Bušilice Za Tačkasto Zavarivanje: Kako Izoštriti Glodalicu? Svrdla 8 Mm Za Tačkasto Zavarivanje

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-18 12:05

U suvremenoj industriji i automobilskoj industriji široko se koristi način spajanja dijelova točkovnim zavarivanjem. Kao rezultat takvog zavarivanja, spoj je jak i izdržljiv, dok se sam postupak zavarivanja izvodi prilično brzo, što ukazuje na visoku produktivnost tehnike. Često se pojavljuju situacije kada je dio zavaren tačkastim zavarivanjem potrebno odspojiti, na primjer, prilikom popravke karoserije automobila. Najčešće se ovaj problem rješava pomoću hidrauličnog probijača, ali njegova upotreba nije uvijek moguća. U tom se slučaju dijelovi za zavarivanje buše posebnom bušilicom .… Za rad je potrebno ugraditi alat za bušenje u električnu bušilicu i bušiti pri sporim okretajima velike brzine - nekoliko minuta nakon izvođenja takve manipulacije dijelovi zavareni točkovnom tehnikom mogu se odvojiti jedan od drugog.

Osobitosti

Bušilica za tačkasto zavarivanje koristi se za uklanjanje trajnog zavarenog spoja . Takav rezač omogućuje vam precizno razvrtanje mjesta zavarivanja, bez nanošenja značajnih oštećenja na površini dijela takvim radnjama. Često se za bušenje koristi alat promjera 8 mm. Takav alat za bušenje možete pronaći u specijaliziranim prodajnim mjestima, ali njegovi troškovi mogu biti prilično visoki . Međutim, kupljena bušilica će vam platiti troškove, što će uvelike olakšati uklanjanje dijelova povezanih točkovnim zavarivanjem.

Osim toga, robusni čelični rezač može se naoštriti - alat može izdržati nekoliko ciklusa oštrenja i zadržati svoja izvorna svojstva.

Glavne prednosti rezača za uklanjanje učvršćenja za tačkasto zavarivanje

1. Zavarivanje je moguće izvesti bez prethodnog stvaranja udubljenja na mjestu zavarivanja, odnosno bez probijanja. Ova značajka bušilice je zgodna jer štedi mnogo vremena i truda.
2. S bušilicom možete dugo raditi, izvodeći uzastopno bušenje nekoliko točaka zavarivanja odjednom. Čak i kada se zagrije, bušilica ne gubi svoja svojstva.
3. Vijek trajanja alata je prilično dug, jer je ovaj proizvod izrađen od čelika visoke čvrstoće i ima mogućnost višestrukih ciklusa oštrenja.
4. Nakon razvrtanja tačaka zavarivanja, demontirani dio ostaje sačuvan za ponovnu upotrebu. Osim toga, površina drugog obratka, na koji je pričvršćen demontirani dio, nije oštećena i može se ponovno koristiti za predviđenu namjenu.

Izrađen je alat dizajniran za demontažu tačaka zavarivanja od legiranog čelika s dodatkom raspršivanja titana … Proizvedeno 2 vrste takvog alata: sa jedna radna strana ili dvostrana … Prečnici bušilice su različiti - mogu biti 6, 8 i 10 mm. Izbor promjera bušilice ovisi o veličini mjesta zavarivanja koje se buši. U tom slučaju, dodatnih 1,5 mm se dodaje promjeru predmeta za bušenje.

Po svojoj strukturi alat za bušenje ima 3 glavna dijela

• Jezgro područja . Visina ovog dijela mora biti odabrana tako da prelazi debljinu dijela za 2 mm.
• Rezanje dijela . Kako bi se ojačalo ovo područje, na metal se nanosi raspršivanje titana, što značajno jača bušilicu, produžava njenu otpornost na habanje i omogućuje alatu rad bez obzira na zagrijavanje.
• Područje montaže … Ovaj dio služi za pričvršćivanje alata za bušenje na držač električne bušilice.

Po vizualnim znakovima vrlo je jednostavno razlikovati alat dizajniran za demontažu tačaka zavarivanja od drugih analoga za bušenje - osovina alata je sužena, pod uglom od 90 °, dok je radni kraj bušilice ravan.

Kako raditi?

Na prvi pogled, jednostavna tehnologija korištenja alata za demontažu tačaka zavarivanja ima nekoliko značajki. Stručnjaci se u svom radu pridržavaju sljedećih pravila.

1. Za rad se koristi električna bušilica koja ima mogućnost podešavanja brzine vrtnje.
2. Bušenje se ne smije izvoditi velikom brzinom jer se osovina alata može slomiti zbog velikog opterećenja.
3. Za izvođenje procesa bušenja bušilica je postavljena na točku bušenja u strogo okomitom položaju. Sva odstupanja tijekom rada su neprihvatljiva jer to može oštetiti površinu obratka za bušenje.

Prije početka bušenja potrebno je pripremiti radnu površinu. Oni to rade na sledeći način.

1. Površina se čisti od prljavštine i sloja boje - to će značajno poboljšati kvalitetu rezultata rada i smanjiti vjerojatnost da će se alat odvojiti tijekom bušenja. Čišćenje se vrši brusnim papirom.
2. Iako se bušilica može koristiti bez prethodnog probijanja područja bušenja, radi praktičnosti, ovaj postupak se ponekad izvodi pomoću zasebne jezgre u tu svrhu.

Prije početka rada morate pregledajte sve točke zavarivanja i odredite promjer alata koji trebate koristiti za bušenje.

Iako je najčešći promjer alata 8 mm, mogu biti potrebni drugi promjeri.

Kad su pripremni radovi završeni, možete započeti bušenje … Da biste to učinili, alat za bušenje stavlja se u steznu glavu električne bušilice i, nakon što usmjeri radni dio alata do mjesta zavarivanja, čvrsto pritisnuvši bušilicu, počinje bušiti, počevši pri malim brzinama. Tokom procesa bušenja važno je da odvojite vrijeme i pazite da ne bušite kroz metalni dio. Nakon završetka procesa bušenja točaka zavarenog nastavka, sljedeći korak će biti odvajanje jednog dijela od drugog.

Treba imati na umu da rezač ne buši u potpunosti kroz točku zavarivanja, kao što to radi uobičajena bušilica, njegov princip rada je drugačiji - buši u krug u području mjesta zavarivanja i omogućuje vam odvajanje deo od baze . Nakon odvajanja dijelova, preostali metal zavarivanja odsiječe se brusilicom ili odsječenom brusnom pločom, a u nekim - posebno teškim slučajevima - dlijeto s čekićem koristi se za odvajanje dijelova.

Ako je potrebno izbušiti prednji dio učvršćenja za zavarivanje, upotrijebite bušilicu koja ima svojstven značaj izbočina u obliku konusa u obliku izljeva , pomoću kojih se centriranje bušilice drži u željenom položaju. U ovom slučaju, oštrenje same bušilice je ravno.

Razmatra se još jedan učinkovit način demontaže tačaka zavarivanja pomoću male krunice sa naoštrenim zubima . Ovaj uređaj u svom dizajnu ima centrirajući graničnik s oprugom koji djeluje kao ograničenje. Može se podesiti posebnim podešavanjem … Tokom rada krunica uklanja samo područje tačke zavarivanja, ne utječući pritom na višak dijelova metala dijela.

Krunica se koristi u slučajevima kada je upotreba bušilice problematična zbog oštećenja demontiranog dijela - u ovom slučaju može biti teško otkriti mrlje za zavarivanje.

Kako izoštriti?

Kao i svaka rezna jedinica, alat dizajniran za demontažu mjesta zavarivanja zahtijeva održavanje. Kad su površine za rezanje dosadne, one se oštre, ako se ovaj postupak izvede ispravno i precizno, tada se alatu može produljiti vijek trajanja, zadržavajući pritom sva svojstva rezanja.

Postupak oštrenja alata za uklanjanje točkastog zavara je sljedeći:

• vrši se prethodno čišćenje vrha bušilice brusnim papirom;
• bočne površine alata za rezanje bruse se abrazivnim kotačem - ova se manipulacija mora izvesti vrlo pažljivo kako bi se održao kut oštrenja rezne ivice alata;
• provjerite kvalitetu oštrenja i ujednačenost reznih površina bušilice;
• proces obrade svih rubova bušilice provodi se uz stalnu kontrolu tokom rada centriranja alata kako bi se izbjeglo njegovo ponovno brušenje s jedne strane.

Pažljivo naoštrite alat za bušenje .… Ako se kut oštrenja reznog dijela prekrši, bušilica će postati neupotrebljiva.

Ako nemate samostalnu vještinu okretanja alata za rezanje, bušilicu za oštrenje možete odnijeti u specijaliziranu radionicu.