Šamot: Upotreba Vatrostalnog šamota. Šta Je To I Za šta Se Koristi? Sastav. Glineni Lonci I šamot Za Pećnice, Za Drugu Upotrebu

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-18 12:05

U proizvodnji opeke s vatrostalnim svojstvima, kao i peći, kamina ili ukrasnih predmeta koristi se šamot - vatrootporna glina. Šamot se sastoji od bijelog kaolina koji, kada se obrađuje pod visokim temperaturama, stječe visok stupanj otpornosti na vatru. Nakon što je otvrdnuo na visokim temperaturama, šamot ima posebnu čvrstoću koja se može usporediti s kamenom stijenom.

Zgnječeni šamot naziva se "šamotna glina ". Ima visok stupanj plastičnosti, postojanost na visoke temperature, a ima i dekorativni izgled, koji se koristi u procesu žbukanja površina peći.

Šta je to?

Vatrostalna šamotna glina uključuje hidroaluminosilikate visoke disperzije. Ovaj materijal je klasifikovan kao prirodni fosil i podijeljen je na gline morskog tipa i kontinentalnog porijekla. Morska glina se vadi sa dna mora, dok se kontinentalne naslage nalaze u riječnim i jezerskim sedimentima . U Rusiji se šamotna glina vadi na ležištima, od kojih su najveća Astafjevsko, Kyshtymskoe i Palevskoe.

U boji stijena izgleda ovisno o sastavnim komponentama organskih nečistoća. Čista glina ima svijetlosivu boju, ali su česte i crvene, plave i žute sorte.

Sastav vatrostalne šamotne gline je sljedeći:

• elementi od kvarcnog pijeska;
• kalijev oksid;
• aluminij -oksid;
• kalcijev oksid;
• magnezijev oksid;
• natrijum oksid;
• željezni oksid.

Potražnja i popularnost šamota prilično su visoki, a to je zbog činjenice da je sastav proizvoda potpuno prirodan i ima visok stupanj otpornosti na visoke temperature. Osim toga, mješavina šamota nema tendenciju skupljanja kada se osuši i stoga ne puca. Trajanje sušenja gline ovisi o temperaturi okoline; u prosjeku je to 10-12 dana.

Tehnički parametri i svojstva

Karakteristike šamotne gline za svakog proizvođača moraju biti u skladu sa standardima GOST 6137-8, koji određuju glavne parametre proizvoda:

• boja suhe mješavine šamota je siva, proizvod je sipke strukture, bez grudvica i velikih konglomerata;
• udio veličine zrna po promjeru - približno 2 mm;
• visoko izgorjeli šamot ima koeficijent upijanja vlage od 2 do 10%;
• šamot sa niskim izgaranjem ima koeficijent vlage unutar 25%;
• ukupni sadržaj vlage u proizvodu ne smije prelaziti 5%;
• tačka topljenja se kreće od 1550 do 1850 ° C.

Rok trajanja suvog sastava šamota ne prelazi 3 godine, ako se skladišti u suvom i dobro zatvorenom pakovanju. Mješavine šamotne gline koriste se za polaganje peći, kamina, dimnjaka.

Opeke su izrađene od gline, one, poput maltera, imaju otpornost na vatru i toplinsku provodljivost sa istim parametrima.

Žareni kaolin ima sledeća korisna svojstva:

• visok stupanj otpornosti na visoke temperature omogućuje upotrebu proizvoda za postavljanje kamina, peći i dimnjaka;
• glina može propustiti vlagu kroz sebe, čime se održava ugodna mikroklima u prostoriji;
• pri polaganju glina se koristi u obliku otopine koja ima visoka ljepljiva svojstva;
• prirodni sastav gline apsolutno je siguran proizvod za zdravlje ljudi i okoliš;
• vijek trajanja gline je dug, a tijekom rada materijal ne puca i ne raspada se.

Nedostaci šamotne gline su u tome što ovaj proizvod ima visoku cijenu, a za pripremu radnih rješenja morate znati složenost rada i imati određene vještine.

Glavna fizička svojstva šamotne gline su njena vatrostalnost, dobra plastičnost, sposobnost sinterovanja i skupljanje vatre

Plastic - ovaj izraz za navlaženu kompoziciju šamota znači sposobnost, uz male napore, da se promijeni dati oblik, dok smjesa ostaje u svom plastičnom obliku i ne puca. U glini se plastična svojstva očituju samo pod uvjetom dodira s vodom i u malim količinama. Svojstva plastičnosti zavise od sastava minerala uključenih u strukturu gline, kao i od veličine čestica. Kada se zagrije na 150 ° C, plastičnost smjese je reverzibilna. Međutim, ako se nakon završetka procesa dehidratacije šamot zagrije na 500-600 ° C, tada će se izgubiti reverzibilnost plastičnosti. Ako je potrebno smanjiti plastičnost, u glinu se dodaju takozvani omekšivači u obliku kvarca, šamotnog pijeska. Osim toga, višak plastičnosti može se smanjiti dodavanjem glina niske plastičnosti različitog sastava.

Vezivna sposobnost - u šamotnoj glini sastoji se u sposobnosti vezivanja fino raspršenih čestica pijeska ili šamota, koje same po sebi nemaju plastičnost. Kad se razrijeđena glina u prahu osuši, dobiva se gusta i izdržljiva formacija koja se naziva "sirova". Koncept kohezije sam po sebi podrazumijeva silu koja se mora primijeniti za odvajanje čestica gline. Sposobnost vezivanja ovog materijala objašnjava se malom veličinom i oblikom lamelarnih čestica komponenti gline od šamota. Najveća povezanost svojstvena je onim vrstama šamotne gline koje sadrže najveći broj takvih glinenih komponenti.

Skupljanje vazduha - ovaj parametar se očituje promjenom dimenzija izvornog obratka izrađenog od plastične mješavine i osušenog prema dolje. Ova vrijednost izražena je kao postotak u odnosu na izvornu veličinu nedovršenog obratka. Promjena indeksa skupljanja zraka za šamotnu glinu nije veća od 5-11%. Najveći postotak skupljanja pokazuju gline s visokim stupnjem plastičnosti, nazivaju ih i "masnim", a najmanji stupanj skupljanja imaju takozvane mršave, niskoplastične gline. Ako koristite šamotnu glinu s visokim stupnjem skupljanja, tada će proizvod tijekom pečenja promijeniti svoje izvorne parametre, što će uzrokovati poteškoće u proizvodnji proizvoda s navedenim parametrima. Kako bi se promijenila situacija, šamot se dodaje u sastav gline, a njegova količina ovisi o karakteristikama vezanja glinenih frakcija.

Skupljanje požara - očituje se promjenama volumena i dimenzionalnih pokazatelja izvornog obratka u procesu pečenja. Skupljanje materijala objašnjava se činjenicom da se glineni spojevi, koji se lako tope pri visokim temperaturama, pretvaraju u tekuće stanje. Dobivena tekuća tvar potpuno obavija sve čestice gline koje se ne mogu otopiti, a također začepljuje sve praznine između tih čestica. Takvo djelomično pretapanje komponenata glinene mješavine, u kombinaciji s djelovanjem sile površinskog napona tekućina, uzrokuje maksimalno približavanje svih komponenata smjese jedna drugoj, dok se volumen obratka smanjuje, što naziva se skupljanjem tipa požara. Ako sastav šamota sadrži veliku količinu kvarcne komponente u obliku finih frakcija, tada možda neće doći do skupljanja ili će doći do širenja čestica sastava, jer će pri zagrijavanju čestice kvarca formirati novu vrstu kristalne rešetke čestica s povećanjem njihove zapremine. Skupljanje šamotne gline vatrogasnog tipa u pravilu ne prelazi 3-6%. Postoji i koncept potpunog skupljanja, koji se sastoji od interakcije ukupnog skupljanja vatre i zraka, ovaj pokazatelj je u rasponu od 6-18%.

Za dobivanje proizvoda prema navedenim dimenzijskim i volumetrijskim parametrima, tijekom oblikovanja, potrebno je uzeti u obzir postotak skupljanja i povećati parametre slijepog komada. Proces skupljanja šamotne gline počinje se događati već na temperaturi od 600 ° C, potrebno je dosta dugo. Ovaj ujednačeni proces odvija se sve dok temperatura ne poraste na 1000 ° C. Nakon ove prekretnice skupljanje je najintenzivnije i nastavlja se do temperature od 1300-1400 ° C, nakon dostizanja ove oznake skupljanje prestaje.

• Temperatura sinterovanja - ovo je pokazatelj temperaturnog režima pod čijim djelovanjem glinena mješavina gubi sposobnost upijanja vlage, odnosno kolača. Vatrostalni sastav šamota i svi proizvodi od njega sinterirani su bez topljenja i deformacije, bez gubitka sposobnosti vatrostalnosti.
• Vatrostalnost - ovaj pojam se shvaća kao svojstvo glinene mješavine da se ne otopi pod utjecajem temperaturnih uvjeta unutar 1580 ° C. Takva otpornost na vatru u glini postiže se zbog malog postotka nečistoća koje se u njoj nalaze. Ova vrsta gline koristi se u proizvodnji vatrostalnih proizvoda, uključujući zemljano posuđe ili porculan.

Zbog svojih vatrostalnih svojstava, glina je najčešće tražena za polaganje peći. Osim toga, od ovog materijala izrađuju se vatrostalne opeke, koje su potrebne za postavljanje peći iznutra, odnosno za oblikovanje ložišta. Ista se glina koristi i kao malter za zidanje, jer ima dobru sposobnost ljepljenja na površine. Osim upotrebe šamotne gline u peći, koristi se i za premazivanje u obliku vatrostalnih masa i mortova . U ove svrhe koriste se marke PHB ili PHA.

Danas se vatrostalna glina koristi za proizvodnju keramičkih obloga, pločica za završne peći, lončića za topljenje plemenitih metala, porculanskih proizvoda i fajansa.

Opis vrste

Vatrostalni šamot je komponenta na osnovu koje se mogu pripremiti rješenja za različite namjene. Glina se dijeli na grudastu i samljevenu glinu. Sorta grudvica koristi se za proizvodnju klinkera, keramike i proizvoda otpornih na toplinu, a šamotni prah za pripremu radnih otopina za premazivanje ili žbukanje površina. Osim toga, od praha se pripremaju nabijene i oblikovane smjese.

Kaolinska glina se također dijeli prema svom sastavu, ovisno o udjelu šamotnog pijeska. Za pripremu otopina koristite:

• veziva vrsta gline sa sadržajem pijeska 55%;
• glatki tip, gdje pijesak može biti od 20 do 48%;
• osiromašeni tip sa sadržajem pijeska ne većim od 21%.

Ovisno o sadržaju aluminijskih oksida, sastav šamota dijeli se na sljedeće vrste:

• vrlo osnovno - ne više od 40%;
• glavni - od 25 do 37%;
• polukiselo - ne više od 27%.

Osim toga, prah šamotne gline također se dijeli na klase. Ukupno postoje 4 razreda, ovisno o sastavu nečistoća i stupnju otpornosti na vatru:

• poseban;
• I razred;
• II razred;
• III razred.

Za šta se koristi šamot?

U obliku suhe smjese, šamotna glina koristi se za pripremu radnih zidanih ili gipsanih mortova, a od nje se izrađuju i vatrostalne opeke. Šamotna glina nezamjenjiv je proizvod u slučajevima kada vrtu treba posuda za vatru, peć za grijanje kuće, tandir za kuhanje, lončić za sagorijevanje materijala.

Zidanje peći

Za izvođenje peći, kada se pri montaži peći, roštilja ili kamina ugrađuju montažni elementi, ne koriste se samo posebne vatrostalne opeke, već i šamotna smjesa dobivena od gline. Za rad ćete morati kupiti suhu glinu s oznakom "Š", što znači "šamot ".

Budući da su vatrostalne opeke skupe, uglavnom se koriste za opremanje unutrašnje peći peći, a vanjski dio konstrukcije peći sastavljen je od opeke od crvene gline. Kako bi se svi elementi zida pouzdano povezali, opeke se moraju položiti na vatrostalnu glinu, koja ima koeficijent širenja jednak koeficijentu opeke pri zagrijavanju.

U pravilu ćete u prosjeku za polaganje 100-110 opeka morati pripremiti najmanje 3 kante šamotnog maltera.

Gips

Osim mješavina za izradu opeke, žbukane kompozicije izrađuju se i od šamota za završnu obradu zidnih površina ili kao ljepilo za oblaganje završnim materijalom. Šamotna žbuka izvrsna je opcija za dodavanje pouzdanosti zidanju pri uređenju peći. Takav se sastav koristi za obradu onih dijelova peći koji imaju pristup drugim prostorijama . Ovaj pristup smanjuje zagrijavanje zidnih površina i stvara prepreku za zagrijani zrak. Debljina takve žbuke ne smije prelaziti 1,2 cm.

Sve vrste radova sa šamotnim mješavinama izvode se lopaticom . Pojednostavljuje proces korištenja serpyanka trake. Nakon završetka procesa zidanja ili žbukanja, morat ćete pričekati da se otopina stegne i osuši.

Druge upotrebe

Moderni dizajneri često koriste šamotnu glinu ne samo za slaganje konstrukcija otpornih na toplinu, već i za stvaranje estetski atraktivnih ukrasnih predmeta. To može biti keramika, pločice, saksije, saksije, posuđe, pločice, vanjske saksije. Šamot se koristi za oblikovanje figurica, figurica, suvenira. Svestrana upotrebljivost šamotne gline objašnjava se njenom atraktivnom teksturom, kao i velikom čvrstoćom i vatrootpornošću.

Šamot je savitljiv i fleksibilan materijal s kojim je ugodno raditi . Proizvodi napravljeni od njega uvijek izgledaju originalno i mogu se skladno kombinirati sa bilo kojim stilom dizajna. U sastavu šamota nema nečistoća štetnih za ljude, pa s njim možete raditi ne samo za odrasle, već i za djecu. Nakon što se proizvod formira, šalje se u peć za pečenje, pri čemu sve geometrijske proporcije ostaju nepromijenjene za proizvod.

Kako raditi sa šamotnom glinom?

Da biste koristili prah od gline šamote, morat ćete pripremiti radnu otopinu. Njegovo pozitivno svojstvo je da smjesa ne pukne kad se osuši. Na primjer, da biste napravili kompoziciju gipsa, postupite na sljedeći način.

• Iz kamenoloma uzimaju šamotni pijesak, portland cement i običan pijesak u omjerima 7: 1: 2. Kako bi se povećala čvrstoća gotovog sastava, u smjesu se može dodati sol u količini od 100 g na 8 litara rešenje.
• Labave frakcije moraju se postupno razrjeđivati vodom, uz miješanje, tako da se sve komponente ravnomjerno rasporede među sobom. Voda se dodaje u malim obrocima kako bi se mogla kontrolirati konzistencija sastava. Konzistencija guste pavlake smatra se najpogodnijom za rad.
• Prije početka žbukanja površina se čisti, a zatim prekriva otopinom vatrostalnog kita na koji se postavlja građevinska mreža. Nadalje, na vrh ovog sloja nanosi se drugi sloj otopine. Površina se izravnava i pušta da se potpuno stvrdne.

Stručnjaci vjeruju da se samo šamotni pijesak ne može koristiti za izvođenje peći ili završne radove, jer će radni sastav žbuke imati slabu plastičnost. U smjesu se mora dodati kaolin ili glina. Odnos sastojaka pijeska i gline uzima se u omjeru 2: 1 ili 4: 1.

Za stvaranje vatrootporne mješavine ne može se koristiti običan riječni pijesak ili kamenolom, jer se pod utjecajem visokih temperatura nastoji proširiti, pa će zidanje ili gipsana obloga u tom slučaju početi pucati i urušavati se. Dodavanjem portlandskog cementa u mješavinu šamota povećava se čvrstoća smjese, ali zbog ovog aditiva smanjuju se njegova vatrostalna svojstva - sastav može izdržati zagrijavanje samo do 800 ° C . Ponekad se stakloplastika dodaje šamotnoj glini, ovaj korak također povećava čvrstoću zida.