Bubanj Sita: Za Pijesak I Tlo, Princip Rada, Shema I Uređaj, Područja Primjene

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-16 05:28

Poznavanje svega o bubanjskim ekranima vrlo je korisno za organizaciju neke proizvodnje - ovi uređaji imaju svoja područja primjene. Obavezno se upoznajte sa sitama od pijeska i tla. Princip rada, opća shema i uređaj takvih strojeva zaslužuju pažnju.

Osobitosti

Profesionalna tutnjava bubnja vrlo je glomazna i teška. Razlikuje se od drugih uređaja slične namjene po niskim specifičnim performansama po mašini. Stoga je njegova upotreba u proizvodnji neefikasna (efikasnost se procjenjuje na 60-80%). Međutim, takva se tehnika i dalje koristi, s obzirom na neosporne prednosti:

• jednostavnost dizajna;
• jednostavnost održavanja;
• ujednačenost djelovanja;
• podobnost za hitnu tehničku službu;
• lakoća čišćenja radne površine.

Princip rada

Sita se obično sastoje od dva dijela. U prtljažniku se koriste pregrade koje obavljaju funkciju refleksije i miješanja. Važan dio dijagrama je radno područje . U njemu se razne tvari razvrstavaju prema granulometrijskom indeksu. Zaslon je postavljen strogo pod određenim nagibom prema otvoru za pražnjenje (od 3 do 8 stepeni). Za rad uređaja važno je da se trake za tijelo kreću uz pomoć pogonskih valjaka.

Rotaciju bubnja generira električni motor . Prijenos snage iz električnog pogona odvija se pomoću otvorenog mjenjača. Prilikom okretanja radnog područja prosijani materijal prvo ulazi u ulazni kanal separatora.

Unutar mehanizma, ove tvari se kreću linearno. Na putu od utovara do istovara prolaze kroz odjeljak za filtriranje s perforiranim elementima.

Ogromna masa, koja nije prošla provjeru do kraja, ulazi u posebne bunkere . Tvar, koja je ipak potpuno obrađena, se sistemom izbacuje direktno na transportnu traku. Postoji dodatno sortiranje radi postizanja veće ujednačenosti. Akumulacija prerađene mase odvija se u odjeljcima za štednju. Kut nagiba bubnja određen je koliko bi produktivnost trebala biti visoka i koje granulometrijske karakteristike žele dobiti na izlazu. Proizvod koji nije prošao odabir dodatno se drobi ili podvrgava drugoj preradi.

Mali zaslon bubnja obično se postavlja na rotirajuću središnju osovinu . Veća oprema rotira zahvaljujući vanjskim trakama. Pogonski valjci obično se nalaze u blizini prijemnog područja. Sadrži manje materijala. Rotacija je mnogo lakša, mehanička preopterećenja će biti gotovo isključena. Nužno su osigurani takozvani potporni valjci. Oni predstavljaju glavni intenzitet udara, a takvi elementi trebali bi biti izrađeni od posebno jakih legura.

Pregledi

Ekrani bubnjeva su se vremenom značajno promijenili. Unatoč očuvanju općeg osnovnog načela, neki njihovi dijelovi su pretrpjeli značajne izmjene . Najčešće korišteni bubnjevi s rupama u obliku cilindra. Ova metoda prosijavanja materijala omogućuje postizanje izuzetno kvalitetne separacije. Sustavi s kubičnim rupama mnogo su rjeđi.

Ali oni takođe imaju svoju nišu. Riječ je o izdvajanju pretjerano vlažnih tvari, koje je najuspješnije . Istina, u tu se svrhu češće koriste strojevi s prorezima. Mogu se nositi sa tvarima koje su jako heterogene po raspodjeli čestica.

Sitovi s bubnjevima cijenjeni su zbog visokog stupnja standardizacije dijelova i jednostavnosti održavanja.

Aplikacije

Takva oprema je najtraženija u rudarskoj industriji, u industriji građevinskog materijala. Koristi se i u tvornicama za obradu drveta. Pomoću sita u obliku bubnja moguće je sortirati frakcije metalnih i nemetalnih ruda, pijeska, ugljena, asfalta . Pogodni su i za tlo, za koks, za čvrsti industrijski otpad, za čvrsti kućni otpad. Ova okolnost je posebno vrijedna za organizacije koje se bave reciklažom i spaljivanjem.

Odvajači bubnja omogućuju vam dobivanje frakcija veličine od 0,5 do 5 cm . Takve se instalacije često koriste kao zasebni izolirani mehanizmi. Ali mogu se uključiti i u čitave proizvodne komplekse ili linije, radeći zajedno sa strojevima za prosijavanje, drobljenje i sortiranje. Neki su modeli dopunjeni magnetskim separatorima. To vam omogućuje pouzdano odvajanje metalnih i metalnih inkluzija od drugih objekata.

Bubanj se koristi za pranje ruda gline . Tada se obično nazivaju sito za ispiranje ili, još kraće, čistači. Sustavi za rad s drobljenim kamenom, šljunkom i pijeskom nazivaju se podloške za šljunak, iako se u nekim izvorima nalazi i drugi pojam - gravitacijsko sortiranje. Osim unutrašnjeg bubnja, imaju i vanjski sklop bubnja. Posebna vrsta sita - burat - koristi se u poduzećima za proizvodnju azbestnih vlakana i pri prosijavanju grafitnog koncentrata.

Za razliku od konvencionalnih uređaja, burate nisu izrađene u obliku cilindra, već u obliku prizme. Štaviše, ova prizma ima veliki broj lica. U sastavu burata razlikuje se 6 ili 8 ravnih sita.

U tvornicama azbesta, ekrani se koriste s rotirajućim vratilom na koje su postavljene oštrice . Poseban tip - butari - postavljaju se na rotirajuće stubove mlinova u rudarskim operacijama kako bi uhvatili otpad i velike komade stijene.

U poljoprivredi se koriste i bubnjevi . Tamo su potrebni za sortiranje tla i komposta. U drvnoj industriji otpad se sortira uz njihovu pomoć. Bubanj ekrani koji se koriste u komunalnim službama (kao i u drugim područjima) mogu se koristiti zajedno s drugim mašinama ili odvojeno od njih. Odluku donose sami inženjeri i voditelji proizvodnje.