Bušilice Za Nerđajući čelik: Koje Je Najbolje Bušiti Nerđajući čelik? Bušilice Za Kobalt, Stepenice I Druge, Njihovo Označavanje

Sadržaj:

Video: Bušilice Za Nerđajući čelik: Koje Je Najbolje Bušiti Nerđajući čelik? Bušilice Za Kobalt, Stepenice I Druge, Njihovo Označavanje

Video: Bušilice Za Nerđajući čelik: Koje Je Najbolje Bušiti Nerđajući čelik? Bušilice Za Kobalt, Stepenice I Druge, Njihovo Označavanje
Video: Bosch udarne bušilice za maksimalnu snagu, svestranost i preciznost 2024, Maj
Bušilice Za Nerđajući čelik: Koje Je Najbolje Bušiti Nerđajući čelik? Bušilice Za Kobalt, Stepenice I Druge, Njihovo Označavanje
Bušilice Za Nerđajući čelik: Koje Je Najbolje Bušiti Nerđajući čelik? Bušilice Za Kobalt, Stepenice I Druge, Njihovo Označavanje
Anonim

Bušenje nehrđajućeg čelika sami je potpuno jednostavno, pogotovo ako za to koristite posebne bušilice. S pravim alatom možete brzo i kvalitetno izbušiti rupe koje su vam potrebne. Također možete poboljšati proces korištenjem različitih sastava za hlađenje.

Image
Image
Image
Image

Osobitosti

Svrdlo za nerđajući čelik mora biti pravilno postavljeno. Ne tako davno za to su korištene cilindrične bušilice od kobalta. Na suvremenom tržištu postoji ogroman broj alata za bušenje izrađenih od različitih metala koji odlično rade s bilo kojim metalom, uključujući i nehrđajući čelik . Štoviše, među njima postoje i domaći i uvozni modeli. Naravno, vrijedi napomenuti da najbolji od njih imaju sadržaj kobalta, a on iznosi najmanje 5%.

Osim sastava bušilice, bitan je i kut ruba

Na primjer, alati od tvrdog metala s oštrim jednostranim rubom idealni su za nehrđajući čelik. Međutim, prilično su skupi i nije ih lako pronaći.

Image
Image
Image
Image

Za čelik vrijedi odabrati bušilice ovisno o njegovoj debljini. Na primjer, za listove debljine 6 milimetara i više, bolje je uzeti ne jednu, već 2 bušilice. Prvo se pomoću manjeg alata napravi rupa, a zatim se nanese bušilica potrebnog promjera.

Za tanki čelik prikladne su najčešće bušilice, ali samo okretaji alata trebaju biti 100 ili manje u minuti . Važno je da se rub bušilice naoštri pod određenim kutom. Za nehrđajući čelik debljine manje od milimetra vrijedi upotrijebiti stepenaste šipke.

Zahvaljujući njima, rupe će biti okrugle, bez ikakvih nedostataka.

Image
Image
Image
Image

Šta su oni?

Prema materijalima od kojih su izrađene bušilice razlikuje se nekoliko klasa proizvoda

  • Svrdla za alatne čelike sa ivicom ojačanom pločom visoke tvrdoće. Glavna razlika je niska cijena.
  • Bušilice za metal sa aditivima kobalta ili čistim kobaltom. Najprikladniji za bušenje u legurama tvrdih metala jer podnose visoke temperature i velika radna opterećenja.
  • Alati od titana po snazi su slični onima od kobalta. Idealno za širok raspon čelika i legura. Oni mogu zadržati originalno oštrenje dugo vremena.
  • HSS bušilice dobro obavljaju svoje funkcije i odlikuju se prihvatljivom cijenom. Međutim, treba imati na umu da ih oštrenje brzo napušta. Pogotovo ako su prekoračene radne temperature.
Image
Image
Image
Image

Prilikom odabira bušilica također je važno uzeti u obzir da postoje različiti modeli koji se razlikuju po svom obliku

Classic Vrsta se smatra stepenastom bušilicom cilindričnog oblika. Najčešće se koriste za bušenje rupa u limovima. U pravilu se za njihovu proizvodnju koristi čelik s oznakom HSS, koji ima povećanu čvrstoću i izdržljivost.

Image
Image

Konusni Bušilica je proizvedena sa konusnom oštricom. Često se naziva i stepenasto. Najbolje je izabrati za bušenje tankih metala i za ispravljanje nedostataka zbog nepravilnog rezanja.

Image
Image

Rezna kruna ili prstenasta alat je u obliku cilindra koji ima reznu ivicu. Područje dodira takve bušilice s limom je malo, što smanjuje potrošnju energije za bušenje. A također je takav alat prikladan za izradu velikih rupa bez gubitka kvalitete rubova.

Image
Image

Ravne bušilice s radnim rubovima koji se mogu promijeniti nazivaju se perje. Koriste se za pravljenje vrlo ravnih ili velikih rupa. Među prednostima valja istaknuti niske cijene bez gubitka kvalitete.

Image
Image

Bušilice su također podijeljene po boji jer vam omogućuje da odredite kakvog su kvaliteta i od čega se sastoje.

  • Siva - znači da bušilice za metal nisu bile podvrgnute nikakvoj obradi. Ovi alati su često za jednokratnu upotrebu.
  • Crna boja se dobiva ako je metal obrađen parom na visokoj temperaturi. To daje proizvodima povećanu čvrstoću, omogućava im da se dobro nose s cikličkim zagrijavanjem i hlađenjem, a također zadržava izvorno oštrenje dugo vremena.
  • Bušilice tamno zlatne boje su temperirani (normalizirani), što povećava njihovu snagu smanjenjem unutarnjih naprezanja. Ovi alati su pogodni za bušenje vrlo jakih metala i karbida.
  • Svijetle zlatne boje označava dodavanje titana metalu. Takve bušilice u potpunosti su u skladu s njihovom visokom cijenom i odlično rade čak i s vrlo teškim zadacima.
Image
Image

Po dužini bušilice uobičajeno je podijeliti u 3 vrste

  • Svrdla duljine 56 do 254 mm nazivaju se dugačka. Njihov promjer je obično između 1 i 20 mm.
  • Izduženi mogu biti od 0,3 do 20 mm u promjeru. Osim toga, njihova minimalna dužina je 19 mm, a maksimalna 205 mm.
  • Duljina kratkih alata varira između 20-131 mm, a promjer je potpuno sličan promjeru produženih.
Image
Image

Obeležavanje

Za određivanje vrste metala od kojeg je izrađena bušilica uobičajeno je koristiti oznake. Jedini gimbali na koje se ne stavlja marka su spiralni promjeri manji od 2 milimetra.

Poznavajući oznake alata, lako je razumjeti za koje je površine prikladan.

U tom slučaju, ako je bušilica izrađena od brzog čelika, oznaka u obliku slova P bit će vidljiva na njoj . Ako sastav sadrži 9% volframa, tada će se primijeniti P9. U prisutnosti kobalta do 15%, primjenjuje se marker P9K15. Ako su u čeliku, osim kobalta, prisutni i volfram i molibden, tada će oznaka biti P6M5K5.

Image
Image

Uvezene bušilice označene su HSS -om . Može mu se dodati slovo po kojem je lako razumjeti koji metal legira u bušilici. Na primjer, s kobaltom će biti prisutno slovo E, što je dobro za rad s teškim metalima. Uobičajeno je označavanje svrdla presvučenih titanom HSS-kalajem-odlikuje ih povećana tvrdoća i otpornost na visoke temperature.

Za nerđajuće metale koriste se bušilice sa HSS-E VAP markerom, a za aluminijum sa HSS-4241 . Bušilice s oznakom HSS-R odlikuju se najvećom snagom.

Image
Image

Kako bušiti?

Bušenje rupe u materijalu poput nehrđajućeg čelika nije teško ako se odaberu pravi alati i unaprijed prouče svi detalji tehnologije. Glavna razlika pri bušenju rupa od nehrđajućeg metala je obavezna upotreba posebnih smjesa . Najčešće se koristi proizvod koji sadrži sumpor i motorno ulje. U tom slučaju možete uzeti različite vrste sumpora, uključujući koloidni ili bilo koji drugi. Vrijedno je pojasniti da se krupni sumpor mora prethodno zdrobiti prije dodavanja ulja.

Vrlo je efikasno pri radu s nehrđajućim metalom koristiti rashladnu smjesu koja se dobiva iz sumpora i masnih kiselina . Štaviše, odgovarajuće kiseline se mogu napraviti nezavisno. Na primjer, sapun za pranje rublja treba zdrobiti, pomiješati s vrućom vodom, a zatim dodati tehničku kiselinu (klorovodičnu).

Potrebne kiseline će se nakupiti na površini sastava. Za njihovo ekstrahiranje u sastav se dodaje velika količina ohlađene vode, pod utjecajem koje će kiseline očvrsnuti.

Image
Image
Image
Image

Dobivene kiseline se kombiniraju sa sumporom u omjeru 1 do 6. Ovaj sastav olakšava bušenje rupe od nehrđajućeg čelika apsolutno bilo koje debljine . Prilikom rada sa bušilicom s vodoravnim ravninama potrebno je otopinu za hlađenje uliti u plutenu ili gumenu podlošku i kroz nju izvršiti proces bušenja. Za okomite površine preporučuje se postavljanje voštanih kuglica na mjesto budućih rupa.

Prilikom rada s električnom bušilicom ili strojem za bušenje morate postaviti minimalnu brzinu . U suprotnom, nijedno jedinjenje neće pravilno ohladiti instrument. Čak i ako ne možete postaviti željenu brzinu na bušilici pomoću posebnog regulatora, možete pokrenuti alat na samo nekoliko sekundi.

Preporučuje se: