2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-18 12:05
Često se može čuti pitanje u čemu je razlika između iverice i vlaknaste ploče. Zaista, razlike među njima leže samo u nekim karakteristikama proizvodnje, koje nameću pečat karakteristikama ovih proizvoda. Ali to ne sprječava da i lesonit i vlaknaste ploče ostanu popularni materijali za uređenje interijera, a da se prodaju pod različitim imenima.
Šta je to?
Vlaknaste ploče (Vlaknaste ploče) proizvedene su od industrijskog otpada, omekšane i dovedene u homogeno stanje . Ovaj materijal ima nekoliko sorti, koje se razlikuju po čvrstoći, tvrdoći i vrsti vanjske obrade površine. Svi materijali u ovoj grupi proizvedeni su prema GOST 4598-86 , prešani u listove debljine 2 do 15 mm (neke vrste za ovaj pokazatelj dosežu 40 mm). Tanke sorte pokazuju dobru fleksibilnost, pogodne za oblaganje zakrivljenih struktura.
Sirovine za proizvodnju vlaknastih ploča dobivaju se iz otpada od prerade drva. To uključuje drvnu sječku, vatru, piljevinu, temeljito opranu i osušenu, a zatim usitnjenu do vlakana. Stupanj brušenja ovisi o karakteristikama budućih ploča. U budućnosti se drvena baza miješa s drugim komponentama:
- veziva za smole;
- vodoodbojna sredstva za povećanje otpornosti na vlagu;
- antiseptici za sprječavanje truljenja;
- usporivači požara (za materijale klase vatrootpornosti).
Proces formiranja ploča od sirovina odvija se pod pritiskom od 3-5 MPa uz zagrijavanje do +300 stepeni Celzijusa. Tvrda ploča je materijal koji nema zasebnu klasu jer je uključen u listu podvrsta vlaknastih ploča . Razlika je uglavnom u tvrdoći limova i njihovim karakteristikama, kao i u načinu proizvodnje.
Druga vrsta vlaknastih ploča se neformalno naziva masonit - dobiva se vlažnom metodom, dok se lesonit suho preša.
Razlike u proizvodnji
Iako ovi materijali pripadaju grupi drvenih vlakana, njihova proizvodnja ima određene razlike koje utječu na konačne karakteristike limova. Mokro prešanje - tradicionalni način dobivanja ploča od vlaknastih ploča - smatra ekološki prihvatljivim . To je zbog činjenice da se kemijska veziva na bazi formaldehida ovdje gotovo nikada ne koriste, jer se često uopće ne dodaju ako je sirovina crnogoričnog podrijetla. U ovom slučaju, pri zagrijavanju, iz drveta se oslobađa prirodni analog smola, lignin.
Ako to nije dovoljno, dodajte 3-7% sintetičkih smola.
Mokra metoda proizvodnje vlakana (mokro prešanje) uključuje nekoliko uzastopnih faza
- Usitnjena drvena vlakna pomiješaju se s vodom u potrebnom omjeru, dovode do homogenog stanja.
- Uvode se potrebni aditivi.
- Smesa ulazi u dozator.
- Buduća ploča istiskuje se na traku u ravnom sloju. Njegova površina ima karakterističnu mrežastu strukturu za ubrzano uklanjanje viška vlage. Zato se ploča mokro prešanjem lako razlikuje od drugih vrsta - stražnja strana prekrivena je posebnim uzorkom.
- Gotovi listovi odlaze pod prešu, gdje su izloženi toplinskim efektima i stiskanju. Prosječno vrijeme potrebno za izradu 1 ploče je do 15 minuta.
- Gotov proizvod šalje se u posebne komore s određenim temperaturnim režimom, gdje se suši („sazrijeva“) nekoliko sati. Za to vrijeme masa se dobro sinterira, stječući sve karakteristike deklarirane u standardu.
- Za vrijeme hlađenja, listovi se prenose u drugu komoru u kojoj stječu prirodnu vlagu. Ako se to ne učini, materijal će aktivno nabubriti u dodiru sa zrakom. Gotovi listovi šalju se dalje - za bojanje, laminiranje.
Sa tako očiglednim prednostima kao ekološke prihvatljivosti i beskorisnosti , mokro prešanje ostaje radno intenzivniji i skup proces od suhog prešanja. To utječe na cijenu proizvodnje. Osim toga, smanjenje sintetičkih aditiva utječe na čvrstoću i tvrdoću gotovog materijala, značajno ograničavajući raspon debljina lima. Suho prešanje je metoda kojom se proizvodi tvrda ploča. Zapravo, slično je onome koje se koristi u proizvodnji MDF -a, samo sirovina ima veće frakcije. Ploče se formiraju kombiniranjem suhe mase vlakana sa vezivom od sintetičke smole. Suhim prešanjem stvaraju se limovi velikih dimenzija debljine do 15-40 mm koji su traženi u proizvodnji namještaja, građevinarstvu i drugim industrijama.
Proces proizvodnje tvrdih ploča je manje naporan od ploča od iverice, traje samo oko 5 minuta, tijekom kojih je površina nastale mase izložena zagrijanoj presi . Za takve proizvode potrebno je manje aditiva jer se ne razrjeđuju vodom. Ovo značajno smanjuje troškove proizvodnje, ali i utječe na izbor aditiva za upotrebu (najčešće su to najpovoljnije sintetičke smole koje sadrže formaldehid). Prilikom odabira materijala važno je usredotočiti se na njegovu emisijsku klasu. Najsigurniji pokazatelj nije veći od E1. Treba napomenuti da se u zemljama EU -a više ne proizvodi ploča od tvrdog dasaka s većim volumenom udjela opasnih spojeva.
Poređenje karakteristika
Glavna razlika između iverice i drugih vrsta vlaknastih ploča leži u karakteristikama gotovog materijala. Među važnim razlikama su sljedeće.
- Debljina … Listovi od tvrdog dasaka proizvode se do 15 mm debljine, rjeđe do 40 mm. Vlaknaste ploče mekih vrsta najtraženije su u tankim pločama od 2-8 mm.
- Snaga … Tipične vrijednosti za vlaknaste ploče se kreću od 100-500 kg / m3. Za lesonit ploču, ovaj parametar je 550-1100 kg / m3. Dvostruka čvrstoća čini materijal u limovima sličnim karakteristikama kao puno drvo.
- Svojstva toplinske izolacije . Mokro prešanje čini materijal poroznim. Postoji čak i posebna vrsta vlaknastih ploča s prefiksom "M", pogodna za poboljšanje zvučno izoliranih i toplinsko-izolacijskih svojstava prostora. Ploče povećane gustoće nemaju takve mogućnosti.
Nakon što ste saznali koja je razlika između lesonita i masonita (vlaknaste ploče), proizvedenih mokrim prešanjem, možete ispravno odrediti opseg materijala . Tvrde ploče nisu jako fleksibilne, ali imaju veće nosivosti. Opcije otporne na vlagu pogodne su za završnu obradu vanjskih zidova zgrada, uobičajene se koriste za podove, stvaranje unutarnjih pregrada, u proizvodnji namještaja i ambalaže.
Tanak list vlaknaste ploče dobro se savija, pa se može koristiti za stvaranje lukova i drugih zakrivljenih struktura. Osim toga, materijal je ekološki prihvatljiv i siguran za zdravlje.
Preporučuje se:
Šta I Kako Bojiti Vlaknaste Ploče? Šta Se Može Koristiti Za Pokrivanje Unutrašnjih Vrata? Bojanje I Temeljno Premazivanje, Obrada Vlakana Od Vlakana Na Stropu I Na Zidovima
U procesu popravka, mnogi ljudi imaju pitanje: šta i kako bojiti vlaknaste ploče? Kako možete obojiti unutrašnja vrata i lukove? Kako bi se slikanje i temeljno premazivanje površina trebalo izvršiti vlastitim rukama? Kako se vlaknaste ploče obrađuju na stropu i na zidovima?
Vlaknaste Ploče I Iverice (31 Fotografija): što Je To I Koje Su Razlike? Razlika U Veličini. Šta Je Najbolje Za Podove I Namještaj? Šta Je Deblje?
Vlaknaste ploče i iverice, šta je to i koje karakteristike imaju ti materijali? Koje su zapravo razlike, koja je razlika u veličini i koja je deblja? Koji je od ova dva materijala bolji za podove i namještaj, uzimajući u obzir karakteristike i razlike?
Šta Je Bolje - Iverica Ili MDF? Koja Je Razlika I šta Odabrati Za Namještaj? Kako Se Razlikuju U Kontekstu? Razlike U Karakteristikama, Recenzije
Iverica ili MDF - kakvi materijali? Kako se razlikuju u kontekstu? Šta je bolje? Koja je razlika i šta odabrati za namještaj? Recenzije potrošača
Po čemu Se Ivična Ploča Razlikuje Od Neobrađene Ploče? Glavne Razlike, Razlika U Proizvodnji. Šta Je To?
Po čemu se ivična ploča razlikuje od neobrađene ploče? Glavne razlike, razlika u proizvodnji. Šta je to? Podvrste obloženih ploča - koju odabrati za određenu izgradnju ili popravak?
Koja Je Razlika Između Vijka I Samoreznog Vijka? 28 Fotografija Razlike U Karakteristikama I Razlike U Primjeni. Kako Razlikovati Samorezni Vijak Od Vijka?
Prilikom planiranja bilo kakvih popravnih radova morate znati po čemu se vijak razlikuje od samoreznog vijka kako biste odabrali prave alate i materijale. Koje su razlike u karakteristikama samoreznih vijaka i vijaka? Koja je temeljna razlika u upotrebi samoreznih vijaka i vijaka? Od kojeg materijala su napravljeni ovi zatvarači?
