Mikrometar (66 Fotografija): Koji Je Ovo Uređaj? Mehanički Glatki I Navojni Mikrometri Sa Sa Navojem, Tehnički Radni Uslovi U Skladu Sa GOST-om

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-15 04:08

S potrebom da se naprave što preciznija mjerenja ovih dana skoro svaki dan moraju se suočiti predstavnici različitih industrija. Iz tog razloga mnogi pokušavaju naučiti sve o takvim modernim uređajima kao što su mikrometri. Za određivanje izbora određenog modela potrebno je imati predodžbu o tehničkim karakteristikama, principu rada i postojećim varijantama ovih uzoraka mjerne opreme.

Šta je to i čemu služi?

Prije svega, morate razumjeti svrhu ovih rasprostranjenih uređaja. U svojoj osnovi svaki mikrometar je univerzalni uređaj koji je dizajniran za najpreciznije određivanje linearnih dimenzija. Bez obzira na to koji se princip mjerenja - apsolutni ili relativni - primjenjuje, sva mjerenja se provode kontaktnom metodom . Važno je uzeti u obzir da opseg primjene mikrometra predviđa visoko precizna mjerenja - od 2 do 50 mikrona - pri određivanju pretežno malih veličina.

Mnogi korisnici su zainteresirani za to kako se točno mikrometar razlikuje od čeljusti . S jedne strane, oba instrumenta se široko koriste za vanjska i unutrašnja mjerenja. Međutim, u proizvodnji, a ponekad i u domaćim uvjetima, točnost čeljusti možda neće biti dovoljna. U takvim će situacijama mikrometar postati neophodan. Mjerenje debljine filma jedan je od mnogih primjera.

Maksimalna točnost mjerenja provedenih spomenutom kontaktnom metodom osigurava se korištenjem jednostavnog, ali istovremeno i više nego efikasnog mehanizma konverzije. Njegova osnova je par vijaka. Vrijedi napomenuti da ljudi koji nemaju pojma o principima rada uređaja, upravo s ovim elementom nastaju problemi tijekom rada . Drugim riječima, ako gotovo svi mogu slobodno koristiti čeljust, onda je s mikrometrima situacija drugačija.

Opisani uređaji relevantni su za određivanje dimenzija različitih dijelova, i od metala i od bilo kojeg drugog materijala. Funkcioniranje mjernog mehanizma temelji se na aksijalnom kretanju vijka u matici. Njegov radni hod u pravilu ne prelazi 25 mm. U praksi je prilično teško napraviti vijak s istim korakom na dugim presjecima.

Razmatrana kategorija mjerne opreme više se nego široko koristi u različitim industrijama. Dugo je bio nezamjenjiv alat za mjerenje unutarnjeg promjera dijelova, podešavanje ventila i mnoge druge operacije. Mikrometarima se profesionalno upravlja:

tokarilice i glodalice (uključujući mjerenje navoja)

ljevaonice

zaposleni u laboratorijama različitih specijalizacija

maketari

zlatari

Uz sve prednosti mikrometara, mora se uzeti u obzir da su u pogledu svestranosti nešto inferiorniji od čeljusti. Međutim, za obavljanje određenih zadataka ova vrsta mjernih instrumenata jednostavno je nezamjenjiva . S ovog gledišta, mikrometri imaju čitav niz neporecivih konkurentskih prednosti u odnosu na druge vrste ručnih mjernih uređaja.

Treba podsjetiti da je u periodu od 1879. do 1967. korišten izraz "mikron", a jedinica je imala oznaku "mikron ". Odlukom 13. Generalne konferencije o težinama i mjerama ovaj naziv je ukinut. Danas je mjerna jedinica u ruskoj verziji označena kao "mikroni", odnosno mikrometar. Ova vrijednost je razlomljena jedinica u SI sistemu i ekvivalentna je jednom milionitom dijelu metra ili hiljaditom dijelu milimetra (1 μm = 0,000001 m = 0,001 mm).

Uređaj i struktura

Danas je dostupan prilično širok raspon tipova mikrometra. Štoviše, svi su oni, u određenoj ili drugoj mjeri, izmijenjene verzije osnovne strukture s umetcima, prilagođene izvršavanju određenih zadataka. Ako uzmemo u obzir najjednostavniju verziju opisanog mjernog uređaja, tada se mogu razlikovati sljedeće glavne komponente:

• nosač;
• peta;
• mikro vijak;
• termoizolacijski jastučić;
• horizontalna skala;
• bubanj;
• čegrtaljka;
• stezni uređaj.

Osnova cijele konstrukcije, bez obzira na to od čega se sastoji i koje dimenzije ima, je metalni nosač. Funkcionalnost uređaja izravno ovisi o njegovim parametrima. Jedan kraj držača ima takozvanu petu, a drugi je opremljen vijkom. Ovaj mehanizam je podešen tako da se udaljenost između navedena dva elementa (vrh vijka i peta) prikazuje na digitalnoj skali . Princip rada mikrometra temelji se na činjenici da u procesu pritiskanja obratka vijkom možete dobiti njegove točne linearne dimenzije.

Važno je zapamtiti da uzorci mjerne opreme koji se razmatraju pripadaju kategoriji kontakta . To znači da uz njihovu pomoć neće biti moguće pronaći dimenzije komada ili proizvoda od mekih materijala. Unatoč razlikama u dizajnu, svi mikrometri funkcioniraju po istom principu. Nakon dobivanja rezultata koristi se stezni uređaj za spremanje podataka. Ovaj držač sprječava slučajno otpuštanje vijka i pomicanje pokazivača na ljestvici uređaja.

Važna stvar je stepen zatezanja vijka. Prevelika sila može oštetiti niti mikrometra. Postoji i opasnost od oštećenja izmjerenog objekta. Signal dovoljne fiksacije bit će karakterističan klik bubnja.

Pregledi

Opseg ove vrste mjerne opreme je više nego opsežan. Na temelju toga, tržište nudi vrlo širok raspon sorti, usmjerenih na specifične zadatke. Do danas je razvijeno više od dva desetina tipova mikrometara, koji se međusobno razlikuju po tehničkim karakteristikama i dizajnerskim karakteristikama . Neke od njih su rijetke, usko usmjerene modifikacije koje se ne koriste u svakodnevnom životu.

Analizirajući raspon mehaničkih i elektroničkih modela, prije svega, trebali biste obratiti pažnju na sljedeće izmjene mikrometra

Glatko -najrašireniji i najjednostavniji uređaj za uklanjanje linearnih dimenzija s različitih dijelova. Ove modele uspješno koriste stručnjaci iz različitih područja. Izuzetak su situacije u kojima je potrebno odrediti unutrašnje dimenzije.

List - mikrometar sa posebnim okruglim pločama na vijku i peti, koje povećavaju kontaktnu površinu. Zahvaljujući tim elementima vrši se preliminarna deformacija i izravnavanje površine mjernih objekata.

Mikrometri za mjerenje od vruće valjanog metala . Ova vrsta mjerne opreme koristi se kada stručnjaci rade sa usijanim obratcima. Takvi mikrometri pružaju mogućnost određivanja potrebnih dimenzija izravno u proizvodnom procesu, što vam zauzvrat omogućuje određivanje optimalnog trenutka završetka najma kada se postignu određeni parametri.

Duboki mjerni instrumenti koji ima izduženi držač i omogućava vam da provjerite debljinu obratka ili dijela na najvećoj udaljenosti od ruba. Takvi uređaji su najefikasniji sa slijepim rupama i nakon upuštanja.

Cijevni mikrometri . U ovom slučaju govorimo o visoko specijaliziranoj vrsti mjernih instrumenata koji se koriste isključivo za određivanje debljine stijenki cijevi. Razlikuju se od ostalih modela, prije svega, svojim dizajnom. Glavna karakteristika je prisutnost odsječene spajalice čiji nedostajući dio zamjenjuje peta. Potonji se postavlja unutar cijevi koja se mjeri, nakon čega se vijak zateže kako bi se s najvećom točnošću odredili željeni parametri.

Prizmatični mikrometri dizajniran za mjerenje vanjskih promjera uzoraka alata s više oštrica. Glavne karakteristike ove vrste su prisutnost mjerača za podešavanje u kompletu, kao i tvrda legura na radnim površinama.

Modeli žica , koji su najkompaktniji uređaji koji nemaju izražen nosač. Vizualno se takav mikrometar može zamijeniti s običnim štapom. Na temelju naziva jasno je da se takvi uređaji koriste za određivanje promjera žice. Štaviše, oni imaju relativno mali radni hod. Zbog svoje maksimalne kompaktnosti, žičani mikrometri staju u mala kućišta i ne zauzimaju više prostora od konvencionalnih kliješta.

Uređaji opremljeni malim spužvama koristi se za uzimanje linearnih dimenzija iz metalnih komada nakon završetka bušenja i utora. Glavna karakteristika ovih mikrometara je minimalna debljina vijka i pete, tako da se mogu postaviti u rupe malog promjera. Ostatak dizajna mjernog uređaja koji pripada opisanoj kategoriji može se nazvati standardnim.

Mikrometri utora za mjerenje na teško dostupnim mjestima. Važna stvar je nepostojanje držača za ove uređaje i njihova vanjska sličnost s modelima žica. U ovom slučaju treba napomenuti prisustvo spužvi u obliku ploča pomoću kojih se vrši hvatanje izmjerenog predmeta. Ovi elementi za pričvršćivanje su prilično krhki i stoga zahtijevaju pažljivo rukovanje kako bi se spriječio rizik od deformacije.

Jebote, oni su takođe okular, mikrometra - uređaji koji imaju okular (10x i 15x) opremljeni vodoravnom skalom i okomito pomičnom linijom. Glavni zadatak takvih mikrometra je linearno mjerenje obratka i dijelova duž vodoravne osi.

Univerzalni uređaji sa uklonjivim vrhovima . Izbor u korist ove sorte vrši se ako je u toku procesa proizvodnje potrebno izvršiti različite vrste mjerenja. Sposobnost brze zamjene radnih elemenata omogućuje vam prilagođavanje uređaja s minimalnim gubitkom vremena, uzimajući u obzir radne uvjete u svakoj specifičnoj situaciji. Treba imati na umu da jeftini univerzalni mikrometri često nisu u stanju pružiti dovoljnu točnost.

Laserski ili optički mikrometri , koji predstavlja svestran, moderan mjerni uređaj. Za razliku od konvencionalnih mehaničkih modela, za rad takvih uzoraka opreme potrebna su napajanja (najčešće govorimo o autonomnim izvorima napajanja). Glavne karakteristike i konkurentske prednosti takvih uzoraka opreme su maksimalna točnost mjerenja (greška u pravilu ne prelazi 2 mikrona), jednostavnost upotrebe, minimalna težina i male dimenzije.

Digitalni instrumenti , koje su danas jedne od najpogodnijih u radu zbog prisutnosti elektroničkog zaslona. Takvi indikatorski uređaji su u mnogim aspektima superiorniji od svojih "kolega". Izvor napajanja za njih je baterija male veličine, slična onima koje su ugrađene u ručni sat.

Pored svega navedenog, vrijedi obratiti pažnju i na analogne mikrometre tipa sata. Opremljeni su odgovarajućom vrstom instrumenata sa strelicama koje prikazuju rezultate mjerenja . U isto vrijeme, skuplji elektronički modeli imaju integriranu memoriju, koja vam, pak, omogućuje snimanje primljenih podataka, uključujući navođenje datuma i tačnog vremena mjerenja. Ova funkcija je najrelevantnija za industrijsku upotrebu mikrometara, koja zahtijeva veliki broj mjerenja u kratkim vremenskim intervalima.

Treba napomenuti da su gore navedeni modeli daleko od potpunog popisa mjernih instrumenata koji danas postoje. Dakle, oni uključuju navojne, tačkaste i niz drugih mikrometara. U pravilu govorimo o visoko specijaliziranim modelima. Međutim, u velikoj većini slučajeva mogu se zamijeniti univerzalnim modifikacijama.

Način provjere

Budući da je glavni parametar svih mikrometra maksimalna točnost provedenih mjerenja, posebna se pozornost posvećuje verifikaciji i kalibraciji instrumenata. Prvi se provodi u skladu sa posebnim standardima, naime, metodološkim uputama "MI 782-85 ". Treba imati na umu da ne samo stručnjaci koji vrše provjeru i podešavanje, već i oni koji direktno upravljaju mikrometrima, trebaju imati ideju o ovoj tehnici.

Kao što pokazuje praksa, čak i kada koristite mikrometar u kućnom okruženju, bit će korisno imati ideju o njegovoj kalibraciji i ispravnom podešavanju. Prije svega, morate platiti sljedeće bodove:

• odstupanje od izmjerene ravnine;
• odstupanje od paralelizma;
• pogrešno poravnanje mjerne ravnine vijka.

Pojava barem jednog od navedenih simptoma trebala bi biti znak upozorenja za korisnika . U takvim situacijama neizbježno će biti potrebna barem provjera granica pogrešaka, uzimajući u obzir raspon mjerenja, a često i popravak uređaja. Dostupnost odgovarajućeg znanja i praktičnih vještina produžit će vijek trajanja mjernog uređaja i osigurati maksimalnu tačnost njegovih očitanja.

Tehnički uslovi rada

Svi moderni mikrometri proizvedeni su u potpunosti u skladu sa trenutnim zahtjevima važećih normi i standarda. Potonji su fiksirani u odobrenoj projektnoj dokumentaciji. Vrijedi obratiti posebnu pažnju na sljedeće odredbe GOST 6507-90, direktno povezan sa radom razmatrane kategorije mjernih instrumenata.

• Mjerna sila u situaciji s uređajima MZ, MT i ML trebala bi varirati u rasponu od 3-7 N, za ostale vrste mikrometra ovaj parametar je od 5 do 10 N. Istovremeno, bez obzira na vrstu uređaja, fluktuacije ovog pokazatelja ne bi trebale prelaziti 2 N.
• Granice dopuštene greške u svakoj tački mjernog područja predviđene projektom navedene su u odgovarajućim tabelama. Važno je uzeti u obzir da su podaci dati za radne uvjete s nazivnom temperaturom i mjernom silom.
• Greška uređaja klase MP, MK, MT i ML određuje se posebnim mjerama s ravnim površinama. U situacijama s mikrometrima tipa MZ, ovaj se pokazatelj određuje cilindričnim mjerama postavljenim 2-3 mm od ruba površina samog uređaja.
• U skladu sa važećim standardima, rad mikrometra je dozvoljen na temperaturama u rasponu od + 10-30 stepeni. Također je važno uzeti u obzir da relativna vlažnost ne smije prelaziti 80 posto na +25 stupnjeva.

U osnovi, svaki postupak mjerenja s mikrometrom svodi se na okretanje bubnja sve dok peta i vijak ne dodirnu površine predmeta koji se mjeri. To određuje značajke rada uređaja. Najbolje je razmotriti nijanse algoritma na primjeru mehaničkih modela klasičnog dizajna.

Prvi korak u procesu je provjera očitanja mjernog uređaja . Iskusni stručnjaci preporučuju korištenje ove procedure ne samo pri kupnji nove opreme, već i prije svake upotrebe. Tijekom provjere potrebno je rotirati bubanj dok se peta i vijak mikrometra ne dodirnu. Ako se kraj bubnja zaustavi na nultoj ljestvici ljestvice, uređaj je u dobrom stanju. Paralelni uzdužni hod mora nužno označiti "0".

Drugi korak je ispravna i pouzdana fiksacija obratka ili obratka koji se mjeri radnim površinama mikrometra. Kako bi se smanjio rizik od oštećenja instrumenta i istovremeno povećala točnost rezultata mjerenja, potrebno je obratiti pažnju na sljedeće važne tačke:

• nakon što je predmet čvrsto pritisnut o petu, potrebno je mikrometrijski vijak dovesti do ruba bez napora;
• konačno približavanje površine vijka predmetu vrši se isključivo pomoću čegrtaljke;
• klikovi su signal dodira radnih površina uređaja s dimenzijama dijela ili obratka.

U završnoj fazi očitavaju se očitanja koja počinju s maksimalnim pražnjenjem, postupno prelazeći na niža. Prije svega, bilježe se podaci ljestvice koja se nalazi na stablu mikrometra . Važno je zapamtiti da traženi pokazatelj određuje, prije svega, prethodnu otvorenu podjelu. Nakon toga se uzimaju očitanja ljestvice bubnja. Konačni rezultat je zbir dva navedena očitanja.

Pregled modela

Kao što je već napomenuto, danas je na raspolaganju više od širokog raspona modernih uzoraka mjernih uređaja, uključujući mikrometre. Istodobno, neki od modela imaju dizajnerske značajke i značajno se razlikuju od osnovnih modifikacija i sve ostale njihove "braće ". S jedne strane, dostupnost takvog izbora omogućuje vam da kupite najprikladniji uređaj u svakom konkretnom slučaju, uzimajući u obzir radne uvjete i druge faktore. Istovremeno, nekima je teško kretati se postojećom sortom. U takvim situacijama možete koristiti ocjene najpopularnijih i najčešćih modela objavljene na mnogim specijaliziranim izvorima.

Najpopularniji mikrometri uključuju sljedeće uzorke

Glatko (MKT i MK) , koji su univerzalni uređaji s mjernim rasponom od 25 mm s gornjom granicom od 300 mm (modeli MK-25, MK-50 i do MK-300) i više od 25 mm za modele s gornjim pragom od 100 mm (MK-400, MK-500 itd.).

Poluga (MRI i MR), čiji su glavni strukturni elementi poluga koja uklanja petu uređaja i pokazivač tipa pokazivača. Najčešće se takvi modeli koriste u serijskoj proizvodnji, a njihov popis uključuje MP-25-0.001, MP-50-0.002 i druge (točnost izvještaja 0, 001 i 0, 002 mm). Mikrometre s točnošću od 0,01 mm na tržištu predstavljaju takvi modeli kao što su, na primjer, MRI-25-0.01 i MRI-50-0.01

Lisnato (ML) za određivanje debljine trake i lima od metala, plastike, stakla i drugih materijala, uključujući PVC foliju. U proizvodnim linijama proizvođača nalaze se uređaji ML -5, -10, -25 i -50.

Cijev (MT) . Za određivanje debljine stijenki cijevi koriste se modeli MT -15, -25 i -50, koji imaju poseban dizajn i točnost mjerenja do "stotinki" milimetra.

Mikrometar zuba (MZ) čiji je glavni zadatak odrediti parametre zupčanika. Modeli od MZ-25 do MZ-300 imaju preciznost od 0,01 mm i opremljeni su širokim radnim površinama, čiji je promjer najmanje 24 mm. Na ovaj način je centriranje uređaja duž žica zuba maksimalno pojednostavljeno.

Merni instrumenti sa posebnim umetcima (MVM) koristi se za dimenzioniranje navojnih elemenata. Pete i vijci takvih mikrometara imaju rupe u koje se stavljaju umetci odgovarajućeg oblika prije upotrebe. Modeli od MVM-25 do MVM-350 u standardnoj verziji opremljeni su zamjenjivim elementima za rad s metričkim navojima. Umetci za cijevne i inčne navoje mogu se opcionalno uključiti u opseg isporuke.

Prizmatični mikrometri koristi se za mjerenje vanjskog promjera alata s više rubova. Ulogu fiksne pete u takvim uređajima obavlja kutni podupirač. Modeli od MTI-20 do MTI-80 (ugao prizme je 60 °) proizvode se za uzorke opreme sa tri oštrice, a mikrometri od MPI-25 do MPI-105 (ugao 108 °) za petokrake modifikacije. Parametri alata sa sedam oštrica određuju se pomoću modela MSI-25-MSI-105 sa uglom prizme od 128º34´.

Mikrometri MK-MP sa malim radnim površinama. Mjerni elementi takvih modela su u obliku šipki, čiji je promjer 2 mm. Sada su na tržištu prisutne i mehaničke i elektroničke modifikacije s oznakom MKT-MP. Obje se koriste za mjerenje podreza na malim dijelovima.

Tačkasti mikrometri MK-TP , koje se razlikuju po relativno maloj dodirnoj površini (0,3 mm) i obliku mjernih površina u obliku šiljastog konusa. Modeli, uključujući digitalne MKT-TP, imaju mjerne opsege od 0 do 25, 25 do 50, 50 do 75 i 75 do 100 mm.

Osim popisa i karakteristika trenutno dostupnih vrsta opreme, važna je i njezina marka. Danas su sljedeći proizvođači među domaćim liderima u industriji.

• Čeljabinska tvornica alata.
• "Crveni alatničar" (KRIN, Kirov).
• Guilin alat za mjerenje i rezanje Co. Ltd ", koja predstavlja tržište NR Kine. Mjerni uređaji u Ruskoj Federaciji isporučuju se pod markama SHAN i GRIFF. Kompanija je specijalizovana za proizvodnju modela glatkih (MK i MKT) tačkastih, poluga, limova, zupčastih i cevnih mikrometara, kao i njihove modifikacije za unutrašnja merenja.
• Fabrika Izmeron (Sankt Peterburg), koja je ranije proizvodila mikrometre klase MP. Nažalost, danas je proizvodnja obustavljena i uređaji se prodaju iz skladišta.

Predstavnici modela ovih proizvođača uključeni su u Državni registar mjernih instrumenata Ruske Federacije. Naravno, svi ovi proizvodi su certificirani. Treba napomenuti da se mikrometri proizvedeni u Kirovskoj tvornici instrumenata prodaju uz početnu provjeru.

Posebnu pažnju zaslužuju proizvodi kompanije Mitutoyo ., koji je danas jedan od lidera u razvoju i proizvodnji visokoprecizne mjerne opreme. Upečatljiv primjer optimalnog omjera cijene i kvalitete može se nazvati, na primjer, model Mitutoyo 0–25. Trenutno predstavništva robne marke posluju u više od 40 zemalja svijeta i nude kupcima vrlo širok asortiman, uključujući mikrometre.

Savjeti za odabir

S obzirom na raznolikost modela mikrometra, potencijalni kupci često imaju problema s izborom određenog mjernog uređaja. Naravno, svi pokušavaju pronaći najbolju ravnotežu između cijene alata i njegove kvalitete. Treba napomenuti da cijena mikrometra izravno ovisi o proizvođaču . Nije tajna da će visokokvalitetni proizvodi poznatih marki koštati mnogo više od uređaja koje nude malo poznate kompanije.

Još jedan od ključnih i najznačajnijih faktora je kvaliteta materijala od kojih je napravljen uređaj. Takođe se preporučuje da posebnu pažnju obratite na sledeće tačke:

• kvaliteta primijenjenih oznaka;
• performanse čegrtaljke;
• tačnost mjerenja (za provjeru možete koristiti dio poznatih linearnih dimenzija).

Između ostalog, pri odabiru određenog modela mikrometra, uzimajući u obzir posebnosti radnih uvjeta, vrijedi se usredotočiti na prisutnost stativa, stalka i posebnog držača u kompletu za isporuku. U nekim situacijama takvi strukturni elementi mogu biti neophodni. Međutim, najvažniji parametri pri odabiru mjerne opreme bit će sljedeći.

• Područje mjerenja, o kojem ovise minimalne i maksimalne dimenzije mjernih objekata.
• Tačnost izvršenih merenja određena je navojem navoja mikrometarskog vijka. Može se izračunati dijeljenjem koraka navoja s brojem podjela skale. Treba imati na umu da pokazatelj ovisi o temperaturnom režimu.
• Indikatori grešaka koje određuje proizvođač i prikazani su u pasošu proizvoda koji se nalazi u kompletu za isporuku. Pogreška različitih modela mikrometra može varirati u rasponu od 0,02-0,03 mm. U slučaju odstupanja od norme, uređaj mora biti kalibriran.

Naravno, ovo nije potpuna lista kriterija odabira . Jedna od važnih točaka je opseg mikrometra. Radi se o tome kakva će se mjerenja i s kojom učestalošću provoditi pomoću uređaja. Mora se imati na umu da postoje univerzalni i visoko specijalizirani modeli koji su usmjereni na izvršavanje određenih zadataka. Potonji imaju određene značajke dizajna.