Vibracijska Ploča "uradi Sam": Crteži I Opis Domaće Vibracione Ploče. Kako To Sami Napraviti Od Mašine Za Pranje Veša? Jastučići Amortizera Ispod Motora

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-18 12:05

Tijekom građevinskih radova često je potrebno zbijati betonske pločice, zatrpavanje ili zemlju. U ovom slučaju ne možete bez specijalizirane opreme. Ako uzmemo u obzir privatnu gradnju, ona je često povezana s problemima vezanim za slijeganje i deformaciju postavljenog temelja.

Ne mogu svi kupiti gotovu jedinicu zbog prilično visokih troškova . Ako imate minimalne vještine u radu s pretvaračima za zavarivanje, raznim bravarskim alatima, sami možete izraditi samohodnu vibracijsku ploču. Time se značajno štedi novac, a rezultat će zasigurno biti pozitivan. Opis ovog procesa upravo je dat u našem materijalu.

Karakteristike domaćih modela

Samonapravljene jedinice opremljene su uređajem za napajanje preko kojeg se obavljaju glavni radovi. U praksi se koriste 2 vrste motora.

1. Mašine za sabijanje tla, dopunjene dizel motorom . Oni će postati prikladni kada je potrebno uložiti mnogo napora, ali se rijetko koriste u svakodnevnom životu. Ipak, na osobnim parcelama možete pronaći vibrirajuće ploče u kojima se nalazi dvotaktni motor iz hodnog traktora.
2. Uređaji na benzinski pogon su autonomni, ali stvaraju veliku buku tokom rada . Preporučuje se odabir "srca" jedinice male snage i ekonomičnosti.

Općenito, preporučena snaga je 1,5 do 2 vata pri 5000 o / min . Pri nižoj vrijednosti nemoguće je postići potrebnu brzinu, pa izlazna sila vibracije neće biti normalna.

Najbolje rješenje može biti električni model, koji se lako sastavlja samostalno. Za korištenje takve jedinice, električna energija se dovodi do mjesta zbijanja tla.

Neosporna prednost je odsustvo emisije štetnih plinova. Postoji općeprihvaćena klasifikacija po težini:

• lagane konstrukcije - ne više od 70 kg;
• teški proizvodi - preko 140 kg;
• srednje težine - u rasponu od 90 do 140 kg;
• univerzalni proizvodi - do 90 kg.

Što se prve kategorije tiče, pogodna je za rad na lokalnom području, kada prešani sloj ne prelazi 15 cm . Univerzalne instalacije pogodne su za zbijanje sloja od 25 cm. Vagani modeli se nose sa slojevima od 50-60 cm. Važno je pravilno odrediti tip elektromotora. Slab primjerak na masivnoj ploči jednostavno će potonuti u tlo. Najbolja opcija je 3,7 kW (ne više od 100 kg prerađene tvari).

Manufacturing

Glavni dio vibrirajuće ploče, koji je izrađen ručno, je baza izrađena od izdržljivog metala. Postoje uzorci na bazi lijevanog željeza ili čelika, ali njihova upotreba u svakodnevnom životu nije opravdana. Ako uzmemo u obzir lijevano željezo, prilično je krhko, može puknuti i teško ga je zavariti . Najčešće se koristi čelični lim čija debljina počinje od 8 mm. Kako bi se povećala masa, na pripremljenu podlogu montiraju se teški dijelovi. To uključuje osovinu na dva snažna ležaja, na kojima je opterećenje fiksirano u uzdužnoj ravnini. Dok se rotira, ovaj dio djeluje snažnom silom pod djelovanjem inercijalne sile i vlastite težine. To stvara kratkotrajna, ali česta opterećenja na tlu.

Prije projektiranja važno je stvoriti crtež vibrobloka. Učinkovitost uređaja ovisi o brzini rotirajućeg vratila, površini cijele baze i masi.

Ako je peć vrlo velika, nemojte se oslanjati na povećani pritisak. Činjenica je da je težina ravnomjerno raspoređena po cijeloj površini uz minimiziranje specifičnog pritiska.

Mala baza pokazuje povećanu efikasnost, ali će njeno djelovanje postati točkasto ili selektivno . Takvi radovi neće osigurati jednoliko zbijanje po cijelom tretiranom području. Ako uzmemo u obzir ekscentrično vratilo, tijekom njegovog okretanja dolazi do značajnog opterećenja postojećih konstrukcijskih elemenata za zbijanje tla. Povećane vibracije uništit će vibrirajuću ploču, koju ste uspjeli sami napraviti. Kao rezultat toga, negativan učinak prenosi se na motor, dobrobit zaposlenika.

Alati i materijali

Prije svega, trebali biste razmotriti instalaciju i predizbor motora. Obično se instalira na stražnjoj strani jedinice, na podnožju. Kao što je već spomenuto, koriste se benzinski, dizelski i električni uređaji. Prilikom odabira prave opcije uzimaju se u obzir sljedeći čimbenici:

• finansijske mogućnosti;
• specifičnost upotrebe ploče;
• mogućnost opskrbe električnom energijom radnog područja.

Vrstu benzinskih vibratora za čvrste podloge odlikuje neovisnost o električnoj energiji . Njihova pogodnost određena je sposobnošću djelovanja u udaljenim područjima, u stepi, na praznom zemljištu.

Posebnost leži u stalnoj dostupnosti rezervnog goriva. Njegova potrošnja ovisi o snazi motora koji se koristi i trajanju rada.

Ako uzmemo u obzir, na primjer, električnu instalaciju napravljenu neovisno na bazi motora iz perilice rublja, ona je ograničena u kretanju postojećim spojnim kabelom.

Među glavnim nedostacima motora ističe se uobičajena brzina rotacije, zbog čega je mreža preopterećena zbog povećanog startnog momenta . Ovaj se problem može ukloniti korištenjem kontrolera za meki start. Dizajniran je kako bi se izbjeglo električno ili mehaničko preopterećenje.

Prilikom samostalnog sastavljanja vibrirajuće ploče, amortizeri se često ugrađuju ispod motora. Ovo značajno smanjuje vibracije, sprječava prerano uništavanje jedinice od mehaničkih naprezanja. Moguća je upotreba gotovih motora s hodalice ili perforatora, kultivatora.

Što se tiče radne ploče, ona je obično predstavljena metalnim limom čija debljina također utječe na krutost proizvoda . Standardno se koristi površina debljine 8 mm, čije su prosječne dimenzije 60 * 40 cm, ali se često koriste i druge varijacije. Zadnja i prednja područja ploče su blago podignuta radi lakšeg kretanja.

Ako govorimo o okviru, on djeluje kao pouzdan oslonac za ekscentrično vibracijsko vratilo i motor, često napravljen od kanala . Takav dio je istovremeno i dodatno opterećenje, što osigurava povećanu efikasnost u izvršavanju dodijeljenih zadataka.

Okvir također povećava čvrstoću i krutost cijele baze, sposobne apsorbirati mehanička opterećenja koja prenosi osovina rotora.

Takav detalj „uradi sam“može biti drugačiji. Ona je (radi veće težine) često izrađena od šine. Istodobno, treba shvatiti da će se vibracijska ploča povremeno morati ručno premještati u skladište, što stvara dodatne poteškoće.

Važan funkcionalni element je vibracijski mehanizam. Strukturno može biti dva tipa:

• neuravnotežen karakteriše neravnoteža u odnosu na osu kretanja rotora;
• planetarni, u kojem se koristi energija pokretnih dijelova koji se kreću zadanim putevima zatvorenog tipa.

Uzimajući u obzir posljednji mehanizam, može se razumjeti da se njegovo stvaranje kod kuće ne preporučuje . Ova procedura, poput naknadne njege, izazov je. U ovom slučaju izbor ostaje na neuravnoteženom uređaju. Pogonski remen povezuje motor s ekscentričnim rotorom. U tu svrhu ti su dijelovi opremljeni remenicama koje zauzimaju jednu okomitu ravninu. U stanju su prilagoditi prijenosne omjere, frekvenciju vibracija.

Od dodatnih detalja mogu se izdvojiti još tri

1. Nosač ili ručka koja kontrolira instalaciju u radnom procesu . Drška je izrađena u obliku nosača izdužene cijevi. Pričvršćen je na ploču pomoću zgloba, kompenzira neke vibracije i pruža zaštitu radniku.
2. Kolica za premještanje jedinice . Kolica su zaseban uređaj, mogu se izraditi u obliku konstrukcije s krutim zatvaračima. Uredno je postavljen ispod ploče, koja je blago nagnuta za ručku, a zatim se transportira na predviđeno mjesto.
3. Mehanizam zatezanja . Potrebno je stvoriti čvrst kontakt između remenica i pogonskog remena. Valjak mora biti dopunjen utorom sa prostirkom, identičnim istom utoru na remenicama. Time se produžava vijek pojasa. Kada je valjak postavljen s vanjske strane vibracijske ploče, treba ga dimenzionirati tako da odgovara stražnjoj strani pojasa. Zatezanje se izvodi posebnim vijkom koji pomaže pri stezanju remena za vrijeme rada ili ga otpušta prilikom servisiranja ili zamjene.

Faze montaže

Domaću vibracijsku ploču nije tako teško sastaviti. Glavna stvar je pridržavati se slijeda faza.

1. Ploča se reže brusilicom. Njegovi parametri odabiru se pojedinačno, uzimajući u obzir planirani rad. Prosjek je 60 * 40 cm.
2. Na prednjoj ivici urezi se rade svakih 7 cm, straga - svakih 5 cm s dubinom od 5 mm. Duž ovih rezova rubovi su uvučeni za 25 stepeni. To će spriječiti da se površina zalijepi u tlo.
3. Dva dijela kanala pričvršćena su na gornji dio, što samo učvršćuje rubove i samu podlogu. Važno je držati ih u istoj ravni.
4. Rupe su napravljene na stražnjoj strani kanala kroz koji je motor pričvršćen. Ako kućište to zahtijeva, na predloženo mjesto zavarena je metalna platforma s već postojećim rupama.
5. Ugradnja motora uključuje upotrebu gumenih jastuka.
6. Za pričvršćivanje ručke montiraju se ušice.
7. Rotor s ekscentrikom proizvodi se zasebno, nakon čega se u gotovom obliku postavlja na ploču. Strukturno je predstavljen vratilom koje se nalazi u prolaznim i slijepim glavčinama. Remenice moraju biti na istom nivou, inače će pogonski remeni često odletjeti.
8. Što se tiče zateznog komada, on bi trebao biti smješten u prostoru za upotrebu na okviru. Ovo je najčešće područje između remenica gdje pojas najviše propada. Kotač s praznim hodom mora biti u istoj ravnini s remenicama.
9. Zaštitni poklopac mora biti postavljen na rotirajući rotor kako bi se spriječile ozljede.
10. Ručka se montira, nakon čega se provodi probni rad radi utvrđivanja kvalitete izvedbe. Identificirani problemi su uklonjeni, izvršene su korekcije.

Kada je kompaktor ploča potpuno sastavljen, može se koristiti . Prilikom prvog pokušaja možda nećete postići očekivani rezultat. No, kada se uočeni nedostaci isprave, jedinica počinje funkcionirati u standardnom načinu rada. Glavna postavka je pronaći optimalne vrijednosti ekscentričnog i brzinskog načina rada.

Domaća peć će u svakom slučaju pokazati bolje rezultate nego da je zatrpavanje ručno utisnuto.

U procesu primjene, rezultirajući dizajn može se poboljšati, u ovom obliku bit će vrijedno konkurirati industrijskom dizajnu.

Glavna karakteristika jedinica koje se sami izrađuju je mogućnost njihove izmjene, transformacije dizajna, dodavanja novog pribora . To neće funkcionirati s gotovim instalacijama, napravljene su na takav način da nema mogućnosti podešavanja.

Savjeti za rukovanje

Vibroblok, koji se odnosi na tehnološki složene jedinice, mora proći temeljitu kontrolu prije upotrebe. Neophodno je pridržavati se sigurnosnih propisa. Industrijski uređaji obično dolaze s uputama. No, u slučaju domaće instalacije, morate uzeti u obzir neke karakteristike tijekom aplikacije.

1. Neposredno prije uključivanja, osoba se mora uvjeriti da su svi pričvršćivači čvrsti, da su radni dijelovi pravilno postavljeni. Posebno se temeljit pregled provodi pri prvom pokretanju štednjaka.
2. Svjećice u benzinskom motoru treba povremeno čistiti. Uvijek se moraju provjeriti i ukloniti nastale naslage. Time se produžava "vijek trajanja" motora, a vibrirajuća ploča funkcionirat će dugi niz godina.
3. Ulje u motoru povremeno se mijenja, a njegova razina provjerava se prije svakog pokretanja i na kraju rada, kada su svi dijelovi još jako vrući.
4. Filter motora se takođe mora povremeno čistiti. Općenito, sve dijelove konstrukcije treba održavati čistim, što osigurava njenu dugotrajnu upotrebu.
5. Dopuna goriva opisanog uređaja vrši se samo kada je motor ugašen. U suprotnom, osoba se dovodi u veliku opasnost.
6. Ne preporučuje se korištenje samonastalih instalacija u odnosu na tvrdo tlo, može biti betonsko ili asfaltno. Oštećenja mogu nastati zbog povećanih vibracija.

Brza i kvalitetna provedba radno intenzivnih mjera za preradu rasutih materijala moguća je samo uz uporabu pouzdanih vibrirajućih ploča. Napor uložen u proizvodnju takve instalacije isplatit će se u procesu njezine uporabe.