2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-18 12:05
Poliesterska smola je poseban materijal koji se koristi u raznim industrijama. Ima prilično složen sastav s velikim brojem komponenti. U članku će se raspravljati o značajkama ovog materijala, njegovim glavnim karakteristikama i svojstvima.
Šta je to?
Sastav poliesterske smole kreiran je na bazi posebnog poliestera (oko 70%). Sadrži i otapalo (do 30%). U stanju je smanjiti stupanj viskoznosti tvari . Smola također sadrži inicijator, katalizator koji djeluje kao ubrzivač reakcija, inhibitor koji sprječava da tvar sama uđe u polimerizaciju.
Nakon miješanja svih sastavnih elemenata prije početka reakcije stvrdnjavanja, poliester će imati nisku molekularnu težinu . Tokom polimerizacije, čestice će početi stvarati trodimenzionalnu okosnicu, a njihova masa značajno će porasti. Dobivena vezana struktura povećava tvrdoću i gustoću tvari.
Svojstva i karakteristike
Analizirajmo glavne karakteristike i svojstva poliesterske smole:
- nizak nivo toplotne provodljivosti;
- dug vijek trajanja;
- povećana razina otpornosti na vlagu;
- dobra električna izolacijska svojstva;
- svestranost;
- otpornost na djelovanje različitih kemijskih komponenti;
- posebna otpornost na nagle promjene temperature.
Ova tvar, u obliku spremnom za upotrebu, po konzistenciji je vrlo slična tekućem medu . Također, kompozicija je sposobna prihvatiti različite boje od žute do smeđe. Uprkos prisutnosti boje, supstanca je providna. No, važno je zapamtiti da su poliesterske smole opasne za ljude i ako se s njima nepravilno rukuje, mogu biti štetne za zdravlje. Opasnost predstavlja stirenska komponenta koja je uključena u njihov sastav. Otrovan je i zapaljiv. Supstancu treba koristiti krajnje pažljivo.
No, u smrznutom obliku, materijal praktički ne može naštetiti. Osim toga, suvremene tehnologije omogućuju značajno smanjenje klase opasnosti takve smole. U trgovinama možete pronaći uzorke bez mirisa s minimalnim sadržajem stirena . Skupljanje je karakteristično za poliestere. Može biti i do 8-10%.
Iako sam proces oduzima određeno vrijeme, stratifikacija se ne može odmah primijetiti.
Sastav vam omogućuje stvaranje trajnog i pouzdanog premaza . U tom slučaju s vremenom se na njemu mogu stvoriti male pukotine i drugi nedostaci. Često se proizvod premazan poliesterima dodatno obrađuje posebnim tvarima koje mogu značajno povećati čvrstoću i otpornost premaza na habanje. Takvi materijali imaju relativno visoku tačku topljenja (220-240 stepeni). Njihova gustoća je oko 1,2 g / cm3. Detaljne informacije o poliesterskoj smoli mogu se pronaći u GOST 27952-88.
Ne zaboravite da se proizvod isporučuje u "zanemarenoj" polimerizaciji, pa će nakon kratkog vremena jednostavno postati neupotrebljiv. Rok trajanja poliestera obično ne prelazi 6 mjeseci.
Poređenje sa epoksidom
Vrijedno je istaknuti razliku između poliesterskih i epoksidnih spojeva. Dakle, mehanička svojstva, sposobnost lijepljenja su bolja u drugoj opciji . Takođe, epoksidni materijal će osigurati duži period rada, ima sposobnost ključanja. No, istovremeno je poliesterska komponenta lakša za upotrebu. Prilikom nanošenja epoksida morate imati određene vještine, jer tijekom procesa stvrdnjavanja brzo gubi viskoznost, bit će teško raditi s materijalom.
Poliester je posebno otporan na UV zračenje . Osim toga, ima nižu cijenu. Za proizvodnju različitih proizvoda koji su podložni trošenju, kao i za hidroizolaciju i snažno prianjanje, epoksidna smjesa bit će najbolja opcija. Važno je napomenuti da ne sadrži nikakve kancerogene elemente, nezapaljiv je i apsolutno je siguran za transport.
Pregledi
Pogledajmo pobliže značajke određenih vrsta takve smole.
Zasićen
Takve tvari mogu imati različite sastave, njihova molekularna težina može biti i niska i visoka. A takođe su i čvrste i tečne. Zasićene tvari su sintetički polimer koji nema dvostruke ili trostruke veze u molekularnoj strukturi . Ovi spojevi se često nazivaju alkidne smole.
Takve formulacije mogu biti ravne ili razgranate. Glavna primjena ove tvari je proizvodnja tvrdih premaza za proizvode od valjaka. Dopušteno je koristiti ga u proizvodnji štampanih pigmenata i rolni sa premazom otpornim na toplinu.
Zasićene namirnice su posebno izdržljive i čvrste. Otporne su na različite atmosferske utjecaje, praktički ne akumuliraju zagađenje.
Nezasićene
Ova se sorta smatra najčešćom. U svojoj molekularnoj strukturi ima dvostruke ili trostruke veze . Takvi se sastavi dobivaju reakcijom kondenzacije koja se javlja između nezasićenih kiselina. Nezasićene tvari najčešće se koriste u proizvodnji materijala za oblikovanje, tonera i laserskih pisača. Oni se mogu pohvaliti visokom razinom otpornosti na toplinu, visokom tlačnom čvrstoćom, vlačnom čvrstoćom i čvrstoćom na savijanje.
Sorta je takođe otporna na hemijsku koroziju . Ima posebna dielektrična svojstva. Kada se zagrije, sastav ima izvrsnu fluidnost. Posebno je popularna upotreba nezasićenih proizvoda. To se može objasniti činjenicom da se ovi polimeri mogu stvrdnuti čak i na sobnoj temperaturi. Osim toga, štetne komponente neće biti ispuštene u okoliš. Gotovi učvršćivači za zasićene i nezasićene tvari dostupni su zasebno u trgovinama. Prodaju se u kontejnerima različitih veličina.
Pregled proizvođača
Danas će u specijaliziranim prodavaonicama kupci moći kupiti poliesterske smole od različitih proizvodnih kompanija
" Rempolimer ". Ova kompanija proizvodi Neon S-1 smolu. Tvar ima nisku viskoznost. Proizvodi se proizvode sa stirolom pomoću posebnih visokokvalitetnih punila. Ove tvari su idealne za ugađanje automobila, kao i za popravke na čamcima. Potpuno očvršćavanje sastava događa se otprilike 40-45 minuta nakon nanošenja.
Refleks . Ova njemačka proizvodna kompanija proizvodi svestrane smole pogodne za laminiranje raznih proizvoda. Proizvodi imaju smanjeni sadržaj stirena. Tvar se odlikuje visokim prianjanjem na staklo, metalne materijale.
Tijekom proizvodnje u masu se dodaje poseban plastifikator, zbog čega je sastav prikladan za brtvljenje metalnih predmeta.
Norsodyne . Pod ovom markom proizvodi se poliesterska smola koja neće izgubiti korisna svojstva pri stalnoj izloženosti svjetlosti. Proizvodi marke su visoko otporni na ultraljubičasto zračenje. Ove tvari se najčešće koriste u raznim završnim radovima. Za takve formulacije posebni učvršćivači (Butanox) proizvode se zasebno. Smola će imati dobra svojstva prianjanja čak i na srednjim temperaturama.
Novol . Proizvodi robne marke uglavnom se koriste kao ljepilo pri radu s predmetima od gume. Ponekad se koristi i kao pouzdano brtvilo. Smola će pomoći pri zatvaranju praznina na staklenim, metalnim, drvenim i plastičnim površinama. Proizvodi kompanije mogu se pohvaliti visokom tvrdoćom i izdržljivošću.
Eskim . Proizvođač proizvodi smole s niskim nivoom viskoznosti pa ih je mnogo lakše nanositi. Proizvodi marke imaju blagu osjetljivost na otapala. Ako je potrebno, masi se može dodati nijansiranje. Lako se stapa sa gotovo svim pigmentima. Možete dodati i talk, gips ili cement i upotrijebiti tvar pri izlijevanju podova.
Kamtex-polieteri . Ovaj proizvodni pogon nalazi se u Rusiji. Specijalizirana je za stvaranje nezasićenih sorti. Dizajnirani su za izlječenje što je brže moguće. Takvi sastavi nastaju na bazi ortoftalne kiseline. Ponose se dobrim mehaničkim svojstvima, odličnom otpornošću na hemijske komponente i vlagu.
Aplikacije
Poliesterske smole imaju široku primjenu u raznim područjima
- Building . Materijal se naširoko koristi u proizvodnji stakloplastike, koja je opremljena posebnom armaturom od stakloplastike. Takvi proizvodi bit će lagani, prozirne strukture i dobrih mehaničkih svojstava. Ovi se dijelovi također često koriste za izradu raznih krovnih konstrukcija, šarki, rasvjetnih tijela. Osim toga, tuš kabine i stolovi mogu biti izrađeni od poliesterske plastike. Često se koristi za stvaranje lijepih zanata. Ako je potrebno, materijal se može lako obojiti u bilo koju boju.
- Brodogradnja . Većina dijelova u brodogradnji pričvršćeni su međusobno uz pomoć takvih smola, jer imaju odličnu otpornost na vlagu. Čak i nakon dugo vremena, struktura neće trunuti.
- Mehanički inžinjering . Poliesterska smola smatra se važnom komponentom karoserije automobila. Iz njega se mogu proizvesti i temeljni premazi.
- Hemijska industrija . Poliesteri se koriste u cijevima za transport nafte. Uostalom, ove tvari imaju odličnu otpornost na kemijske elemente.
Treba napomenuti da poliesteri se često koriste za stvaranje umjetnog kamena . U tom se slučaju masa mora razrijediti dodatnim komponentama: mineralnim materijalima, bojama. Ponekad se smjesa kupuje za brizganje. Proizvode se i posebni sastavi za rad sa pjenom, za izlijevanje podova. Danas su dostupne posebne smole. Dok se učvršćuju, omogućuju vam izradu dugmadi, okvira za fotografije i raznih ukrasnih predmeta. Ove vrste dobro imitiraju rezbarenje drveta.
Elastični poliesteri koriste se u proizvodnji zaštitnih kaciga, lopti za igru, ograda . Mogu izdržati značajna udarna opterećenja. Smole otporne na utjecaje atmosfere koriste se u proizvodnji uličnih svjetiljki, krovova, ploča za vanjske zgrade.
Formulacije opće namjene mogu biti prikladne za gotovo svaki proizvod.
Kako raditi sa smolama?
Zatim ćemo analizirati kako pravilno raditi s takvim materijalom. Najčešće, uz takve smole, postoji i detaljno uputstvo za upotrebu.
Uzgoj i upotreba
U ovoj fazi prvo morate izmjeriti potrebnu količinu poliesterske smole, sve omjere možete pronaći u uputama. S radom biste trebali početi s malom količinom . Zatim se dodaje ubrzivač. Sastav morate razrijediti postupno. Nakon što se sve komponente polako i temeljito promiješaju. Kada se doda ubrzivač, može doći do promjene nijanse. Ako u ovom trenutku dođe i do povećanja temperature, to će značiti početak polimerizacije.
Kada trebate usporiti proces stvrdnjavanja, vrijedi staviti posudu sa supstancom u kantu napunjenu hladnom vodom . Kad se smjesa pretvori u želatinoznu masu, prestaje razdoblje njezine primjene. Ovaj proces obično traje u prosjeku 30 do 60 minuta. Supstancu je potrebno nanijeti na proizvode prije isteka ovog roka. Tada ćete morati pričekati dok ne dođe do potpune polimerizacije, tvar se suši od nekoliko sati do dva dana.
Istodobno, poliesteri konačno mogu steći sva svoja svojstva tek nakon 7-14 dana.
Sigurnosni inženjering
Prilikom rada s poliesterima potrebno je zapamtiti važna sigurnosna pravila. Dakle, Nosite zaštitnu odjeću i rukavice unaprijed . Također se preporučuje upotreba posebnih naočara. Tvar ne smije doći u dodir s izloženim dijelovima kože. Ako su poliesteri još uvijek na koži, odmah dobro isperite ovo područje čistom vodom i sapunom, najbolje je koristiti posebno sredstvo namijenjeno čišćenju smola.
Da ne biste udisali pare poliestera tokom rada, morate nositi i respirator . U prostoriji u kojoj se provodi tretman ne bi trebalo biti grijaćih uređaja, izvora otvorene vatre. U slučaju požara kategorički je nemoguće koristiti vodu. Da biste ugasili vatru, morate koristiti aparate za gašenje požara ili samo pijesak.
Skladištenje
Vrijedno je zapamtiti pravila skladištenja poliesterskih smjesa. Najbolje ih je smjestiti u dobro prozračeno mjesto. Optimalna temperatura je 20 stepeni Celzijusa. Često se poliesterski spojevi čuvaju u hladnjaku, ali se ne smiju smrznuti. U tom slučaju smola se može koristiti tijekom cijele godine. Tokom skladištenja strogo je zabranjeno dozvoliti sunčevoj svjetlosti da uđe u spremnik sa tvari.
Preporučuje se:
Koliko Dugo Se Brtvilo Suši? Kako Brzo Osušiti Akrilnu Sanitarnu Verziju, Koliko Dugo Se Crveni Proizvod "Moment" Smrzava
Mnogi se pitaju koliko dugo se brtvilo suši? Kako ubrzati ovaj proces? Kako brzo osušiti akrilnu sanitarnu opciju? Koje vrste brtvila su komercijalno dostupne?
Koliko Se Dugo Suši Silikonski Zaptivač? Vrijeme Stvrdnjavanja I Sušenja Sanitarnog Sastava U Kupaonici, Koliko Dugo Se Stvrdnjava I Koliko čvrsto Drži
Koliko se dugo suši silikonski zaptivač? Koliko je vremena potrebno da se sanitarni sastav stvrdne i osuši u kupaonici? Koje su različite vrste brtvila? Koje su karakteristike kompozicije? Kako ubrzati proces sušenja i vrijedi li to uvijek učiniti?
Vintage Stolovi (fotografija 34): Stolovi Za Pisanje, Toaletni Stolovi I Kafe U Vintage Stilu, Radni I Trpezarijski Stolovi, Okrugli I Drugi Modeli U Unutrašnjosti
Jesu li vintage stolovi prikladni za moderan dom? Koje su karakteristike ovog namještaja? Koji je dizajn najbolji za svaki pojedini slučaj? Stolovi za pisanje, toaletni stolovi i kafe u vintage stilu, radni i trpezarijski stolovi, okrugli i drugi modeli u unutrašnjosti - fotografije lijepih primjera predstavljene su u našem članku
Koliko Dugo Pere Mašina Za Pranje Sudova? Trajanje Rada Mašine Za Pranje Sudova U Različitim Režimima. Koliko Dugo Se Mašina Pere U Brzom Pranju?
Pranje posuđa ručno je problematično: potrebno je puno vremena, osim toga, ako se nakupi mnogo toga, potrošnja vode bit će značajna. Stoga mnogi teže instalirati perilicu posuđa u svoju kuhinju. Ali koliko dugo se mašina pere i je li zaista ekonomičnija?
Koliko Dugo Se Prajmer Suši? Vrijeme Sušenja Zidova Prije Lijepljenja I Lijepljenja Tapeta, Koliko Dugo Treba Da Se Osuši Akrilni Premaz
Mješavine za površinsko premazivanje često se koriste u građevinarstvu i obnovi. Koliko dugo se prajmer suši? Šta određuje vrijeme sušenja zidova prije nanošenja kita i tapeta? Koja su svojstva i vrste prajmera?