Epoksidno Ljepilo (68 Fotografija): Dvokomponentni Epoksidni, Prozirni Univerzalni Sastav, Koliko Se Dugo Suši, Tehničke Karakteristike I Primjena

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-18 12:05

Za lijepljenje dijelova od različitih materijala koriste se ljepila na bazi veziva. Kazein, škrob, guma, dekstrin, poliuretan, smola, silikat i drugi prirodni i sintetički spojevi mogu djelovati kao glavna komponenta. Svako ljepilo ima svoje karakteristike i područje primjene. Ljepljiva smjesa na bazi epoksidne smole smatra se univerzalnim visokotehnološkim sastavom.

Šta je to?

Glavna komponenta epoksidnog ljepila je epoksidna smola. To je sintetički oligomer koji nije prikladan za samostalnu upotrebu. Sintetička smola široko se koristi u proizvodnji boja i lakova i završnih materijala. Ovisno o proizvođaču i marki, smola može biti tekuće konzistencije boje meda ili tamne čvrste mase.

Paket epoksida sadrži dvije komponente . Postoji značajna razlika među njima. Kako bi epoksidna smola stekla ljepljiva svojstva, dodaju joj se učvršćivači. Kao komponenta za učvršćivanje koriste se polietilen poliamin, trietilenetetramin i anhidrit. Učvršćivač epoksidne smole može stvoriti jaku polimernu strukturu.

Epoksid, ušavši u reakciju polimerizacije s učvršćivačem, kombinira molekule materijala i stječe otpornost na mehaničke i kemijske utjecaje.

Svojstva i opseg

Popularnost epoksida određena je njegovim pozitivnim kvalitetama.

Mješavina epoksidnog ljepila pokazuje sljedeća svojstva:

• formira šav koji se ne skuplja bez pukotina;
• visoko prianjanje na različite materijale;
• otpornost na hemijska otapala, lužine i ulja;
• otpornost na toplinu do +250 gadus;
• otpornost na mraz do -20 stepeni;
• otpornost na mehanička naprezanja;
• elastičnost vam omogućuje bušenje i brušenje šava bez strugotina;
• stvrdnuto ljepilo podložno je bojenju i lakiranju;
• ne provodi električnu struju;
• brzina stvrdnjavanja ne ovisi o debljini sloja ljepila;
• mogućnost dodavanja dodatnih komponenti u sastav;
• otpornost na vlagu;
• otpornost na vremenske uvjete;
• otpornost na habanje.

Epoksidnoj smjesi se mogu dodati punila radi poboljšanja svojstava originalnog proizvoda ili promjene boje. Dodavanjem aluminija u obliku praha povećava se toplinska vodljivost i čvrstoća proizvoda.

Dodatak azbesta povećava otpornost na toplinu i tvrdoću . Titanijev dioksid cijeloj otopini daje bijelu boju. Željezni oksid pomoći će postići crvenu boju i otpornost na vatru. Gvozdeni prah će povećati koeficijent toplotne provodljivosti i otpornosti na toplotu. Smanjuje viskoznost i stvrdnjava epoksidnu smjesu sa silicijevim dioksidom. Čađa će ljepilu dati crnu boju. Povećat će čvrstoću i dielektrična svojstva aluminij -oksida. Staklena vlakna i piljevina dodat će značajnu zapreminu pri popunjavanju velikih praznina.

Nedostatak upotrebe epoksidnog ljepila je brzina vezivanja. U kratkom vremenskom periodu morate nanijeti i popraviti liniju ljepila, ukloniti višak ljepila i očistiti radno područje i ruke. Nakon što se ljepilo stvrdne, uklanjanje se vrši samo uz jaka mehanička naprezanja. Što brže počnete čistiti ljepljivi epoksid, lakše ćete očistiti prljavštinu uz minimalan napor.

Nemojte lijepiti epoksidom predmete koji dolaze u kontakt s hranom. Nikl, kositar, teflon, krom, cink, polietilen, silikon nisu ljepljivi. Meki materijali pucaju u dodiru sa sastavom na bazi smole.

Zbog velikog broja jedinstvenih svojstava, ljepljiva epoksidna smjesa naširoko se koristi u različitim sektorima nacionalne ekonomije. Epoksidna injekcijska masa se koristi u raznim područjima.

• U građevinskoj industriji . Ljepilo se koristi za popunjavanje pukotina u betonu, cementnim košuljicama, armiranobetonskim gredama i pločama, dodatno učvršćujući cijelu konstrukciju. Koriste se za povezivanje željeznih i betonskih elemenata u mostogradnji. Dijelovi građevinskih ploča lijepljeni su epoksidom. Daje hidroizolacijska svojstva izolaciji i iverici, smanjuje gubitke topline, stvarajući nepropusnost u sendvič ploči. Tijekom završnih radova s pločicama i mozaicima, kao ljepljiva otopina koristi se epoksidna smjesa koja se brzo stvrdnjava i ima svojstva odbijanja vlage.
• U automobilskoj industriji . U proizvodnji su kočione pločice pričvršćene epoksidnim ljepilom, plastične i metalne površine su spojene, koje se koriste u popravcima automobila i metala. Pomaže u popravljanju nedostataka u kućištu i spremniku plina, u obnavljanju obloga.

• U proizvodnji brodova i aviona . U izgradnji plovila trup je tretiran epoksidom kako bi se materijalu dala vodoodbojna svojstva, koja se koristi za spajanje dijelova od stakloplastike, za pričvršćivanje tehnoloških jedinica. Prilikom sastavljanja zrakoplova, elementi za zaštitu od topline pričvršćeni su epoksidnim ljepilom. Za proizvodnju i popravljanje solarnih panela koriste epoksid.
• Kod kuce . Uz pomoć epoksidnog ljepila možete popraviti namještaj, obuću, popraviti plastične, metalne i drvene dijelove dekora i tehnologije. Možete popraviti pukotinu u akvariju i prikupiti krhotine staklene vaze ili sjenila. Epoksid će zalijepiti usitnjeni porculanski kameni materijal i zatvoriti prazninu u keramičkoj pločici, sigurno pričvrstiti kuke i držače na zid. Epoksidna smjesa pogodna je za brtvljenje kanalizacijskih i vodovodnih cijevi, grijaćih elemenata. Epoksid se široko koristi u rukotvorinama za izradu rukotvorina i suvenira. Koristi se za pričvršćivanje ukrasnih elemenata u proizvodnji nakita i pribora za kosu. Zalijepljene su šljokice, polu perle, satenske vrpce, čipka, polimerna glina i drugi materijali.

Specifikacije

Epoksidna ljepljiva smjesa sintetička je masa u kojoj se odvija nepovratna kemijska reakcija kako bi nastao izdržljiv materijal. Ljepilo na bazi smole može uključivati modifikator, učvršćivač, otapalo, punila, plastifikatore.

Glavna komponenta ljepila je epoksidna smola . Takođe se sastoji od epiklorohidrina sa fenolom ili bisfenolom. Smola se može modifikovati. Epoksidna smola modificirana gumom poboljšava udarna svojstva. Organoforni modifikatori smanjuju zapaljivost proizvoda. Dodavanjem modifikatora laproxiv povećava se elastičnost.

Spojevi aminoamida, poliamina, anhidrida organskih kiselina mogu djelovati kao učvršćivač. Miješanje epoksida s učvršćivačem će pokrenuti reakciju termoreakcije. Udio učvršćivača je 5-15% smole.

Otapala mogu biti ksilen, alkoholi, aceton . Rastvarač ne prelazi 3% ukupne zapremine rastvora. Dodaju se plastifikatori za poboljšanje pouzdanosti pričvršćenih dijelova. Za to se koriste esterska jedinjenja ftalne i fosforne kiseline.

Punila se koriste za davanje gotovog proizvoda dodatnim fizičkim karakteristikama. Kao punila koriste se prašina različitih metala, mineralni prah, vlakna, cement, piljevina, mikropolimeri. Količina dodatnih punila može varirati od 1 do 300% ukupne težine epoksidne smole.

Rad s epoksidnim ljepilom izvodi se počevši od +10 stupnjeva. Nakon što se smjesa stvrdne, brzina potpunog stvrdnjavanja raste s porastom temperature. Ovisno o sastavu, vrijeme stvrdnjavanja može varirati od 3 sata do 3 dana.

Opseg radne temperature - od -20 do +120 stepeni. Izuzetno jako ljepilo može izdržati temperature do +250 stepeni.

Epoksidno ljepilo ima klasu opasnosti 3 prema klasifikaciji GOST 12.1.007-76 i nadražujuća je tvar niske opasnosti, ali može izazvati alergijsku reakciju na koži. Za okoliš je opasan po okoliš i otrovan ako se ispusti u vodna tijela.

Rok trajanja pripremljene mješavine kreće se od 5 minuta do dva sata, ovisno o različitim proizvođačima. Različit sastav ljepila pokazuje čvrstoću od 100 do 400 kgf po 1 cm2. Prosječna gustoća po m3 iznosi 1,37 tona. Elastičnost pri udarcu i pomicanju šava - unutar 1000-2000 MPa. Otvrdnuti epoksidni sloj pokazuje otpornost na benzin, lužine, kiseline, soli, ulja, kerozin. Razgradivo u toluenu i acetonu.

Epoksidi se razlikuju po volumenu i težini . Komponente od 6 i 25 ml sipaju se u štrcaljke. Dvostruke štrcaljke prikladne su za upotrebu kod kuće za lijepljenje malih površina. Univerzalne epoksidne ljepljive mješavine odlikuju se dugim vijekom trajanja do dva sata i proizvode se u posudama od 140, 280 i 1000 g. Epoksid koji se brzo stvrdnjava približava brzini stvrdnjavanja do hladnog zavarivanja, proizvodi se u cijevima od 45 i 70 ml i u kantama i bocama od 250 i 500 g … Za industrijsku upotrebu, epoksidne komponente se isporučuju u bačvama od 15, 19 kg.

U univerzalnim tekućim epoksidima osnovna boja je bijela, žućkasta i prozirna. Ljepilo za metale srebrnih, sivih, smeđih nijansi. Možete pronaći ružičasti epoksid.

Pregledi

Epoksidne ljepljive smjese podijeljene su u grupe prema tri karakteristike: prema broju komponenti, prema gustoći mase, prema metodi polimerizacije. Sastav ljepila može biti jednokomponentni i dvokomponentni.

Jednokomponentno ljepilo sadrži jedno pakiranje , nije potrebna prethodna priprema. Jednokomponentne mješavine mogu se stvrdnuti na sobnoj temperaturi ili s povećanjem topline. Karakteristike čvrstoće takvih sastava su niže nego u dvokomponentnoj otopini. Proizvodi u dva odvojena pakovanja traže se na tržištu. Dvije komponente se miješaju prije lijepljenja. Univerzalno dvokomponentno epoksidno ljepilo tvori fleksibilni monolitni sloj velike čvrstoće.

Gotovi sastavi razlikuju se po gustoći-tekući i nalik glini.

Viskoznost tekućih otopina ovisi o konzistenciji epoksidne smole. Da bi se povećala fluidnost smole, mora se zagrijati. Tekuće ljepilo se lako nanosi i ispunjava sve pore materijala. Kad se stvrdne, formira elastičan šav otporan na vlagu.

Sastav sličan glini po strukturi je sličan plastelinu . Proizvodi se u obliku šipki različitih veličina. Za rad, smjesa se gnječi ručno i pažljivo raspoređuje po površini za lijepljenje. Plastična masa je često tamno metalik boje jer se koristi za hladno zavarivanje. Primjenjuje se za brtvljenje rupa i nepravilnosti u metalu.

Metoda polimerizacije ovisi o učvršćivaču koji se koristi. Tečne smjese s anhidritnim i poliaminskim učvršćivačima počinju očvršćavati u normalnim uvjetima. Kako bi gotov šav bio vodootporan s povećanim zaštitnim svojstvima od otapala, kiselina i ulja, potrebno je zagrijavanje na visokoj temperaturi. Dovoljno izlaganje temperaturama od + 70-120 stepeni. Izuzetno jak sloj nastaje zagrijavanjem na + 150-300 stepeni. Pri toplinskom stvrdnjavanju dobiva se sloj otporan na toplinu s električnim zaštitnim svojstvima.

Potrošnja

Potrošnja ljepila ovisi o debljini nanesenog sloja. Za 1 m2, u prosjeku se potroši 1,1 kg epoksida s debljinom sloja od 1 mm. Prilikom lijepljenja poroznih površina, poput betona, povećava se potrošnja smjese. Također povećava troškove nanošenja ljepila na drvene ploče i drvo. Za popunjavanje pukotina troši se 1,1 g na 1 cm3 praznine.

Marke

Prema svojim karakteristikama kvalitete izdvajaju se četiri marke epoksidnog ljepila: Ljepilo za hladno zavarivanje, EDP marka, kontaktna plastična masa, tekuće komponente marke Moment.

Epoksidno ljepilo " Hladno zavarivanje " dizajniran za brzu popravku metalnih proizvoda. Može se proizvesti u obliku plastelina i tekućih sastojaka. Odlikuje se velikom brzinom stvrdnjavanja i posebnom snagom. To je tekuća ili plastična epoksidna masa koja se može stvrdnuti u roku od 5-20 minuta.

Mnogi proizvođači proizvode ovu marku ljepila. Strana kompanija Akapol proizvodi epoksidno ljepilo Poxipol dve konzistencije. Očvrsne 10 minuta nakon miješanja. Ruskog proizvođača " Astatin " proizvodi ljepilo " Epoksidni metal " u tekućem obliku, stvrdnjavanje se događa za 5 minuta. Pod markom " Anles " proizvodnja se proizvodi " Uniplast ", " Epoksidni titan " za metale. Pod imenom robne marke Pista prodajem ljepilo " Epoksidni čelik ".

Univerzalni epoksidni sastav EDP -a pogodan je za mnoge vrste materijala - drvo, metal, plastiku, zemljano posuđe, keramiku, gumu, tkaninu, staklo, gips, kožu, beton, kamen itd. Domaći proizvođač DOO "NPK" Astat " proizvodi ljepilo marke EDP - epoxy -diane sa polietilenskim poliaminom. Mješoviti sastav može se koristiti do dva sata na poslu. U roku od 24 sata gotova linija ljepila dostiže svoju deklariranu čvrstoću. DOO GK "Himalyans " proizvodi EDP ljepilo s vijekom trajanja do jednog i pol sata. JSC "Anles" proizvodi analog marke EDP ljepilo "Epox-universal ". DOO "Ecoclass " proizvodi univerzalni epoksid pod markom " Klasa " … Pod imenom robne marke " Khimkontakt " prodajem univerzalno epoksidno ljepilo " Khimkontakt-epoksid ".

Epoksidne mješavine marki " Kontakt " predstavljaju plastičnu masu koja se brzo stvrdnjava. Karakteriše ga povećana granica temperature od -40 do +140 stepeni. Sastav se može zalijepiti za vlažnu površinu.

Pogodan za upotrebu u domaćinstvu, epoksidni malter " Momenat " … Popularni brend Henkelov trenutak … On proizvodi dvije linije epoksida - dvokomponentno tekuće ljepilo " Super epoksid " u epruvetama i štrcaljkama različitih veličina i " Epoksilin ", pakovano u 30, 48, 100 i 240 grama. Epoksidno ljepilo s jednakim komponentama ima pozitivne kritike " Super hvat " proizvodnje CJSC "Petrokhim " … Potrošači primjećuju lakoću korištenja pri miješanju komponenti.

Upute za pripremu i upotrebu

Bolje je raditi u dobro prozračenom prostoru kako ne biste iritirali respiratorni sistem isparenjima iz epoksida. Nosite zaštitne rukavice i odjeću koja vam ne smeta da se zaprljate. Mjesto rada može biti prekriveno novinama ili tkaninom kako ne bi kontaminiralo površinu. Unaprijed pripremite alat za nanošenje i posudu za miješanje. Možete koristiti jednokratno posuđe.

Nakon pripreme radnog mjesta potrebno je obraditi površinu koju je potrebno zalijepiti. Za bolje prianjanje materijal se odmašćuje, brusi i suši.

Obrada proizvoda vrši se prije miješanja ljepila, jer je potrebno nanijeti otopinu odmah nakon proizvodnje.

Prije nego što počnete s pripremom epoksidne smjese vlastitim rukama, morate proučiti upute proizvođača priložene na pakiranju. Sadrži omjere komponenata smole i učvršćivača. Omjeri tvari razlikuju se od proizvođača do proizvođača. U tekućim ljepilima opće namjene obično morate pomiješati 1 dio učvršćivača i 10 dijelova epoksida.

Ako je epoksid viskozan, bit će teško miješati komponente . Da biste smolu lako razrijedili, morate je zagrijati u vodenom kupatilu ili radijatoru na 50-60 stupnjeva. Pomoću štrcaljke bez igle izmjerite malu količinu smole i ulijte je u posudu. Zatim uzmite potreban dio učvršćivača i otopite ga u smoli uz snažno miješanje da dobijete homogenu masu.

Nakon miješanja komponenti, prijeđite na lijepljenje površina. S jedne strane morate nanijeti gotov ljepilo i pritisnuti obje polovice silom, učvršćujući 10 minuta bez pomaka. Ako se mala količina otopine istisne iz šava, mora se odmah ukloniti ubrusom. Dok se epoksid potpuno ne stvrdne, nemojte koristiti proizvod niti ga izlagati stresu.

U pripremljeni epoksidni malter mogu se dodati piljevina i druga punila koja dodaju dodatni volumen, poboljšavaju kvalitetu gotovog spoja i daju željenu boju. Ako epoksidu dodate piljevinu, tada morate napuniti kalup gotovom smjesom. Za izradu stavke proizvoda možete koristiti razmaknicu. Očvrsli dio se može brusiti, bojati i bušiti.

Kako bi se zatvorio nedostatak u metalnim proizvodima karoserije automobila, stakloplastika i gusta gaza impregnirani su epoksidnim ljepilom. Zatim se dio zatvara obrađenim komadom, a rubove dodatno obrađuje epoksidnom žbukom. Na ovaj način možete vratiti proizvod kojem je potrebna popravka.

Koliko se dugo suši?

Vrijeme sušenja otopine ljepila ovisi o temperaturi zraka i omjeru glavnih komponenti u smjesi. Dodavanje većeg udjela učvršćivača u epoksid pomoći će ubrzati stvrdnjavanje gotove smjese. Brzina stvrdnjavanja se povećava zagrijavanjem linije ljepila nakon što se sastav stegao. Što je viša temperatura, epoksid se brže očvršćava.

Puno vrijeme stvrdnjavanja određuje vrstu epoksidnog ljepila . Hladni zavar se stvrdne u roku od 5-20 minuta. Tečne mješavine EDP -a zgušnjavaju se za sat vremena, polažu za dva sata, potpuno se polimeriziraju za jedan dan.

Ako se epoksidna smjesa ne stvrdne u roku navedenom u uputama, to može biti iz dva razloga - komponente ljepila su istekle i izgubile su svoje kvalitete ili može doći do kršenja u pripremi smjese, pogrešno proporcije. Potrebno je ponovno miješanje uz poštivanje tačnih mjerenja.

Ne preporučuje se rad s epoksidom po hladnom vremenu. U ovom je slučaju teško osušiti liniju ljepila jer dolazi do kristalizacije komponenti. Potrebno je koristiti epoksid na temperaturama od +10 do +30 stepeni. Otpornost na viskoznost pri toplini omogućava bolji rad.

Kako čuvati?

U uputama na pakiranju proizvođač navodi da se komponente epoksidnog ljepila trebaju čuvati u originalnom pakiranju na sobnoj temperaturi od 20-25 stupnjeva. Pakovanje treba staviti na suvo mesto u uspravnom položaju kako se ne bi oštetio njegov integritet. Oštećenje spremnika i kontakt s zrakom dovodi do pogoršanja kvalitete materijala. Nemojte skladištiti ljepilo na otvorenom, sunčanom mjestu kako bi mu djeca mogla pristupiti. Epoksidna ambalaža postavlja se odvojeno od hrane i pribora.

Rok trajanja epoksidne smjese je od 12 do 36 mjeseci, ovisno o proizvođaču. Glavne komponente zadržavaju svoja svojstva čak i nakon isteka roka trajanja, blago umanjujući karakteristike kvalitete.

Što su epoksidna smola i učvršćivač svježiji, to je bolji proces polimerizacije, poboljšava se prianjanje, ljepljivi šav je bolji. Pripremljeni sastav nije moguće pohraniti, mora se odmah upotrijebiti za predviđenu namjenu. Ostaci gotove epoksidne smjese ne mogu se skladištiti, moraju se odložiti.

Kako oprati?

Prilikom rada s epoksidom potrebno je koristiti zaštitna sredstva kako bi se izbjegao kontakt smjese s kožom. Ako nije bilo moguće spriječiti zagađenje, tada se neočvrsnuta smjesa temeljito ispere vodom sa sapunom. Kad nije bilo moguće potpuno isprati ostatke komponenti, morat ćete upotrijebiti aceton, brišući tvrdoglavu mrlju.

Tečna biljna ulja koriste se za uklanjanje očvrslog epoksidnog ljepila. Pod utjecajem ulja, sastav će postati mekan i ljuštiti se s površine kože.

Postoji nekoliko načina za uklanjanje očvrslog epoksida iz različitih materijala

• Smrzavanje mrlje . Budući da epoksidna smjesa može izdržati temperature do -20 stepeni, čini se da zamrzavanje u zamrzivaču nije učinkovito. Za zamrzavanje se koristi poseban aerosolni rashladni medij. Epoksid postaje krhki prskanjem rashladnim sredstvom. Smolu sada možete očistiti lopaticom ili tupim nožem. Mora se paziti da oštri komadići ne posjeku kožu.
• Grijanje zagađenje . Visoke temperature omekšavaju epoksidnu smjesu. Za grijanje možete koristiti sušilo za kosu ili peglu. Sušilo za kosu na maksimalnoj razini temperature koristi se za zagrijavanje čvrstih površina otpornih na toplinu. Možete usmjeriti mlaz vrućeg zraka u prljavštinu na nekoliko minuta. Omekšano područje uklanja se lopaticom. Zagrijavanje se vrši sve dok se površina potpuno ne očisti. Ako epoksidno ljepilo dospije na tkaninu, zagrijavanje se vrši glačalom, stavljajući pamučnu krpu na prednju stranu.
• Struganje . Čišćenje električnim alatom prikladno je za tvrde površine otporne na ogrebotine. Struganje se može izvesti bilo kojim oštrim metalnim instrumentom.
• Upotreba hemijskih otapala . Ova metoda je pogodna za materijale otporne na habanje koji se neće razgraditi razrjeđivačima. Aceton, etilni alkohol, toluen, butil acetat, anilin koriste se kao sredstva za otapanje. Zagađeno područje navlaži se bilo kojim otapalom, pusti da djeluje, a zatim pristupi mehaničkom čišćenju.

Epoksid sa stakla ili ogledala možete oprati otapalima ili octenom kiselinom . Metoda zagrijavanja površine i zagađenog područja također će biti efikasna. Lopatica i meka krpa pomoći će ukloniti ostatke ljepila.

Za brisanje epoksida s alata za nanošenje ljepila možete koristiti krpu natopljenu otapalom. Čišćenje treba započeti odmah po završetku posla, ne dopuštajući da se kompozicija stvrdne. Što prije počnete brisati zagađeno područje, lakše će se isprati ljepilo. Sljedeće metode uklanjanja epoksidne smjese na različitim površinama pomoći će očistiti prljavštinu i očuvati izgled proizvoda.