Brušenje Betona (42 Fotografije): Koji Brusni Disk Se Koristi? Opis Zidova Od Poliranog Betona. Mašine Za Brušenje. Kako Brusiti Beton Vlastitim Rukama?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-18 12:05

Brušenje betona koristi se za vanjske (na otvorenom ili u dvorištu) i unutarnje (unutarnje) površine tek izlivenog (nanesenog) sloja betona . I pod ili platforma u cjelini, i određena područja, na primjer, armiranobetonske stepenice, uključujući stepenice i prijelaze, podvrgavaju se brušenju.

Potreba za procedurom

Brušenje betona poboljšava ne samo njegov izgled, dok oplemenjuje cijeli interijer u cjelini, već i značajno povećava parametre premaza. Ova tehnika ima mnoge pozitivne kvalitete:

• jednostavnost održavanja, nanošenje drugih premaza na betonsku podlogu;
• povećanje operativnog perioda;
• ne kvari vanjski i unutarnji dizajn poslovnih zgrada, zgrada i lokacija;
• beton se manje troši kao posljedica mehaničkog naprezanja (na primjer, ljudi ne klize po grubom betonu, a vozila na kotačima ne klize);
• povećavajući mehaničku čvrstoću podloge, skrivajući šavove i usporavajući pucanje sloja.

Brušeni pod je otporan na sve vrste oštećenja uzrokovanih vodom. Sloj betona koji se nalazi iznad njega postaje znatno jači. Agresivne kemikalije kao što su kiseline, alkoholi, lužine i soli ne utječu na brušeni beton tako destruktivno kao nepolirane podloge.

Značenje brušenja betona je uklanjanje sloja male debljine koji ima manju čvrstoću … Blizu površine, na betonu se nakuplja malter s visokim udjelom vapna, što smanjuje čvrstoću prvih nekoliko milimetara debljine baze. U prosjeku, 4. dana, izbrusite tanki površinski sloj podloge.

Konačno brušenje provodi se mjesec dana nakon izlijevanja podloge: beton će dobiti maksimalnu čvrstoću, što znači da ga brušenjem premaza neće oštetiti.

Brušena površina, iako ima glatki rub, ima visoku sposobnost upijanja svih boja, bitumenskih spojeva i više … Kad je premaz odležao (više desetina godina), tijekom cijelog perioda rada u njemu su se pojavile brojne mikropukotine i strugotine koje se ne mogu ukloniti, čak i ako su temeljito ispunjene slojem boje. Brušenje betona omogućuje uklanjanje ovog sloja, a ukupna debljina podloge će se prirodno smanjiti.

Brušenje starog premaza vrši se pod uvjetom da nema valovitih promjena. Odstupanja od stroge horizontalnosti podloge uklanjaju se samo pri izlijevanju novog estriha.

Ako se ne obrađuje pod, već zid, tada je zadatak posla koji se izvodi osigurati strogu vertikalnost. Nakon izravnavanja zidova, stropa ili poda, brušenjem površine stvara se izgled savršeno ravnog monolita.

Pregledi

Ovisno o namjeni i načinu izvođenja, brušenje se vrši suho i mokro.

Suho

Suho brušenje smatra se najmanje produktivnom metodom za čišćenje podova ili zidova . Ne uklanja najviše 2 mm betona. Suho brušenje koristi se za podove standardne čvrstoće, bez posebnih zahtjeva za jačanje temelja. Nedostatak je prašina koja se dugo taloži zbog prirodne sile teže, što će zahtijevati upotrebu respiratora i građevinskog (tehničkog) usisavača. Suho brušenje - obrada grube površine: pod ili zid, obrađen suhom metodom, postaje hrapaviji.

Mokro

Mokro brušenje koristi se za obradu izuzetno izdržljivih podova, na primjer, ispunjenih betonom marke M450 . Prednost metode je u tome što se prašnjavi pramen ne diže u zrak, što nekoliko puta pogoršava vidljivost tokom rada. Podloga od izuzetno čvrstog i tvrdog ukrasnog kamena također se može brusiti. Mokro brušenje, unatoč hlađenju vodom, otežava rad zbog nastale prljavštine, koja se u kombinaciji s vodom pretvara u prašinu. Čistoća brušenja baze se pogoršava; vizualno možete kontrolirati obradu samo stalnim pranjem cijele površine s obilnom količinom vode.

Mokro uklanjanje omogućuje vam čišćenje površinskog sloja dubine do pola centimetra. Nakon obrade i čišćenja, pod se mora osušiti.

Šta vam je potrebno za brušenje?

Za brušenje poda, imperativ je potreban dijamantski brusni disk koji pokreće mašina (pogon) … U pravilu se koriste električni pogoni, u najjednostavnijem slučaju stroj je brusilica. U drugim slučajevima koristi se električni alat povećane produktivnosti koji radi s abrazivnim kotačima i čeličnim četkama. Priključak kutne brusilice može se koristiti i na brusilici i na bušilici. Međutim, odvijači su neprikladni za tu svrhu-njihovi okreti, čak ni na modernim modelima s 2-3 brzine, nisu dovoljni: za glatko brušenje potrebno je najmanje 3000 okretaja zupčastog vratila u minuti. Što je premaz izdržljiviji - na primjer, kada je napravljen od kamena - oprema bi trebala biti snažnija i brza.

Za brušenje betona ne preporučuje se upotreba konvencionalnih čeličnih rezača i krunica. Stroj je nužno opremljen zaštitnim kućištem koje sprječava disperziju najmanjih čestica koje lete u svim smjerovima brzinom od desetina metara u sekundi.

Obrada kamena, cigle, betona vrši se pomoću mlaznica sa dijamantskim premazom … Čim se istroši, sloj nosećeg čelika se otkriva, kruna, krug ili disk smatraju se neprikladnima za rad na kamenu i betonu.

Na stroj za suho brušenje mora biti priključen usisavač. Kućište ne dopušta da iz njega izleti višak količine mrvica i prašine za vrijeme dok cijev usisivača ima vremena usisati većinu najmanjih čestica očišćenog betona ili kamena. Usisavač prašine se pokreće nešto ranije od brusilice.

Dodaci su pričvršćeni na vratilo mjenjača ili motora; kućište je pričvršćeno u radnom području. Ako se koristi suho brušenje, upotrijebite građevinski usisavač - za njega u radnoj zračnoj komori, gdje se krug ili disk rotira, predviđena je ispušna cijev. Mehanizam izvršnog pogona (brušenje) zaštićen je od prašine, a u usisavač su ugrađeni stepenasti zračni filtri.

Kada se koristi mokra metoda, umjesto ispušne cijevi, voda se dovodi u radnu komoru iz prskalice. Mašina za vodu (pumpa) ima dovoljnu granicu radnog pritiska - do 10 atmosfera. U najjednostavnijem slučaju koristi se perač visokog pritiska, spojen na posudu (plastično bure) s vodom ili direktno na vodovod (ili bunar). Sam pogon, čija se sila koristi za brušenje, može biti opremljen sistemom za kontrolu brzine motora.

Na teško dostupnim mjestima, gdje brusilica za mozaik ili traverzu nije dosegla, koristi se brusilica . Koristi se za poliranje malih površina, relativno malih površina i prostorija (do 15 m2). Brusni diskovi koriste se u obliku zdjele u obliku zdjele - središnja zona diska je udubljena. Koriste se i kvadratni jastučići - koriste se za grubu obradu nepravilnosti koje su primjetno podignute iznad glavnog dijela diska. Dvostruki segment na disku koristi se za uklanjanje prekrivajućeg sloja. Ulošci u obliku bumeranga proizvode završnu fazu brušenja.

Vanjski radni premaz diska je dijamantna zrna. Što je frakcija finija, brušenje postaje preciznije .… Grubo sečenje se koristi za grubo brušenje, sitno za poliranje.

Za poliranje betona koristi se takozvani Frankfurtski tip mlaznica - u posebnim slučajevima. Po obliku su slični trapezu; udio dijamantskih strugotina nije glavni odlučujući faktor u temeljnom dizajnu takvih mlaznica.

Na nekim strojevima, na primjer, u nekoliko modela CO, koristi se kameni abraziv, čiji elementi imaju trokutasti oblik. Što je manja zrnatost kamena, to se beton čisti preciznije i glatkije. "Kamenje" se koristi na strojevima za brušenje mozaika. Nedostatak ovog abraziva je velika količina usitnjenog otpada. Brzina motora CO je niska - tako očišćena betonska površina izgleda grubo. Da bi se smanjila potrošnja materijala za čišćenje, povećala efikasnost izvršavanja naloga za brušenje betona, koristi se zasebna impregnacija - pojačivač za poliranje.

Ove tvari djeluju isključivo na vodenoj osnovi, a njihovo pomoćno djelovanje slično je učinku koji se daje betonu kada se izlije plastifikatorom.

Smanjivanje potrošnje abraziva, povećanje produktivnosti rada osiguravaju pojačivači za poliranje. Izgledaju kao posebne impregnacije. Dodaju se vodi kada se dopremaju u prostor za preradu.

Obuka

Nakon izlijevanja, pričekajte da beton dobije većinu svoje čvrstoće. Da biste to učinili, povremeno se navlaži vodom - oko 6 sati nakon završetka postupka izlijevanja: trebao bi se stvrdnuti.

Priprema starog betonskog premaza, koji iz nekog razloga nije blagovremeno brušen, je sljedeća

1. Sva oprema i namještaj iznose se iz prostorije (ili sa lokacije) . Rad ljudi na gradilištu prestaje, sva lica koja ometaju popravak premaza uklanjaju se s teritorija.
2. Čišćenje u toku: čišćenje, moguće pranje poda ili područja … Okolo bi trebao biti čist - to će omogućiti majstorima da u procesu brušenja uoče sve nepravilnosti, kosine kako bi ih uklonili, da pod učine vodoravnim (ili okomitim zidom). Ako su pod ili područje oprani, tada ih možete ubrzati kako biste ubrzali sušenje. Sušite ih ventilatorom, građevinskim sušilom za kosu ili uključite napa (ako postoji). Sušenje poda ne traje više od sat vremena ljeti nego u izvan sezone zbog vrućeg vremena.

Nakon što ste se uvjerili da su soba i pod (ili vanjski prostor) spremni, pripremite brusilicu i nastavke za ribanje. Za bušilicu, bušilica, adapter za četke i diskove pričvršćene steznom glavom mogu biti korisni, a pričvršćeni su sa prirubničkim navojem.

Ako se na podu ili zidu pronađu pukotine, provodi se njihovo "podrezivanje", nakon čega slijedi punjenje svježim cementnim mortom. U tu svrhu preporučuje se priprema otopine od najmanje M-300.

Za pripremu starog poda koji na površini ne sadrži monolitni estrih izvršite sljedeće radove

1. Uklonite staru podnu oblogu.
2. Rasporedite sloj zemlje koji je teško sabiti. Granitni drobljeni kamen i troska iz proizvodnje visokih peći koriste se kao radna punila.
3. Ulijte 10 cm sloja niskokvalitetnog betona (M-100, M-150, ali ne takozvani mršavi beton).
4. Nakon stvrdnjavanja postavite svjetionike - oni koriste profilisano željezo.
5. Zasipite betonski sloj vezivima.
6. Napunite estrihom sa čvrstim punilima. Čvrstoća ovog estriha doseže betonsku klasu od najmanje M-300.

Pripremljena glatka podloga. Njegovi zahtjevi zadovoljavaju sve savremene standarde.

Značajan doprinos brušenju betona bez neugodnih posljedica daje se izlijevanjem podloge sitnim šljunkom, pješčanim betonom (beton bez velikih čestica). Dobra i brza obrada ustupa mramorne sječke. Da biste maksimizirali učinak obavljenog posla, pridržavajte se postupnog napretka.

Procjenjuje se stanje novoizlivenog ili već postojećeg premaza. Laserski mjerač nivoa postavljen na vodoravnu, idealno ravnu površinu može se koristiti za određivanje vidljivo izbočenih mjesta. Uključuje se u horizontalni način "mjerenja" i rotira u krug (360 stepeni). Pojedinačna područja mogu se provjeriti mjeračem razine tekućine u mjehurićima.

Beton se može provući za praznine: ova mjesta ispuštaju glasan i dosadan zvuk, kontinuirana zona bez praznih prostora gotovo uopće ne zvuči. Ako se pronađu praznine, betonski kolnik se presijeca i područje se ponovno izlije novim (pješčanim) armiranim betonom. Praznine i tehnološki šavovi su temeljno zatvoreni. Prisutnost izbočene armature zahtijevat će njeno uklanjanje pomoću brusilice - disk, krug, rezač uhvaćen na komadu armature odmah će se slomiti, oštar udar diska može oštetiti mjenjač.

Neravnine betonskog premaza tokom brušenja uklanjaju se kovačkim diskom (40 konvencionalnih jedinica veličine zrna dijamantskog premaza). Male praznine mogu se popuniti epoksidom.

Kako pravilno izvesti brušenje?

Brušenje betonske površine vlastitim rukama kod kuće ili u garaži nije tako težak posao kao pozvati stručnjake . Ako je pod velike površine - na primjer, proizvodni ili skladišni prostor se polira, malo je vjerojatno da će potrošač (vlasnik zgrade, područja) proći bez brusilice za mozaik. Ima smisla ručno obraditi kada je dnevni boravak u stanu ili u maloj kući na selu podvrgnut brušenju. Obrada se vrši povećanom brzinom - oko nekoliko hiljada (do 10.000) okretaja u minuti. Ovu brzinu rotacije osigurat će samo električni motor. Benzinske jedinice ili dizelske instalacije ne koriste se za obradu - majstori bi udahnuli te ispušne plinove, što bi dramatično povećalo štetnost takvog rada.

Ne preporučuje se upotreba diskova veličine zrna od 40 konvencionalnih jedinica . Lomljeni kamen ne smije se izvlačiti iz betonske mase kojom je podloga izlivena. Kako bi se poboljšala kvaliteta rada, na premaz se nanosi sastav koji povećava čvrstoću betona popunjavanjem pora i mikropukotina u njegovom površinskom sloju. Ako se nakon obrade na površini pojavi kvar, otkrivena neispravna mjesta i mjesta popunjavaju se cementnim mortom koji sadrži kvarcni pijesak.

Velika količina oštećenja tjera potpuno novi estrih iz sastava cementno-kvarcnog pijeska u dva ili tri sloja. Ovo je jedini način da se riješite pucanja površine starog premaza.

Dobijanje polirane površine zajamčeno je upotrebom diska u toku rada, čija veličina zrna nije manja od 400. Idealan učinak tehnologije postiže se diskom veličine zrna od oko 3000 . Da bi površini dala gotovo sjajan sjaj, impregnirana je sintetičkim lakovima i bojama koje sadrže polimere.

Ručno brušenje brusilicom koristi se za iste brusne diskove koji su odabrani za industrijske strojeve namijenjene za znatnu količinu posla. Pregrijavanje brusilice nije dopušteno: svakih 10-15 minuta rada pogon se zaustavlja tako da se ohladi.

Pokušaj korištenja brusilice male snage, uz smanjenje njegove brzine, dovest će do njegovog brzog pregrijavanja (za manje od nekoliko minuta rada) i do sagorijevanja namota statora.

Pažljivo polirana površina poda ili zidova dugo oduševljava vlasnika nekretnine svojim gotovo savršenim stanjem. Spreman je za kozmetičke popravke, kao rezultat njegove izmjene, nije potrebno poboljšanje. Pod u seoskoj kući ili u stanu, ovako izravnan, pogodan je za postavljanje laminata ili linoleuma, dok nakon polaganja takvog premaza nisu vidljive neravnine.