Vlaknaste Ploče: šta Je To I Gdje Se Koristi Green Board? Portland Cementni Blokovi, Kuća Od Cementnih Ploča I Tehničke Specifikacije

Sadržaj:

Video: Vlaknaste Ploče: šta Je To I Gdje Se Koristi Green Board? Portland Cementni Blokovi, Kuća Od Cementnih Ploča I Tehničke Specifikacije

Video: Vlaknaste Ploče: šta Je To I Gdje Se Koristi Green Board? Portland Cementni Blokovi, Kuća Od Cementnih Ploča I Tehničke Specifikacije
Video: Применение фибролитовых плит Green Board 2024, Maj
Vlaknaste Ploče: šta Je To I Gdje Se Koristi Green Board? Portland Cementni Blokovi, Kuća Od Cementnih Ploča I Tehničke Specifikacije
Vlaknaste Ploče: šta Je To I Gdje Se Koristi Green Board? Portland Cementni Blokovi, Kuća Od Cementnih Ploča I Tehničke Specifikacije
Anonim

U modernom svijetu građevinska industrija se brzo razvija, zahtjevi za unutrašnjim i vanjskim uređenjem prostora rastu. Korištenje visokokvalitetnih multifunkcionalnih materijala postaje nužnost. Poboljšanje doma s pločama od vlaknastih ploča bit će dobro rješenje.

Image
Image
Image
Image
Image
Image

Šta je to?

Fibrolit se ne može nazvati vrlo novim materijalom, nastao je davnih 20 -ih godina prošlog stoljeća. Temelji se na posebnim drvenim strugotinama (vlaknima) za koje se koristi anorgansko vezivo … Drvena vlakna trebaju izgledati poput tankih, uskih vrpci; drvna sječka neće raditi. Za dobivanje dugih, uskih čipova koriste se posebne mašine. Portland cement obično djeluje kao vezivo, rjeđe se koriste druge tvari. Proizvodnja proizvoda zahtijeva određeni broj faza, cijeli proces traje oko mjesec dana.

Image
Image

Prvi korak u preradi drvenih vlakana je mineralizacija. Za postupak upotrijebite kalcijev klorid, vodeno staklo ili sumpornu glinicu. Zatim se dodaje cement i voda, nakon čega se ploče formiraju pod pritiskom od 0,5 MPa. Kad je oblikovanje završeno, ploče se premještaju u posebne strukture koje se nazivaju komore za parenje. Ploče se stvrdnjavaju u njima, suše se dok im sadržaj vlage ne bude 20%.

Image
Image

Kada se cement ne koristi u proizvodnji, ne vrši se posebna mineralizacija. Vezivanje tvari topljivih u vodi sadržanih u drvu odvija se uz pomoć kaustičnog magnezita. Tijekom sušenja, magnezijeve soli kristaliziraju se u drvenim ćelijama, prestaje pretjerano skupljanje drva, kamen magnezije prianja na vlakna.

Image
Image

Ako usporedimo svojstva vlaknaste ploče dobivene na ovaj način s cementom, tada ona ima manju vodootpornost i veću higroskopnost . Stoga ploče od magnezija imaju nedostatke: snažno upijaju vlagu i mogu se koristiti samo na mjestima gdje nema visoke vlažnosti.

Image
Image
Image
Image

Cementna vlaknasta ploča sastoji se od 60% drvne sječke, koja se naziva drvena vuna, do 39,8% - od cementa, preostali dio postotka su mineralizirajuće tvari. Budući da su sastavni elementi prirodnog porijekla, vlaknaste ploče su ekološki proizvod. Zbog svoje prirodnosti naziva se Green Board - "zelena ploča ".

Image
Image

Za izradu ploča od vlaknastih ploča potrebno vam je meko drvo koje posjeduju četinjače . Činjenica je da sadrži minimalno šećera, a smole topive u vodi prisutne su u velikim količinama. Smole su dobar konzervans.

Image
Image

Fibrolit - odličan građevinski materijal, jer ima idealan pravokutni oblik. Osim toga, ploče gotovo uvijek imaju glatku prednju stranu, pa se premaz brzo izrađuje - nakon ugradnje potrebno je popraviti samo šavove između ploča.

Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image
Image

Specifikacije i svojstva

Da biste razumjeli moguća područja primjene materijala i ocijenili njegove prednosti i nedostatke u usporedbi s drugim sličnim građevinskim proizvodima, morate znati njegove tehničke karakteristike. Jedan od najvažnijih je težina. Budući da sastav vlaknastih ploča, osim drvnih strugotina, uključuje i cement, po ovom pokazatelju nadmašuje drvo za 20-25%. Ali u isto vreme ispostavlja se da je beton 4 puta teži od njega, što utječe na praktičnost i brzinu ugradnje drvenih ploča.

Image
Image

Težina ploče ovisi o njenoj veličini i gustoći. Pločice od vlaknastih ploča imaju dimenzije određene GOST -om . Dužina ploče je 240 ili 300 cm, širina 60 ili 120 cm. Debljina se kreće od 3 do 15 cm. Ponekad proizvođači ne proizvode ploče, već blokove. U dogovoru s potrošačem, dopušteno je proizvoditi uzorke drugih veličina.

Image
Image

Materijal se proizvodi u različitim gustoćama, što određuje njegovu upotrebu u različite svrhe . Ploča može biti male gustoće u vrijednosti od 300 kg / m³. Takvi se elementi mogu koristiti za unutarnje radove. Međutim, gustoća može biti 450, 600 i više kg / m³. Najveća vrijednost je 1400 kg / m³. Takve ploče pogodne su za izgradnju okvirnih zidova i pregrada.

Image
Image

Dakle, težina ploče može biti od 15 do 50 kg. Ploče srednje gustoće često su tražene jer imaju optimalnu kombinaciju svojstava toplinske i zvučne izolacije s velikom čvrstoćom. Međutim, konstrukcijski elementi nisu izrađeni od takvog materijala, jer nema dovoljnu čvrstoću na pritisak.

Image
Image

Fibrolit ima mnoge pozitivne kvalitete

  • Zbog svoje ekološke prihvatljivosti, može se koristiti za uređenje stambenih prostora. Ne emitira nikakve mirise, ne emitira štetne tvari, stoga je siguran za zdravlje ljudi i životinja.
  • Ima vrlo dug vijek trajanja, koji se u prosjeku određuje na 60 godina, odnosno ima gotovo istu izdržljivost kao metal ili armirani beton. Tokom ovog perioda neće biti potrebne veće popravke. Materijal može trajati duže. Održava stabilan oblik i ne skuplja se. Ako je potrebna popravka, na oštećeno područje nanosi se cement ili ljepilo na bazi cementa.
  • Fibrolit nije biološki aktivan materijal, pa ne truli. Insekti i mikroorganizmi ne počinju u njemu, nije zanimljivo glodavcima. Otporan na različite tvari iz okoliša.
  • Jedno od izuzetnih svojstava je sigurnost od požara. Proizvod vrlo dobro podnosi visoke temperature, otporan je na vatru, poput ostalih materijala koji nisu lako zapaljivi.
  • Ploče se ne boje promjena temperature, izdrže više od 50 ciklusa. Unatoč činjenici da su otporne na toplinu, niža vrijednost za radnu temperaturu je -50 °.
  • Razlikuje se u povećanoj izdržljivosti. Zbog širokog raspona karakteristika pogodan je za različite vrste radova. Ako je mehanički udar pao na jednu točku, udarno opterećenje raspoređeno je po cijeloj ploči, što rezultira minimiziranjem pojave pukotina, udubljenja i lomova ploča.
  • Materijal je relativno lagan pa ga je lako premjestiti i instalirati. Lako je rukovati i rezati, možete zabiti čavle u njega, nanijeti gips.
  • Ima nizak koeficijent toplinske vodljivosti, stoga ima izvrsna svojstva za uštedu topline i zvučnu izolaciju. Održava stalnu mikroklimu u zatvorenom prostoru, a istovremeno diše.
  • Omogućuje dobro prianjanje na druge materijale.
  • Proizvod izrađen korištenjem modernih tehnologija prilično je otporan na vlagu. Nakon što se smoči, fibrolit se brzo suši, dok se njegova struktura ne narušava, ali se zadržavaju njegova svojstva.
  • Neosporna prednost za potrošače bit će cijena, koja je niža nego za slične materijale.
Image
Image
Image
Image

Međutim, ne postoje savršeni materijali. Štoviše, ponekad se pozitivna strana pretvori u minus.

  • Velika fleksibilnost obrade može značiti da se materijal može oštetiti snažnim mehaničkim naprezanjem.
  • Vlaknaste ploče imaju prilično visoku apsorpciju vode. U pravilu dovodi do pogoršanja pokazatelja kvalitete: dolazi do povećanja toplinske vodljivosti i prosječne gustoće, pada čvrstoće. Za vlaknaste ploče, dugotrajno izlaganje visokoj vlažnosti u kombinaciji s niskim temperaturama štetno je. Stoga može doći do smanjenja životnog vijeka u regijama u kojima su česti padovi temperature godišnje.
  • Osim toga, gljivice mogu utjecati na materijal proizveden starim tehnologijama ili bez poštivanja tehnoloških standarda. Proizvod se ne smije koristiti u prostorijama u kojima se stalno održava visoka vlažnost. Kako bi se povećala vodootpornost, preporučuje se oblaganje vlaknastih ploča hidrofobnim impregnacijama.
  • U nekim slučajevima, prilično velika težina ploče velike gustoće smatra se nedostatkom u odnosu na drvo ili suhozid.
Image
Image
Image
Image

Aplikacije

Zbog svojih karakteristika, ploče od vlaknastih ploča su u širokoj upotrebi. Njihova upotreba je široko rasprostranjena kao fiksna oplata za monolitnu stambenu izgradnju. Oplata od fiksnih ploča je najjednostavniji, najbrži i najekonomičniji način izgradnje kuće. Na ovaj način se podižu i jednokatne privatne kuće i nekoliko spratova. Ploče su tražene kada se zgrade i građevine popravljaju ili rekonstruišu.

Image
Image
Image
Image

Izgradnju olakšavaju standardne veličine ploča i mala težina materijala, a dolazi do smanjenja radnog vremena i troškova rada. Po potrebi se obrađuje na isti način kao i drvo. Ako struktura sadrži složene zakrivljene oblike, ploče se mogu lako rezati. Zidovi od kartonskih ploča su dobro rješenje za moderan dom, jer materijal ima odlične akustičke karakteristike.

Image
Image
Image
Image

Fibrolite je učinkovit proizvod za zvučnu izolaciju s visokim stupnjem apsorpcije buke, što se pokazalo vrlo korisnim ako se zgrada nalazi u blizini velikih puteva.

Image
Image

Materijal se ne manje široko koristi za uređenje interijera . Na primjer, zidne pregrade se montiraju s njega. Ne samo da će zaštititi od buke, već će i osigurati očuvanje topline u prostoriji. Proizvod je pogodan ne samo za domove, već i za urede, kina, sportske dvorane, muzičke studije, željezničke stanice i aerodrome. Također se kao izolacija koristi fibrolit, koji će biti prekrasan dodatni alat za sustav grijanja, smanjit će troškove grijanja.

Image
Image
Image
Image

Ploče se mogu pričvrstiti ne samo na zidove, već i na druge površine: pod, strop . Na podu će poslužiti kao izvrsna podloga za linoleum, pločice i druge podne obloge. Takav pod neće zaškripati i srušiti se, jer baza nije podložna truljenju.

Image
Image
Image
Image

Vlaknaste ploče mogu biti strukturni element krova … Omogućit će krovu toplinsku i zvučnu izolaciju, poslužit će za pripremu površine za podove od krovnih materijala. Budući da je proizvod otporan na vatru, krovopokrivači često koriste metodu fuzije na otvorenom plamenu.

Image
Image

Današnje građevinsko tržište nudi inovativne proizvode, koji uključuju SIP sendvič ploče zasnovane na vlaknima. SIP ploče se sastoje od 3 sloja:

dvije ploče od vlaknastih ploča, koje se nalaze vani

unutrašnji izolacijski sloj, izrađen od poliuretanske pjene ili ekspandiranog polistirena

Image
Image

Zahvaljujući nekoliko slojeva, osigurana je visoka razina buke i zvučne izolacije, očuvanje topline u prostoriji čak i po mraznom vremenu . Osim toga, unutrašnji sloj može imati različite debljine. CIP ploče koriste se za izgradnju vikendica, kupatila, garaža, kao i sjenica, pomoćnih zgrada i tavana do gotovih zgrada, za čiju su izgradnju korištene cigla, drvo i beton. Također se od ploča stvaraju unutarnji i vanjski zidovi, nosive konstrukcije, stepenice i pregrade.

Image
Image

SIP ploče su sigurni proizvodi i često se nazivaju "poboljšano drvo". Oni su izdržljivi, vatrootporni i povećavaju biološku otpornost zgrade. U njima se ne pojavljuju gljive, patogene bakterije se ne razmnožavaju, insekti i glodavci se ne razmnožavaju.

Image
Image

Pregled vrsta

Ne postoji jasna općeprihvaćena podjela materijala na sorte. No, budući da uporaba vlaknastih ploča ovisi o njenoj gustoći, primjenjuju se klasifikacije uzimajući u obzir ovaj parametar. Danas postoje dvije vrste klasifikacije. Jedan od njih je trenutni GOST 8928-81, koji je izdao Državni komitet SSSR-a za izgradnju.

Image
Image

Međutim, sistem koji se najčešće koristi je onaj koji je uvela holandska firma. Eltomation … Ovaj sistem se koristi pri označavanju ultralakih ploča. Zelena tabla , za čiju se proizvodnju koristi portland cement. Treba napomenuti da se naziv Green Board odnosi samo na ploče izrađene od portland cementa. Iako magnezijevi i cementni blokovi imaju identične karakteristike osim upijanja vlage, magnezijske ploče se ne nazivaju Zelena ploča.

Image
Image

Po markama

U skladu s GOST -om postoje 3 vrste ploča

F-300 prosječne gustoće 250-350 kg / m³. To su termoizolacijski materijali

F-400. Gustoća proizvoda od 351 do 450 kg / m³. Toplinskoj izolaciji dodaju se strukturna svojstva. F-400 se može koristiti za zvučnu izolaciju

F-500. Gustoća - 451-500 kg / m³. Ova marka naziva se građevinarstvo i izolacija. Kao i F-400, pogodan je za zvučnu izolaciju

Image
Image
Image
Image
Image
Image

GOST također definira standarde za dimenzije, čvrstoću, upijanje vode i druge karakteristike.

Po stepenu gustine

Budući da suvremeno tržište treba nove, naprednije materijale, proizvođači su proširili granice gustoće i drugih pokazatelja vlakana, proizvodi se ne uklapaju u gornju klasifikaciju. Eltomation -ov sistem klasifikacije također nudi 3 glavne marke.

GB 1. Gustoća - 250-450 kg / m³, što se smatra niskim

GB 2. Gustoća - 600-800 kg / m³

GB 3. Gustoća - 1050 kg / m³. Velika gustoća u kombinaciji s velikom čvrstoćom

Image
Image

Ploče različite gustoće mogu biti bilo koje veličine . Treba napomenuti da ova klasifikacija ne pokriva čitavu raznolikost proizvoda. Stoga se među proizvođačima mogu pronaći i druga značenja. Na primjer, GB 4 označava kombiniranu ploču u kojoj se izmjenjuju labavi i gusti slojevi. GB 3 F su proizvodi najveće gustoće i dekorativnog premaza.

Postoje i druge oznake koje uzimaju u obzir ne samo snagu, već i druge karakteristike. Proizvođači mogu imati varijacije u oznakama. Stoga pri kupnji morate pažljivo proučiti sve parametre. U pravilu se za proizvode daju detaljne tehničke specifikacije.

Image
Image

Pravila instalacije

Raznolikost tehničkih karakteristika proizvoda omogućuje njihovu upotrebu u gotovo svakoj fazi izgradnje. Iako postupak ugradnje ploča nije osobito težak, moraju se poštivati neka pravila i redoslijed radova.

  • Ploče se mogu rezati istim alatima kao i drvo.
  • Pričvršćivači mogu biti čavli, ali iskusni graditelji preporučuju upotrebu samoreznih vijaka kako bi se osigurala stabilnija veza.
  • Neophodno je koristiti metalne podloške za zaštitu rupa za pričvršćivače i sprječavanje oštećenja i uništenja.
  • Duljina samoreznih vijaka određuje se jednostavnim proračunima: jednaka je zbroju debljine ploče i 4-5 cm. To je dubina do koje samorezni vijak mora ući u podnožje na kojem se nalazi ploča u prilogu.
Image
Image

Ako je okvirna konstrukcija obložena pločama od vlaknastih ploča, tada je potrebno napraviti sanduk . Korak ne smije biti manji od 60 cm, ako debljina ploče ne prelazi 50 cm. Ako su ploče deblje, tada se veličina koraka može povećati, ali ne više od 100 cm. U konstrukciji okvira, vlaknaste ploče mogu biti instaliran izvana i iznutra. Za veću izolaciju zgrade, između ploča se često postavlja sloj izolacije, na primjer, mineralna vuna.

Za ugradnju materijala od vlaknastih ploča trebat će vam ljepilo. To je suva mešavina. Prije upotrebe razrijedi se vodom. Mora se paziti da otopina ne postane jako tekuća, u protivnom ploča može skliznuti pod svojom težinom. Ljepilo treba miješati u malim porcijama, jer se vezivanje odvija prilično brzo.

Image
Image

Zgrada je uzastopno izolirana

  • Prije svega, očisti se vanjska površina zida. Ne smije sadržavati ostatke žbuke i prljavštinu.
  • Polaganje vanjske fasadne izolacije počinje od donjeg reda. Sljedeći je red položen preklapanjem, odnosno spoj ploča donjeg reda trebao bi biti na sredini elementa u gornjem redu. Na unutrašnju površinu dijela nanosi se kontinuirani, ravnomjerni sloj ljepila. Isti sloj se nanosi na zid. To je najpovoljnije učiniti posebnom nazubljenom lopaticom.
  • Ugrađena ploča mora biti osigurana odgovarajućim velikim sidrima sa kišobranom. Takve glave doprinose činjenici da će tiple čvrsto držati ploču. Trebat će vam 5 pričvršćivača: u sredini i u uglovima. Svaki pričvršćivač mora ući u zid na dubinu od najmanje 5 cm.
  • Zatim se nanosi armaturna mreža. Postavlja se na površinu na koju se špahtlom nanosi ljepilo.
  • Kad se ljepilo osuši, zid se može žbukati. Sloj žbuke štitit će vlaknaste ploče od utjecaja ultraljubičastih zraka i padavina u nepovoljnim vremenskim uvjetima. Za fasadni zid u žbuku se dodaje otopina koja sadrži aditive otporne na vlagu.
  • Žbuka se gletuje i premazuje temeljnim premazom. Nakon sušenja zidovi se mogu bojati. Osim bojenja, obloge ili pločice mogu se koristiti za oblaganje.
Image
Image
Image
Image

Prilikom izolacije podova ploče se polažu na betonsku podlogu . Mora biti suha i čista. Za brtvljenje spojeva koristi se cement. Zatim se izvodi estrih. To je cementno-pješčani mort debljine 30-50 cm. Kad se estrih stvrdne, podnu oblogu izrađuju od linoleuma, laminata ili pločica.

Image
Image

Kosi krov mora biti izoliran iznutra. Rad se izvodi korak po korak.

  • Prvo morate obložiti rogove obloženim daskama. To je potrebno kako se ne bi stvorile praznine.
  • Za oblaganje trebat će vam ploče debljine 100 mm. Vijci se koriste kao pričvršćivači. Pilice režite ploče.
  • Za završnu obradu trebat će vam ploče od vlaknastih ploča ili drugi materijal.
Image
Image

Za vanjsku oblogu krova preporučljivo je koristiti armirane ploče ojačane drvenim letvicama.

Preporučuje se: