Uradi Sam Hidraulična Presa: Crtež Domaće Ručne Preše I Dimenzije. Kako Sami Napraviti Domaću Piljevinu?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-18 12:05

Hidraulična preša koristan je mehanizam u svakodnevnom životu, zajedno sa šipkom, cijevi i strojem za savijanje, porokom i dizalicom … U najjednostavnijem slučaju, komprimira organski otpad u brikete koji se mogu koristiti za zagrijavanje peći, na primjer, u seoskoj kući.

Razvoj crteža

Glavni element preše je okvir čiji se crtež izvodi u strogoj skladu s planiranim opterećenjem ovog uređaja .… Krevet je izrađen u obliku pravokutne konstrukcije, u kojoj se nalazi dizalica s prešanom komponentom koja sabija izratke ili već okrenute dijelove kako bi im dala navedene parametre. Izvođenje kreveta (okvira) razlikuje se ovisno o zadacima koji stoje pred radnikom, čija je aktivnost ograničena na upotrebu preše i drugih mehanizama uključenih u proizvodnu liniju na kojoj radi.

Glavni zahtjev kreveta je visoka otpornost na deformacije. Izložena je povećanom stresu bez gubitka oblika.

Ekspanzija je usmjerena u različitim smjerovima - dizalica, koja djeluje kao glavni mehanizam rada, počiva gore -dolje . Radnja loma koju ima trebala bi biti polovica ili tri puta manja od sigurnosnog faktora ove konstrukcije. Potrebna je sigurnosna granica - bez nje će cijela instalacija brzo propasti.

Donji dio okvira izrađen je u skladu s povećanom stabilnošću cijelog kreveta. Širina raspona iznutra izrađena je uzimajući u obzir dimenzije dijelova i obratka koji prolaze faze obrade na ovoj mašini. Ne posljednje mjesto zauzimaju ukupne dimenzije komponenti cijele jedinice.

Prilikom izračunavanja visine unutrašnjeg raspona kreveta, zbrojite visinu dizalice i relativno podizanje njene osovine, debljinu prešanog obratka i glavnu platformu. Proizvodnja preše može se predstaviti u nekoliko faza.

1. Dizalica se nalazi na donjoj bazi, dio je mnogo veći.
2. Pritisak dizalice na radni komad vrši dinamički dio koji se aktivno stisne.

Radni (pomični) dio preše se kreće duž čeličnih vodilica, što sprječava njegovo horizontalno pomicanje u stranu. Za vraćanje radnog dijela u neopterećeno stanje koriste se opruge čiji su donji krajevi zakačeni za podnožje, a gornji za pokretnu ravninu. Prilikom izrade vlastitog dizalice morate točno izračunati krutost opruga: njegova premala vrijednost neće vratiti web mjesto u potrebno vrijeme, zbog čega će tehnološki (proizvodni) proces mirovati dodatnih sekundi i minuta. Pretjerano kruta opruga zahtijeva velike troškove energije kako bi prešu dovela u stanje maksimalne kompresije dijela ili obratka. Opruge moraju biti osjetljive i osjetljive bez odlaganja.

Druga metoda, prema kojoj se sastavlja stroj za prešanje, koji je majstor napravio vlastitim rukama, sastoji se od nekoliko važnih faza

1. Obradak se postavlja na podnožje odozdo.
2. Dizalica je postavljena na dinamičku platformu. Na njega su pričvršćene opruge koje ga povezuju s vrhom kreveta.

Obje metode uključuju ulazni odjeljak, za koji se čini da se utična šipka drži, a da se ne pomiče zbog vodilica . Cijev izrezana po unutarnjem promjeru gotovo se poklapa s promjerom štapa dizalice - osigurano je da ulazi u ovu cijev pod značajnom silom, koja joj ne dopušta da isklizne iz nje.

Nemoguće je podesiti visinu radnog područja - zbog toga, iako je dijagram jedinice pojednostavljen pri montaži, opseg njegove primjene je znatno sužen.

Vlastito izrađena preša dobit će dodatnu funkcionalnost i praktičnost kada majstor u svom dizajnu implementira podešavanje slobodnog hoda igle. To će omogućiti obradu viših, debljih dijelova. Slijed radnji se svodi na sljedeće faze.

1. Na dnu kreveta, unutar oboda okvira, postavljena je dodatna ravnina koja se kreće po vodilicama duž vijčanog pogona s upravljačkom komponentom . To će vam omogućiti da značajno izložite slobodan prostor za pritiskanje praznina.
2. Kada prva opcija ne odgovara, možete napraviti odvojivi graničnik u jedinici, koja je, u stvari, dinamička platforma koja se može ukloniti … Takav naglasak možete popraviti pomoću vijaka. Okvir je izrezan kroz rupe za njih - širina udubljenja između dva susjedna vijka ne može se promijeniti. Udaljenost između rupa nije veća od dužine slobodnog hoda zatika.
3. Opcija je moguća kada su zamjenjivi odstojnici nejednake debljine izrezani iz profesionalne cijevi ili čelične šipke .

Neke ili sve ove metode ponekad se koriste u kombinaciji jedna s drugom. Kada samostalno razvijate crtež, detaljno uzmite u obzir dimenzije svih komponenti, uključujući profesionalno iznajmljivanje, koje se koristi kao potrošni materijal za okvir.

Hidraulična mašina ima prednost u odnosu na čisto mehaničku - nema reduktora, nema zupčanika koji zadržavaju silu udarca uz najmanje gubitke, što se događa samo pri upotrebi hidraulike . Automobilska industrija je to također dokazala: hidraulično kočenje je mnogo efikasnije, hidraulični sistem je manje sklon trošenju nego čisto mehanički sistem, uz održavanje visoke efikasnosti.

Alati i materijali

Prilikom samostalne izrade preše koriste se sljedeći potrošni materijal, kao i alati:

pretvarač za zavarivanje i elektrode

brusilica i set reznih diskova

jack

par opruga

kanal - "osam"

profesionalne cijevi ne manje od 4 * 4 cm

ugao ne manji od 50 * 50 * 5 mm

čelični lim (komad) debljine 8 mm

čelična traka 10 mm

rez cijevi promjera pogodnog za dizalicu

Od alata trebat će vam i bušilica i svrdla za metal (bušilice s čeličnim premazom ili dijamantnim premazom).

Manufacturing

Prije početka proizvodnje provjerite dizalicu na moguće kvarove. Dakle, pumpanje zraka u ulje treba potpuno eliminirati. Ne smije doći do zaglavljivanja tijekom rada stabljike, nemogućnosti podešavanja ventila, curenja ulja itd. Uvjerite se da je uređaj uspravan i stabilan - ne smije bočno pasti na ravnu površinu.

Nakon što ste pripremili crtež, provjerivši vrijednosti navedene na njemu, označite i izrežite čelik na praznine. Baza za stroj za prešanje izrađena je na sljedeći način.

1. Zavarite kvadratnu profesionalnu cijev u pravokutnik . Možete primijeniti i zavarivanje pod kutom od 45 stupnjeva (kosi rezovi), i strogo pravokutno (vodoravne ili okomite cijevi ostaju otvorene na krajevima).
2. Na rezultirajući pravokutnik zavarite čeličnu ploču .
3. Zavarite stranice i vrh kreveta zajedno, kontrolirajući ravnost i uglađenost spojeva … Najmanje odstupanje od pravog kuta barem u jednom ili više vrhova dovest će do primjetnog slabljenja sigurnosne granice preše.
4. Dobivenu konstrukciju zavarite na podlogu .

Okvir je sastavljen. Pokretna komponenta, za koju se koristi kanal ili profesionalna cijev, proizvodi se na sljedeći način.

1. U središte platforme zavarite komad cijevi koji sadrži šipku za dizanje.
2. Napravite vodilice od čeličnih traka. Njihova dužina jednaka je širini kreveta.
3. Pomaknite pomičnu platformu u unutrašnjost okvira.
4. Pričvrstite trake vijcima na stranice pomične platforme.
5. Napravite odvojivo zaustavljanje. Za to izrežite rupe u vodilicama nasuprot nosača okvira. Konstrukcija će biti fiksirana na visini koja vam je potrebna.
6. Ugradite opruge i dizalicu.

Potonji nije zavaren na stroj. Može se ukloniti za obavljanje potpuno različitih zadataka, poput popravke automobila.

Ne koristite aluminij i druge obojene metale kao početni materijal - oni nisu dovoljno tvrdi i izdržljivi.

Pokušaj upotrebe legure titana učinit će da proizvod koji koristite bude preskup. Titan je za red veličine skuplji od čelika, iako djelomično kombinira lakoću aluminija i čvrstoću nekih vrsta čelika. U osnovi, titan je više marketinški trik: visokokvalitetni alatni čelik značajno ga nadmašuje u parametrima performansi.

Kako ga možete koristiti?

Najjednostavnije područje primjene ručno izrađene domaće preše izrađene kod kuće je proizvodnja briketa za gorivo od zapaljivih materijala .… Ne zahtijeva previsoko cijeđenje - materijali, od piljevine do treseta, sijena, papira (otpadnog papira), poroznog kartona toliko su omekšani da ih nije teško omekšati. Briketirano "gorivo", poput drva za ogrjev, eliminira potrebu da se sve sakupi metlom i lopatom i stavi u peć: sav ovaj materijal jednostavno stavite kao obično drvo za ogrjev.

Briketiranje zapaljive sintetike, od plastičnih limenki i drugog pribora do, na primjer, ostataka krovnog materijala, drvnih ostataka preostalih nakon građevinskih radova, zahtijevat će nekoliko velikih napora. Presa može lako rukovati takvim materijalom i pouzdano će vam služiti cijeli život.

Nezapaljiva masa za nabijanje omogućuje vam da toplinski izolirate pećnice, grijače, hladnjake od prekomjerne izmjene topline - kako biste povećali učinkovitost svih ovih jedinica. Da biste to učinili, prethodno se preša, a zatim impregnira nezapaljivim spojevima na visokoj temperaturi. I novinari će se s lakoćom nositi s ovim zadatkom.

Nakon što završite lakše testove, možete prijeći na teži zadatak . Dizalice razvijaju napor od oko 10-20 tona. Ako ste kupili profesionalnu dizalicu za kiper, možete pokušati pritisnuti glinu u „palačinku“ili „ciglu“pomoću vaše preše. Činjenica je da se glina može spojiti u jedan blok bez ijedne kapi vode, ali to će zahtijevati pritisak od 200 atmosfera. Lako je izračunati da će briket površine 10 * 10 cm, kada se koristi dizalica od dvadeset tona, osjetiti samo pritisak od 200 kg / cm2.

Prema zakonima fizike, ako smanjite njegovu površinu za pola, tada ćete za svaki kvadratni centimetar dobiti pritisak od 400 atmosfera. Ova preša može izdržati takva opterećenja: jedini zahtjev je rezolucija snage dizalice - dizajnirana za istih 20 tona, neće izdržati udar od 25 … 30 tona.

Što se tiče čeličnih dijelova uređaja, svi su uzeti s marginom - debljina stijenki profesionalne cijevi je najmanje 4 mm, čelična traka je od 8 mm.

Najkritičnija faza je štancanje obojenih metala i nekih čelika, uključujući nehrđajući čelik .… Ali počinju testiranje obojenih metala i čelika presovanjem. Ako je stroj uspješno riješio zadatak, nastavlja se s utiskivanjem.

Ako se za prešu koristio nehrđajući čelik, tada se može koristiti, na primjer, za cijeđenje sjemenki suncokreta ili sjemenki drugih vrsta, na primjer, lana, iz kojih se može dobiti jestivo ulje željene sorte. Na primjer, hrđanje čelika za ekstrakciju sokova iz svježeg voća može biti opasno - željezo reagira s kiselinama.