Podstava "uradi Sam": Kako To Učiniti Kod Kuće, Kako To Učiniti-proizvodni Proces Na Kružnici, Noževi Za Proizvodnju

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-18 12:05

Izrada obloga kod kuće pogodna je isključivo za one koji imaju na raspolaganju puno slobodnog vremena, imaju strpljenja i upornosti. Iz ovog članka saznat ćete najsitnije detalje o njegovoj proizvodnji vlastitim rukama, a pritom ćete značajno uštedjeti svoj proračun, jer je razlika u cijeni između iverice i neobrađene ploče značajna. Pozitivni aspekti korištenja obloge vidljivi su golim okom: ovo je, prije svega, niska cijena samog materijala, a budući da je postupak instalacije izuzetno jednostavan, nema potrebe za angažiranjem radnog tima, možete se nositi vlastitim naporima.

O materijalu

Prije nego što počnete s izradom obloga, preporučuje se razumjeti s kojim materijalom imate posla. Ovo znanje će vam biti korisno za samostalno donošenje najboljih odluka dok radite kod kuće.

Sam proces odvija se u nekoliko faza

• Proizvodnja ploča . Bič se uzima kao osnova - deblo, koje je već očišćeno od korijenskog dijela i čvorova. Uz pomoć tračne ili disk pilane, bič se reže prema navedenim parametrima. Približna vrijednost unutar petnaest milimetara uzima se za debljinu ploče, a sto milimetara za širinu.
• Sušenje drvne građe . Svježe drvo ima puno vlage. Tijekom transporta, piljenja ili skladištenja može potrošiti ili akumulirati vlagu u svom sastavu u većoj ili manjoj mjeri. Osim toga, drvo je higroskopni materijal, odnosno sposobno je apsorbirati vodenu paru iz zraka. Za primjenu u građevinarstvu potreban je maksimalno suhi drveni materijal. Kako bi se smanjila količina otpada, vlage i minimizirao rizik od pucanja ploče, ovaj korak je izuzetno važan.

Suši se u specijalizovanoj komori.

• Sortiranje . Drvo se sortira prema kvaliteti. Za proizvodnju obloga odabire se ploča kvalitete koja nije niža od klase B (drugi razred). Razlika u ocjenama temelji se na vanjskim nedostacima ploče, njihovom prisustvu ili odsustvu.
• Proizvodnja obloga . U ovoj fazi uključeno je moćno četverostrano rendisaljko. Zahvaljujući raznim rezačima i noževima, obrađuju se do četiri ravnine odjednom, odnosno željeni profili se dobivaju za dvije minute.
• Kontrola kvaliteta, postavljanje i skladištenje . Time je završen proces dobijanja obloga u proizvodnji. Ovo je rutinski posao i ne podrazumijeva složenost ako imate potrebnu opremu. Da bi se očuvale kvalitete obloge, potrebno je pravilno stvoriti mjesto za skladištenje ovog materijala. Suha, ravna prostorija s instaliranom nadstrešnicom, moguće je koristiti običan film prekriven daskama. Važno je osigurati sustavnu ventilaciju.

Preporučljivo je prethodno instalirati palete.

Gdje se koristi podstava?

Nema potrebe nabrajati sve pozitivne aspekte obloge. U trgovinama građevinskog materijala najtraženiji je materijal za dekorativne i završne radove na zidovima i stropovima, koristi se i iznutra i izvana. Podstava je izrađena od različitih vrsta drva, zbog čega je njezina daljnja upotreba povezana. Na primjer, lipa ili joha se koriste u zidnim oblogama sauna zbog svojstava otpornih na vlagu i otpornosti na nagle promjene temperature.

Podstava od smreke i bora koristi se uglavnom za uređenje interijera zbog niske vlažnosti i stabilnih temperatura od dva do trideset stepeni.

Potrebna oprema

Prvo morate odabrati i pripremiti za rad veliku i moćnu mašinu. Druga mašina bit će praktična kupovina. Zbog činjenice da će se čak i najmoćnija mašina nakon određenog vremena početi pregrijavati, dopuštanje da se odmori i ohladi bit će obavezan radni trenutak. Tražena karakteristika mašine je snaga ne manja od jednog kilovata. On mora obavljati dvije glavne funkcije - to je piljenje i spajanje, odnosno izravnavanje drvene površine.

Kada dajete prednost bilo kojem modelu, obratite pažnju na prisutnost zazora - zazor, na mjestima gdje su dijelovi podešeni. Visokokvalitetna mašina za obradu drveta, na primjer, američka, ne prelazi širinu od petnaest do dvadeset centimetara. Ali i ravnala i sistem hlađenja trebaju biti visokog kvaliteta.

Ne dajte prednost mašini sa aluminijskim stolom i ravnalom.

Aluminij obično ostavlja crne tragove na drvetu . Pruge je moguće nanijeti ubodnom pilom na gotov proizvod. Kao rezultat toga, nedostaci negativno utječu na izgled materijala nakon obrade, a gotova obloga mora se obojiti kada se može ispustiti bezbojni lak. Za rad pile dizajniran je specijalizirani poklopac koji se stavlja na podnožje pile kako ne bi zaprljao drvo, kada i stol i ravnalo nemaju zaštitne uređaje.

Oblogu od johe možete napraviti ručno, na primjer, glodalicom ili na kružnici. Metoda glodanja je više kvalitete.

Ovako izrađen domaći materijal ima dobre tehničke pokazatelje.

Dimenzije obloge

Prije svega, morate odabrati pravu veličinu za nerezanu ploču. Potrebna dužina se postavlja na osnovu prosečne dužine ploča koje su vam na raspolaganju i na osnovu potrebne dužine. Podstava duža od dva metra izuzetno je teška za obradu, pa je ova vrsta dužine ekonomski neisplativa. Ali općenito, bilo koja duljina može se učinkovito koristiti.

Najnepretencioznija ploča, koja ponekad ide pravo u smeće, može se pretvoriti u prekrasan DIY parket. Uštedjet će vaš džep od nepotrebnih troškova i oduševit će vaše oko ništa gore od onog kupljenog u trgovini. Zatim morate odrediti širinu obloge. Sa uskom daskom obloga će izaći široka, odnosno jedna obloga - jedna daska. Sa širokom daskom - dvije uske obloge.

Mnogi stručnjaci tvrde da je upotreba obloge širine sedam do deset centimetara višestruko praktičnija . Ne zaboravite da podstava koju koristite mora biti iste širine.

Kvalitetni materijal proizvodi se, na primjer, ovom metodom. poput četkanja.

Izrada obloga vlastitim rukama

Sigurnost je prvo što vrijedi spomenuti. Ni u kojem slučaju ne preporučuje se nošenje odjeće s ukrasnim detaljima. Udoban jednostavan ogrtač bez nepotrebnih elemenata najbolja je opcija. Nosite zaštitne naočale ako je moguće. Pila bi trebala biti u posebnom kućištu s nožem za rezanje, što će vam olakšati rezanje i istovremeno vas zaštititi pri korištenju stroja. Monotoni rad često uspavljuje budnost radnika, a u ovom slučaju postoji mogućnost slučajnog piljenja nečega što nije potrebno. Stoga pazite na pregrijavanje motora.

Da biste to učinili, izrežite daske u serijama prvo s jedne strane, pa tek onda zgrabite drugu.

Sam proces započinje crtanjem ravnih linija ., uz koje će se stranice ploča kasnije rezati. Preporučuje se upotreba olovaka zelene ili plave boje, to je potrebno kako bi linije bile jasno vidljive, u slučaju da je drvo vlažno i počne plaviti. Da bismo izrezali ploču, postavljamo je na stol mašine tako da su ranije označene linije ravne. Stavite naglasak na kraj ploče tijelom i gurnite ga ravno na list pile. Mnogi ljudi kupuju list pile kako bi pojednostavili proces rezanja, preferirajući krugove velikog promjera.

Važno je paziti na ploču, ona ne smije stezati krug.

Za rezanje druge strane ploče, stroj se mora ponovno konfigurirati . Da biste to učinili, postavite ravnalo na potrebnu širinu. Uobičajena je praksa da se koriste dvije stezaljke za držanje na mjestu tijekom obrade. Zatim se druga strana daske reže prema prilagođenom ravnalu, pri piljenju strane bez upotrebe ravnala, na izlazu će se pojaviti rezana stranica ispod ravnala. Odložite ih na posebno mjesto, dobro će im doći za letvice.

Za one koje zanima kako odrediti širinu lamela, odgovor je jednostavan; za to se postavlja izrezana podstava koja će se koristiti umjesto ravnala.

Nema smisla saznati širinu do milimetra, jer to neće utjecati na kvalitetu obloge.

Spojne ploče

Ploča postaje ravna i glatka nakon postupka spajanja. Ovo je izuzetno važna faza i zahtijeva jednaku pažnju i koncentraciju. Da biste to učinili, stroj se mora ponovno konfigurirati. Daske se blanjaju jedna za drugom, strogo s jedne strane. Ploče koje su se skupile u procesu blanjanja u spiralu odmah se bacaju jer više nisu podložne daljnjoj upotrebi. Da biste dobili jednake i jednake ploče po širini, izbrojite koliko vam je puta trebalo da klizite po stroju i ponovite isti broj sa svakom novom pločom, primjenjujući istu silu.

Prilikom rada na drugoj strani, male razlike u debljini neće biti vidljive.

Na kraju obrade ploče potrebno je napraviti utore. Dobivaju se rezačima ili listom pile malog promjera, no potrebno ih je ugraditi koso. Vrijedi ga koristiti samo ako nemate na raspolaganju rezače, jer je metoda prilično naporna, potrebno je dodatno podešavanje opreme.

Prvo što trebate učiniti je postaviti ravnalo ., da biste to učinili, podižite i spuštajte stol dok ne postavite potrebnu dubinu za utor. Nakon toga izrežite utore s obje strane ploče. Nema potrebe za rezanjem utora strogo na sredini ploče, čineći utor malo bliže površini - vizualno se osjeća osjećaj tanje obloge nego što zaista jest.

Implementacija ostataka u reikiju

Ranije nerealizirane ploče, koje su ostavljene sa strane, bit će pretvorene u letvice, koje će se koristiti za pričvršćivanje obloge tijekom njene ugradnje. Kao materijal za spajanje, letvica ne mora biti iste dužine kao obloga. Duljina u ovom slučaju nije bitna, jer je spoj skriven iza obloge. No, šina bi trebala biti manja od utora.

Zbog zakrivljenosti tračnice, ona će biti savršeno učvršćena u utorima, s tim u vezi nije blanjana, s visokokvalitetnom pilom, šina se ispostavlja prilično glatkom.

Ako vam je izgled glavni prioritet, uklonite male obloge s obje strane ploče. Biće potrebno mnogo vremena. Ali ako to učinite, rezultat će odmah biti upečatljiv. Vijek trajanja obloge je otprilike petnaest do dvadeset godina. Pod uvjetom da se tretira specijaliziranim zaštitnim sredstvom protiv gljivica, truleži i insekata, trajnost obloge značajno se povećava.

Podstava napravljena kod kuće spasit će vaš džep od nepotrebnih troškova , dat će prostoriji estetskiji i atraktivniji izgled. Ne zaboravite da je podstava materijal s visokom toplinskom vodljivošću i ekološki prihvatljiv materijal, što znači da neće ispuštati štetne otrovne tvari pri skokovima pri visokim temperaturama.

Više informacija o ovom pitanju možete saznati gledajući video ispod.