Iverica (58 Fotografija): šta Je To? Dekodiranje, Gustoća Laminiranih Iverica Otpornih Na Vlagu, Proizvođači Materijala, Svojstva Zidnih Ploča I Proizvodnja, Pregledi

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-16 05:28

Opis laminirane iverice i razumijevanje o čemu se radi apsolutno je potrebno za apsolutno bilo koji popravak i izgradnju, barem za usporedbu alternativa. Kritično je važno razumjeti pri odabiru materijala, koja je gustoća laminiranih iverica otpornih na vlagu, koje mogućnosti postoje za njihovu upotrebu, kojim proizvođačima materijala treba vjerovati. Osim toga, vrijedno je, naravno, proučiti glavna svojstva zidnih ploča i značajke njihove proizvodnje, preglede takvih proizvoda od potrošača.

Šta je to?

Prvo, vrijedi istaknuti da dekodiranje skraćenice iverica ne znači ništa više od laminirane iverice, odnosno iverice prekrivene posebnim filmom. Pojava ploča od strugotine datira iz 1930 -ih. ali počeli su se masovno proizvoditi tek u poslijeratnom razdoblju, što je očito povezano s tadašnjom teškom situacijom.

To je također ukazivalo na promjenu ukusa potrošača - teški, umjetnički namještaj i ukrasi gubili su popularnost. U opisu tog vremena nije bez razloga zabilježeno neviđeno povećanje brzine i dinamike u svemu, uključujući građevinske materijale.

Glavni sastav iverice je otpad od prerade drveta . Od njih, kao i od namjerno smrvljenih nelikvidnih debla, dobiva se tako važan materijal. Formaldehidna smola koristi se kao spojna tvar.

Slepi se uzastopno podvrgavaju hladnom i toplom presovanju. Krajnji potrošači ih primaju već izrezane u listove standardnog formata.

Kako se proizvodi laminirana iverica?

Neki podaci o proizvodnji laminirane ploče od strugotine već su dati u prethodnom odlomku. Ali to, naravno, nije dovoljno! Završna faza obrade je ista laminacija, odnosno lijepljenje posebne zaštitne folije . U nekim slučajevima umjesto toga pribjegavaju metodi glatkog laminiranja ili "laminiranja". Proces laminiranja uključuje lijepljenje 1-2 sloja pažljivo pripremljenog papira na podlogu.

Pokušavaju papir učiniti što debljim od dna . Samo pod ovim uvjetom moguće je progurati crtež. Donji sloj ponekad doseže 1 mm. Za drugi nivo, takva debljina nije potrebna - potrebne su vrijednosti na skali desetina ili stotina milimetra. Prednju površinu čini drugi sloj, koji je formiran od kombinacije prozirnog papira sa pažljivo odabranim smolama; čim se ovaj sloj zagrije, formirat će se jak film koji učinkovito prekriva dekorativnu površinu.

Za zagrijavanje se koristi još vruća marka čiji se uzorak bira pojedinačno. Takav pečat se zagrijava do 150-220 stepeni. Nakon ove obrade, papir je čvrsto pričvršćen za ploču. Treba napomenuti da u nekim tvornicama rade drugačije:

• spojite sve komponente premaza jedna s drugom;
• sušenje takvog obratka;
• već u monolitnom obliku, pričvršćuju ga na ploču.

Metoda laminiranja uključuje pričvršćivanje trake bez upotrebe ljepila. Smole u ovoj izvedbi moraju se zagrijavati dok se potpuno ne rastope. Nadalje, prirodno se miješaju sa smolom koja je dio ploče. Međutim, kako bi se svi slojevi materijala za oblaganje mogli jasno povezati, potrebno ih je rasporediti i ispisati uzorak hladnom prešom.

Pomoću cilindričnih matrica može se oblikovati traka gotovo neograničene duljine.

Mali proizvođači ne troše novac na skupu opremu za nabavku iverice volumetrijske teksture, već radije kupuju potpuno gotovu traku . Već imaju samo konačnu reviziju proizvoda. Ova traka se mora osušiti i smotati. Zapravo, laminiranje znači rezanje prema veličini i polaganje na ploču premazanu posebnim ljepilom. Takav se radni komad preša prešom i zagrijava do kraja polimerizacije ljepila. Laminacija vam omogućava da ubrzate furnir uklanjanjem uzastopnog zagrijavanja slojeva. Kao rezultat toga, ukupna proizvodnja proizvoda značajno raste u usporedbi s drugim metodama. Međutim, zalijepljeni materijal neće dobro prianjati osim sa "pravim" laminiranjem.

Glatka laminacija miješa smole u ploči i premazu . Još jedna prednost ove tehnike je mogućnost napuštanja upotrebe preše, jer crtež nije potrebno stvarati. Glatka vrsta iverice stvara se slaganjem dva sloja. Na dnu je papir, a iznad njega se nalazi poseban film, koji formira jako prozirno područje tijekom zagrijavanja.

Treba napomenuti da je ovo samo općenit, približan opis. Svi poznati proizvođači ploča stalno eksperimentiraju s njima. A najnovija dostignuća uvijek se čuvaju u najstrožim poslovnim tajnama.

Bez obzira na specifično znanje, međutim, mora se poštivati GOST R 52078-2003 . U drugim zemljama primjenjuje se standard EN 14322: 2004. Razlika između propisa odnosi se samo na zahtjeve koji se primjenjuju na laminat. Preduzeća imaju različite tehničke uslove razvijene za određeni tehnološki proces. TU uključuje one parametre koji se ili razlikuju od općeprihvaćenih normi, ili ih nadopunjuju (nisu standardizirani na državnom nivou).

Zagrijavanje ploče pod pritiskom laminatora vrši se putem staze za paru ili ulje. U nekim slučajevima koriste se matrice s različitim uzorcima . Veliki laminatori mogu podnijeti vrlo velike veličine listova. Ali postoje i umjereno veliki i mali laminatori. Osim toga, ovi su uređaji podijeljeni u jednostrane ili dvostrane tipove, što vam omogućuje da zalijepite film samo s lica ili ga istovremeno nanesete na dvije strane.

Osnovna svojstva

Neki uzorci laminiranih iverica odlikuju se površinom otpornom na vlagu. Ovo vrijedno svojstvo postiže se upotrebom posebnih parafinskih dodataka . U nekim slučajevima koriste se emulzije pažljivo odabranog sastava. Važno: čak i ako je u opisu tehničkih karakteristika navedena otpornost na vlagu, to ne znači da će peć biti potpuno otporna na vlagu.

Vjerojatnost oticanja još uvijek postoji, što znači da se s takvim materijalom treba rukovati što je moguće pažljivije i pažljivije . Gustoća laminiranog materijala prvenstveno je određena kvalitetom podloge. U većini slučajeva kreće se u rasponu od 0,55 do 0,75 kg po 1 m3, što je sasvim dovoljno i za namještaj i za dekoraciju.

U certifikatima za materijal klasa zapaljivosti proizvoda uvijek se bilježi. Određuje se dodanim aditivima. Važno je razumjeti sigurnost iverice, jer se na mnogim mjestima spominje da je ovaj proizvod štetan po zdravlje . Takve prosudbe potkrepljuje činjenica da miris novog namještaja ne nestaje nekoliko sedmica zaredom.

To je apsolutno nemoguće izbjeći. Ali visokokvalitetni lamelirani namještaj ne šteti - emitira samo blagi drveni miris . Međutim, izgled otvorenih površina iverice (uključujući oštećenja tijekom transporta i uporabe) umanjuje cijelu zaštitu laminata.

Pregled vrsta

Po dizajnu

Iverica se može koristiti za gradnju - takvi se proizvodi koriste i iznutra i izvana. Površina je izdržljiva i otporna na vlagu . Ploče opće namjene nisu vodootporne. Naziv "posebne" ploče govori sam za sebe - izrađuju se po narudžbi. Služi se za dobijanje jedinstvenih dimenzija ili posebnih svojstava.

Pojavila se prije svega monolitna laminirana iverica . Ispostavilo se da je to krhak materijal koji se lako ljušti. Dugi pokušaji i greške omogućili su postizanje optimalne varijante - troslojne konstrukcije. Čvrsta je. Proizvodi sa 5 slojeva su skupi i tehnički izazovni.

Prema stanju izgleda

Iverica izgleda vrlo raznoliko. Upoznajte:

• bijela;
• siva;
• mat;
• drvenasta boja;
• ofarban u antracit;
• sjajna;
• bež;
• wenge boje;
• hrastove boje.

Prema vrsti površine

Lakirano laminirano iverice prekriveno slojem laka debljine 2 mm. Takav premaz daje bogatu sjajnu boju. Proizvodi obloženi plastikom također su rasprostranjeni na tržištu. U ovom je slučaju sama kvaliteta nanesene plastike od kritičnog značaja. U dobroj verziji upotrijebite višeslojnu plastiku i odvojite je od baze s još nekoliko slojeva:

• prekrivanje;
• ukrašavanje;
• kraft papir;
• ljepilo na poliuretanskoj podlozi;
• zapravo iverica.

Što se tiče materijala s utorima, razlikuje se po tome što su dva ekstremna dijela panela utori, a druga dva obavljaju funkciju grebena.

Takav spoj je čvrst i stabilan. Uz pomoć ovog materijala stvaraju se i grubi i završni podovi. Ali na površini većoj od 100 m2 preporučuje se ostavljanje malih razmaka između ploča. Vrlo važan pokazatelj potrošača je klasa emisije formaldehida. Pouzdano je utvrđeno da je formaldehid kancerogen. Stoga je njegova raspodjela strogo regulirana. Sigurnost je u dobrim uzorcima klasifikovana kao E1 ili E2 . Najstroži zahtjevi primjenjuju se na proizvode označene kao E0.

Marke

Već je jasno kako je skraćenica za stalak od laminirane iverice. Međutim, valja napomenuti da je sam ovaj materijal podijeljen na brojne podvrste. Posljednjih godina, zbog prilagođavanja standarda, oznake su se donekle promijenile i vrijedi ih sve dovesti, uključujući one poznate iskusnim stručnjacima . Laminirana iverica opće namjene pripada klasi P1. Predviđeno je da se takav proizvod koristi u suhim okruženjima gdje nema nosivosti.

Početni sadržaj vlage u materijalu ograničen je na 13% . Najveća dopuštena čvrstoća na savijanje određena je debljinom ploča. P2 - unutrašnji materijal. Njegova snaga je ista kao i kod P1. Razlike su u smanjenju broja hrapavosti i relativno glatkijoj geometriji, zbog čega se P2 preporučuje za uređenje interijera.

Standard iz 2007. predviđa oznake P-A i P-B . Otpornost na vlagu pokazano je dodatnim slovom B. Danas se proizvedeno lamelirano drvo iverice otporno na vlagu označava kao P3. Može se koristiti pri relativnoj vlažnosti do 85% uključujući. Pri visokim vrijednostima ovlaživanja moguć je samo kratkotrajni rad; ipak je P3 neprikladan za velika opterećenja.

Ploče otporne na vlagu obično se pune melaminom i parafinom . Što se tiče marke P5, ona se razlikuje ne samo po otpornosti na vlagu, već i po prikladnosti za strukturnu upotrebu: u podovima i stropovima. Ako koristite lim debljine 1-2 cm, najveća dopuštena čvrstoća na savijanje približno je ista kao kod OSB-3. Međutim, kako se debljina povećava, materijal postaje nepotrebno lomljiv.

Ploče P7:

• proizvedeno za vlažne uvjete;
• omogućuju vam da nosite snažan teret;
• razlikuju se u čvrstoći na savijanje od 15 do 20 MPa;
• dizajnirano za mokro oticanje od 9-10%.

Dimenzije (uredi)

Dimenzije koje odgovaraju GOST -u su sljedeće:

• 183-568 cm u dužinu;
• Širina 120-250 cm;
• 0,3-3,8 cm debljine.

Najtraženije ploče na tržištu su:

• 280x262;
• 280x207;
• 262x183;
• 250x183 cm.

Debljina blokova izravno određuje područje njihove upotrebe:

• proizvodi od 8 do 10 mm idu na ukrasne pregrade, kutije za razvlačenje, fasade namještaja i druge blago opterećene predmete;
• praznine od 16 do 18 mm koriste se kada trebate napraviti namještaj i položiti pod;
• Iverica veličine 22-35 mm potrebna je za izradu vrata, kuhinjskog stola i drugih proizvoda s prosječnim opterećenjem;
• materijal debljine 28-38 mm koristi se za najnapunjenije proizvode: radne površine, teške police.

Popularni proizvođači

Među kompanijama za proizvodnju lameliranih iverica povoljno se ističe Austrijska kompanija Egger … Takav materijal tamo proizvode od 1961. godine. U korist ovog dobavljača treba pripisati i odlične pozicije u ocjeni kvalitete, i najširu paletu proizvoda. Također je važno naglasiti da Egger ima vlastite proizvodne linije u Rusiji.

Za rad ova kompanija koristi prvoklasno meko drvo koje ne sadrži strane inkluzije; cijeli proizvodni proces izgrađen je prema sigurnosnim standardima usvojenim u EU. Sudeći prema recenzijama, roba iz firma "Kronospan " … Ukupno je ovaj koncern okupio 29 kompanija u 24 države.

Cijena robe je znatno manja od cijene Eggera. No, valja napomenuti da je, prema nekim procjenama, ova vrsta iverice sklona cijepanju tijekom obrade. Ali raznolikost nijansi i boja je nevjerojatna. Također je dobra ideja odabrati laminiranu ploču. Marka Byspan u vlasništvu Ivatsevichdreva … Jedan je od ključnih beloruskih proizvođača kartonskih proizvoda. Kompanija aktivno implementira najnovija tehnološka dostignuća.

Proizvodi zadovoljavaju 100% tehničkih standarda korporacije, čak i strožijih od osnovnih zahtjeva Minskih propisa. Asortiman je vrlo širok, stalno se razvija dizajn.

Ova tri proizvođača se takođe mogu takmičiti sa:

• Nevsky Laminate;
• "Monzensky DOK";
• Šeksninski KDP;
• Intrast;
• "Shatura";
• "Fanplit"
• "Kronostar";
• "Amurski MDK".

Područja upotrebe

U ukrašavanju zidova koriste se proizvodi od laminirane iverice debljine 8 mm. Također su potrebni za primanje ukrasnih komada namještaja. Od takvog materijala dobivaju se i ambalažne i transportne kutije . Konačno, od njega se formira dno kutija za razvlačenje. Materijal od 16 mm čini odličan komad namještaja.

Takve su ploče još uvijek potrebne za izgradnju unutarnjih pregrada ili postavljanje poda u gruboj razini. Laminirana iverica od 18 mm koristi se za izradu ormarića za dječje i druge sobe, a također i kao podloga za podne ploče. Za podloge se preferira pokrivanje od 20 mm. Za izradu radne površine i vrata, kuhinjskog seta i stolica potreban vam je materijal debljine 22 mm. Što se tiče konstrukcija od 25 mm, potrebne su za proizvodnju:

• vrata;
• countertops;
• prozorske klupčice;
• nosivi dijelovi trgovačkih elemenata.

Blok od 32 mm može se koristiti za bilo koju od opisanih svrha ako trebate nositi veliko opterećenje. Što se tiče zidnih panela za unutrašnju dekoraciju, oni se mogu ugraditi na:

• specijalizirane komponente (lajsne);
• metalni sanduk;
• drvene letvice.

Kuhinjski setovi na bazi lamelirane iverice vrlo su popularni. Takva rješenja su jeftina, ali imaju impresivan asortiman. Dizajn je optimalan za osnovna (ne pretjerana) opterećenja. Pravilna njega je od kritičnog značaja. Kreveti, ormari, sofe, sekretarice, komode, vodovodne pregrade itd. Također su izrađeni od iverice.

Kako raditi s materijalom?

Rezanje iverice najjednostavnije se vrši kružnom pilom sa posebnim listom. Ovo rješenje smanjuje pucanje. Mogu se koristiti i pristupačnije pile, ali moraju imati najmanje 40 zubaca od tvrdog metala . Prilikom rada obavezno koristite zaštitnu opremu. Ne samo da je prašina štetna, već i usitnjavanje čvrstih čestica, koje su čak i oštrije od stakla, stoga ne možete bez naočala. Prethodno pričvršćivanje lamelirane iverice komplicirano je zbog klizavosti ovog materijala. Držanje u istoj ravnini i bušenje u isto vrijeme vrlo je teško. Međutim, rješavanje problema je jednostavno - samo trebate prethodno pričvrstiti ploče jedne na drugu na klamerici za namještaj.

Male zaostale rupe gotovo su nevidljive . Mora se imati na umu da sve vrste iverice ne drže dobro vijke, a pri uvrtanju vijaka mogu puknuti; izlaz - prethodno bušenje. Prilikom postavljanja polica od iverice morate uzeti u obzir vjerovatno slijeganje s vremenom. Trake od oboda od punog drveta sprečavaju ovo. Za ovaj rad koristi se lamelarni rezač koji omogućuje upotrebu ploče od šperploče. Nokti se ne koriste - možete se ograničiti na ljepilo za drvo.

Vijci moraju biti zavrnuti najmanje 50 mm od ruba materijala, tada je rizik od pucanja značajno ograničen.