada je potrebna tvar koja će se ravnomjerno rasporediti u porama betona bez izazivanja unutarnjeg otpora.

Portland cement . Naprotiv, u njega se unosi velika količina minerala u prahu. Rezultat je brzo stvrdnjavajući, izdržljivi sloj. Čvrstoća sloja normalizira se ne samo za "sazrelu" tvar četvrte sedmice, već i trećeg dana. To doprinosi činjenici da cement, kad se stvrdne, stječe veću čvrstoću i otpornost na oštećenja. Ne puca i podnosi razne mehaničke udare i opterećenja. Takve mješavine dodaju se sastavu betona u proizvodnji armiranobetonskih konstrukcija. Koriste se i u izgradnji kuća.

S PAD aditivima . To uključuje sintetičke tvari i plastifikatore čija količina može doseći tri desetine ukupne mase. Oni su neophodni za upijanje cementnog pijeska, odnosno obavijaju svako zrno cementa filmom koji ne dopušta da se tvar međusobno prijanja. Kao rezultat toga, i sam cementni mort i njegova veza s betonom stječu elastičnost i lakše se postavljaju, izravnavajući se na radnu površinu.

• Hidrosulfoaluminat . Ovaj brzosušeći cement često se naziva proširivim zbog svoje sposobnosti da se proširi u volumenu tokom procesa "vezivanja". To se događa zbog činjenice da se u suhu smjesu dodaju kalcijevi sulfatoaluminati koji se, kao rezultat reakcije s vodom, povećavaju u volumenu za jedan i pol ili 2,5 puta (u odnosu na izvornu krutu tvar). Kad se osuši, masa se povećava za 2%. Uprkos ovom efektu "kvasca", ima dobru gustinu.
• Gips ili stresni cement . Isto kao i samoširenje, samo se sastav komponenti u njemu mijenja. O čemu se radi, jasno je iz naziva materijala.

Optimalno je raditi s takvim cementom u vlažnim uvjetima. Tako se širi učinkovitije i daje maksimalan učinak. Ekspandirajuće vrste cementa koriste se za izravnavanje spojeva između elemenata montažnih armiranobetonskih konstrukcija. Stvara dobru hidroizolaciju, što je posebno važno u izgradnji hidrauličkih konstrukcija i tlačnih cijevi.

Aluminous . Ime ove vrste cementa govori. Dobiva se iz vapnenca, koji je položen blizu naslaga gline u tlu. U procesu prženja i mljevenja, smjesi se dodaje velika količina krečnjačke stijene s udjelom glinice. On pak sadrži aluminatne tvari, koje pretvaraju cement u brzovezujuću, viskoznu tvar s hidrauličkim svojstvima. Takav je proizvod jedinstven po svojim tehničkim karakteristikama. Koristi se u rijetkim slučajevima kada je potrebno izvesti hitne popravke u uvjetima visoke vlažnosti, padavina, temperatura ispod nule. Aluminijev cement nije hirovit u tom pogledu i podjednako je učinkovit u različitim uvjetima. To dovodi do njegove visoke cijene.

Hidrofobno . Dobiva se mljevenjem mineralnih klinkera s raznim dodacima. Odgovarajuće vodoodbojne tvari, kao što je asidol (ekstrahiran preradom kerozina, sunčevog i uljnog otpada iz proizvodnje ulja s dodatkom sumporne kiseline). Rasprostranjena je upotreba soda sapuna i mineralnih ulja, oleinske kiseline i sintetičkih masnih kiselina.

Prednosti hidrofobnog cementa su visoka otpornost na mraz i vodootpornost, kao i sposobnost skladištenja u svim uvjetima bez gubitka svojstava. Manje je izdržljiv od ostalih vrsta, pa nije prikladan za podupiranje betonskih konstrukcija. Koristi se za proizvodnju lakih poroznih betonskih blokova.

• Otporan na skupljanje . Mješavina je tri komponente: gipsa, krečnjaka i glinice. Gips se koristi poluvodeno, vapno se gaši. Tijekom procesa sušenja ne širi se i ne skuplja. Koriste se u izgradnji temelja zgrada, tunelskih tračnica.
• Magnezijski . Primljeno na način koji se radikalno razlikuje od proizvodnje konvencionalnog cementa. To su spojevi magnezijevog oksida i vodena otopina magnezijevog klorida. Takva se smjesa zagrijava samo na 800 stepeni Celzijusa, a zatim se, kad se stvrdne u cijelu masu bijele boje, usitni. Takav cement po svojim je svojstvima sličan gipsu i više se koristi za uređenje interijera, izravnavanje podova i u arhitektonske svrhe.

Pozzolanic . Za njegovu proizvodnju u kameno brašno iz klinkera dodaju se aktivne mineralne tvari (spaljena glina, gorivni pepeo). Ovi materijali su lako dostupni i jeftini, a njihov udio u sastavu cementa je značajan, stoga su troškovi ukupne mase niži nego za "čisti" cement. U čvrstom obliku, otporan je na ispiranje vodom i ispiranje. Primjene - podvodne i podzemne konstrukcije. Očvrsli cement treba stalno biti u vodenom okruženju ili na površini, bez promjenjivog utjecaja vlage.

• Silikat . Svi koji imaju zubne plombe blisko su upoznati s ovim materijalom. U stomatologiji se koristi fino raspršena smjesa s velikim sastavom natrij i kalcijevih fluorida. Po svojoj strukturi vrlo je sličan zubnoj caklini. Voda se ne koristi kao tekućina; za njeno razrjeđivanje potrebni su posebni spojevi. Može se razrijediti vodom za upotrebu u unutrašnjim završnim radovima kao materijal za dekorativnu završnu obradu. Cijena takvog cementa je vrlo visoka.
• Polikarboksilat . Tvar s visokim stupnjem prianjanja na organska tkiva. Kao i silikatni cement, on nema mnogo veze s gradnjom i koristi se u medicinske svrhe. Konkretno, za plombiranje mliječnih zuba.

• Šljaka . Praškasta mješavina cementa, gipsa i troske iz visokih peći. Šljaka čini 20 do 60% ukupnog sastava. Što ga je više, cement je manje aktivan. Njegova snaga vremenom raste. Otporan na stabilne agresivne uticaje okoline, ali ne podnosi ekstremne temperature i nivoe vlažnosti.
• Kreč i šljaka . U njemu, pored komponenti šljačnog cementa, postoji i udio vapna. Čvrstoća materijala nije velika, pa se prilikom polaganja i izrade niskokvalitetnog betona koristi rješenje. Može se dodati u gips.
• Backfill . Njegovo specifično područje primjene je zatvaranje naftnih i plinskih bušotina. Sastav sadrži mnoge komponente odgovorne za plastičnost, hidrofobnost i visoku čvrstoću.

Proizvođači

Kineski proizvođači zauzimaju značajan udio na tržištu cementa. Državni standard u Kini i Rusiji za ovaj materijal razlikuje se, pa su kineski proizvodi, koji se na tržištu nude kao cement 500 marki, zapravo bliži 400. Iz asortimana nema aditiva, portlandskog cementa i brzog stvrdnjavanja.

Ozbiljan konkurent kineskim proizvođačima - turski cement … Potpuno je u skladu sa evropskim standardima kvaliteta. Uz besprijekorne tehničke karakteristike, turski materijali imaju koristi od još nekoliko kriterija. Nisu preskupe jer u tvornicama u Turskoj prevladava suha metoda prerade sirovina. Ekonomičnija je i brža od vlažne metode koja je još uvijek popularna u Rusiji. Proizvodi se transportiraju na tržišta drugih zemalja u velikim vrećama sa svim mogućim sredstvima zaštite. Stiže na mjesto zdravo i zdravo i može se dugo skladištiti u ovom obliku.

Asortiman turskog cementa kreće se od 300 do 500 marki. Preporučuje se kupovina u markiranom pakovanju. U "bezimenim" vrećama može se prodavati cementni prah, koji je već ponovo samljeven i pakovan nakon isteka roka trajanja, što vjerovatno nema veze s Turskom. Indijski cement bio je neočekivano visokog kvaliteta za ruskog potrošača. Na ljestvici prodaje dosljedno zauzima svoju poziciju u prvih pet redova. Sve sirovine su u skladu sa standardima, a proizvodi se 100%nose sa svojim zadacima.

Više neočekivanih proizvođača na listi - Iran i Egipat … Cement domaće proizvodnje je takođe dobre kvalitete. Njegove prednosti uključuju širok asortiman proizvoda, usklađenost sa državnim standardima i niže cijene od onih proizvođača iz drugih zemalja. To se objašnjava činjenicom da cijena ne uključuje troškove prevoza preko granice. Ruski cement se uglavnom proizvodi u formatu tankih vrećica u papirnoj i polipropilenskoj ambalaži bez zaštitnih slojeva iznutra, što smanjuje rok trajanja u nekim uvjetima.

Proizvodi koje proizvodi u Brazilu … Nijedno eksperimentiranje sa sastavnim dijelom (do recikliranja keramičkih materijala) ga pogoršava. U liniji proizvoda možete pronaći materijal prikladan za posebne potrebe i radne uvjete. Proizvod američke proizvodnje etablirao se.

Konkurira sa materijalima iz zemalja azijskog regiona - Japan, Vijetnam, Južna Koreja … Njemačka roba popularna je među evropskim proizvođačima.

Boja

Uobičajena boja cementa je tamna ili svijetlo siva. Neke vrste mogu već imati drugu nijansu (magnezijum i silikat) tokom proizvodnje. Po prirodi su bijeli. Dio cementa je obojen u grafit, gotovo crnu boju. To je učinak prisutnosti dodatnih komponenti i boja. Obojeni cement je rjeđi. Koristi se uglavnom kao dekorativni i funkcionalni dodatak u betonskim malterima i mješavinama za izravnavanje podova. Obojeni izravnavajući sloj olakšava dekorativnu završnu obradu pri upotrebi samonivelirajućih podnih mješavina.

Cement je obojen na dva načina: direktno tokom proizvodnje (metoda je pouzdanija i ekonomičnija) i uz pomoć pigmentiranog praha tokom razblaživanja rastvora. Slobodno tekući pigment omogućuje bojanje smjese u bilo koju boju, bilo crvenu, plavu ili ljubičastu. Ali takva je raznolikost potrebna u iznimnim slučajevima, kada cementni premaz služi odmah i ukrasno. Kombinirano brušenje i pečenje klinkera s oksidom nekih metala daje učinkovitije bojenje, ali je raspon boja ograničen na zelene, žute i crne boje različitih stupnjeva svjetline.

Takve mješavine dodaju se betonu kako bi se dobila obojena tekstura. Njegova boja se neće istrošiti i izblijediti s vremenom, za razliku od otopine obojene bojom.

Prilikom korištenja obojenog cementa važno je uzeti u obzir da je dodavanje pigmenata za bojenje beznačajno, ali ipak utječe na njegove tehničke karakteristike. U osnovi, to utječe na skupljanje otopine. Izraženiji je od neobojene tvari.

Brendovi: kako odabrati?

Neprofesionalcima u području popravaka i građevinarstva nije lako razumjeti što znače misteriozna slova na cementnoj ambalaži, kako odabrati pravi materijal na temelju alfanumeričkih oznaka, tko ih postavlja i kako pronaći odgovarajuće materijala za popunjavanje temelja. Označavanje cementa vrši se u skladu s GOST -om. Budući da je prije nešto više od 10 godina općeprihvaćeni standard za Rusiju promijenjen u evropski, može doći do zabune. Nisu svi proizvođači prešli na novi sistem označavanja, a ponekad je teško odrediti potreban M500 otporan na sulfate pod njihovim zastarjelim brojevima.

Stari standardi imali su samo dvije oznake: PC (Portland cement) i SHPC (troska Portland cement). Kvaliteta je određena markom od 300 do 500, a količina aditiva određena je slovom D. Na primjer, PC300D20 je značio da je u vreći bio portland cement s 20% dodataka različitih tvari. Zajednički evropski standard napravio je značajne promjene u ovom sistemu. Sada na pakovanju stoji naziv cementa (kao i na svim evropskim pakovanjima sa cementom - CEM (od cementa), klasa čvrstoće, vrsta i količina aditiva, dodatne karakteristike).

Kompozicijska klasifikacija proširena je na pet pozicija:

• CEM I je jednak Portland cementu (PC).
• CEM II - PC sa aditivima mineralnog porekla. Ova klasa ima podklase A i B, koje pokazuju količinu aditiva u smjesi. Na ambalaži su brojevi označeni bez%, ali se omjer mjeri u njima.

Tačan naziv aditiva označen je crticom. W znači troska, I - sadržaj kreča, Z - pepeo, MK - derivati silicija. Mogu se dodati spaljeni škriljci, silikatna prašina, pucolana.

• CEM III - PC sa šljakom. Takođe ima podrazred, ali samo jedan - A. Označava postotak troske u sastavu.
• CEM IV - pucolanski.
• CEM V - kompozicijski.

Nakon klase čvrstoće slijede pojedinosti o sastavu komponente . Indikator se mjeri u kilogramima težine po kubnom centimetru. Prihvaćene norme: 22, 5–32, 5, 42, 5-52, 5. Informacijski red završava određivanjem brzine skrućivanja otopine. H - normalan, B - brzovezujući cement. Za drugu opciju, potrebno je dodatno naznačiti čvrstoću sloja 2-3 dana.

Što učiniti za one koji su navikli na staru vrstu označavanja i kako odabrati onu koja najbolje odgovara određenim namjenama? Povežite snagu starog standarda sa snagom novog standarda.

Cement marki M100 i M200 (čvrstoće - 12,5 kg po kvadratnom centimetru) korišten je za sve vrste građevinskih i popravnih radova u privatnoj gradnji. Opterećenje na njemu nije bilo toliko veliko kao na proizvodnoj skali, pa se nosilo s brojnim funkcijama. Malter M100 ili M200 pogodan je za grube podne estrihe, zidanje pregrada u zatvorenom prostoru, izravnavanje zidova i zaptivanje složenih nedostataka, malterisanje. U posljednjih nekoliko godina ove marke su ukinute zbog loše kvalitete.

Sada je minimalno prihvatljiv M300 (čvrstoća - 22,5 kg po kvadratnom centimetru). Može se koristiti za zidanje stambenih prostora, peći, kamina, u velikim građevinama, radovima na obnovi, izlijevanju estriha, temelja, za miješanje s betonskim komponentama. Sudjeluje i u proizvodnji armiranobetonskih konstrukcija. Proizvodi imaju dopuštenu čvrstoću SNiP -a, pogodni su za upotrebu u različito doba godine, otporni su na vlagu i sulfate i prikladni su za upotrebu u obliku tekuće otopine. Ali M300 ne uspijeva u idealnim performansama. Ako je moguće, trebali biste obratiti pažnju na više marke.

M400 (32,5 kg / cm2) visoke čvrstoće , ne korodira, otporan je na vlagu i niske temperature, otporan na habanje. Smatra se pristupačnom i svestranom kvalitetom. Ovisno o aditivima, može se koristiti u privatnoj i velikoj gradnji. Temelji, uključujući montažne, kao i konstrukcije u dodiru s vodom proizvode se od čistog cementa 400 marki. Hidrofobni aditivi čine ga pogodnim za izgradnju zidnih ploča od sirovina visoke čvrstoće s dodacima za izradu rubnih blokova, podova, temelja.

M500 i M550, koji se često stavljaju u jednu liniju , imaju indeks čvrstoće u rasponu od 42, 5-52, 5 kg / cm2. Ove vrste cementa su visoko otporne na atmosferske utjecaje, ne boje se vode, mraza, promjena temperature, sulfata, gotovo se ne skupljaju i jednostavne su za upotrebu. Koriste se za proizvodnju montažnih armiranobetonskih konstrukcija visoke klase.

Cement M600 (52, 5-62, 5 kg / cm2) uglavnom se koristi pod nepovoljnim uvjetima za oporavak u hitnim situacijama. Ima poboljšane karakteristike u odnosu na M500. Za privatnu uporabu nema potrebe za korištenjem ovog visoko izdržljivog i brzovezujućeg materijala. Možete se ograničiti na M400-550. Izdržat će sve od izgradnje temelja za dvokatnicu do postavljanja kamina u ovoj vikendici. Marke M700 - M1000 odnose se na čisto profesionalne materijale.

Skladištenje

Postoji nekoliko načina i mogućnosti skladištenja suhog cementa:

Kod kuce . To nikako nije najpouzdaniji način da se materijal održi prikladnim za izgradnju i popravak. Uobičajena greška je misliti da je cement dovoljno suh u toplom životnom prostoru i da mu nije potrebna dodatna zaštita. To se posebno odnosi na zanatsko pakovanje. Čak i u kući može biti prevelika vlažnost zraka, zbog čega cement gubi neke svoje karakteristike. A ako voda dospije na njega, počinje se skupljati u pakiranju. Također, na njegovo operativno stanje utječe interakcija s kisikom. Katalizator je mnogih elemenata. Njegov utjecaj na cement također smanjuje kvalitete.

• Spolja . Ovdje su sve opasnosti očite: utjecaj okolišnih faktora može pokvariti materijal za manje od šest mjeseci. Naravno, neće prestati postati viskozna tvar kad se doda voda, osim ako ne skrutne cijelu vreću, ali loši uvjeti skladištenja utječu na glavnu kvalitetu materijala - njegovu aktivnost. Ovo su njegova stvarna svojstva lijepljenja i usklađenost s markom. U najboljem slučaju, pokvareni cement će izgubiti 10-15%, a umjesto M300 ponašat će se u radu kao neprikladan M200.
• U proljeće i ljeto . U toploj sezoni cementu prijeti visoka vlažnost, izloženost ultraljubičastom zračenju izravnog sunčevog svjetla i rizik od efekta staklenika pod polietilenom.

• Zima-jesen postoji opasnost od padavina, a za neke mješavine štetni su jaki mrazevi i promjene temperature. Čak i prije nego što se pretvori u kašu, cement već gubi korisne kvalitete.
• U vrećama (papirnim ili propilenskim) . I papir i polipropilen mogu propustiti vlagu, pa je svakoj posudi potrebna dodatna zaštita.
• Naveliko . Najproblematičnija opcija za dugotrajno skladištenje. Rasuti cement je suhi prah koji se isporučuje kupcu u zapečaćenim spremnicima, a zatim se jednostavno sipa u jednu hrpu bez spremnika za skladištenje. Potreban vam je poseban pristup, a bolje je naručiti takav cement neposredno prije početka izgradnje ili popravke.

Približan rok trajanja cementa pod povoljnim uvjetima je 1,5-2 godine. Kako ne bi izgubio važne kvalitete s različitim načinima skladištenja, važno je slijediti preporuke stručnjaka. Preporučljivo je kupiti cement neposredno prije upotrebe u količini koja će nestati za nekoliko aplikacija.

Ako su iz nekog razloga građevinski radovi prekinuti, a cement ostao u maloj količini, može se skladištiti kod kuće. Odgovarajuća prostorija mora biti suha, dalje od prostorija u kojima se stalno koristi voda (ne balkon ili lođa, ne podrum) i prozračena. S vremena na vrijeme vrećice je potrebno okretati kako se cement ne bi zapekao. Nestabilna ambalaža može se zaštititi vrećama za teški građevinski otpad (od PVC folije). Ne preporučuje se prekomjerno punjenje ako je rok trajanja duži od 6 mjeseci jer se na otvorenom događaju kemijske reakcije. Temperatura u prostoriji ne smije prelaziti 20-25 stepeni, tako da unutar pakovanja nema efekta staklene bašte. Kondenzacija također može pokvariti materijal.

Teško je postaviti veliku zalihu materijala u stambeni prostor, morat će se iznijeti na ulicu.

Da biste ga zaštitili od vlage, trebate:

• odabrati najsusnije mjesto;
• podlogu (tlo, pod) pokriti PVC folijom u jednom sloju tako da tvar ne upija vlagu iz tla;
• postavite drvene palete na vrh. Palete je preporučljivo tretirati temeljnim premazom i lakom ili bojom, jer drvo također ima dobru upijajuću moć. U budućnosti će im dobro doći na farmi više puta;

• premotajte svaku vrećicu prozirnom folijom;
• stavite u ekstra jake vreće za smeće zapremine 120 litara, zapečatite odozgo montažnom trakom;
• izolirajte starom odjećom, sijenom ili piljevinom;
• mjesto ispod šupe ili u pomoćnoj zgradi. U ovom obliku cement će se čuvati nekoliko sezona bez gubitka svojstava.

Nijansa je važna: što je veća aktivnost cementa, brže se gubi.

Cement u rasutom stanju skladišti se u takozvanim cementnim jamama. Za njihovu organizaciju bit će potrebno puno vremena i truda. Potrebno je iskopati duboku rupu, ojačati njene zidove da se ne raspadnu, pobrinuti se za nekoliko slojeva hidroizolacije i visokokvalitetnu toplinsku izolaciju te organizirati nadstrešnicu. Mineralna vuna, folija i PVC folija za ove namjene neće koštati ništa manje od nove serije cementa, pa se rasuti građevinski materijal ne kupuje unaprijed.

Aplikacija

Uz pomoć cementa rješavaju se mnogi građevinski i popravni zadaci. U nekim slučajevima djeluje samostalno, a u nekim tvori simbiotsku tvar s dodatnim komponentama ili sama postaje dio građevinske smjese.

Uobičajena upotreba cementa:

• Izlijevanje temelja za privatnu kuću ili garažu. Ne koristi se u čistom obliku zbog prevelike težine. Da bi se to učinilo, uvodi se u sastav betona u kojem se nalazi suhi aluvijalni pijesak, kamen ili lomljeni kamen, ASG, voda. Cement ovdje igra ulogu veziva i elastične komponente.
• Punjenje podne košuljice. Neophodan je u gotovo svakoj prostoriji. Uz relativno ravnu površinu podloge bez nedostataka i velikih razlika u visini, može se izbjeći tanka cementna košuljica od 30-40 mm. Za problematičnija područja koristi se u dva sloja. Također, uz pomoć cementa, možete napraviti nagnutu estrihu u prostorijama gdje je potreban odvod, ili popuniti konturu poda zagrijanog vodom kako biste izbjegli oštećenje sistema zbog temperaturnih razlika unutar cijevi. Za estrihe je važno koristiti mješavine cementa i cementno-pijeska otporne na kiseline.

• Proizvodnja armiranobetonskih konstrukcija i montažnih temelja, podova i zidnih elemenata kuće. Ovdje je potreban stresni (napregnuti) cement.
• Izgradnja objekata u vodi, izgradnja puteva, izgradnja mostova, tunela, višespratnih stambenih zgrada.
• Zidanje. U ovom slučaju, tekući cement igra ulogu mastika, povezujući cigle, blokove, prirodni i ukrasni kamen i druge materijale za polaganje. Zidanje se koristi ne samo za izgradnju pregrada i zidova u prostoriji, već i za izgradnju kamina i peći. U posljednja dva slučaja potreban je vatrostalni cement, ne niži od M400.

• Malterisanje i izravnavanje plafona i zidova unutar i izvan prostora. Otopina fino raspršenog vapnenca s dodatkom gipsanih cementa problematična područja, što ih čini pogodnim za dekorativnu završnu obradu. Budući da je proces dug, u gotov sastav dodaje se PVA ljepilo koje usporava isparavanje vlage i poboljšava prianjanje na radnu površinu.
• Hidroizolacija. List izolacijskog materijala može se "posaditi" na cementni mort kako ne bi plutao prilikom izlijevanja estriha.
• Proizvodnja ploča za popločavanje i drugih ukrasnih predmeta. Ovdje se koristi obojeni cement visokih estetskih kvaliteta.
• Organiziranje vrtnih staza pomoću armaturne mreže.

• Za slijepo područje. Ova struktura igra ulogu uklanjanja tečnih sedimenata i rastopljene vode iz zgrade. U ovom slučaju, 30-40% komponenti rasutog udjela vrste ekspandirane gline, lomljene opeke, troske dodaje se u cementnu smjesu.
• "Peglanje". Djeluje kao zaštitna "ljuska" na betonskoj površini. Nanosi se tanak sloj tekuće cementne mješavine, a nakon stvrdnjavanja utrljava se do glatkoće.
• Ukrašavanje. Cement savršeno zamjenjuje gips za stvaranje skulptura, ukrasa parkova i vrtova u obliku cvjetnjaka, saksija i saksija.