2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-16 05:28
Laserska tehnologija zamijenila je kružne pile, glodalice ili ručni rad. Pojednostavili su sam proces i smanjili mogućnost oštećenja pleksiglasa. Uz pomoć lasera postalo je moguće izrezati modele sa složenim obrisom čak i najmanjih veličina.
Za i protiv
Rad s akrilnom laserskom tehnologijom ima mnoge prednosti:
- uredni i čisti rubovi;
- nedostatak deformacija;
- lasersko rezanje pleksiglasa uklanja rizik od slučajnog oštećenja, što je važno u proizvodnji složenih konstrukcija koje zahtijevaju naknadnu montažu;
- rubovi izrezanih dijelova ne zahtijevaju daljnju obradu, imaju polirane rubove;
- rad s laserom omogućuje vam značajnu uštedu na materijalu - ovom tehnologijom postalo je moguće kompaktnije rasporediti dijelove, što znači manje otpada;
- uz pomoć laserskog stroja postalo je moguće izrezati detalje najsloženijih oblika, što je apsolutno nemoguće postići pilom ili glodalicom, što vam omogućuje rješavanje dizajnerskih projekata različite složenosti;
- takve mašine omogućuju rad s velikim količinama;
- laserska tehnologija značajno štedi vrijeme za projekt zbog nepostojanja potrebe za naknadnom obradom presjeka; pri rezanju pleksiglasa mehaničkom metodom takva se obrada ne može izbjeći;
- laser se koristi ne samo za rezanje akrila, već i za graviranje, što omogućuje proširenje spektra usluga proizvođača;
- troškovi rezanja ove vrste manji su od mehaničkog rezanja, posebno kada su u pitanju dijelovi jednostavnih oblika;
- tehnologiju odlikuje visoka produktivnost i smanjenje troškova, jer se proces rezanja odvija bez ljudske intervencije.
Učinkovitost rezanja pleksiglasa na ovaj način je nesumnjiva i postaje sve popularnija.
Nedostaci uključuju visoko unutarnje naprezanje koje ostaje u akrilu.
Kako uraditi?
Rezanje pleksiglasa kod kuće vrši se na nekoliko načina. Zanatlije koriste ubodnu pilu, metalnu pilu za metal, brusilicu s diskom sa tri zuba, nichrome konac. Osim toga, proizvođači nude posebne noževe za rezanje pleksiglasa . Unatoč mnogim dostupnim opcijama, lasersko rezanje je najnaprednija metoda. Takva oprema omogućuje vam stvaranje složenih i originalnih kontura.
Kvaliteta i brzina obrade ovise o snazi grede, a uvlačenje lima utječe na sjaj ruba.
Brzina uvlačenja ovisi o debljini materijala - što je deblji, usporavanje je sporije i obrnuto . Na kvalitetu ruba utječe ispravnost brzine pomaka. Ako je brzina prespora, rez će biti dosadan; ako je previsoka, rub će imati utore i efekt prugastosti. Tačno fokusiranje lasera je od velike važnosti - mora strogo odgovarati središnjoj liniji debljine lima. Nakon obrade, organsko staklo ima prozirne rubove s oštrim kutovima.
Cijeli proces rezanja pleksiglasa kontrolira računarski program koji usmjerava kretanje laserske jedinice. Po želji možete programirati ukrasnu završnu obradu organskog stakla, graviranje, dajući joj mat završnu obradu . Na radnu površinu polaže se list materijala, po potrebi učvršćuje, iako za to nema posebne potrebe, jer nije izložen mehaničkom naprezanju.
U računalni program uvode se potrebne promjene i zadaci: broj elemenata, njihov oblik i veličina.
Posebna prednost je što program sam određuje optimalni raspored dijelova.
Nakon dovršetka potrebnog algoritma, laser se aktivira. Mnogi majstori izrađuju vlastite laserske mašine za rad kod kuće.
Za sastavljanje laserske mašine vlastitim rukama trebat će vam skup komponenti koje vam omogućuju da nabavite visokokvalitetni alat:
- laserski pištolj - za pretvaranje snopa;
- kolica čije će glatko kretanje dati željene rezultate;
- mnogi prave vodiče od improviziranih sredstava, ali u svakom slučaju moraju pokriti radnu površinu;
- motori, releji, razvodni remeni, ležajevi;
- softver pomoću kojeg je moguće unijeti tražene podatke, crteže ili uzorke;
- elektronička jedinica za napajanje odgovorna za izvršavanje naredbi;
- tijekom rada neizbježna je pojava štetnih produkata sagorijevanja čiji se odljev mora osigurati; za to je potrebno uspostaviti ventilacijski sustav.
Prvi korak je priprema i prikupljanje potrebnih komponenti, uključujući potrebne crteže pri ruci. Možete ih sami izraditi ili koristiti internetske usluge na kojima ima puno korisnih informacija i gotovih crteža. Za kućnu upotrebu često se bira Arduino.
Ploča za upravljački sistem može se kupiti gotova ili sastaviti na bazi mikro kola.
Kočije se, kao i mnogi drugi sklopovi, mogu 3D štampati . Koriste se aluminijski profili jer su lagani i neće opteretiti strukturu. Prilikom sastavljanja okvira, bolje je ne čvrsto zatezati pričvršćivače, bilo bi najispravnije to učiniti nakon završetka svih faza rada.
Nakon sastavljanja svih jedinica kolica provjerava se glatkoća njegovog kretanja . Zatim se uglovi na okviru otpuštaju kako bi se ublažio stres koji se pojavio zbog mogućih izobličenja, te se ponovo zatežu. Ponovno se provjerava uglađenost pokreta i nedostatak zazora.
Sljedeća faza rada je elektronički dio . Dobro dokazani plavi laser talasne dužine 445nM i snage 2W, zajedno sa upravljačkim programom. Svi žičani spojevi su lemljeni i skupljeni. Ugradnja krajnjih prekidača osigurava ugodan rad.
Tijelo laserske mašine može biti izrađeno od iverice, šperploče itd. Ako to nije moguće napraviti sami, možete ga naručiti u tvornici namještaja.
Kako izbjeći greške?
Da biste izbjegli greške pri rezanju organskog stakla laserskim rezanjem, treba imati na umu da se ova metoda jako razlikuje od mehaničke. Laserski zrak ne reže plastiku - tamo gdje dodiruje površinu, molekule materijala jednostavno ispare.
S obzirom na ovo svojstvo, dijelovi tijekom rezanja ne smiju doći u dodir jedan s drugim, u suprotnom se mogu oštetiti rubovi.
Za stvaranje proizvoda bilo koje složenosti u program se uvodi model u vektorskom formatu . Potrebni parametri za temperaturu i debljinu grede postavljaju se ako model stroja ne predviđa neovisan odabir postavki. Automatizacija će rasporediti položaj elemenata na jednom ili više listova pleksiglasa. Dopuštena debljina je 25 mm.
Rad sa laserskom mašinom zahtijeva najveću preciznost tokom programiranja, inače se na izlazu može dobiti veliki postotak otpada.
To će uključivati savijanje, otapanje rubova ili grube rezove. U nekim slučajevima, način poliranja koristi se za rezanje ogledala, što traje dvostruko duže i povećava cijenu proizvoda.
na
Preporučuje se:
Svjetiljke Od Pleksiglasa: LED I Noćno Svjetlo I Lampe Od Pleksiglasa, Druge Vrste
Šta su lampe od pleksiglasa? Šta trebate znati o LED noćnim svjetiljkama i lampama od pleksiglasa? Koje druge vrste postoje, koji su osnovni kriteriji odabira?
Jastuci Od Ovčje Vune (21 Fotografija): Prednosti I Nedostaci Modela Ovaca, Koliko Su Korisni
Jastuci od ovčje vune imaju mnoga korisna svojstva. Koje su prednosti i nedostaci modela ovaca? Koliko su korisni? Ko bi trebao koristiti ove jastuke, a ko ne?
Kutije Od Pleksiglasa: Kako Odabrati Kutiju Od Pleksiglasa? Prozirna Kutija Od Pleksiglasa S Poklopcem, Svjetlosna Kutija I Druge Vrste
Kutije od pleksiglasa danas su vrlo popularne na raznim poljima. Kako odabrati pravu kutiju od pleksiglasa? Za šta se mogu prilagoditi? Zašto prozirna kutija od pleksiglasa sa ili bez poklopca, lagana kutija i druge vrste mogu biti korisne?
Glodanje Pleksiglasa: Na CNC Stroju, Značajke I Načini Glodanja Rezanja Pleksiglasa
Šta je organsko staklo. U kojim slučajevima je potrebno glodanje pleksiglasa i koja se oprema za to koristi. Vrste, značajke i metode glodanja pleksiglasa na CNC stroju i za 3D rezanje. Tehnologija glodanja
Graviranje Od Pleksiglasa: Lasersko Graviranje Sa Pozadinskim Osvjetljenjem I Uzorcima, Lampe Od Pleksiglasa Sa CNC Graviranjem I Druge Primjene
Graviranje pleksiglasom moderna je vrsta slikarstva koja uključuje crtanje uzorka na staklenim površinama. Prepoznatljive karakteristike laserskog graviranja i uzoraka sa pozadinskim osvjetljenjem. Dizajn kompozicija na staklu. Opseg proizvoda od graviranog stakla. Koje su tehnologije graviranja pleksiglasa? Preporuke stručnjaka
